B01D — Разделение

Номер патента: 899098

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Жихарь, Кирпиченко, Неелов, Фатеев

МПК: B01D 53/04

Метки: адсорбер

...с вихревойкамерой установлен эавихритель 7, патрубок 8 выхода газа, конусообразныйприемник 9 аэрозоля, форсунки 10, регулировочная арматура 11 и патрубок12 входа газа,Адсорбер работает следующим образом.,Среда, содержащая газ, подлежащийпоглощению, подается в патрубок 12,откуда поступает с рабочую полость 1корпуса по патрубкам 2 и 6. Одновременно через форсунки 10 в газовый поток подается порошкообраэный адсорбент,Так как патрубки 2 расположены соосйо:друг против друга, имеют эавихпители 3,то закрученные струи несущей среды,содержащей адсорбент, сталкиваются вцентральной зоне, где происходит массообмен между струями и твердой фазой,Поскольку струи, соударяясь, растекаются по радиусу к стенке аппарата, то дисперсная фаза...

Номер патента: 899099

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Гавриленко, Левин, Лысиков, Фирсов, Эннан, Якименко

МПК: B01D 53/04

Метки: газа, фильтр

...4 внижней своей части. Корпус 3 снабженвходным 5, и выходным 6 патрубквми.Нв верхний (сплошной) конец внутреннегоперфорированного цилиндра 1 свободнонадет распределитель 7, выполненный ввиде перфорированного кольца, впадинакоторого заполнена гидрофильным пористым материалом 8. Во входном пвтрубке,соединенным с нижней частью внутреннего перфорированного цилиндра 1 расположен воздухозаборник 9, соединенный посредством трубок 10 со смесителем 11эрлифтв. Подающие трубки 12 эрлифтаснабжены в верхней своей части гибкимитрубками 13 с целью свободного снятияраспределителя 7 при смене сорбента 14,расположенного в кольцевом пространствемеьду перфорированными цилиндрами 1и 2,Фильтр работает следующим образом.Воздух с помошью побудителя...

Номер патента: 899100

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Берестова, Будон, Гнатышенко, Куленов, Курочкин, Мизина, Рудман, Салин, Шевченко

МПК: B01D 53/14

Метки: абсорбент, ангидрида, газов, сернистого

...емкостиабсорбента и снижение его расхода, а 5также упрощение процесса очистки газов,Эта цель. достигается применениемотработанного цинкового электролитапроцесса электролиза в качестве абсорбента для очистки газов от сернистогоангидрида.Отработанный цинковый электролитпроцесса электролиза цинка представляетсобой сложный по составу многокомпонентный раствор, содержащий, г/л: серную899100 Отработанный электролит 447 0,012 79 0,013 105 0,93 1,14 0,28 0,26абсорбент 209 2,9 187 1,9 824 Известный 0,03 41 130 0,3 0,25 365 0,61 183 0,66 0,14 0,20 0,016 18 Составитель Б. ЯгудРедактор И. Юрковепкий Техред М, Надь Корректор А. Ференц Заказ 11996/7 Тираж 732 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035,...

Номер патента: 899101

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Афанасьев, Крайдман, Масляев, Панасенко

МПК: B01D 53/14

Метки: алюминиевого, газов, отходящих, производства

...равной 140 г/л,Характеристики процесса очистки отЗ 0 ходящих газов алюминиевого производстваприведены в таблице,Поставленная цель достигается темЭчто согласно способу, заключаюшемуся вабсорбции двуокчси серы и хлоридовнатрия и калия иэ отходящих газов раствором карбоната натрия, последний испольэуют в смеси с карбонатомкалия в эквимолярном соотношении и абсорбциюгазов ведут до концентрации хлоридовкалия и натрия, равной 130-140 г/л,Способ очистки отходящих газов алюминиевого производства от двуокисисеры при одновременном поглощении хлоридов натрия и калия осуществляют следующим образом,20 Степень очистки газов от двуокисисеры, % 92-96 88-91 Степень поглощения хлоридов, % Коэффициент массопередачи, м/с Оф 029-Ое 032 Содержание...

