Электросмеситель

(1 ц 793692 ОП ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик) Прцорцтс сударстееиный комитет СССР о делам изобрегений(088,8) крыт описаци 72) Авторы изобретения А, Литвинов и Ю. Г. Грид осударственный проектный и технологический инст кузнечно-прессового машиностроения 71) Заявитель 54) ЭЛЕК 1 РОСМЕСИГЕЛ Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для приготовления жидких самотвердеющих смесей, и может быть использовано также в промышленности строительных материалов для приготовления бетонных смесей.Известны электросмесители для приготовления жидких самотвердеющих смесей, содержащие корпус, лопастной вал с токоприемником ц систему воздействия электрического тока на смесь.Однако такой электросмеситель трудоемок в изготовлении и не обеспечивает приготовления высококачественной жидкой самотвердеющей смеси. Объясняется это тем, что у него довольно сложный лопастной вал с токоприемником и низкая турбулизация потока смеси.Наиболее близким техническим решением к изобретению является электросмеситель для приготовления жидких самотвердеющих смесей, содержащий корпус из двух отделенных один от другого диэлектрическими прокладками полукорпусов, соединенных с источником тока, ц лопастной вал.В этом электросмесителе также це обеспечивается приготовление качественной жидкой самотвердеющей смеси цз-за слабой турбулизации ее потока. Цель изобретения - повышение качествасмеси.Поставленная цель достигается тем, чтоизвестный электросмеситель, содержащий 5 корпус цз двух отделенных один от другогодиэлектрическими прокладками полукорпусов, соединенных с источником тока, ц лопастной вал, оснащен магнитной системой, полюсные наконечники магнцтопровода ко торой направлены в сторону диаметральнорасположенных наружных торцов диэлектрических прокладок, имеют выступы и охватывают корпус с зазором, а магнитная система снабжена соленоидом, размещен 1 з ным снаружи корпуса, прц этом корпус выполнен из дцамагццтного материала.Выступы каждого полюсного наконечника выполнены в виде чередующихся прямых треугольных призм и параллелепипе дов, размещенных вдоль наконечника.Основания призм полюсных наконечников развернуты относительно друг друга на 180, а корпус выполнен из медноцинковых сплавов.2- На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый электросмеситель, разрез; на фиг.2 - сечение А - Л фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В - В фиг. 2.Электросмеситель содержит корпус 1, состоящий из двух полукорпусов 2 и 3, отделенных один от другого диэлектрическими прокладками 4 и 5.Внутри корпуса 1 размещен лопастной вал 6, вращающийся в подшипниках скольжения 7 и 8, выполненных соответственно в крышках 9 и 10. Крышки 9 и 10 жестко соединены с корпусом 1 и изолированы от него соответственно диэлектрическими прокладками 11 и 12.Прокладки 4, 5, 11 и 12 выполнены из текстолита, а корпус 1 - из диамагнитного материала, например из медноцинковых сплавов.Лопастной вал 6 через муфту 13 с призматической деталью 14, выполненной из текстолита, соединен с мотор-редуктором 15.В корпусе 1 имеются патрубок 16 для загрузки в него сыпучего компонента смеси, патрубки 17, 18 для подачи жидких компонентов и патрубок 19 для выгрузки готовой смеси,Корпус снабжен клеммами 20, 21 для соединения полукорпусов 2 и 3 с источником электрического тока (на чертежах не показан).Магнитная система 22 электросмесителя выполнена в виде соленоида 23 (см. фиг. 2), разйещенного снаружи корпуса 1, и магнитопровода 24 с полюсными наконечниками 25 и 26, направленными в сторону диаметрально расположенных наружных торцов прокладок 4 и 5.Соленоид 23 электрически соединен с источником тока (на чертежах не показан).Полюсные наконечники 25 и 26 снабжены выступами 27 (см. фиг, 3) и 28 (см. фиг, 4), выполненными в форме прямых треугольных призм, и выступами 29 и 30, выполненными в форме параллелепипедов. Выступы 2, 29 и 28, 30 расположены соответственно вдоль полюсных наконечников 25 и 26 в чередующемся порядке, Основания выступов 27 и 28 развернуты относительно друг друга на 180.