B21K 5/20 — изготовление рабочих поверхностей штампов

Номер патента: 1248723

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Кравченко, Равин, Суходрев, Харченко, Шульга

МПК: B21J 5/12, B21K 5/20

Метки: инструмента, полостью, типа, формообразующей

...заходной части.5 Высота проточек й (фиг. 1) должна быть равна увеличенной на Я высоте эаходной части заготовки Ь(заходная часть в заготовке по размерам и форме должна соответствоватьзаходной части изделия), т.е.ь =й,+3,Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьиспользовано для изготовления изделий типа инструмента с формообразующей полостью.Цель изобретения - повышение качества и снижение себестоимостииэделий.На Фиг. 1 показан начальный момент обжатия заготовки; на фиг, 2 -то же, конечный момент.Способ осуществляется следующимобразом.В начальной стадии деформированияприжимом 1 к торцовым поверхностям 15заготовки 2 прикладывается усилиеменьшее усилия , прикладываемого к обжимающей конической матрице 3.Для того,...

Номер патента: 1258585

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Ваенский, Калинин, Матвеев

МПК: B21J 5/06, B21K 5/20

Метки: инструментов, формообразующих

....твин при выдавливачии преобразуется в рабочий рельеф изделия. Этот 25 участок поверхности подвергают оплавленкю с помощью индуктора 3. Оплавленке начинают с центральной эоны участка 2. Затем индуктор 3 перемещают к периферии заготовки за преде- З 0 лы участка 2 по стрелке А. После выключения индуктора его возвращают в исходное положение. Операцию оплавления повторяют в направлении стрелки Б. При перемещении эоны оп" лавления происходит кристаллизация основного металла, а примеси (соединения серы, фосфора и т.п.), имеющие более низкую температуру плавления, перемещаются вслед за фронтом расплавленного металла и, таким образом, в основном выводятся эа пределы. участка расположения рабочего рельефа изготавливаемого инструмента....

Номер патента: 1269912

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Кучер, Мельников, Ментяк, Прихотько, Равин, Слыш, Суходрев, Тихонов, Харченко, Шульга

МПК: B21K 5/20

Метки: инструмента, полостью, пуансон, типа, формообразующей, штампам

...с(".1Ии Ви, 1 )Ян)(льногоМ 1;(Н Оу )ИЬ)ИКя, ОтвсрСИС В П янсд)НЕ ВЫн)лнсно д:линдрицеским с крч)овым сече.ии(м. с) рязмср Выбир(етс 51 и;1 Выраженияа Е (т-к) )О.(и 1 ИЬ ЗНЗОРЯ . ВЫРЯКЕНИИри, - радиус отверстия; 35 В радиус окружности, Вппсанно( Вкп.срсцнос ссц(гнис:уансона;И , - ГООТВЕТСТВСННО МсКСИМЯ 1 ЬНОС Радияльное псремецение и радиальное перемещение точек новсрх.40н 0(ти, Ограницивак)щей полость из,(е 1 и 51 В произвО; ьнО Выбр)н 1 н)м направлении, вызванное упругой информацией под действием рабочей нагрузки рК -= бь 2,4 (1 1) р ,)6 збь-предел прочности материала пуансона;Е -модуль упругости материала пуансона, )коэффи шснт 11 уяссоня:О - зазор мсждм сердечником и поверхгнстью корпуса пуансона. Благодаря выполнению в пуансоне...

Номер патента: 1299700

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Алексенко, Бойко, Симонов

МПК: B21K 5/20

Метки: горячей, зубчатых, колес, матриц, типа, штамповки

...во время штамповки.Следовательно, матрица во время штамповки в ней поковки зубчатого колеса растягивается на 0,3 мм. Для того, чтобы растянуть матрицу на 0,3 мм уменьшаем величину ее сжатия на 0,3 мм. Для этого перемещаем ее вдоль наружного контейера в сторону большего основания ксьнуса до тех пор,О пока Р(наружный максимальный) диаметр гравюры матрицы не увеличиваетсяна 0,3 мм. Затем подвергаем ее электроэрозионной обработке, применяя для этой цели электрод, имею щий номинальную гравюру зубчатого колеса, увеличенную на величину теплового расширения этого зубчатого колеса при 850-950 С, т.еэлектрод, имеющий гравюру, идентичную гравюре 20 зубчатого колеса, нагретого на 850-950".С. После чего снова "добандажировав" матрицу провели...