Номер патента: 899102

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Алексеев, Атабаев, Булкин, Володин, Поникаров

МПК: B01D 53/18

Метки: аппаратов, массообменных, распылительное

...трубы,Распылительное устройство работаетследуюшим образом,Жидкость (показано стрелками) поднапором поступает по трубе 1 в выпускные отверстия 2 и чдаряется в дефлектор 3, растекаясь по его поверхноститонкой пленкой, Часть жидкости отражаясь от дефлектора 3, стекает по несущей трубе 1 на нижележаший дефлектор, образуя на его поверхности пленку,Под действием аэродинамических силгазового потока пленка жидкости распадается на капли. При этом образуетсяравномерно распределенный по высотеконтактной зоны аппарата факел распыла,При движении газа по аппарату, происходит направленное обтекание им дефлекторов, что снижает гидравлическоесопротивление. Это обстоятельство особенно проявляется в массообменныхаппаратах, .работающих при наличии...

Номер патента: 899134

Опубликовано: 23.01.1982

Автор: Оренбойм

МПК: B01D 35/06, B03C 1/02

Метки: жидкости, оренбойма, ферромагнитных, частиц

...корпус 1, крышку 2, эластичнуюоболочку, состоящую из двух частей3 и 4 с ребрами 5 и б, магнитные эле менты 7, размещенные внутри оболочкипод ребрами 5, пружинные кольца 8,патрубки 9 и 10 для ввода и выводаобрабатываемого материала, на поверхности которых выполнены отвер"стия 11 и 12 заглушки 13.Устройство работает следующимобразом.Исходнйй материал (жидкость с.Ферромагнитными примесями) через 25 отверстия 11 в патрубке 9 подается в.емкость, ограниченную внутреннейповерхностью корпуса 1, наружнойповерхностью патрубков 9 и 10 ивнешней поверхностью оболочки. По скольку на поверхности, оболочки899134 ВНИИПИ Заказ 12002 Тираж 593 Подписно Патент",л.Проектна илиал ,Ужгор иг. имеются ребра 6, указанная емкостьделится на несколько...

Номер патента: 899492

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Анчаров, Карлин, Мельников, Свинцов, Тимченко

МПК: B01D 21/08, C02F 1/52

Метки: пульпы, сгущения

...3 подается в короб 1, в направлении сужения которого глубина потока увеличивается (в направлении его движения), При увеличении глубины горная масса под действием силы тяжести оседает и по наклонному днищу 2 перемещается к выходному патрубку 4, через который производится сброс сгущенной гидросмеси на грохот. Величина наклона дн. - .нцаепр еделяется г.,дровлнческой крупностью горной массы. В результате выпадения на дпгще 2 горной массы в верхней части потока образуется осветленная ода, которая выводится через боковые отверстия 6 для сброса воды в боковые карманы 8 и по коллектору Э подается к сбросному водороду 10. Размеры отверстий 6 для сброса воды определя 1 от расход сбрасываемой осветленной воды, глубину потока в конце короба...

Номер патента: 899840

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Абдуллин, Аберкон, Артамонов, Байраков, Зеликин, Мавлютов, Магадеев, Миндаров, Спивак, Ягафаров

МПК: B01D 43/00, E21B 21/06

Метки: бурового, компонентов, раствора, регенерации

...трубопровода 11 и вентилятора 12 сушилка связана с оросителем 13, соединенным с дозировочным насосом посредством трубопровода 14. Выход винтового транспортера 15 связан с накопительной емкостью 16, а дозировочный насос имеет дополнительный нагнетательный трубопровод., присоединенный к буровому насосу 17.Устройство работает следующим образом.Выходящая из скважин промывочная жидкость попадает на сито 1, очищается от частиц размером более 0,1 - 1,5 мм и попадает в гидроциклонный пескоотделитель 2, где из него удаляются частицы размером более 0,04 мм. Очищенная жидкость дозировочным насосом 3 через трубопровод высокого давления 4 подается на форсунку 5 и распыляется внутри сушилки 6 в направлении от конусного днища 7 вверх. При этом твердые...

