B01D — Разделение

Номер патента: 688200

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Андреев, Антонов, Бобоедов, Лосик, Невелич, Яковлева

МПК: B01D 3/32

Метки: абсорбционный, аппарат

...элемента 20 15 снабжена плоским диффузором 20, выполненным в виде параллельно расположенных плоских дисков 21 и 22, причем к верхнему диску 22 прикреплен шток 23.Центральная часть направляющего элемента 15 выполнена в виде эжектора 24.К днищу 3 прикреплен насос 25, соединенный с циркуляцпонной трубой 13 трубопроводом 26.Абсорбццонный аппарат работает следующим образом.. Рыбинский Орлова Корректор Р, Беркович оставнтел Техред Пилипенко акт Заказ 2355/2НПО Поисо Изд.559 сударственного комитет 113035, Москва, Жпр. Сапунова ипографи Насосом 25 жидкость из айпарата потрубопроводу 26 подается в циркуляционную трубу 13, из которой она поступает вэжектор 24 и далее в плоский диффузор 20,Выходящая из плоского диффузора 20 под 5напором...

Номер патента: 688201

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Кутепов, Лагуткин, Носов, Терновский, Шорин

МПК: B01D 9/02

Метки: гидроциклон-кристаллизатор

...образом,чтобы максимальная температура достигалась в верхней части гидроциклона, а внижней части аппарата упариванне практически не происходило. При таком распреде 30 ленин температур по высоте нагревателя3кристаллизация будет идти в верхней части аппарата и частично в среднеи; в средней и нижней зонах корпуса происходит отделение образовавшихся кристаллов от раствора. В результате при правильном подборе параметров лампы и гидроциклона (отношение длины гидроциклона к его диаметру должно быть не менее 3 - 4) может быть достигнута высокая степень разделения. Осветленная подогретая фракция с незначительным содержанием мелких кристаллов может быть направлена на повторную обработку в этот же аппарат. При этом мелкие кристаллы будут...

Номер патента: 688202

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Аляпышев, Ефремов, Кайданский, Кондратов, Кошкин, Свиридов, Смоловский

МПК: B01D 27/06

Метки: жидкости, фильтр

...которого параллельно друг другу установлены патронные фильтрующие элементы 2, 3 и 4. Фильтрующие элементы унифицированы, Фильтрующая поверхность пх гофрирована. Каждый фильтрующпй элемент условно разделен на две части, первая из которых представляет внешнюю (первую) ступень 5 фильтрации, вторая в внутренн (вторую) ступень 6 фильтрации. Гофры 7 - 9 фильтрующих элементов 2 - 4 герметично соединены между собой и образуют герметичную камеру 10 для сбора фильтрата второй ступени фильтрации.Таким образом, внешняя и внутренняя ступень фильтрации образованы пз отдельных частей, входящих в состав фильтра фильтрующих элементов, что позволяет повысить надежность в работе фильтра, так как при выходе из строя одного фпльтруюРедактор Т, Пилипенко...

Номер патента: 688208

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Афанасьев, Бардов, Капустин, Чернышев

МПК: B01D 35/14

Метки: масляный, фильтр

...затвор 6, пружину 5 7 и пробку 8. В затворе 6 выполнен сквозной канал 9. В пробке 8 закреплен неподвижный контакт 10 электрического сигналпзатора. Подвижный контакт сигнализатора состоит из направляющего стакана 11, сту пенчатого штока 12 и пружины 13 штока. Стакан 11 имеет днище 14 с центральным отверстием 15 и отбортованный фланец 16, который зажат между внутренним торцом затвора 6 и пружиной 7, взаимодействующей другим своим концом с пробкой 8. Шток 12 имеет цилиндрический хвостовик 17, упорный бурт 18 и контактный стержень 19. Хвостовик 17 штока размещен в канале 9 затвора 6, упорный бурт 18 скользит в ста- П кане 11, а контактный стержень 19 пропущен через отверстие 15 в днище стакана и выходит наружу. Пружина 13 штока...