Номер патента: 1326389

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Боруленков, Зорде

МПК: B21K 5/20

Метки: вставными, матриц, штамповых, элементами

...высоте вставного элемента в готовой матрице с учетом припуска под разреэку и шлифовку. После размещения заготовок в отверстиях матрицы производят электроэрозионную вырез ку рабочего профиля инструмента, затем заготовку с частью рабочего проФиля выпрессовывают, разрезают на отдельные элементы, шлифуют, получая комплект сменных штамповых вставных элементов.П р и м е р. Был изготовлен комплект матриц со вставными элементами, обработка рабочего профиля производи" лась на электроэрозионном станке 4732 Ф 3.Высоту заготовок под вставные элементы определяли по ФормулеН = К(В+В+ 0)-26,где Н - высота заготовки под вставной элемент;Ь - высота готового вставногоэлемента;" припуск на разрезку; / - припуск на последующую шлиФовку," в, - припуск на...

Номер патента: 1416257

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Анищик, Годин, Кунцевич, Луконин, Равин, Рябиков, Салтыков, Суходрев, Шульга

МПК: B21K 5/20

Метки: инструмента, полостью, типа, формообразующей, штамп

...без поломок последнего деталей с полостями, контур сечения которых расположен на различнык расстояниях от наружной поверхности, в т,ч. и деталей с полостями С-образной формы. Осуществление обжатия заготовки непосредственно после выдавливания в ней полости и на том же пуансоне, которым произведено выдавливание, в сравнении с прототипом позволяет уменьшить трудоемкость за счет упразднения операций повторного нагрева (горячее5 1 О 15 20 26 ЭО 35 40 3 1416 обжатие) или отжига (холодное обжатие), а также сократить расходы на изготовление дополнительНой штамповой оснастки.Благодаря выполнению в конструкции штампа матрицы с различными углами наклона образующей конической поверхности на отдельных участках поверхности, ее ориентации относительно...

Номер патента: 1459814

Опубликовано: 23.02.1989

Автор: Слобода

МПК: B21D 37/20, B21K 5/20

Метки: блока, штампового

...следствие, перемещается в зазор углубления корпуса с усилием трения только по линии скола и плоскости формообразующего элемента. Это также повышает равномерность распределения материала вкладыша по углублению в корпусе, Значит повышается точность положения формообразующего элемента относительно остальных деталей штампового блока. Зазор между вкладышем и стенками углубления корпуса принимают равным 0,95 - 9,75 Я в зависимости от диаметра углубления, толщины вкладыша и экономической целесообразности точности обработки. Для определения этой величины диаметр вкладыша и углубления наименьший 100 мм, а наибольший 3500 мм, причем большийдиаметр ограничивается размерами прессового оборудования, а наименьший - наименьшими размерами штампуемых...

Номер патента: 1461617

Опубликовано: 28.02.1989

Автор: Грауманис

МПК: B21K 5/20

Метки: инструментов, формообразующих

...в пределах 0,8 - 0,9 ообъема выдавливаемой полости.146161В конечной стадии объемной штамповки матрица плакирующей вставки 2имеет возможность затекать в нижнеепространство 8 основы 1, которое составляет примерно 0,1 от объема выдавливаемой полости, что позволяетснизить требования к точности изго-.товления плакирующей вставки по длине "и компенсирует колебания механических характеристик обрабатываемых материалов.Предварительная закалка основыпозволяет увеличить градиент твердости.компонентов биметаллической заготовки. Так, например, при температуре 700 фС сталь 40 х 13 имеет твердостьНВ 80, а закаленная сталь У 8 А приэтой температуре имеет структуру спластинчатым цементитом (сорбит закалки) с более высокой твердостью,чем сорбит,...

Номер патента: 1505663

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Андреев, Макушок, Харченко

МПК: B21K 5/20

Метки: выдавливания, полостями, штамп

...ложементыформируют полости, размещенные по периметру детали. 2 ил. 5 и дополнительный пуансон 6. На нижней плите 4 закреплена матрица 7.В полости нижней плиты 4 на платформе 5 установлен упругий элемент 8, на котором расположен съемник 9, На съемник 9 через промежуточную втулку 10 установлен основной пуансон 11 с ложементами 12. В пуансоне 11 имеются отверстия для толкателей 13, установленных симметрично относительно ложеиентов 12 на опоре 14. Кроме того, штамп снабжен ступенчатыми толкателями 15, проходящими через основание 3 и платформу 5, и выталкивателем 16.Штамп работает следующим образом, Заготовку с предварительно выполненными полостями, например горячей штамповкой, устанавливают в матрице , При этом ложементы 12 и дополнительный...