Номер патента: 900794

Опубликовано: 23.01.1982

Автор: Кеннет

МПК: B01D 53/14

Метки: газов, двуокиси, примесей, сероводорода, углерода

...30 С и скорости газового потока 2,5 м/с.Целью изобретения является повышение селективности извлечения сероводорода.Составитель Г,КорниенкоТехред Т.Маточка Корректор Н. Йвыдкая Редактор Л.Лукач тМ в 4 Е ЕЗаказ 12209/76 Тираж 732 Подпи с ноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,3 9009П р и м е р. На каждой иэ 10 абсорбционных зон абсорбер представляет собой ситчатый тарельчатый контактор с сит чатыми тарелками без перегородок и сливного отверстия, протяженность тарелок 0,15 м, Диаметр абсорбера 3,6 дюйма.В качестве алканоламина используют метилдиэтаноламин 1 ИДЭА), Молярность раствора МДЗА, подаваемого на каждую ступень 1...

Номер патента: 902784

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Батушкин, Николаев, Сергеев

МПК: B01D 3/26

Метки: аппаратов, контактное, массообменных

...трубка 3. Между паровым (газовым) патрубком об902784 Формула изобретения Составитель А. Сондар Редактор О. Юркова Текред Л. Бойкас Корректор М. Г 1 ожо Заказ2480/5 Тираж 732 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4разуется регулируемая кольцевая коническая щель (перфорация). За счет перемещения контактной трубкии относительно парового патрубка можно регулировать величину кольцевой конической щели.Устройство работает следующим образом, Снизу через паровой (газовый) патрубокпоступает пар (газ). Через коническую кольцевую щель поступает жидкость под углом от 10 до 80 к направлению парового потока, Жидкость...

Номер патента: 902785

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Воробьев, Зеленкина, Зельвянская, Ларютина, Подлесная, Поляков

МПК: B01D 19/02

Метки: пены, разрушения, флотационной

...отстаивания замеряют высоту пенного слоя и рассчитывают степена пеногашения.П р и м е р 2. Отличается от примера 1 тем, что на поверхность пенного слоя подают в течение 5-6 мин 20-2 ч г острого пара. П р и и е р 3. 3 л пенного Флотационного продукта, полученного в промышленных условиях, помещают в батарейный стакан замеряют высоту пенного слоя, прибавляют химический пеногаситель из расчета 50 г на 1. т пенного продукта и перемешивают дисковой мешалкой в течение 2 мин, После отстаивания замеряют высоту пенного слоя и раасчитывают степень пеногашения. Наименование реагента 4П р и м е р ч, 3 л пенного флотационного продукта, полученного впромышленных условиях, помещают вбатарейный стакан, замеряют высоту3 пенного слоя, прибавляют...

Номер патента: 902786

Опубликовано: 07.02.1982

Автор: Стамбульский

МПК: B01D 21/00

Метки: жидкостей, механических, примесей, стамбульского

...количество производственных площадей.Целью изобретения является повышение эффективности очистки жидкостей от механических примесей.Цель достигается тем, что в устройстве, включающем трубопровод с камерой сепарации снабженной направляющими перегородками и коническим днищем, направляющие перегородки снабжены желобами, размещенный под углом к вертикальной оси камеры сепарации, при этом камера сепарации по ходу движения жидкости выполнена2786 4вает отдельный канал, наталкиваетсяна первый желоб 10, Под действиемцентробежной силы движущегося по каналу потока жидкости часть примесей у остается в желобе, но так как он повернут под углом, где его нижнийконец выдвинут вперед, то примесипод действием движущегося потокажидкости...

Номер патента: 902787

Опубликовано: 07.02.1982

Автор: Слесаренко

МПК: B01D 21/24

Метки: сгуститель

...с валками 7, Валки 7 известным образом подпружинены встречно, связаны с при водом вращения и вместе с отверстием в днище образуют устройство для вы" грузки сгущенного продукта, Сгуститель снабжен коробом 8, нижняя кром" ка которого расположена в зеве валков 7, а верхняя - выше зоны стеснен ф ного уплотнения в корпусе 1, Для гашения скоростижидкости в верхней части короба он может быть выполнен ;с расширением кверху. Предпочтительно, чтобы валки 7 имели эластичное И покрытие толщиной не менее 0,5 диа метра частиц дисперсной Фазы.Работает сгуститель следующим об" разом. Исходная суспензия подается по трубе 2 в успокоительный стакан 3,откуда поступает в обьем корпусанаходящегося при работе в заполненном состоянии. Вследствие разности...

