Модуль кристаллизационного опреснителя
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1561996
Автор: Бакум
Текст
СОЮЗ СОНЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 9) 1 1) 9/02 ОПИС ЕТЕНИЯ ЬСТ ле на на осно динена а друга фильтруосновны те ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМЪ/СВИД(71) Одесский технологический инстут холодильной промышленности(57) Изобретение относится к техникеопреснения соленых вод вымораживанием и может найти применение в опреснительных установках большой производительности, Цель изобретения - сокращение энергозатрат за счет исключения смешения концентрированногорассола и опресненной воды при промывке и проведения двухступенчатой Ь КРИСТАЛЛИЗАЦИОННО Изобретение относится к техникеопреснения соленых вод вымораживанием и может найти применение в опреснительных установках большой производительности,Цель изобретения - сокращениеэнергозатрат за счет исключения смещения концентрированного, рассола иопресненной воды при промывке и проведения двухступенчатой кристаллизации рассола,На чертеже изображен кристаллизационный опреснитель, общий вид,Модуль включает горизонтальныйжелезобетонный корпус 1 со съемнойрмоиэолированной металлическойч кристаллизации, Модуль включает горизонтальный корпус с полуцилиндрическойкрышей, разделенный внутри горизонтальными и вертикальными перегородками на секции, в которых расположены кристаллиэатор, плавитель, отстойники,дегаэаторы и промывочная колонна с основными и дополнительнымифильтрующими сетками, направляющимиперегородками и сборниками рассола.Модуль снабжен дополнительными кристаллизатором и отстойником, а сборники -рассола промывочной колонны разде"ны горизонтальными перегородкамидве части, одна иэ которых снабжевной фильтрующей сеткой и соес основным кристаллизатором,я снабжена дополнительнойющей сеткой и соединена см и дополнительным кристаллизаторами1 ил,крышкой 2, В средней части модулярасположен транспортный ход 3, внутри которого расположены насосы, трубопроводы, арматура, а над транспортным ходом - одно- или (как на чертеже) двухсекционная горизонтальнаяпрямоугольная в плане промывочнаяколонна 4. Слева от колонны 4 находятся кристаллизатор 5 и дополнительный кристаллизатор 6, герметичноотделенные от промывочной колонны 4стенкой 7 и имеющие мешалки 8 и 9,справа от колонны 4 расположен плавитель 10, имеющий поддерживающуюрешетку 11, Под кристаллизатором 5скомпонованы отделенные друг от дру"га деаэратор 12 для удаления растворенных газов из исходного раствора,отстойник 13 и дополнительный отстойник 14 кристаллогидратной суспензииот жидкого агента. Под плавителем 10расположен отстойник 15 пресной водыот жидкого агента и другие насадочные аппараты - дегазаторы 16 и 17пресной воды и сбросного рассола отрастворенного агента.Каждая секция промывочной колонны4 имеет на своих боковых поверхностях18 фильтрующие сетки 19 (размеры ячеек сеток 100-150 мкм), На этих жебоковых поверхностях 18 под фильтрующими сетками. 19 установлены дополнительные фильтрующие сетки 20. Вобъеме колонны 4, начиная с высотымежду фильтрующими сетками 19 и дополнительными Фильтрующими сетками20 и далее до верхнего среза каждойсекции промывочной колонны 4 размещены в вертикальном направлении направляющие полые перфорированные перегородки 21, в полости которых подсоединен ввод промывочной жидкости(не показан), Пустоты между стенкой7 кристаллизаторов и боковой поверхностью 18 левой секции промывочнойколонны 4, между поверхностями 18левой и правой секции колонны 4, меж,ду боковой поверхностью 18 правойсекции колонны и стенкой 22 плавителя 10 представляют собой сборники 23рассола, поступившего в них черезФильтрующие сетки 19 и 20 из зоныпромывки промывочной колонны 4,Сборники 23 рассола разделены горизонтальными перегородками 24, установленными между фильтрующей сеткой19 и дополнительной фильтрующей сет-кой 20 на две части - верхнюю и нижнюю, Над секциями промывочной колонны 4 размещен прикрепленный к вну- - 4тренней стороне крышки 2 отражательный козырек 25, поверхность которогоперфорирована и плавно ниспадает иззоны над колонной 4 в зону над плавителем 10, Правая секция промывочнойколонны 4, смежная с плавителем 10,расположена ниже левой секции колонны 4. Боковая стенка 22 правой секции колонны 4, смежная с плавителем10, имеет меньшую высоту по сравнениюс другой стенкой этой же секции,ФУстановка работает следующим образом. В кристаллизаторах 5 и б при контакте соленого раствора с холодильным агентом образуются кристаллыльда или газогидратов, Кристаллы отделяются в отстойнике 13 и дополнительном отстойнике 14 от жидкогоагента и избытков рассола, рециркулирующих в кристаллизатор 5 из отстойника 13 и в дополнительный кристаллизатор 6 из дополнительного отстойника 14, Из зоны дополнительногоотстойника 14, в которой скапливаются отделенный от агента рассол икристаллы