Номер патента: 1507501

Опубликовано: 15.09.1989

Автор: Хомяк

МПК: B21K 5/20

Метки: инструмента, прессового, составного

...поверхность составного инструмента шлифуют до окончательных размеров. При этом наклеп осуществляют наСоставитель С. МалайРедактор М. Петрова Техред И.Верес Корректор О. Ципле Заказ 5493/15 Тираж 572 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,101 3 1507 глубину, большую глубины шаржирования, а шлифование - на глубину, меньшую глубины шаржирования и наклепа.Шаржирование торцовой поверхности стального корпуса, прилегающей к твердосплавной вставке, твердыми мелкоразмерными частицами (карбидами, нитридами, боридами) с последующим их закреплением наклепом, создает близкую идентичность...

Номер патента: 1551468

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Иванов, Фривель, Швец

МПК: B21K 5/20

Метки: инструмента, полостью, типа, формообразующей

...полости матрицы. На заготовку 8 устанавливается в верхнейчасти матрицы толкатель 7. При приложении деформирующего усилия Р в направлении оси матрицы и заготовки заготовка 8 толкателем вдавливается вполость матрицы и под действием реактивного усилия В, противодействующего35движению заготовки и направленного перпендикулярно конической поверхности переходного учаагка, подвергается радиальному обжатию, обеспечивающему формирование требуемой конфигурации.ф После достижения необходимой глубины полости процесс выдавливания заканчивается.Формула изобретения1. Устройство для получения деталей типа инструмента с формообразующей полостью холодным выдавливанием,содержащее полую матрицуустановленную на основании, пуансон, размещенный в полости...

Номер патента: 1570831

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Лойферман, Мочайло, Равин, Сорокин, Шульга, Щербанюк

МПК: B21K 5/20

Метки: инструмента, полостью, типа, формообразующей

...металла. Наибольшая утяжина наблюдается в зонах, для которых радиус-вектор полости1570831 минимальный. В этих зонах при чеканкесмещаемый объем наибольший,В связи с отмеченной закономерностьюможно считать, что смещенный при чеканкеобъем Чсм пропорционален объему утяжиныЧут для любого сечения независимо от формы поперечного сечения полости, т.е,(3)Чсм Объемы боковой и торцовой утяжин, характеризующиеся параметрами а и б, зависят,от глубины выдавливания Ьь рабочей части пуансона и от отношения В/г(фиг. 4 и 5), Эти зависимости получены в результате экспериментов, включающих горячую. прошивку полостей в сплошных заготовках, помещенных в контейнер, цилиндрическим пуансоном диаметром 64, 32, 16 и 9,6 мм на глубину 1 О, 20 и 30 мм. Как видно...

Номер патента: 1581464

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Лясников, Нестеров, Суравнев

МПК: B21K 5/20

Метки: стакан, типа

...полости осаживают пуансоном 4вкладьпп 2 до высоты, равной толщинедна детали. Осадка вкладьппа 2 на 1 О 20 Х обеспечивает крепкое и герметичное его соединение с заготовкой 1 ине приводит к значительному ростуусилия деформирования на стадии формообразования дна детали.П р и м е р, В цилиндрической круглой заготовке диаметром 35 мм и высотой 30 мм из стали У 10 А выполнили облегчающую камеру в виде сквозного цилиндрического круглого отверстия диаметром 10 мм. В облегчающую камеру поместили по переходной по садке вкладыш в виде круглого цилиндра диаметром 10 мм и высотой 10 мм из стали У 10 А таким образом, что торец вкладьппа со стороны изготавливаемой полости находился на одном уровне 15 с торцом заготовки. Путем внедрения...

