B01D — Разделение

Номер патента: 1722549

Опубликовано: 30.03.1992

Автор: Пикалов

МПК: B01D 65/10

Метки: газоразделительных, качества, нитей, полупроницаемых, полых, элементов

...на шарнирах. Для одновременного испытания нескольких газоразделительных элементов контейнер может иметь другую форму, а его ложемент оснащен рядом гнезд. Противоположные концы контейнера снабжены патрубками 25 и 26 входа-выхода воздуха или. остаточного потока (фиг. 2) и сообщаются с замкнутой системой трубопроводов 27.По одну сторону от входов в замкнутую систему трубопроводов расположены управляемые клапаны 28 и 29, сообщающиеся между собой и подводящим трубопроводом 20 входами, Другая пара управляемых клапанов 30 и 31 установлена по другую сторону замкнутой системы трубопроводов и сообщается между собой и отводящим трубопроводом выходами, Таким образом, патрубок 25 входа в контейнер сообщается с выходом клапана 29, а патрубок 26 выхода...

Номер патента: 1723051

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Иванов, Парфенов, Шебеченко

МПК: B01D 21/00, C02F 3/00

Метки: песколовка

...в котором также выполнены прорези, совпадающие с прорезями 19 в стенке 17, В нижней части раструбы 14 и 15 соединены со сливной трубой 22. Под раструбами 14 и 15 установлен дополнительный кольцевой аэратор в виде перфорированной трубы 23. В бункерной части песколовки установлен гидроэлеватоо 24.Песколовка работает следующим образом.Сточная жидкость через патрубок 3 поступает в круговой щелевой лоток 2 и про. ходит через тонкослойные полочные модули 5-7, На полках модуля 5 оседают и сползают вниз наиболее крупные и тяжелые частицы песка, на полках модуля 6 - более мелкие частицы, а на полках модуля 7 - самые мелкие и легкие частицы песка. При движении жидкости в лотке 2 происходит ее аэрация перфорированной трубой 8, что...

Номер патента: 1723423

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Воронин, Зюрнина, Щелыванов

МПК: B01D 29/09, F26B 3/08

Метки: суспензий, сушки, фильтрования

...один от другого секторовс радиальными щелями на верхней плоскости, а концентратор состоит из цилиндрического стакана с,радиальными отверстиями.На чертеже изображено устройство,продольный разрез,Устройство для фильтрования и сушкисуспензий содержит рабочую камеру 1 с газараспределительной решеткой 2, концентратор 3 гаэораспределитель 4,Газораспределительная решетка набранаиэ полых секторов 5 и имеет сверху фильтровальный материал 6,Рабочая камера содержит пагрубки загрузки материала 7 и отходящих газов 8, ворошитель 9, загрузочный лоток 10. Концентратор снабжен патрубками подвода сушильного агента 11 и вакуума 12. В распределителе имеются П-образные отверстия 13 и 14, в концентраторе - отверстия 15, в секторах - щели 16. Устройство для...

Номер патента: 1124487

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Бондарик, Ермаков, Осипов

МПК: B01D 37/04

Метки: фильтров

...выполненными из диэлектрического материала, и соединен проводником с одним из электродов разрядника, при этом другой электрод разрядника электрически соединен с трубо 5проводом или заземлен.На чертеже изображена принципиальная схема устройства,Устройство содержит Фильтр 1, изо Олированный от трубопровода 2 электроизолирующими элементами (переходниками 3), выполненными, например, из эбонита, разрядник 4, электроды которого пропущены с помощью изоляционной 15пробки 5 через стенку внутрь трубопровода, Один электрод 6 разрядника соединен с корпусом Фильтра проводомвысокого напряжения 7, другой электрод8 электрически соединен с трубопроводом проводником 9,Устройство работает следующим образом. При прокачке диэлектрической жидкости,...