Номер патента: 688209

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Михайлов, Яранов

МПК: B01D 46/42

Метки: встряхивания, рукавных, фильтров

...2, фильтровальных рукавов 3, верхние концы которых закреплены в решетке, привода 4 со штоком, вертикального вала 5, соединенного с решеткой и приводом.Устройство снабжено зубчатой рейкой 6, соединенной с приводом, вращающейся зубчатой шестерней, выполненной в виде обоймы 7, входящей в зацепление с рейкой, ступицей 8 с роликами 9, расположенными в обойме и установленными на верхнем конце вала. На валу насажена пружина 10, нижний конец которой закреплен за решетку, а верхний конец - за корпус фильтра.Зубчатая рейка предназначена для преобразования возвратно-поступательного движения привода во вращательное движение. Вал установлен на двух подшипниках 11 и снабжен упором 12, а зубчатая рейка и обойма расположены в общем корпусе...

Номер патента: 688229

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Волков, Гаращенко, Лазаренко, Сандуляк

МПК: B01D 35/06, B03C 1/00

Метки: насадка, фильтров, фильтрующая, электромагнитных

...минимуму количество лшиш, поверхностей, точек контакта между магнитными гранулами и повышает за счет этого долю полезного магнитного потока рассеивания в поровых каналах между грануламп, что приводит к повышению эффективности очистки. Кроме того, псмагнитные гранулы, например, сульфоугля, катионита, анионита, обладая фильтрующими свойствами, также способствуют очистке текучей среды.Использование в магнитном устройстве фильтрующей насадки, состоящей из соприкасающихся мапштных гранул в видешаров, показало что эффективность очистки производственного конденсата Винницкой ТЭЦ составляла 50 - 60% при высоте фильтрующей насадки 1 м, напряженности магнитного поля 0,4 10" А/м, скорости фильтрования ю=100 м/час. При этих же параметрах...

Номер патента: 559477

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Авдонин, Погодин

МПК: B01D 9/00

Метки: аппарат, разделения, смесей

...плавления. Процесс противоточной кристаллизации осуществляется благодаря возвратно-поступательному дви. жению вала 2. При движении вала вниз фланцы 25 1 приближаются к фланцам 3, пока не достигнут ограничительных шайб 5, после чего продол. жается совместное движение фланцев 1 и 3, При этом фланцы 3 снимают со стенок аппара 30 та образовавшиеся кристаллы и продвигают их вниз. Кристаллы по всей длине колонны взаимодействуют с встречным током жидкости вытесняемой кристаллами и проходящей через зазоры между фланцами 1 и 3, Величина зазоров, опре, деляемая толщиной шайб 5, выбранатакой,чтобы 35 воспрепятствовать обратному проникновению кристаллов вместе с жидкостью, Интенсивному перетоку жидкости через зазоры способствует некоторое...

Номер патента: 689691

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Алабовский, Анцев, Почечун

МПК: B01D 1/14

Метки: аппарат, горения, погружного

...аппарата размещена горизонтальная перегородка б с газоотводящими патрубками 7,20на которых укреплен отбойник 8, Патрубок9 для ввода раствора установлен над перегородкой б. Нагретый раствор отводится черезпатрубок 10, а осадок периодически отволитсячерез патрубок 11. Йарогазовая смесь отводит 689691ся из аппарата через патрубок 12. Патрубок 13 служит для слива раствора из аппарата в случае повышения его уровня выше нормы.Аппарат работает следующим образом.После заполнения аппарата жидкостью и выхода горелки на заданный. режим раствор продолжает поступать через патрубок 9 и проходит между корпусом аппарата и циркуля.ционной трубой 5.Двигаясь вниз, раствор контактирует с продуктами сгорания погружной горелки, которые поднимаются вверх....

