Способ изготовления деталей типа стакан

,И.Нестеров др. Выдавлива.деталей штампошиностроение,НИЯ Д 57) Изобрет отке металл я к обраи может ие откос давлени спользован зготовления числе матриц,я расшкостейппениениже ния яет возмои повсчет роцес- нением легча яют озногоопереормещую к ющую камеру в видрического отверстчением, идентичнымхой полости, В обпомещают и фиксир ным сену глук о ч мер 2 с лад СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗ 0 БЕ АВТОРСКОМУ СВИ(21) 4435627/31-27 (22) 09.03.88 (46) 30.07.90, Бюл. (71) Ленинградский м ститут им. Маршала С за Устинова Д,ф. (72) А.В,Лясников, Н и А,М.Суравнев (53) 621.73(088,8) (56) Хыбемяги А.И, и ние точных заготовок и пресс-форм. М,: Ма 1986, с,38-39. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛТИПА СТАКАН Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть хими полостями, в том пресс-Форм и штампов.Целью изобретения рение технологических процесса выдавливания стойкости пуансона за усилия деформированияНа фиг. 1 показана са; на Фиг, 2 - то же Формы вкладьппа.В заготовке 1 выпо ЯО 1581464 быть использовано для изготовленияглухих полостей в деталях, в томчисле полостей матриц пресс-форм иштампов. Цель изобретения - расширение технологических возможностейи повьппение стойкости пуансона засчет снижения усилия деформирования.В заготовке изготавливают облегчающую камеру в виде сквозного цилиндрического отверстия. В облегчающую камеру помещают вкладыш и фиксируют,При внедрении пуансона в заготовкуосуществляют силовое воздействие навкладьпп. В конце процесса вкладьппдеформируют, в результате чего онобразует дно изделия, 3 з,п,ф-лы,.2 ил. подобным ей поперечным сечением ивысотой Ь на 10-20 Х больше толщиныдна детали й, Торец вкладьппа со стороны изготавливаемой полости находится на одном уровне с торцом заготовки, Заготовку в вкладышем помещают в обойму 3 и изготавливаютглухую полость путем внедрения пуансона 4Вкладьпп 2, перемещаясь всквозном цилиндрическом отверстиипри внедрении пуансона, предотвращает затекание материала заготовки подторец пуансона. При формообразованиидна полости осаживают пуансоном 4вкладьпп 2 до высоты, равной толщинедна детали. Осадка вкладьппа 2 на 1 О 20 Х обеспечивает крепкое и герметичное его соединение с заготовкой 1 ине приводит к значительному ростуусилия деформирования на стадии формообразования дна детали.П р и м е р, В цилиндрической круглой заготовке диаметром 35 мм и высотой 30 мм из стали У 10 А выполнили облегчающую камеру в виде сквозного цилиндрического круглого отверстия диаметром 10 мм. В облегчающую камеру поместили по переходной по садке вкладыш в виде круглого цилиндра диаметром 10 мм и высотой 10 мм из стали У 10 А таким образом, что торец вкладьппа со стороны изготавливаемой полости находился на одном уровне 15 с торцом заготовки. Путем внедрения осесимметричного пуансона, имеющего коническую ступень с перепадом диаметров 10 - 13,5 мм и высотой 10 мм, изготовили глухую полость глубиной 20 22 мм. Величина осадки вкладыша составила 20 Х, усилие деформирования 250 кН (удельное усилие 1,75 ГПа) .Использование изобретения позволяет изготавливать выдавливанием 25 глухие полости практически неограниченной глубины в заготовках, в том числе из металлов с большой сопротивляемостью пластическому деформированию, за счет снижения усилия дефор мирования в 3-10 раз. Стойкость пуансонов при этом возрастет в несколько раз.Формула и з обретения1, Способ изготовления деталей типа стакан путем внедрения пуансона в заготовку, в которой предварительно выполняют облегчающую камеру,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью расширения технологическихвозможностей и повьппения стойкостипуансона за счет снижения усилиядеформирования, облегчающую камерув заготовке выполняют в виде сквозного цилиндрического отверстия с поперечным сечением, идентичным по форме донной части полости, а передвнедрением пуансона в облегчающуюкамеру помещают и фиксируют вкладьппс подобным ей поперечным сечением ивысотой на 10-20 Х больше толщины днадетали, при этом одновременно с внедрением пуансона в заготовку осуществляют силовое воздействие на вкладьпп.2Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что вкладьпп изготавливают из материала с меньшим сопротивлением пластическому деформированню, чем материал заготовки,3. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что облегчающую камеру выполняют в виде сквозного цилиндрического отверстия с выемкой на его поверхности на уровне дна детали.4. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что на торце вкладьппа со стороны дна детали выполняют фаску.15814 Ь 4 Составитель А,Быстровактор Н,Горват Техред М,Ходанич орректор А.Осауленко Производственно Заказ НИИПИ 3 Тираж 486 Подписное сударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101