Номер патента: 1593778

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Артюхин, Загорский, Мокринский

МПК: B21K 5/20

Метки: инструментов

...М 2 поГОСТУ 10753-86 из стали ЗОХГСА,Оптимальные параметры рабочей части 30заготовки определяются при помощи постановки промышленного эксперимента, исйользуя методику П.С.М, (последовательныйСимплекс метод), где в качестве оценивающеГо используется параметр, учитывающий точость получения оттиска крестообразногоилица при соответствующих усилиях высадки.Результаты экспериментов (части) сведены в таблицу. При этом в таблице обозначены; а 0, а 1 - углы между образующейусеченного конуса и осью исходной и шатровой заготовок, град; Д, р 1 - углы междыобразующей конуса и осью исходной и шатровой заготовок, град.; й 1 - высота выдавливаемого усеченного конуса шатровойзаготовк, мм; Н - высота шлица по ГОСТУ10753-86, мм; бо,б 1 - диаметр...

Номер патента: 1620202

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Бобкова, Герасименко, Конев

МПК: B21K 5/20

Метки: гайковысадочных, заготовка, объемной, преимущественно, пуансонов, штамповки

...его боковой поверхности к плоскости, перпендикулярной оси заготовки, составляет 2-3 . Это в 2-3 раза больше угла наклона соответствующей торцовой поверхности готового пуансона, Иеньшее основание усеченного конуса 4 сопряжено с ос" нованием концевого конуса 3 вогнутой осесимметричной поверхностью, образованной вращением радиуса.Заготовку при штамповке гайковысадочного пуансона используют следующим образом.Заготовку устанавливают в мастер- инструмент (фиг.2), состоящий из обоймы 5 с рабочей вставкой 6. Торцовый выступ 2 заготовки размещают в ручье мастер-штампа 7, профиль которой соответствует профилю рабочей. части изготовляемого пуансона. Посредством толкателя 8 заготовку подвергают пластическому деформированию. В результате материал...

Номер патента: 1625581

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Лясников, Нестеров, Тыквин

МПК: B21K 5/20

Метки: матриц, полостей, пресс-форм, рабочих

...и, перемещаясь за мастер-пуансоном 2, переходит в процессе деформации в стенки по лости, Поэтому нарушения сплошности металла в этих местах полости не происходит.П р и м е р. Изготавливают матрицу, имеющую рабочую полость размерами 40 х 60 мм в плане и глубину 15 мм. На дне 15 полости имеется трапецеидальный выступ, который расположен вдоль короткой стороны поперечного сечения полости и делит объем полости на две равные взаимно изолированные части. Основание выступа име ет ширину 10 мм, высоту 7 мм и углы наклона боковых поверхностей 3 от нормали к основанию. Материал матрицы - сталь АРМКО.Для выдавливания заданной рабочей по лости матрицы изготавливают заготовку 1 размером 100 х 150 х 50 мм с трапецеидальным выступом А на короткой оси...

Номер патента: 1625582

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Долгов, Лясников, Нестеров, Тыквин, Якушева

МПК: B21K 5/20

Метки: выдавливания, мастер-пуансон, полостей, полуматрицы, прессформы

...усилия, прилагаемые к заготовкам 6 и 7, равны по величине, и, следовательно, в любой момент деформированиязаготовок полуматриц до соприкосновения одной из них с упорным фланцем намастер-пуансоне 1 последний вытесняет взаготовках равные объемы металла. Поэтому упорный фланец на мастер-пуансоне 1раньше достигает поверхности заготовкиполуматрицы, рабочая полость которойимеет меньший объем.Усилие, соответствующее этому моменту, распределяется дополнительно поплощади упорного Фланца, величина напряжений в заготовке резко снижаетсч истановится меньше предела текучести, чтовызывает прекращение пластической деформации в заготовке полуматрицы с рабочейполостью меньшего объема.Последующее приложение усилиявызывает деформацию только...

Номер патента: 1636108

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Лойферман, Равин, Симонов, Харченко, Щербанюк

МПК: B21K 5/20

Метки: инструмента, формообразующего

...сечениях,Верхний предел температуры гравюГы, превышающий температуру эксплуатации инструмента, равный 500 С, 10позволяет получать температурную усадкуразмеров гравюры, равную 0,6;, при значениях коэффициента теплового расширения а = (12-16) 10 1/град, свойственных-бинструментальным сталям и сплавам, такая 15усадка достаточна для компенсации макси.мальных изменений размеров гравюры,обусловленных рабочими нагрузками.Отличие температуры нагрева инструмента перед калибровкой от температуры 20эксплуатации меньше 20", как и такая жевеличина градиента вдоль контура гравюры,приводит к температурной усадке не превышающей 0,03;(что в соответствии с требованиями ГОСТа не оказывает практического 25влияния на увеличение очности инструмен а с...