Номер патента: 689692

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Поклонский, Седых, Тюмеров

МПК: B01D 1/22

Метки: испаритель, пленочный

...1 испарения и нижнюю камки греющую рубашку 3, ротор 4, шарнирГука 5, скребки, выполненные в виде кана.тов 6, трубы-крестовины 7, электродвигатель8 ротора, патрубок 9 для подачи пульпы, цик.лон 10, турбинную мешалку 11, злектродви. 5гатель 12 дпя привода турбинной мешалки,вертикальный вал 13 турбинной мешалки,шнек 14 для выгрузки сухого продукта, про.фильтрованную обечайку 15, всасывающийтрубок 16 конический отбойник 17 направляющие ребра 18, опорную пружину 19, Фундамент 20. Пленочный испаритель работает следующим образом15В греющую рубашку 3 подаются дымовые газы, затем включаются электродвигатели 8 и 12, которые приводят во вращение ротор 4 и вал 13 турбинной мешалки 11. Затем че. рез патрубок 9 подается пульпа мелкодисперс.ю ного...

Номер патента: 689693

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Кукушкин, Платонов, Рухман

МПК: B01D 1/22

Метки: веществ, порошкообразных

...работает следующим образом, При определенной номинальнойдля каждого порошкообразного вещества скорости вращения электропривода 3 ротора 230тонкослойного аппарата 1, подцерживаемойСИС 6, и определенном вакууме в аппарате 1,с помощью плавающего поршня 5 объемногодозатора 4 осуществляют подачу суспензиивысокоадгезионного порошкообразного вещества через дроссель 12 в аппарат 1 с расходом,обеспечивающим создание на внутренней обогреваемой поверхности аппарата 1 тонкой пленки, соизмеримой для высокоадгезионных ве 40шеств с размером частиц конечного порошкообраэного продукта, т. е. меньше, чем приполучении низкоадгезионных веществ.Высушенный на обогреваемой стенке тонкослойного аппарата 1 от жидкой фазы про.45дукт в виде порошка...

Номер патента: 689694

Опубликовано: 05.10.1979

Автор: Вальдман

МПК: B01D 3/28

Метки: колонн, контактное, ректификационных

...устаиавли.ваются спиральные вставки 3 из перфорированной ленты, Вдоль образующей спирали в круглые отверстия перфорации ленты закрепляются рядами проволочные ерши 4. Ерши45 размещены в радиальном направлении таким образом, что наружные короткие концы касаются кромок прямоугольных отверстий ибоковых поверхностей соседних пластин, авнутренние длинные концы пересекаются на50осях спиралей. Крепление спиральных вставокосуществляется путем прижима витков спи.рали пружинными скобами 5 с отогнутымиконцами, которые входят в пазы на нижних55горизонтальных кромках отверстий, Сочлене.ние пластин параллельно друг другу осуществ.ляется с помощью дистанционных колец и резьбовых стяжек, при этом проволочные ерши плотно прижимаются к поверхности...

Номер патента: 689695

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Желобай, Липе, Ложешник, Огилец, Онищенко, Чиксте, Шередько

МПК: B01D 3/30

Метки: аппарат, массообменный, ротационный

...установленНый с возможностью вращения, с коническойкрышкой 2, на которой размещены .отверстие3 с патрубком 4, привод 5; нижняя частькорпуса зацепляется устройством 6 и неподвиж.ной частью 7 аппарата, снабженной кольцевымимагнитострикционными излучателями 8 и кони.ческим дном 9 с патрубком 10. Внутри корйуса 1 аппарата установлены перфорированныеВогнутые полусферы 11, конусный диск 12й полый перфорированный с обоих концов 13и 14 вал 15, отбойник - конусный диск 16,имеющий внизу радиально расположенные тра.пециевидные лопатки 17, вогнутые полусферы18 и шнеки 19.Ротационный массообменный аппарат работает следующим образом,Гаэ (пар) подают в нижнюю часть корпуса1 аппарата через йижнюю полую с перфорациейчасть 13 вала 15, Жидкость через...

Номер патента: 689696

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Бутин, Кудряшов, Кузьменко, Погорельский, Сыромятников, Тараканов

МПК: B01D 3/42

Метки: колонны, режимом, ректификации, экстрактивной

...сдатчиками 9, 12, 13, датчиком 15расхода дистиллята .; причем первый З 5выход блока 14 соединен с задающимвходом регулятора 10; корректирующийблок 16, связанный своими входами сдатчиком 17 состава дистиллята, датчиком 18 состава кубового продукта и 4 Овторым выходом вычислительного блока14, а выходом - со входом вычислительного блока 14; коммутатор 19, связанный своими входами с выходом регу"лятора 4 и датчиком 12, динамические Фильтры 20 и 21, входы которыхподключены к выходам коммутатора 19,при. этом выход динамического фильтра20 связан с задающим входом регулятора 4, а выход динамического Фильтра21 связан с задающим входом регулятора 7.Устройство работает следующимобразом.Вычислительный блок 14 по текущей информации от датчиков...