Номер патента: 1724298

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Гохберг, Журавлев, Лыч, Медвенский

МПК: B01D 1/00

Метки: аппарат, выпарной

...циркуляционную трубу с продольными ребрами, на.ружный нагревательный элемент,Размещение нагревательного элемента известного аппарата снаружи корпуса приводит к значительным потерямэнергии в окружающую среду, В каналах, образованных продольными ребрами, установленными в кольцевом зазоре между конической циркуляционнойтрубой и корпусом, за счет их несимметричности и одностороннего подводатепла образуются завихрения, оказывающие сопротивление потоку вскипающего раствора.Целью изобретения является повыше ние эффективности выпаривания за счетснижения температуры вскипания раствора,На чертеже изображен выпарной аппарат общий вид.Выпарной аппарат содержит корпус1 с патрубками подачи 2 и слива 3жидкости, нагревательный элемент...

Номер патента: 1724299

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Арсланов, Везиров, Имашев, Каракуц, Теляшев, Ямаев

МПК: B01D 3/00

Метки: нефтепереработки, продуктов, фракционирования

...паров продукта термокаталитичес 25кой переработки мазута на железоокисном катализаторе,Исходные нефтяные пары по линии 1направляются в зону питания ректификационной колонны 2, Последняя состоит из двух концентрационных секций3 и 4 и одной отгонноц секции 5, Всесекции снабжены ректификационными тарелками (на схеме показаны лишь крайние тарелки каждой секции). Число та- З 5релок в секциях 10 и 15, соответственно эффективность (КПД) тарелоксоставляет 507 от теоретической,Флегма концентрационной секции 3после охлаждения в теплообменнике ихолодильнике 6 по линии 7 подается впоток нефтяных паров.Паровой поток сверху колонны направляют по линии 8 конденсации черезхолодильник 9 в емкость-сепаратор4510, Воду дренируют из емкости по...

Номер патента: 1724300

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Бондарь, Кулов, Мемедляев, Прин

МПК: B01D 3/00

Метки: проведения, процесса, тепломассообмена

...способ позволяет несколько повысить эффективность процесса массопередачи благодаря интенсивному перемешиванию и контакту фаз при развитой, межфазной поверхности эа счет эмульгирования газом (паром)жидкости, Однако при инжектировании 30газом (паром) эмульсии на второй стадии способа осуществляется прямоточное движение фаз, которое является недостаточно эффективным с точки зрения интенсивности массообмена и диапа зона устойчивого и эффективного проведения процесса массообмена. Кроме того, из-за больших объемов газа (пара), требуемых для инжектирования эмульсии подобным способом, невозмож . но обрабатывать большие объемы жидкости.Целью изобретения является расши рение диапазона устойчивого проведения процесса тепломассообмена и...

Номер патента: 1724301

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Ельшин, Лукин, Панков

МПК: B01D 3/32

Метки: аппарат, массообменный

...обработаннойтвердой фазы (адсорбента, катализатора), что не требует дополнительнойустановки оборудования и позволяеторганизовать замкнутый непрерывныйпроцесс.по твердой фазе. Например,в верхних контактных ступенях аппарата ведется массообменный процессв системе газ - твердое, а в нижних -регенерация твердой фазы в токе инертного газа или водяного пара с последующим возвратом в верхнюю контактную ступень.Наличие штуцера ввода газа в коллекторе и дополнительного штуцера вверхней части контактной ступени дляввода газа, а также установка выносных теплообменных устройств обеспечивают регулирование теплового режима процесса в каждой из контактныхступеней.1Наличие коллектора, выполненногос наклонным днищем, позволяет при .остановке аппарата...

Номер патента: 1724302

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Винников, Гумницкий, Кривошеев, Юрим

МПК: B01D 9/02

Метки: кальция, кристаллизации, преимущественно, растворов, сульфата

...из устройства штуцером 12.Устройство работает следующим образом.Штуцером 7 в верхнюю часть корпуса1 подается исходный раствор, которыйопускается вниз корпуса вследствиебольшей плотности, чем смесь воздухаи раствора, которые постуПают в центральную трубу 2 подымаясь вверх,смешиваются с исходным раствором, совершают циркуляционное движение в пространстве между корпусом 1 и центральной трубой 2, Газовая фаза, пройдя центральную трубу, отделяется отжидкой сепаратором 11 и выводится сустройства штуцером 12.Серная кислота из емкости 4 потрубопроводу 5 поступает в барботер3, где, смешиваясь со струей сжатоговоздуха источника 6, образует тонкодисперсную смесь, которая подаетсяв нижнюю часть центральной трубы 2,где прОисходят интенсивная...