Номер патента: 1680431

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Андреев, Лободаева, Харченко

МПК: B21K 5/20

Метки: вставок, матричных, типа

...профиля 40 х 40 мм из стали 45,Заготовку матричной вставки получали напылением порошка П 10 РбМ 5 на модель, имеющую размеры, соответствующие размерам заходной и калибрующей поверхностей матрицы, Полученная таким образом заготовка имела толщину станок, изменяющуюся от 3 мм до 5 мм, Пуансон и сердечник (фиг, 1) изготавливали из стали РбМ 5, 54-56 НВСэ. Размеры пуансона с вдавленным в него сердечником с натягом 0,2 мм на сторону выполняли фрезерованием соответственно увеличенным на 0,1 мм на сторону размерам внутренней полостиказ 3269 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород,...

Номер патента: 1682029

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Лойферман, Мочайло, Равин, Шульга, Щербанюк

МПК: B21K 5/20

Метки: инструмента, полостью, типа, формообразующей

...Для данного типа матриц высота заготовки равна27 мм, высота готового изделия 26 мм.Размеры поперечного сечения участка,пуансона, предназначенного для выдав-ливания полости, соответствуют размерам готового изделия с учетом термической усадки, а размеры поперечно"го сечения участка пуансона для прсшивки полости уменьшены на величинуприпуска под выдавливание. Их выбирают следующим образом.Опытная сквозная прошивка полостей показывает, что на поверхностипрошитой полости образуются трещиныглубиной 0,8- 1,2 мм, Поэтому в сечении А-А (см. фиг. 4), соответствующем минимальной толщине стенки изделия, припускпод выдавливание А==1,2 мм. Для обеспечения равномерного перемещения выдавливаемого в зазор между пуансоном и стенками контейнера металла...

Номер патента: 1722678

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Афанасьев, Климычев

МПК: B21D 37/00, B21K 5/20

Метки: вытяжки, сложной, формы, штампа

...и прижим после чистовой обработки и разделения; на фиг.5 - собран ный штамп, установлен н ый в блоке,Способ осуществляется следующим образом.Вначале на основе математической модели формы поверхности штампованнойде 10 тали разрабатывают управляющую программу для станка (обрабатывающего центра) с ЧПУ, включающую черновую, промежуточную и чистовую обработку поверхностей объединенного полуфабриката пуансона и прижима. При этом программой предусматривают остановку обработки при получении формы поверхности, эквидистантной окончательной форме пуансона и при 15 20 жим, и отстоящей от нее на величину равную толщине листового металла Я. После этого заготовку устанавливают по предва 25 рительно подготовленным базам на станок с ЧПУ и...

Номер патента: 1773547

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Боровинский, Лучкин, Панасенков, Сущенко

МПК: B21K 5/20

Метки: инструмента, многогранных, штамповки

...позволяет создать при выдавливании структуру, обладающую механическими характеристиками сплошного инструмента,Регулировку радиального смещения объемов металла, обеспечивающую устранение задиров в выдавливаемой полости инструмента возможно осуществлять и беэ применения заглушек, Однако, в этом случае увеличивается вероятность появления трещин, Относительно небольшие радиальные перемещения металла определяют размеры облегчающих камер. Обработка таких облегчающих камер связана с рядом технологических трудностей, а их неизбежноесмещение относительно осей максимального радиального перемещения металла приводит к появлению пустот как в слоях, обеспечивающих подпор угловых зон, так ив прилегающих к ним, Эти пустоты снижают прочность...

Номер патента: 1794588

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Босин, Журавлев, Мохов, Рудаков

МПК: B21K 5/20

Метки: штампов

...радиуса перехода боковой поверхности полости в заусенечный мостик мастер - пуансоном с технологическим пояском шириной до 2 мм по периметру полости с последующим удалением металла эа пределами технологического пояска.Выполнение операций в указанной последовательности и с размерами технологического пояска до 2 мм вокруг рабочей фигуры мастер-пуансона позволяет получить качественное оформление радиуса перехода от боковой стенки к заусенечному мостику, что влечет за собой повышение стойкости штампов за счет сохранения упрочненного слоя металла, полученного в процессе выдавливания ручья штампа. Если размеры технологического пояска превышают 2 мм, то будет неоформление радиуса перехода боковой стенки в заусенечный мостик.На чертеже...