Номер патента: 689697

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Матюхов, Николаев

МПК: B01D 9/02

Метки: разделения, раствора, суспензионного

...н связифером, прибором-регулятором. деления темратуре кипенияферном давсповердой ния н обработкищерживают авовленного датчиего с электро а в алориРУ о раст Однако этот спосо у реработы не обеспечивает сохранение мелперсных кристаллов в зоне разделениязионного, раствора,Целью изобретения является создалисоба, обеспечивающего замедление процроста кристаллов в зоне разделения.Поставленная цель достигается тем,зоне разделения поддерживают темпераравную температуре кипения насыщенывора прн атмосферном давлении. максимально обеспечиваетшнх частиц, в том числе689697 Составитель И, НенашеваТехред Л.Алферова Корректор Н.Стец Редактор Л, Курасова Заказ 5847/4.Тираж 877 . Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений...

Номер патента: 689702

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Аронов, Блюм, Богомолов, Голуб, Гошева, Долженко, Найда, Рабинович

МПК: B01D 17/00

Метки: органических, разделения, смесей

...разделению орга ническую смесь, В колонне создают стационарное температурное поле с максимальной .тем.пературой ниже температуры кипения смеси и минимальной - выше температуры ее кристаллизации. В верхней части колонны температуру поддерживают не менее, чем на 5 оС выше температуры кипения целевого продукта при атмосферном давлении., Составитель А, Тарасов Техред Л,Алферова Корректор Н, Стец Редактор Л. Курасова Заказ 5847/4 Тираж 877 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Из верхней части колонны отбирают целевой продукт и переводят его в парожидкостной поток, который разделяют на жидкую ипаровую фракции,...

Номер патента: 689704

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Банит, Дешко, Мещеряков, Туманов, Хлюпин

МПК: B01D 35/06

Метки: электрофильтр

...и увеличение надежности работы электрофильтра,Это достигается тем, что предложенныйэлектрофильтр снабжен ударостойкими наклад.ками, расположенными на нижних хвостовикахи нижних балках, пылеотсекающими козырьками, установленными над накладками, и боковыми направляющими, закрепленными на осадительных электродах; валы механизмов встряхивания установлены на верхних балках, причем в верхних хвостовиках выполнены отверстия для кулачков валов, а нижние балки уста.новлены перпендикулярно к осадительнымэлектродам.На фиг. 1 схематически показан электрофильтр, вертикальный разрез; на фиг. 2 - вид пострелке А на фиг. 1; на фиг, 3 - установкаодного осадительного электрода; на фиг. 4 -разрез В - Б на фиг, 3; на фиг. 5 - разрезВ - В на...

Номер патента: 689705

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Бучнев, Гаврилин, Зозуля, Иванов, Казаков, Подольский, Рачицкий, Силкин, Систер

МПК: B01D 45/00

Метки: газов, жидкости, капельной, фильтр

...поверхности фильтрующсгоэлемента. Прилегающая к фильтрующему элементу поверхность перфорированного барабанавыполнена из маслостойкой листовой резины6 толщиной 0,5 - 1 мм. В торцовых частяхперфорированного барабана расположены кольца7 и 8, Перфорированный барабан соединен сприводом 9 вращения с помощью кольца 7,выполненного в виде шестерни 10, закрепленной на валу привода вращения, Корпус снабжен патрубками 11 и 12 входа и выхода газа, атакже натрубком 13 вывода отделенной капель.ной жидкости.Фильтр работает следующим образом. Газ,содержащий капли масла, поступает в фильтрчерез патрубок 11, проходит кольцевое пространство, образованное корпусом 1 фильтраи фильтрующим элементом 2, затем в радиальном направлении проходит фильтрующий эле...