Номер патента: 1724303

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Баев, Кононова, Костанян, Кулов, Носач, Рукин, Семикопный, Шабрацкий

МПК: B01D 11/04

Метки: аппарат, роторно-дисковый, тепломассообменный

...тяжелой и легкой фазы, ликвидируются эаслойные зоны, что в целом повьппает эффективность массообмена за счет уменьшения продольного перемешивания. 3 17243тороидальные замкнутые потоки сплошной Фазы, противбтоком к которойдвижется диспергируемая фаза, котораяразбивается о статорные кольца и диски и дробится на капли. Но конструк 5ция статорного кольца не позволяетв достаточной степени дробить диспергируемую Фазу на капли, так как в области прилегания статорных колец ккорпусу; образуются застойные зоныобеих Фаз,Цель изобретения - повьппение эффек"тивности процесса массообмена за счетдополнительного диспергирования фаз. 15На фиг. 1 изображен роторно-дисковый тепломассообменный аппарат, статорные кольца которого имеют отверстия,...

Номер патента: 1724304

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Сапич, Цейтлин

МПК: B01D 61/12, G05D 27/00

Метки: обратноосмотической, опреснительной, установкой

...полостью 22 цилиндра 18, а его первая компенсационная полость 2 1 трубопроводом 63 - с ниж 1724304ней полостью 66 коммутатора 20 Камера 32 коммутатора 20 подключена своимвыходом к дренажному трубопроводу 64,а полость 3 опресненной воды обратноосмотического аппарата 1 - к трубопроводу 65 опресненной воды.Устройство для управления опреснительной обратноосмотической установкой работает следующим образом, 0.При работе установки вручную приводом 8 воздействуют на шток 11, принуждая поршни 6 и 19 совершать возвратно-поступательное движение. Когда поршни перемещаются вправо, 15 в первой рабочей полости 9 создается давление и вытесняемая вода поступает через клапан 13 нагнетания по трубопроводам 56 и 58 через полость 2...

Номер патента: 1724305

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Басюк, Громовой, Хильчевская, Чуйко

МПК: B01D 15/08, G01N 30/48

Метки: карбоксиорганокремнеземов

...- конценть дпЛпрация аминопропильных групп,П р и м е р 1 В реактор из молибденового стекла помещают 10 г АПК 0(форвакуумный насос) через ловушку, 15охлаждаемую жидким азотом, и нижнююзону реактора, содержащую реагенты,помещают вертикально в цилиндрическую печь, нагретую до 190 С. Реакторнагревают при постоянной откачке паров воды, образующихся при ацилировании, Избыток янтарной кислоты конденсируется вверхней (холоднок) зоне реактора в виде плотной корки, не загрязняя продукт модифицирования (КОК)После 30-минутного нагревания реакторизвлекают из печи, охлаждают и отсоединяют от вакуумной системы. Продуктвыгружают и взвешивают (10,5 г), привес составляет около 0,5 г, По данным элементного анализа (на углерод)степень ацилирования...

Номер патента: 1724306

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Басюк, Громовой, Хильчевская, Чуйко

МПК: B01D 15/08, G01N 30/48

Метки: салициламидопропилкремнезема

...нагревают при 160 - 200 ОС в течение 20 - 40 мин. 30 СП = - .100%,й ап5 10 15 20 Контроль качества продуктов модифицирования осуществляют следующим образом. Для полуколичественной оценки качества САПКиспользуют метод ИК-спектроскопии. В ИК-спектрах САПК, для которых степень ацилирования составляет более 50%, наблюдают интенсивные полосы поглощения "амид " и "амид " около 1670 и 1570 см соответственно. Присутствие полосы поглощения в области 1700 см свидетельствует о наличии в САПК примеси адсорбированной салициловой кислоты, Для количественной оценки степени ацилировэния аминогрупп АПК используют данные элементного анализа на углерод, сравнивая их с данными для исходного АПК.Расчет числа ммоль привитой салициловой кислоты, приходящих на...

