B01D 61/08 — устройства для этих целей

Оозная

Загрузка...

Номер патента: 370954

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Журавлев, Кот, Салдадзе, Сминов

МПК: B01D 61/08

Метки: оозная

...пленкой.,Цель изобретения - повышение долговечности пденки,.Для этого гиперфильтрующий элемент выполнен в виде полого конуса, основание которого закреплено между патрубком вывода обессоленной жидкости н отверспиями для вывода концентрированного раствора, а вершина направлена в сторону входного патрубка. На чертеже изображен ройство, продольный разр Устройство содериит элемент, выполненный в 1 (например, из стеклоп пстр,истых материалов), н рого нанесена полупрон Полый конус устансвлен пусе 3 1 над отверстиями центрированного растворлупроницаемои плкольца б. Полыйнием в корпусе снование полого к5 закрыто крьсшкойвода обессоленнойго конуса через кв центрирующемсторону входттого0 По мере движения жидкости концентрациярастворенных в...

Мембранный рулонный элемент

Загрузка...

Номер патента: 1560279

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Аскерния, Карелин, Первов, Чернышов

МПК: B01D 61/08

Метки: мембранный, рулонный, элемент

...более конкретно к области опреснения и обессоливания природных и сточных вод обратным осмосом, и может быть использовано в установках обратного осмоса с большим процентом получения обессоленной воды.Цель изобретения - повышение ресурса работы за счет предотвращения образования осадка.На фиг. 1 изображен рулонный мембранный элемент, установленный в корпусе, продольный разрез; на фиг. 2 - узел взаимодействия мембраны с волокном турбулизатора-разделителя со скрепляющим их слоем.Рулонный мембранный элемент установлен в корпус 1 и состоит из перфорированной водоотводящей трубки 2, концентрично расположенных относительно нее мембран 3, пространства между которыми заполнены чередующимися слоями выполненного из волокон...

Мембранный аппарат

Загрузка...

Номер патента: 1685493

Опубликовано: 23.10.1991

Автор: Артемов

МПК: B01D 61/08

Метки: аппарат, мембранный

...установки в корпусе 1 мембранного элемента 2 и установки крышек 3 последние вдвигаются в корпус 1 на такую глубину, при которой полукруглые канавки корпуса 1 не перекрываются выступами 10 крышек 3 и производится установка стопорных колец 4, Затем в полость аппарата через канал 5 подается обрабатываемая жидкость, под давлением которой крышки 3 начинают перемещаться к концам корпуса 1, тем самым фиксируя в полукруглых канавках стопорные кольца 4, При этом в полости корпуса 1 создается рабочее давление мем 1605493бранного процесса, при котором перме;г проходитчерез мембрану мембранного злг, мента 2 и через канал 7 огводится из апп;. - рата, Не прошедшая чераз момбраы жидкость в виде конце)прата 1(о кана)(у б выводится из гОлос(и...