Номер патента: 689706

Опубликовано: 05.10.1979

Автор: Голубев

МПК: B01D 47/00

Метки: золоуловителей, мокрых, орошения

...ЭО патрубками, выходные концы которых разме.щепы .в емкости,На фиг. 1 изображено предложенное устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 -разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрезБ-Б на фиг, 1,Устройство орошения состоит из кольцевой емкости 1 с водопереливной стенкой 2составленной из отдельных секций с вырезамии с радиальными перегородками 3; кольцево. 10го:.коллектора 4 с патрубками 5, соединяющими коллектор с емкостью, и с патрубками 6подвода воды для орошения и 7 - для промывки; экран 8 с радиальными перегородками14; лотка 9 с переливной трубой 10.15Кольцевая емкость установлена так, что на.ружная.поверхность водопереливной стенки 2совпадает с внутренней поверхностью корпуса11 золоуловителя. Лоток 9 устанавливаетсянад входным...

Номер патента: 689707

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Вихарев, Ермаков, Лукьянов, Тарасов

МПК: B01D 47/02

Метки: газа, мокрой

...обратный клапан 14, выполненныив виде стальной пластины 20 с отверстием 21в верхней части и эластичной резиновой прокладки 22 с отверстием 23 внизу. Такая система позволяет проходить воде только из во 25допитающего устройства в аппарат. Из аппарата в водопитающее устройство вода не посту.пает,Предложенное устройство работает следующим образом.Воздух по патрубку 2 поступает в контактный узел. На первой ступени используетсямеханизм инерционного отделения частиц. Бла.годаря увеличению скорости пыле-газового потока при проходе через конфузор 3 наиболее35крупные частицы пыли осаждаются на зеркаловоды в бункере 10, Освобожденный от крупных частиц пыли пыле. газовый поток, поворачивая на 180, поступает в барботажное устройство,...

Номер патента: 689708

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Закерничный, Карлюк, Ровин

МПК: B01D 47/06

Метки: газа, мокрой, пылеуловитель

...колесо 9, находящееся в зацеплении с зубчатыми рейками 10, прикрепленными соответственно к элементам обтекателя, и зубчатое колесо 11, находя 5 щееся в зацеплении с шестерней 12 вала 13 привода. Механизм перемещения установлен в защитном кожухе 14. Обтекатель крепится к корпусу с помо щью направляющих пластин 15, радиально установленных в верхней части пылеуловителя . Направляющая втулка 8 крепится к корпусу с помощью пластин 16, расположенных по касательным к ее наружной поверхности. Система оро 15 щения состоит из нижнего основного 1 и верхнего дополнительного 18 коллекторов с форсунками 19, В нижней части пылеуловителя установлен отражатель 20 с трубой 21. В наклонном днище 22 пылеуловителя предусмотрен патрубок 23. К элементам 6...

Номер патента: 689709

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Задоянный, Приемов, Чесноков

МПК: B01D 47/16

Метки: скруббер

...3 выхода газа, ротационный ороситель, состоящий иэвала 4, отражателей 5, дисков 6, распределительных тарелок 7 с отверстиямй 8, коллектора 9 и трубок 10 подачи жидкости. На вал оросителя насажен каплеуловитель в виде лопастной крыльчатки 11, Ороситель приводится во вращение электродвигателем12,Распределительные тарелки установлены с обеих сторон диска и выполнены в виде колец 13 с отогнутыми внутренними краями 14. Ширина колецуменьшается в направлении от диска.Тарелки в месте крепления имеют отверстия 8.Скруббер работает следующим образом:Запыленный гаэ через патрубоквхода 2 поступает в корпус 1 скруббера, Ротационный ороситель с помощьюдисков В и распределительных тарелок7 создает высокодисперсный распылжидкости, который...