Номер патента: 1724307

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Гуфранов, Ли, Тронов, Ширеев

МПК: B01D 17/04, C10G 33/06

Метки: коалесценции, эмульсии

...а при достижении также критической толщины стекают в нижнюю зону.Процессы коалесценции капель нефти и воды интенсифицируются дополнительно при сжатии гидрофильных и гидрофобных стружек. На поверхности коалесцирующего материала происходят соударение и укрупнение капель нефти и воды. Укрупнение частиц нефти и капель воды, находящихся в каплях нефти, на поверхности коалесцирующего материала происходит за счет тангенциальных составляющих скоростей турбулентного потока и возвратно-поступательного движения коалесцирующего материала под воздействием силы скоростного напора потока и силы упругости пружин, соединяющих подвижные и неподвижные решетки.Наличие в устроистве подвижных решеток 2, приводящихся в движение энергией скоростного...

Номер патента: 1724308

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Вальшин, Гилязов, Динуров, Емков

МПК: B01D 17/04

Метки: ввода, деэмульгатора, нефтяной, поток, эмульсии

...эмульсии за этой трубкой. При этом перемешивание происходит по всей высоте трубопровода, так как трубка имеет отверстия по всей высоте.Наличие щитков увеличивает давление перед трубками, следовательно, увеличивает поток, проходящий через сквозные отверстия наружной трубки, Это увеличивает амплитуду колебаний вибрирующей внутренней трубки и, следовательно, увеличивается степень перемешивания и диспергирования деэмульгатора в нефтяной эмульсии, Эксперименты показали наибольшую эффективность щитков при угле 30 - 45 к оси трубопровода.На фиг. 1 приведено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг, 1.Устройство включает патрубок 1 ввода деэмульгатора, который соединен с внутренней трубкой 2, а при помощи втулки 3 - с...

Номер патента: 1724309

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Косенко, Литовченко

МПК: B01D 19/00

Метки: газа, жидкости, удаления

...патрубке размещено шнековое колесо. Во внутренней емкости установлены перегородки в виде обратных усеченных конусов, внутренняя поверхность которых изготовлена шероховатой, соосно перегородкамразмещены конические рассекатели. На бо-ковых стенках выходного конфузора установлены ультразвуковые преобразователи,5 Между стенками цилиндрических емкостейрасположен коллектор для подвода газа сдросселирующими выходными отерстиями.На фиг, 1 изображено устройство дляудаления газа из жидкости, продольный10 разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1,Устройство для удаления газа из жидкости (фиг, 1 и 2) состоит из входного 1 ивыходного 2 патрубков, выполненных в видеконфузоров, а между ними размещены15 внешняя 3 и внутренняя 4 цилиндрическиеемкости,...

Номер патента: 1724310

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Буравцев, Егорова, Милль

МПК: B01D 19/00

Метки: газа, жидкости, отделения

...10, где остатки пара и жидкости стекают вниз, а очищенный газ уходит в патрубок 3 вывода газа.Второй теплообменник 9 работает сначала как холодильник для того, чтобы внут 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ренней поверхностью усеченного конуса корпуса из сорбирующего материала (например, цеолит, силикагель, активный уголь) поглощать все токсичные жидкие.и парогазообразные вещества. Периодически второй теплообменник 9 работает в качестве нагревателя для восстановления сорбента, нанесенного на внутреннюю поверхность усеченного конуса корпуса.Снабжение закрученной в спираль перегородкой, закрепление ее на дне корпуса и соединение ее с патрубками ввода смеси и вывода жидкости позволяет удлинить путь прохода парогазожидкостной смеси, за счет чего...