Номер патента: 902788

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Бондаренко, Коваленко, Кучмасов, Федотов

МПК: B01D 33/04

Метки: вакуум-фильтр, ленточный

...а по краям снабжена продольными канавками 10 для крепленияк ней фильтровальной ткани 11 с помощью резиновых шнуров 12. Края рабочей ветви ленты 1 сопряжены с неподвижными боковинами 13, к которым против нагнетательной камеры 4 прикреплена крышка 14 с шарнирно-соединенными выравнивающими перегородками 15,Каждая вакуум-камера 2, 3 снабженыпатрубками 16 для соединения с вакуум-коллектором 17, а нагнетательнаякамера М патрубком 18 соединена скомпрессором. Под ведомой ветвьюленты 1 установлены разбрызгивающиеустройства 19, над рабочей ветвьюленты 1 против ведомого барабана 6 загрузочный лоток 20, а против ведущего барабана - нож 2 1.Ленточный вакуум-фильтр работаетследующим образом.Обеэвоживаемый материал поступает в загрузочный лоток 20, с...

Номер патента: 902789

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Брылов, Иляхин, Каналин, Комащенко, Халин

МПК: B01D 45/10

Метки: разгрузки, шлама

...части 16 скребка, который шарнирно связантягой 10 с днищем выпускного устройства 11, запирающегося рь 1 чажным устройством 12.Предлагаемое устройство по раз% грузке шлама в аппаратах мокрого пылеулавливания работает следующим образом,При открывании запирающего устрой- .ства 12 открывается днище выпускного устройства 11. В то же времязапорный клапан 5 под действием тяги10, смещаясь, закрывает отверстиев перегородке 3 между корпусом 1 ишламосборником 2, перекрывая доступ ЗФосновного объема раствора из корпусав шламосборник. За счет телескопической жесткой связи 6 между скребкоми запорным клапаном обеспечиваетсяперекрытие отверстия в перегородке Задо полного открытия днища выпускногоустройства,При дальнейшем открывании днищавыпускного...

Номер патента: 902790

Опубликовано: 07.02.1982

Автор: Шебор

МПК: B01D 46/00

Метки: жидкости, сепаратор, трехступенчатый

...или из витого двухкомпонентного фильтрационного материала, зажатого между двумя концентрическими цилиндрами из перфорированного листа, Нижнее и верхнее основания могут быть выполнены в виде формированной крышки, а край сепарационного слоя залит смолой, Сепарационный слой фильтра 5 заполнен тонкой. стекловатой в прессованном виде и закреплен так жс как сепарационный слой агломератора 4, Сепарационный слой адсорбера 6 образован пористым материалом, обладающим свойствами поглощать пары жидкости, например силикагеле; активированным углем или Фильтр .валь.5 90ной бумагой с низким содержанием вяжущего и с наполнителем, обладающимсорбционными свойствами,Газ, содержащий жидкость, входитчерез входное устройство 10 в полостьнадставки 7 и...

Номер патента: 902791

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Кучин, Старцев, Стриганов

МПК: B01D 46/02

Метки: воздуха, пыли

...натянутым между нижней корзиной3 и верхней корзиной 7. Воздух проходит через Фильтрующий элемент 10,а пыль ссаждается на его стенках,Очищенный от пыли возду черезотверстия 9 трубчатых элементов 8,а также выходной патрубок 5 и двухходовой клапан обратной продувки 6поступает по трубопроводу 11 к вен 55тиляторуили к вакуумнасосу (не показан).По достижении определенной величины сопротивления Фильтрующегоэлемента 10 срабатывает двухходовой клапан обратной продувки 6, который перекрывает трубопровод 11 состороны вентилятора и сообщает внутреннюю полость корпуса 1 через выходной патрубок 5, трубчатые элементы458 подвижной корзины 7 и отверстия 9с атмосферой,Благодаря разнице давлений (атмосферного и давления внутри корпуса 1) атмосферный...