Номер патента: 689710

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Рудько, Стась

МПК: B01D 53/02

Метки: адсорбент, газа, двуокиси, углерода

...2. Недостатком известных адсорбентов является их низкая емкость по двуокиси углерода (60-80 мг/г)Целью изобретения является создание адсорбента,обладающего повщаенной емкостью по двуокиси углерода.поставленная цель достигается тем,25 что адсорбент на основе активированного угля пропитан окисью магния, или окисью бериллия, илн их смесью при следующем соотношении компонентов,вес, Ъ: Окись магния илиокись бериллия,или их смесь 10 - 30Активированныйуоль Остальноедля получения адсорбента гранулированный активированный уголь СХТ обрабатывают растворами азотнокнслогомагния, илн бериллия, или их смесьюи сушат при 200-300 оС.Адсорбент имеет емкость по двуокиси углерода, равную 100 - 190 мг/г,что в 1,2 - 2,3 раза превышает емкость известных...

Номер патента: 689711

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Борисов, Дейс, Ефремков, Коган, Кузьмина, Лисенков, Фисич

МПК: B01D 53/14

Метки: абсорбции, процессом

...абсорбентасновано на том, 35ном объекте прн абсорбции бенэола. С 2 = С + (С - С) К при этом рав нове сна я к он це н тра ци я КР 3 х ма (1) 2 йТкости; р мод Роюс а 1где; С - содержание углеводорода вгазе после абсорбции;С - равновесная концентрация2углеводорода в масле, поступающем на абсорбцию;С - содержание углеводорода(бензола) в газе, поступающем на абсорбцию;оР - давление насыщенных паровуглеводорода (бензола) притемпературе абсорбции ТР = Е(ТД) 17 - общий коэффициент активности углеводорода в системегаэ-абсорбент (масло);Х содержание углеводорода впоступающем абсорбенте;Ма - молекулярная масса абсорбента;Т - температураС - количествофский объем) 2Р - давление, при котором замеряется объем газа;Р - среднее давление, при...

Номер патента: 689712

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Лобанова, Лунев, Стыценко

МПК: B01D 53/18

Метки: жидкости, капиллярный, распределитель, щелевой

...капиллярных трубок (трубчатыхкапилляров), что значительно увеличивает пропускную способность распределителя по жидкости, 20При необходимости иметь значительную плотность орошения на единицу поверхности переточные перегородки могут выполняться беэ прорезей, а дляотвода и распределения жидкости используется сетка, которая плотно надевается по всему периметру переточных перегородок. Предлагаемая конструкция целевого капллярного распределителя может изготавливаться из металлических и полимерных материалов,фарфора или стекла.Распределитель может быть использован и при работе с загрязненнымипродуктами, так как механические при- З 5меси оседают на горизонтальной поверхности распределительной тарелки,а заборные концы трубчатых капилляров или...

Номер патента: 493081

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Гунтер, Качалов, Котляр, Левинсон

МПК: B01D 53/02

Метки: адсорбента, пневматическое, процесса

...адсорбента по пневмотранспорту из холодильника вадсорбер-десорбер и уровней кипящего слоя наверхах секциях регенератора и холодильника,другой сумматор соединен с входом регуляторарасхода адсорбента по шевмотранспорту из сушилки в регенератор и через динамические элементы -с выходами регулятора расхода адсорбента попневмотранспорту из холодильника в адсорбер.десорбер, регулятора уровня кипящего слоя наверхней секции холодильника и через дифферен.пнальный блок - с датчиком уровня кипящегослоя нижней секции сушилки, а третий сумматорустановлен между клапаном на трубопроводеиз регенератора в холодильник и регуляторомуровня кипящего слоя на верхней секции холодильника и подключен через динамический элемент к выходу регулятора расхода...

Номер патента: 691139

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Лукин, Митев, Рашковская, Романков, Сомов

МПК: B01D 3/22

Метки: аппарат, тепломассообменный

...материала.На фиг.1 показан тепломассообменный аппарат, продольный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - гофрированная насадка в сбор,ке, вид сверху.Аппарат содержит корпус 1, горизонтально расположенные слои насадочных элементов 2, скрепленных на рас-. стоянии один от другого 0,5-1 высоты,элемента (насадочные элементы размещены вдоль магнитных силовых линий), стопорные бакли 3, газораспределительную решетку 4, переменноеэлектромагнитное устройство 5, штуцеры 67,8,9. Насадочные элементы могутбыть выполнены в виде колец Рашига . или гофр различного сечения.Рекомендуемые геометрические размеры и соотношения следующие: ширина "элемента йе менее 5-6 диаметров частиц обрабатываемого материала; высота элемента 0,8-2 его ширины;...