Номер патента: 1724311

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Иванов, Новиков, Пантелеймонова, Шелякин

МПК: B01D 19/00

Метки: аппарат, дегазации, жидкости

...12, каждое из которых снабжено козырьком, и дырчатые плиты 13, Камера 2 выполнена с наклонным днищем, в котором имеется отверстие 14 с клапаном, сообщенное с полостью секции 6, выполненной в виде цилиндра. В цилиндре размещен поршень, приводимый в возвратно-поступательное движение от электродвигателя или двигателя внутреннего сгорания. В днище поршневой полости имеются, отверстия с клапанами 15 и 16, сообщающими поршневую полость с трубой 17 для отвода дегазированной жидкости и с дополнительным патрубком 18 для отвода газа. Все три клапана выполнены управляемыми (механиче 35 40 45 он закрывается. При дал.ьнейшем перемещении поршня в крайнее правое положение 50 рубок 17, а выделившийся газ - через55 патрубок 18. Далее процесс...

Номер патента: 1724312

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Ананьин, Белорусов, Плетнев, Тарасов

МПК: B01D 19/02

Метки: пеногашения

...напряжений при трении о поверхности лопаток дисков происходит разрыв пленок между пузырьками пенной фазы и образование газожидкостной смеси, которая под действием центробежных сил отбрасывается к стенкам корпуса и, попадая на отбойные ребра, окончательно разделяется на две фазы; воздушную и жидкую.Верхняя часть корпуса 1 имеет донную коническую перегородку 6, разделяющую корпус на верхнюю и нижнюю части. В отверстие 7, через которое проходит вал 8, засасывается пена в разделяющую часть корпуса, Вал 8 вращается от электродвигателя 9, установленного внутри на крышке 10 верхней всасывающей части 1. Под конической перегородкой 6 со стороны разделяющей части 3 закреплен диск 11 (верхний) с центральным отверстием, имеющий с нижней стороны...

Номер патента: 1724313

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Акимкулов, Бургардт, Жаров, Кузнецов, Левин, Потапова, Рожнев, Хамидов

МПК: B01D 21/00, G05D 27/00

Метки: автоматическая, параллельно, пульпы, работающими, сгустителями

...самонастройки коэффициентов усиления регулятора11 формируется сигнал уп)=1Ь; =а(+Кп 1 у)п - + 55где у) - показания измерителя 7 мутности,установленного на -м сгустителе 1 на -мцикле расчета;п - номер последнего цикла расчета;Лс - период расчета; ак Кп 1, Ки 1 - НаСтРОЕЧНЫЕ КОЭффИЦИЕНтЫ блока 8;Й - количество сгустителей.Окончательно на входе каждого регулирующего устройства 12 формируется результирующий сигнал+ К 2 Ь 2 п - 1(п - 1 - (ПЗ - ПЗ(п -л Г где Оп - поток пульпы в буферную емкость 2 на последнем цикле расчета;"2 п Зп, )2(п - 1), 13(п) - НсрМИрОВаННЫЕ значения уровней в емкостях 2 и 3 на последнем и предпоследнем шагах расчета 11 п 2 ( )МИН + (МдКС) пп(3) гдеНп - абсолютное значение уровня в -й емкости; НМин, Н(макс предельные...

Номер патента: 1724314

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Вайдуков, Глаголев

МПК: B01D 21/24, B01D 36/04

Метки: радиальный, сгуститель

...самой осветленной жидкостью, без использования оборотной воды. Это также повышает эффективность разделения суспензии,На чертеже изображен предложенный радиальный сгуститель, общий вид.Сгуститель содержит цилиндрический корпус 1 с коническим днищем 2, устройство подачи исходной суспензии, выполненное из центрального стакана 3 с подводящей трубой 4. На центральном валу 5 укреплены гребковый механизм, выполненный в виде граблин 6 со скребками 7, две конические перфорированные перегородки - верхняя перегородка 8 с вершиной, обращенной в сторону стакана 3 с образованием кольцевого загрузочного отверстия 9 и закрепленная с помощью радиальных растяжек 10, и нижняя перегородка 11, зафиксированная на валу с помощью радиальных...