льда (либо гидратов), частьрассола через трубопровод с Фильтром(не показан), препятствующим попаданию кристаллов в трубопровод, направляют в дегазатор 17, откуда выводятиз установки, Из отстойника 13 и дополнительного отстойника 14 кристаллы в смеси с рассолом направляют внижнюю часть секций промывочной колонны 4. При движении вверх кристаллы примерно на уровне дополнительнойфильтрующей сетки 20 формируются впористый слой, а рассол высокой концентрации дренируется через эту сетку в нижнюю часть сборника 23 рассола, Навстречу слою-поршню кристалловиз направляющих перфорированных перегородок 21 подается промывочнаяжидкость, например исходный соленыйраствор (концентрация солей 1-6 ь),из которого удалены растворимые газыв деаэратор 12, предварительно промывающая кристаллы до солесодержаниярассола, окружающего поверхность этихкристаллов, порядка 3-84. Затем кристаллы, уже предварительно отмытые отрассола высокой концентрации, двигаются вверх по обе перегородки 21, отмываются от остаточного рассола пресной промывочной водой (содержаниесолей - 0,053), поступающей навстречу поршню кристаллов из козырька 25.В зоне над Фильтрующими сетками 19кристаллы домываются до солесодержания рассола, окружающего поверхностьэтих кристаллов, порядка 0,1,Рассол средней концентрации, атакже потерянная при промывке преснаяпромывочная вода дренируются черезслой кристаллов и сбрасываются черезфильтрующие сетки 19 в верхнюю частьсборника рассола. Перегородки 24 препятствуют перетеканию рассола изверхней части сборника рассола в нижнюю, и тем самым смешение рассолов,5 15619966дренирующих через фильтрующую сетку дается насосами и соответствующим ре 19 и дополнительную фильтрующую сет- гулированием арматуры, установленныку 20, Из верхней части сборника рас- ми в транспортном ходе 3сола рассол направляют в кристаллиэатор. 5, а из нижней части сборника5Формула изобретениярассола рассол делят на два потока,один направляют в кристаллиэатор 5,а другой - в дополнительный кристаллизатор 6. 10 Отмытые от рассола кристаллы под действием гидравлического давления и под направляющим воздействием плавно изогнутого козырька 25 переваливаются 15 в плавитель 1 О, Ввиду повышения высоты промывочной колонны 1 при наличии двух фильтрующих сеток и компенсации возросшего гидравлического сопротивления при движении кристаллов для 20 облегчения переливания снежной массы из колонны ч в плавитель 1 О левая секция приподнята над правой, а правая стенка правой секции ниже левой стенки этой же секции, В плавителе 10 кристаллы плавят при контакте с горячим парообраэным агентом. Образовавшуюся в результате плавления в плавителе 10 смесь пресной воды и жидкого агента отстаивают в отстойнике 15 прес ной воды. Пресную воду иэ отстойника 15,через дегаэатор 16 пресной воды выводят из установки в качестве продукта, а часть направляют через козырек 25 в колонну для промывки. Движущая сила для циркуляции потоков созМодуль кристаллизационного опреснителя, включающий горизонтальный корпус с полуцилиндрицеской крышей, разделенный внутри горизонтальными и вертикальными перегородками на секции, в которых расположены кристаллизатор, плавитель, отстойники, дегазаторы, промывочная колонна с отражательным козырьком, основными и дополнительными фильтрующими сетками, направляющими перфорированными перегородками и сборниками рассола, о т л и ч а ющ и й с я тем, цто, с целью сокращения энергозатрат за счет исключения смешения концентрированного рассола и опресненной воды при,промывке и проведения двухступенчатой кристаллизации рассола, он снабжен дополнительными кристаллизатором и отстойником, а сборники рассола промывочной колонны снабжены горизонтальными перегородками, установленными между основными и дополнительными фильтрующими сетками при этом часть промывочной колонны с дополнительными фильтрующими сетками соединена с основным и дополнительным кристаллизаторами, а другая часть - с основным кристаллиэатором.Составитель И.РогачеваШандор Техред М,Дидык а Т ж 519 Подл омитета по изобретениям и осква, Ж, Раушская.наб аз 102 Гагарина,10 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгор ВНИИПИ Государственног 113035/ исное открытиям при ГКНТ ССС, д. /5
СмотретьЗаявка
4419344, 16.03.1988
ОДЕССКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ХОЛОДИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
БАКУМ ЭДУАРД АРЕСТАРФОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01D 9/02
Метки: кристаллизационного, модуль, опреснителя
Опубликовано: 07.05.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1561996-modul-kristallizacionnogo-opresnitelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Модуль кристаллизационного опреснителя</a>
Предыдущий патент: Контактный элемент массообменного аппарата
Следующий патент: Кристаллизатор
Случайный патент: Шихта для изготовления огнеупор-ных изделий