Электросмеситель работает следующим образом. При включенном мотор-редукторе 15 и соединенных с источником электрического тока (на чертежах не показан) соленоида 23 и полукорпусов 2 и 3 компоненты жидкой самотвердеющей смеси по патрубкам 16, 17 и 18 непрерывно подаются внутрь корпуса 1.При этом мотор-редуктор 15 через муфту 13 вращает лопастной вал 6, который перемешивает компоненты смеси и перемещает смесь к выгрузочному патрубку 19.При подключенных к источнику электрического тока полукорпусах 2 и 3 по смеси в направлении стрелки Г (см. фиг, 2) протекает ток, так как жидкие компоненты смеси электропроводны.Под действием электрического тока 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 смесь нагревается, а отрицательные и положительные ионы ее жидких компонентов перемещаются в противоположных направлениях и перераспределяются между собой и остальными частями компонентов смеси.Одновременно с этим при подключенном к исгочнику электрического тока соленоиде 23 магнитной системы 29 по смеси проходят однородный и неоднородный магнитные потоки, Однородный магнитный поток создается магнитной системой 22 с помощью выступов 29 и 30 полюслых наконечников 25 и 26, а неоднородный магнитиыи поток - с помощью выступов 27 и 28.1 ак как направление магнитных потоков перпендикулярно линиям электрического тока, проходящего через смесь, то электро- проводные жидкие компоненты смеси под действием электромагнитных сил приходят в движение. В силу различной удельной проводимости жидкие компоненты под дейсгвием электромагнитных сил движутся с разными скоростями, т. е. движение потока турбулизируется и интенсивность перемещения смеси повышается, а следовательно, повышается качество смеси.В это же время под действием неоднородного магнитного потока диа магнитные молекулы жидких компонентов смеси приобретают наведенный магнитный момент и перемещаются в сторону разряжения магнитных силовых линий, а электрически нейтральные молекулы, представляющие собой элементарные магниты, перемещаются в область наибольшей напряженности этого поля, т. е. движение потока смеси вновь турбулизируется и компоненты смеси более равномерно распределяются между собой, что также повышает качество смеси,Вследствие того, что выступы 27 и 28 расположены вдоль пол юсных наконечников 25 и 26, а их основания развернуты относительно друг друга на 180, напряженность магнитного потока изменяется вдоль и поперек движения смеси, что дополнительно турбулизирует поток смеси и повышает ее качество.Использование изобретения позволяет повысить качество жидкой самотвердеющей смеси, что, в конечном счете, позволит снизить расход связующего компонента за счет его равномерного распределения между частицами сухого компонента смеси. Формула изобретения 1. Электросмеситель, содержащий корпус, состоящий из двух половин, отделенных одна от другой диэлектрическими прокладками и соединяемых с источником тока, и лопастной вал с приводом, о тли ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества смеси, он снабжен магнитной системой, выполненной в виде соленоида, и размещенного снаружи корпуса, и магнитоРедактор т. Зубков екред В, Серяко Изд.117 Тираж 869 Подписноеударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 каз 271612ПО Поиск ипография, пр. Сапунова, 2 провода с полюсными наконечниками и выступами, причем полюсные наконечники направлены в сторону диаметрально расположенных наружных торцов диэлектрических прокладок и охватывают корпус с зазором, причем корпус выполнен из диамагнитного материала,2. Электросмеситель по и. 1, о тл и ч а ющ и й с я тем, что выступы полюсных наконечников выполнены в виде чередуемых между собой прямых треугольных призм и параллелепипедов, размещенных вдоль наконечника.3. Электросмеситель по п. 2, о т л и ч а ю щийся тем, что основания призм полюсных наконечников развернуты относительно друг друга на 180.4. Электросмеситель по пп. 1 - 3, отлич а ю щ и й с я тем, что корпус выполнен пз 1 О медноцинковых сплавов,