Номер патента: 1724315

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Абрамец, Дубинин, Матвиенко, Хозяев

МПК: B01D 29/72

Метки: обезвоживания, сапропелей

...16 угла наклона камеры обезвоживания.Корпус 1 выполнен прямоугольным, в верхней части которого установлен бункер 35 40 8 сапропельного сырья, а в нижней - лоток 12 выгрузки сапропеля, между которыми расположены камера 6 обезвоживания, выполненная щелевой, и камера 7 сбора филь 45 50 трата, разделенные между собой фильтровальными элементами 2 и 3. Камера 7 соединена патрубком 13 с камерой слива фильтрата, содержащей вентиль 11 слива фильтрата, вакуумный насос с патрубком 14.Устройство работает следующим образом.Через бункер 8 сапропеля камеру 6 заполняют сапропелем, Заполняют камеру 7.Затем включают вибраторы 4 и 5 и полностью заполняют камеру 6 сапропелем. При выходе сапропеля в лоток 12 включают вакуумный насос 10 и создают в баке 9...

Номер патента: 1724316

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Куралесин, Павлов, Тройнин, Уметский

МПК: B01D 29/86

Метки: самоочищающийся, фильтр

...что обеспечивает стабильную работу устройства для регенерации фильтрующего элемента, уменьшает нагрузку на подшипник 12.По мере загрязнения фильтрующей перегородки 6 включается привод 8. При вра 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 щении диска 9 с лопатками 10 жидкость засасывается через раструб 13 и центробежными силами лопатками 10 отбрасывается в радиальном направлении по патрубкам 14, после чего распределяется по вертикальным трубкам 15 и с высокой скоростью выбрасывается через сопла 16 непосредственно на фильтрую щую перегородку 6.Так как скорость жидкости, вырывающейся из сопл, в несколько раз превышает скорость фильтрации движения навстречу потоку исходной жидкости, обратная промывка ячеек фильтрующей перегородки 6 проводится с...

Номер патента: 1724317

Опубликовано: 07.04.1992

Автор: Секлецов

МПК: B01D 33/74

Метки: вакуум-фильтр, ленточный, полотном, сходящим

...В зоне активной фильтрации установлен накопитель 8 жидкой фазы, который над лентой 4 поддерживается кронштейнами 9, соединенными с опорной конструкцией.Накопитель 8 жидкой фазы имеет форму короба и содержит боковины 10, параллельные направляющим бортам 7, Короб разделен поперечными перегородками 11 на три секции, Перегородки 11 соединены с поФильтр работает следующим образом.Шламовая суспензия по лотку 15 поступает в накопитель 8 жидкой фазы, который обеспечивает ритмичное и дозированное поступление суспензии на фильтр без постоянного контроля за ее обьемом, что возможно благодаря наличию в накопителе герметизирующих элементов 13 и 14, В на копителе жидкой фазы происходит гашение скорости потока суспензии и активное удаление...

Номер патента: 1724318

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Бердникова, Клименко, Майструк, Солодкий

МПК: B01D 35/02

Метки: трубопроводный, фильтр

...снабжен соединенными с ним перегородками, размещенными с зазором относительно фильтрующего элемента, плечи промывного устройства имеют спиралевидную форму, а оси отверстий плеч промывного устройства наклонены в сторону большего основания фильтрующего элемента. 2 ил. ство 3 установлено с возможностью вращения на подшипниках 5, Перегородки 6 соединены с корпусом 1 и размещены с зазором относительно фильтрующего эле- Ь мента в виде сетчатого конуса 2. Плечи 4 Ы промывного устройства 3 имеют спирале- -й видную форму, а отверстия 7 перфорации СО плеч 4 промывного устройства 3 наклонены в сторону большего основания сетчатого конуса 2, Фильтрующий элемент соединен с - ф грязеотводящим трактом 8.Трубопроводный фильтр работает следующим...