Номер патента: 1624804

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Денисюк, Кисель, Павлов, Руденко, Чернышова

МПК: B21K 5/20

Метки: горячей, металлических, объемной, штампов, штамповки

...пригоден к работе заготовки подвергали. термообрзботке доНагретый до 250-450 С штамп устанав-. твердости НВ -341:,361, выполняли мехобливзют нз ковочное оборудование, напри- работкой опорные и рабочие поверхности, мер гидравлический пресс, закрепляют, 35 гравюру ручья и облойную канавку в верх- ручей штампа обрабатывают технологиче- ней и нижней плитах, полировали гравюру.ской смазкой, укладывают в ручей загатов- Штамп комплектовали и выдавали в. работу.ку, нагретую до ковочной температуры, кОбщая трудоемкость изготовления нагружают рабочей нагрузкой. Полученное . штампа составила 490 нормоРч, Затем штамповочное иэделие извлекаютиз штам штамп нагревали до 350 С, устанавливали па и процесс повторяют,. . на гидравлическийштамповочный...

Номер патента: 1744857

Опубликовано: 15.07.1994

Авторы: Алленов, Денисюк, Кисель, Руденко

МПК: B21K 5/20

Метки: горячего, деформирования, металлов, ним, штампов

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВ И ДЕТАЛЕЙ К НИМ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ, включающий получение мерной заготовки путем расчленения по вертикальным плоскостям плит изношенного штампа, достигшего в процессе эксплуатации критического размера по высоте, выполнение гравюры ручья и рабочих поверхностей путем механической обработки, выполнение опорных поверхностей, а также термическую обработку и слесарную доводку, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса и расширения технологических возможностей, гравюру ручья и рабочие поверхности выполняют на вертикальных поверхностях, полученных при расчленении штампа.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что опорные поверхности штампа и деталей к ним выполняют на...

Номер патента: 1615969

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Денисюк, Кисель, Павлов, Руденко, Чернышова

МПК: B21K 5/20

Метки: горячего, деформирования, металлов, ним, штампов

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВ И ДЕТАЛЕЙ К НИМ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ, включающий получение мерной заготовки, оформление гравюры путем механической обработки, термическую обработку и слесарную доводку, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса, мерную заготовку получают путем расчленения по вертикальным плоскостям плит изношенного штампа, достигшего в процессе эксплуатации критического размера по высоте, при этом гравюру ручья штампа оформляют на поверхности, ранее являвшейся опорной.

Номер патента: 1746609

Опубликовано: 09.01.1995

Авторы: Денисюк, Кисель, Пушкарь, Руденко

МПК: B21K 5/20

Метки: горячего, деформирования, металлов, ним, штампов

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВ И ДЕТАЛЕЙ К НИМ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ по авт.св. N 1615969, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса и расширения технологических возможностей, мерную заготовку подвергают дополнительному расчленению и пологой зачистке в зонах расположения пазов и полостей изношенного штампа, после чего производят нагрев полученных полуфабрикатов до ковочной температуры и ковку до заданных размеров, начиная с поверхностей, подвергнутых пологой зачистке.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что расчленение изношенного штампа производят по осям отверстий и гравюре ручья, образующих полости в мерной заготовке.

Номер патента: 1624803

Опубликовано: 10.08.2013

Авторы: Андреев, Ващенко, Кадников, Равин, Соколов, Харченко

МПК: B21K 5/20, B23K 20/02

Метки: инструмента, формообразующего

Способ изготовления формообразующего инструмента с выступом по контуру поперечного сечения гравюры для горячего деформирования, преимущественно матрицы, включающий формообразование гнезда в заготовке и нанесение на его поверхность по контуру покрытия из упрочняющего материала, имеющего коэффициент линейного расширения, больший, чем коэффициент линейного расширения материала заготовки, отличающийся тем, что, с целью увеличения эксплуатационного ресурса за счет снижения неравномерности деформации покрытия, на выступающие участки гнезда наносят покрытие из материала с коэффициентом линейного расширения, меньшим, чем у материала, наносимого на остальные участки гнезда, а толщину покрытия...