Центробежный сепаратор

Изобретение относится к устройствам для разделения многофаэных систем при газовой несущей среде за счет центробежных сил и может быть приме 5 кено в строительной, текстильной, химической, нефтехимической и других отраслях промьппленности.Цель изобретения - повышение надежности уплотнения и снижение энергетических затрат.На фиг,1 представлен сепаратор, продольный разрез; на фиг.2 - узел уплотнения; на фиг,3 - разрез А-А на фиг,2, 15Сепаратор содержит корпус 1, тангенциальный входной патрубок 2, установленные соосно выхлопная труба 3 и перфорированный ротор 4, на выходе из которого может быть установлена 20 раскручивающая крыльчатка 5. В нижней части корпуса расположен разгрузочный патрубок 6, который соединен с бункером-сборником отсепарированных частиц при необходимости разделения частиц на несколько фракций сепаратор выполняется многокорпусньм.Выхлопаня труба 3 имеет кольцевую камеру 7, выполненную из теплоизоля. ционного материала и заполненную рабочей жидкостью 8, в которую погружен торцовой обод 9 ротора 4. Обод 9 выполнен полым расширяющегося к днищу камеры 7 сечения и снабжен нагревателем 11, кольцевыми коническими поясками 12, установленными на внешней поверхности обода 9 основаниями к днищу камеры 7 на расстоянии друг от друга и лопастным колесом 13, укрепленным на ободе со стороны выхлопной трубы 3. В стенке камеры 7 против лопастного колеса 13 выполнен сужающийся к периферии кольцевой канал 14 с направляющим аппаратом 15. Ротор 4 снабжен крыльчаткой 16, ус тановленной в корпусе 1 ипримыкакццей к уплотнительной камере 7 торцовой поверхности 17.В качестве рабочей жидкости может быть использован расплавленный улавливаемый материал. На поверхность рабочей жидкости может быть дополнительно введена жидкость 18 с меньшей испаряемостью при рабочей температуре.55Сепаратор работает следующим образом.Разделяемый поток через патрубок2 входит в корпус 1, гпе закручивАется. Обогащенный крупными частицамипоток движется вблизи стенок корпуса и, постепенно концентрируясь, поступает в разгрузочный патрубок 6.Часть общего потока с частицами, которые не были выделены центробежнымисилами внутри корпуса, засасываетсяво вращающийся перфорированный ротор4, Здесь происходит окончательная сепарация частиц в центробежном поле,создаваемом ротором. Далее поток иэротора поступает в выхлопную трубу 3и выводится из сепаратора,При вращении ротора рабочая жидкость отбрасывается к стенкам камеры7 и тем самым блокирует зазор междувращающимися и неподвижными элементами сепаратора. Пояски 12, расположенные на поверхности обода 9, стабилизируют слой жидкости и"предотвращаютее попадание в канал 14. При включении нагревателя 11 тепло передаетсярабочей жидкости, и ее вязкость снижается, что снижает энергетическиезатраты на вращение ротора.Особые преимущества появляютсяпри использовании уплотнения с нагревателем в том случае, если сепарации подвергаются частицы легкоплавкого вещества, например, серы. В этомслучае рабочей жидкостью являетсярасплавленные частицы сепарируемоговещества. Таким образом, проблема потерь улавливаемого продукта можетбыть решена полностью, так как поступающие в уплотнение частицы такжерасплавляются и служат рабочей жидкостью. Избыток рабочей жидкостисбрасывается через крыльчатку 16 одновременно устраняющую,подсос неочищенного газа из корпуса 1,В выхлопном патрубке сепаратораобычно происходит дополнительное отделение частиц, Отвод таких частицосуществляется через колесо 13. Кольцевой канал 14, примыкающий к колесу13, выполненный сужающимся, предотвра.щает попадание через него частиц ввыхлопнойфпатрубок, так как в конфузорных каналах возвратные течения необразуютсяВыполнение обода полым ис расширением по направлению внизпозволяет скомпенсировать за счет силАрхимеда осевое усилие, воздействующее на опору ротора 4. Пояски 12, выполненные с нижним большим основанием, препятствуют вы1. Центробежный сепаратор, содержащий корпус, входной и разгрузочный патрубки, установленный в корпусе перфорированный ротор, размещенную соосно с ним выхлопную трубу с кольцевой камерой уплотнения, заполненной жидкостью, в которую гогружен торцовый обод ротора, о т л и ч а ю 2. Сепаратор по п.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, .что, с целью снижения потерь улавливаемого продукта, в 25 качестве жидкости использован расплавленный улавливаемый материал,5 1560270 6бросу рабочей жидкости через направ-щ и й с я тем, что, с целью повышеляющий аппарат 15, стабилизируют ее ния надежности уплотнения и снижения слой при увеличении скорости враще- энергетических затрат, торцовый обод ния и способствуют стеканию жидкости выполнен полым, расширяющегося к5при неподвижном роторе. днищу камеры поперечного сечения иТаким образом, данное техническое снабжен нагревателем, кольцевыми корешение позволяет снизить энергетичес- ническими поясками, установленными кие затраты на привод сепаратора, на внешней поверхности обода основа- снизить осевое усилие, действующее 10 ниями к днищу камеры на расстоянии на опоры ротора, и обеспечить эффек- друг от друга, и лопастным колесом, тивный вывод из выхлопного патрубка укрепленным на ободе со стороны вывыделившихся там частиЦ, предотвра- хлопной трубы, в стенке камеры против тив их попадание в уплонительную лопастного колеса выполнен сужающийся камеру 7. к периФерии кольцевой канал с направляющим аппаратом, а ротор снабжен Формула изобретения крыльчаткой, установленной на егорасположенной в корпусе и примыкающей к уплотнительной камере торцовой20 поверхности.1560270Фиг, ЛСоставитель Л,Ларин Редактор М.Товтин Техред Л,Сердюкова Корректор М.Пожо Заказ 937 Тираж 568 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101