Номер патента: 902792

Опубликовано: 07.02.1982

Автор: Щепочкин

МПК: B01D 46/02

Метки: регенерации, рукавных, фильтров

...установлены конусные элементы с магнитами 6 и стальными пластинами 7. К трубам жестко или на шарнире прикреплена штанга 8 с центральным шарниром 9. Шарниры в местах крепления штанги к трубам позволяют придать ей положение, показанное на фиг. 3. В соединенном виде полукольцаазуют кольцо. При работе Фильтра ьцо плотно прилегает к фильтруюповерхности 10. Полукольца, тру" штанга изготовлены из легкого не92 формула изобретения 3 9027 магнитного материала, например алюминия. Шарниры имеют ограничительный упор,Устройство работает следующим образом. %Раздвигая концы штанги 8 на уголо о180 относительно центрального шарнира 9, полукольца подводят к Фильтрующей прверхности 10 и затем схватывают ее. При охвате фильтрующей поверх- ности...

Номер патента: 902793

Опубликовано: 07.02.1982

Автор: Рыльков

МПК: B01D 46/32

Метки: газов, пыли

...уе ла может быть использован оаэличный зернистый материал в зависимости от очищаемого газа. Например, при очистке отходящих газов от печей для обжига доломита, известняка в качестве ЗЭ зернистого Фильтрующего материала может быть использован песок, щебень определенных фракций.Установка работает следуоцим образом. аЗапыленный очищаемый гаэ через патрубок 2 попадает в пылевую камеру 1, з которой происходит очистка газа от наиболее крупных Фракций пыли, выпадающих в камере вследствие резкого поворота потока запыленного газа и уменьшения скорости последнего в камере. Далее запыленный очищаемый газ поступает в барабан 3, где проходит через завесу свободно падающих зерен Фильтрующего материала, покрытых пленкой вязкой жидкости, Частицы...

Номер патента: 902794

Опубликовано: 07.02.1982

Автор: Анисимов

МПК: B01D 46/42

Метки: газов, пыли, фильтр

...появление шламовых вод, м. представляющих серьезную опасностьдля экологической среды.1 ф Использование предлагаемого Фильтра дает годовой экономический эффект22 тыс.руб. для торфобрикетного завода, мощностью 100 тыс.тонн брикетов в год, что в масштабе всей стра 1 у ны может составить 1,2 мпн.руб,Формула изобретения 3ленного Фильтрующего материала,эластичный скребок 9, заслонку 10регулирующую высоту фильтрующегослоя, камеру 11 подачи чистого фильрующего материала с патрубком 12,переднюю стенку патрубка 13, заднююстенку патрубкаФильтр работает следующим образоЗапыленный газ поступает черезвходную камеру 6 в корпус 1 Фильтрапроходит внутрь барабана 2 черезФильтрующий слой 4 и через выходнуюкамеру 5 отсасывается из фильтра.Зернистый...

Номер патента: 902795

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Серебряников, Серебряникова

МПК: B01D 47/06

Метки: газа, мокрой

...3, где распыляется смачивающая пыль жидкость, подаваемаячерез Форсунки 5. Далее в горловинепроисходит более тонкое дроблениекапель жидкости вследствие высокихскоростей движения газов в горловинеи частицы жидкости приобретаютвысокие скорости движения, что позволяет им интенсивно коагулироватьс частицами пыли в межторцовом пространстве разгонных каналов 2 внутрикамеры 1. На выходе из горловиныпоток газов проходит через цилиндрическое кольцо 6, где эжекционная си-,ла струи используется для образования рециркуляции уже очищенногогаза, находящегося внутри камерыв струю очищаемого газа по направлению от конфуэора 3 в зону соударенияструй через кольцевой зазор междугорловиной 4 и кольцом 6. Этим достигается дополнительное поджатие...

