Способ получения полимерного покрытия

(19) 01)51) 4 В 05 Р 1 02 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВИДЕТЕЛЬСТ АВТОРСН(54)(57)ПОКРЫТИЯ,поверхносмолекулярра, термоэтиленовоуретанового слоя иотличающийс целью повьвпения адк подложке, в качесиспользуют 0,5-5 Х-нсидного олигомера вобработку проводят1,8 кс при 473-543 СПОСОБ ПОЛУЧЕвключакщийть стальнойно,го полимеобработку,го, полиамид 5ственны ров ство С 6, 198 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ 3726022/23-0511.04.8423.04.86. Бюл. У 1Гомельский государрситетН.И,Егоренков, В.А.Доктогоренков, Д.Г.Лин,узавков и А.И.Крашенинник678.026.3(088.8)Авторское свидетель577, кл. С 08 7 7/О(53) (56) У 86 НИЯ ПОЛИМЕРНОГО нанесение на ПОДЛОЖКИ НИЗКОрного модификато нанесение полиного или поли оплавление его,с я тем, что,гезии покрытия тве модификатора ый раствор эпокацетоне, а термо в течение 0,1525621 2Затем подложку с нанесенным слоеммодификатора термообрабатывают в те. чение времени С 0,06-2,7 кс при темЬературе (Т) 443-573 К в среде воздуха. После термообработки на подложку наносят слой толщиной 0,5 мм полиэтилена высокого давления марки15802-020 методом термического прессования при 473 К в течение 0,06 кс. О Адгезию оценивают методом отслаивания металлической фольги от слояополимера под углом 180 со скоростью5 мм/с при 293 К. 5 В табл. 1 и 2 приведены результаты испытаний.Таблица 1 Адгеэия , кН/м, при температуре, К503 513. 523 533 Е, кс 543 553 563 573 443 463 473 483 493 1 1.0,3 0,9 2,0 3,3, 4,7 1 1.4,2 2,0 1,1 0,6 0;3 6,0 6,8 7,2 6,1 0,6 1 4 3,1 4,1 5,6 7,0 6,8 5,0 2,6 1,9 1,1 0,7 0,5 1,8 0,9 0,6 0,4 0,6 1,2 0,7 2,0 3,6 5,2 6,3 6,7 4,9 3,5 2,2 Концентрация ЭДв ацетоне 0,57 Таблица 2 Адгезия , кН/м, прн времени, кс Ф 0 006 015 03, 06 3,2 18 27 0,05 0 0,5 0,7 1,7 1,2 0,10 0 0,8 1,4 2,2 3,0 1,0 0,20 О 1,02,6 5,0 0,50 0 1,2 3,2 6,0 1,0 0 1,3 3,6 4,0 2,0 0 0,9 1,7 3,4 5,0 0 0,6 1,4 3,0 10,0 0 0,4 0,4 0,4 5 ь 7 1,2 7,0 2,0 1,2 0,5 3,2 Температура термообработкиПриведенные в табл. 1 и 2 данные свидетельствуют о том, что получение покрытий по предлагаемому способу позволяет увеличить в сравнении с известным прочность адгезионных соеди 503 К. Изобретение относится к технологии получения полимерных покрытий наповерхности стальных иэделий и можетбыть использовано в машиностроении,легкой, химической, электротехничес кой промьппленности и других отрасляхнародного хозяйства,.Цель изобретения - повьппение адгезии покрытия к подложке.П р и м е р 1. На стальную под-.ложку (фольга толщиной 50 мкм из стали 08 кп. при 293 К путем одноразового окунания в 0,5 Х-ный раствор эпоксидного олигомера ЭДв ацетоненаносят слой модификатора с последующим удалением ацетона высушиванием. 1,3 1,0 1,6 1,2 3,4 1,8 6,7 3,6 6,0 2,1 3,7 1,0 1,7 О,б 1,5 0,4 нений полиэтилена высокого давлениясо сталью в 4-5 раз. П р и и е р 2. По технологии,описанной в примере 1, получают и1225621 Адгезия, кН/м, при температуре, К 1 111 кс 463 473 483 503 523 543 553 0,06 0,20 0,15 0,5 0,60 2,0 1,8 5,0 2,7 7,5 О,1 0,1 0,8 1,3 1,0 0,4 2,4 2,3 1,9 1,2 1,6 1,3 1,0 Таблица 5 473 503 463 543 553 3,0 3,2 3,5 3, 9 3,5 3 Оф 06 Оф 2 Т а.