Номер патента: 1724319

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Горелов, Донцова, Медведев, Нестеренко, Шишанов, Яблоков

МПК: B01D 37/00

Метки: вод, сточных

...ГДП и другие вещества с малым удельным весом на сепараторе, например центрифуге либо гидроциклоне, что предотвращает забивку коллекторов маслами, смазками, НП, затем СВ очищаются на угольных(бурые, желательно кокс) фильтрах с двуслойной загрузкой крупностью зерен0,38 - 1,3 мм со скоростью до 7 м/ч, далее СВподвергаются контактной коагуляции солями алюминия или железа (предпочтительно)5 в зернистом слое угля (лучше марки ВС, АМ,АС, ГК, можно кокс бурого угля) фракциейзерен 1,2 - 0,5 мм, высотой 1,2 м в скоростных фильтрах, В случае применения солейалюминия необходимо снизить рН СВ, при10 рН которых выше 8. Ввиду низкой стоимости бурый уголь не регенерируется, а подается на сжигание с отходами на заводепосле исчерпания его поглотительной...

Номер патента: 1724320

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Конев, Рыбаков, Симоненко

МПК: B01D 37/02

Метки: пористого, фильтровального

...30 35 40 45 50 55 производительности фильтрующего элемента путем увеличения площади поверхности фильтрования.Предлагаемое устройство снабжено дополнительными бункерами с формирующими валиками и нагревательными электродами, что необходимо для послойного одностороннего нанесения фильтровального материала на подложку по размерам фракций. Валик последнего бункера, установленный со стороны нанесения фильтровального материала выполнен рифленым, что необходимо для повышения производительности фильтрующего элемента путем увеличения площади поверхности фильтрации.Сущность способа изготовления фильтровального пористого материала заключается в следующем,Из загрузочных бункеров с дозирующими устройствами гранулирующий полипропилен с размерами...

Номер патента: 1724321

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Конюхова, Пузанова, Сутягина

МПК: B01D 39/16

Метки: газов, материал, многослойный, фильтровальный

...полотна,пучков волокон 5, скрепляющих слои. Слои1-3 изготовлены из синтетических волокон,а слой 4 - из синтетических нитей.В зависимости от преобладания в газе 20определенного вида загрязнений (мелкодисперсных, крупнодисперсных, полидиси ерсн ых) используется материал сразличным расположением промежуточного каркасного слоя в дополнительном волокнистом слое,При использовании многослойногофильтровального материала процесс очистки газов протекает следующим образом;крупные частицы загрязнений (60 мкм и выше) отделяются на границе газ - сглаженнаяповерхность лобового слоя. При периодическом встряхивании полотна они удаляютсяс его поверхности, не создавая препятствийдля прохождения через лобовой слой 1 частицам загрязнений размером менее...

Номер патента: 1724322

Опубликовано: 07.04.1992

Автор: Ищенко

МПК: B01D 41/04

Метки: регенерации, фильтроэлемента

...фильтром 7, по магистрали 3 поступает к фильтроэлементу 2 в направлении, обратном движению жидкости при работе фильтроэлемента. Включают парогенератор 9. Образовавшаяся паровая фаза используемого моющего раствора поступает к распределителям 8 паровой фазы и через перфорацию в виде конденсирующихся пузырьков - в охлажденный моющий раствор вблизи поверхности фильтроэлемента 2, Двигаясь в моющем растворе, охлажденном в теплообменнике 6, пузырькипаровой фазы конденсируются вблизи поверхности фильтроэлемента.Возникающие возмущения давления в виде звуковых и ультразвуковых волн распространяются в жидкости, воздействуют на частицы мехпримесей; расположенные на поверхности и в микроканалах фильтрового материала, и способствуют их...

Номер патента: 1724323

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Батлук, Кулык

МПК: B01D 45/02

Метки: пылеуловитель

...10, примыкающую к крышке верхней и нижней кромками, сплошной экран 11, расположенный между винтовой направляющей 10 и крышкой 8, Патрубок 12 служит для подвода пылевоздушной смеси от места ее образования к входному патрубку 1 пылеуловителя и при его повороте к входному патрубку 1 установлена акустическая сирена 13, расположенная строго по оси патрубка 1, направленная в его сторону и имеющая возможность осевого перемещения.Пылеуловитель работает следующим образом.Ввод загрязненного воздуха производится через патрубок 1 в пространство 14, образованное наружной 2 и внутренней 3 стенками спирали, воздух, входящий в аппарат со значительной скоростью, движется по спиральному каналу 14, при этом твердые частицы пыли под действием...