Номер патента: 691140

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Банников, Голосов, Малюсов, Рудой, Тарынин, Тюгин, Тютюнников, Чехов

МПК: B01D 3/26

Метки: аппарат, тепломассообменный

...с устройствами для входа жидкости, сепарационные патрубки, расположен. ные соосно цилиндрам, охватывающие верхние .20 части цилиндров, конуса с завихрителем, уста.новленными по их образующим, устройство для ввода .жидкости расположено в центре цилиндра 2. 23-26 (51 ) М КдВ 01 О 3/26 В 01 О 3/30Формула изобретения 3 . 6911 стие 9 для ввода жидкости; конуса имеют по образующим завихрители 10.Аппарат работает следующим образом.Жидкость в контактную камеру 3 поступает через отверстия 9. Газ входит в контактную камеру через щели завихрителя 10 и через отверстие конуса, кромки которого образуют сопла.Благодаря тому, что щели эавихрителя 10 вы.полнены на поверхности конуса, часть жидкости под действием центростремительной силы направ....

Номер патента: 691141

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Аношин, Белохвостиков, Любченков, Рябченко, Сухина

МПК: B01D 3/30

Метки: аппарат, тепломассообменный

...уное жидкости при ее движении от завихрителя 11 к стенке контакт. ной трубки 2,После удара о стенку жидкость стекает вниз йо контактной трубке 2 в сливной зазор 10, при этом газовый (паровой) поток, проходящий через завихритель 12, закручивает стекающую плен. ку, турбулизируя ее и увеличивая поверхность контакта фаз за счет волнообразования. Газовый поток из нижележашего элемента поступает в вы. шележаший элемент через окна 16 в конусе 15. Ограничительные бортики 17 предотврашают укос жидкой фазы при ее перетекании с вышележагце го элемента на нижележащий через конус. Процесс массообмена протекает везде, где есть контакт фаэ. В аппарате имеются следующие зоны массо. обмена: в конусе, над завихрителем 11, между. торцовыми кромками...

Номер патента: 691142

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Барвин, Бойко, Носач, Попов, Розкин, Рукин, Сарычев, Стороженко

МПК: B01D 3/30

Метки: аппарат, взаимодействия, газа, жидкостью

...а также при изменении нагрузки,На чертеже изображен предлагаемый аппарат,продольный разрез.Аппарат содержит цил тйкорпус 1 с рубашкой 2, закт6911424смеси полиалкилбензолов газообразным сернымангидридом в производстве синтетического мо.ющего вещества - сул ьфонола,По сравнению с ранее использовавшимисявертикальными пленочными сульфураторами до.стигнуто увеличение выпуска товарной продукции, существенное повышение качества сульфо,нола за счет устранения пересульфирования ио. смолообразования, уменьшение габаритов аппа 2,10 ратуры вследствие ийтенсификации тепло. и мас.сообмена (уменьшается % непросульфированныхуглеводородов в пересчете на активные с 2 - 2,5до 1,2 - 1,6; уменьшается % пересульфированныхуглеводородов с 2,5 - 3,5 до 0,5 -...

Номер патента: 691143

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Левданский, Яковлев

МПК: B01D 3/30

Метки: колонна, тепло-массообменная

...к корпусу аппарата и жестко соеди. невы в нижней части с направляющим конусом 10, сужающимся книзу, в нижней части которо. го установлен расширяющийся книзу распреде.лйтельный конус 11 с прорезями 12 в верхней части.Тепломассообменная колонна работает сле.дующим образом.Жидкую фазу подают в верхнюю часть колон. ны через штуцер 2, которая скапливается в зазо О ре, образованном конусной обечайкой 7 и корпусом 1 аппарата. Часть жидкости через зазор 9 стекает пленкой по стенке аппарата, а вторая часть жидкости через отверстия 8 и по внутрен. ней поверхности направляющего конуса 10 сте кает к распределительному конусу 11. Так как в верхней части распределительного конуса 11 выполнены прорези 12, то жидкость через них равномерно по всему...