блиц а 4 Адгезия, кН/м Металл 4,0 5,0 5,8 5,1 4,3 40 1,8 Без модификатора С модицикатором Медь 0,05 0,05 0,10 0,10 Цинк 0,15 0,15 0,30 0,30 Золото 0,5 0,20 Серебро испытывают покрытия из полиамида на стальной подложке. Приведенные в табл. 3 данные сви=детельствуют о том, что получениепокрытий по предлагаемому способупозволяет увеличить в сравнении сизвестным прочность адгезионных соединений полиамидасо сталью более чем в 2 раза,П р и м е р 3. По технологии,описанной в примерах 1 и 2, получаютпокрытия из полиамидана меди,цинке, алюминии, золоте и серебре,Металлическую поверхность модифицируют эпоксидным олигомером ЭД.из0,5 Х-ного раствора в ацетоне, а затем термообрабатывают при 503 К втечение 1,2 кс.В табл. 4 приведены результатыиспытаний,Из табл. 3-4 видно, что предлагаемый способ неприменим для исследо" ванных металлов, кроме стали. В табл. 3 приведены результатыиспытаний.Таблица 3,0,3 0,7 0,7 0,8 0,8 1,6 1,7 1,7 1,4 0,8 2,2 2,3 1,7 1,3 0,6 1,1 0,8 0,5 0,2 0,1 П р и м е р 4. По технологии, описанной в примере 1, получают покрытие из поликапроамида марки Б на стали, Слой поликапроамида наносят из расплава при 523 К методом термического прессования в течение 0,06 кс.В табл. 5 приведены результаты испытаний. 30 й, кс С, 7, Адгезия,кНум, при температуре, К О, 15 0,5 3,5 4,2 4,6 4,8 4,2 0,6 2,0 3,9 4,3 5,2 5,7 4,8 217 7 э 5 Звб Зэ 8 4 эО Зэ 5 ЗфО 45Данные табл. 5 показывают, чтоиспользование предлагаемого способав сравнении с известным позволяетувеличить пряность адгезионных соединений поликапроамида со сталью в50 1,5 раза,П р и м е р 5. По технологии,описанной в примере/ получают покрытия на стали из полиамида П.Слой полиамида Пнаносят при523 К методом термического прессования в течение 0,06 кс.В табл. 6 приведены результатыиспытаний,1225621 Таблица 6 Адгезия, кН/м, при температуре, К 111С, 7 кс 463 473 483 503 543 553 006 02 12 15 16 16 14 015 05 1,4 20 26 25 22 2,0 1,9 2,4 2,6 2,8 2,7 О,б 2,0 2,2 1 ь 8 5 ьО 1 ь 8 2 ь 4 2 ь 8 2 ьб 2,11,9 18 14 1,1 2,7 7,5 1,5 2,0 1,9 Т а б л и ц а 7 Адгезия, кН/и,463 473 при температуре, К 483 503 543 553 0,06 0,2 2,0 2,2 О, 15 0,5 2,3 2,5 0 б 2 О 2 4 4 3 1,8 5,0 2,5 7,3 2 ь 7 7,5 2,3 5,2 Составитель В.ПолосухинТехред Г.Гербер Корректор А.ЗимокосовйщТираж 681 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Редактор В.Петраш Заказ 2019/7 Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 Приведенные в табл. б данные свидетельствуют о том, что использование предлагаемого способа в сравнении с известным позволяет увеличить прочность адгезионных.соединений полиамида Псо сталью в 1,5 раза,П р и м е р 6, По технологии, описанной в примере 1, получают покрытия на стали из полиуретана марки УК.В табл. 7 приведены результаты испытаний. 2 3 2 3 2 3 2 2 4,3 8,4 5,6 2,4 76 120 48 25 11,8 12,3 4,3 2,3 8,4 7,6 4,0 2,1