Номер патента: 902796

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Безворитный, Герцен, Ионова, Косых, Мильграм, Поляков, Фрейдлина, Черенев

МПК: B01D 53/06

Метки: массообмена, системе, трехфазной

...вывода жидкой Фазы изслоя частиц приводит к наилучшимусловиям постоянного обновления актинной поверхности частиц хемосорбента (вещества, полученные в резуль тате реакции поверхности частиц хемосорбента, например известняк, иактивных компонентов газовОй Фазырнапример НС 1, растворяются в жидкойФазе и в виде раствора выводятся изВ слоя хемосорбента). Это также приводит к уменьшению до минимума толщины жидкой пленки вокруг частиц хемосорбента, что увеличивает скоростьмассопередачи молекул газа к поверхности частиц и интенсивность процесса трехфазной хемосорбции.На чертеже представлено предлагаемое устройство, состоящее иэ двухравноценных секций (возможно и больд шее количество секций).Устройство состоит из опорнойрамы 1, наклонной части...

Номер патента: 902797

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Беспалов, Коваль, Кулешов, Ульянов, Ульянова, Хрипунов

МПК: B01D 53/18

Метки: абсорбционный, аппарат

...по его высоте 1 ОНа чертеже показан продольный раз: рез абсорбционного аппарата.Абсорбционный аппарат включаеткорпус 1, по высоте которого установлены пакет тарелок 2, состоящихиз трубчатых элементов 3, диаметрыкоторых уменьшаются снизу вверх,причем соотношение диаметров трубчатых элементов 3 нижней и верхней тарелок 2 составляет 2- 10, а соотношение диаметров трубчатых элементовнижней тарелки и корпуса 1 составляет 0,2-0,02. Между трубчатымиэлементами 3 образованы щели 1.Э 90279Абсорбционный аппарат работаетследующим образом,Газ поступает в корпус 1 снизу,а жидкость (абсорбент) сверху. Взаимодействие Фаз осуществляется в щелях 4 между трубчатыми элементами 3.По ходу двьеения газа в первойтарелке диаметр трубчатых...

Номер патента: 902798

Опубликовано: 07.02.1982

Автор: Василенко

МПК: B01D 53/18

Метки: абсорбер

...2-3 мм. Это позволило увеличитьь рабочую площадь тарелок примерно на 25 3 для конкретного абсорбера диаметром 600 мм,Новая конструкция герметизированного стакана менее металлоемкая.Соединение каждой тарелки между собой с помощью шпилек позволяет исключить два фланца на каждой тарелке,Это позволило уменьшить вес аппарата на 12,03. В разрабатываемых абсорберах используется высоколегированная сталь, поэтому экономия металла приобретает особую актуальность.Для конкретного аппарата ди аметром 600 мм с 30 тарелками уменьшение веса абсорбера составит 600 кг.В линии устанавливаются три абсорбера и общая экономия высоколегированной стали составит 600 н 3=1800 кгили 1,8 т.Таким образом, в предлагаемой конструкции достигнуто...

Номер патента: 903303

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Амелькина, Борц, Замотова, Киселева, Куликова, Лурье, Шмаринова

МПК: B01D 21/01, C02F 1/56

Метки: осветления, суспензий

...Кроме тогоданный способ требует, как и преды"дущий способ, применения щелочей впроцессе приготовления рабочих растворов реагентов, что усложняет про"цесс, повышает его трудоемкость,ведет к дополнительным затратам времени и средств,Поставленная цель достигаетсл что согласно способу осветле пензий в качестве флокулянта иПример РасходФлокулянта,г/т Скорость осветления суспензий, м/ц Флокулянты 7. Сополимер МАК и ММА 30 20 2 ф 3 8. То же 50 30 6,6 100 Формула изобретения Составитель Л. АнаньеваРедактор Н. Ромжа Техред Т.Матоцка Корректор М, Пожо Заказ 5/2 .Тираж 979 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб д. /5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Из...

Номер патента: 904721

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Баранов, Васильев, Гуляев

МПК: B01D 1/22

Метки: аппарат, выпарной, пленочный, роторный

...на нем распределительными устройствами приводитсяво вращение с помощью привода 22,На барабанах 6 вроль тыльной сторонылопастей 8 могут быть закреплены отбойные пластины, установленные с зазором, равным заданной толщине пленки жидкости. Для ввода греющего парав полость приводного вала 5 предусмотрен штуцер 23, а для вывода конденсата из указанной полости - штуцер 24, Для вывода из аппарата упаренного, продукта служит штуцер 25,Аппарат работает следующим образом.Обрабатываемая жидкость подаетсяв аппарат через штуцер 15 и направтляется питательным устройством 16 в Установка полых обогреваемых реберна вращающихся распределительных устройствах значительно увеличивает теплопередающую поверхность,и, тем самым, повышает производительность...

Номер патента: 904722

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Горнев, Новикова, Пастушенко, Рехтман, Савинкин, Таубман

МПК: B01D 1/26

Метки: выпаривания, растворов

...последовательно каме- Орой сгорания и инжектором, при этоминжектор подключен всасывающим патрубком к газовому охладителю дистиллята, а нагнетательным - к подогревателю исходной воды. 25На чертеже представлена схема установки для выпаривания растворов.Установка состоит из нагревателя 1исходного раствора, многоступенчатого адиабатного испарителя,2 с конден- ЗОсатором 3, газового охладителя 4дистиллята , циркуляционной трубы 5,камеры сгорания 6 и инжектора 7.Рабочий процесс выпаривания растворов в установке протекает следующим образом.Исходный раствор после смещения срециркулирующим концентратом подается в нагреватель 1 исходного раствора,нагревается в нем и затем поступает 4 Ов адиабатный испаритель 2, где, испаряясь,...

Номер патента: 904723

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Байрамов, Рахманов, Сейиткурбанов

МПК: B01D 3/06

Метки: адиабатный, испаритель

...иэвертикального корпуса 1 в виде усеченного конуса, размещенных в нем камериспарения 2, днища 3 которых выполнены в виде воронок, трубчатого конденсатора 4, расположенного вдолькорпуса 1, сепараторов 5, установленных между камерами испарения 2, сбор- р 5ника дистиллята 6, патрубков 7 подачи и отвода 8 опресняемой воды.Камеры 2 испарения снабжены сетками 9для гашенця скорости потока воды исифонами 1 О, соединяющими смежныекамеры 2 испарения. Солнецйый нагреватель 11 служит как головной подогреватель адиабатной испарительнойустановки.Адиабатный испаритель работает35следующим образом.Исходная вода, проходя через трубчатый конденсатор 4, частично нагревается и поступает в солнечный нагреватель 11, где подогревается дорасчетной температуры....

Номер патента: 904724

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Дергачев, Кольцов, Малыгин, Протодьяконов, Фролов

МПК: B01D 3/18

Метки: провальная, тарелка

...в обьемах, разделяемыхтарелкой.Целью изобретения является увеличение герметизации промежутка между 1 Ооснованием и подвижной решеткой взакрытом ее положении,Цель достигается тем, что тарелкаснабжена закрепленной под основаниемпрокладкой, в которой выполнены отверстия, соосные с отверстиями основания.Дополнительно тарелка снабженаподвижными относительно друг другафланцами, в одном из которых установ ллено основание с прокладкой, а в другом - подвижная решетка с механизмомперемещения,На фиг. 1 изображена тарелка, про"дольный разрез; на фиг. 2 - то же, 25вид сверху.Провальная тарелка содержит перфорированное неподвижное основание 1,подвижную решетку 2, расположеннуюпод основанием, механизм перемеще- З 0ния 3, соединенный с...

Номер патента: 904725

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Александров, Бахшиян, Глушко, Гореченков, Зиберт

МПК: B01D 3/20

Метки: контактная, многопоточная, тарелка

...через трубку 11, а жидкость из переливных коробов 3 поступзет на нижележащую тарелку,Использование изобретения позволяет повысить производительность тарелки по жидкости, а для вновь проектируемых массообменных аппаратовуменьшить их диаметр за счет увеличения нагрузки на единицу длины слива,а также увеличить эффективность тарелки путем лучшей дегазации жидкости впереливных коробах и. подачи на нижележащую ступень осветленной жидкости. В переливном коробе 3 на торцовыхстенках 4 выше основания 1 выполненыотверстия 5, в которых размещены открытые торцы 6 коллектора 7, расположенного по оси сливного короба, снаб 40женного в нижней части продольнойщелью 8 для выхода жидкости в переливной короб 3. Коллектор 7 снабжентрубками 9, выведенными...