B01D — Разделение

Номер патента: 799793

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Бейзер, Белицкий, Венжега, Горохов, Клыков, Коваленко, Милютин, Редин, Сергеев

МПК: B01D 53/14

Метки: поглотителя, регенерации, щелочного

...парами со стадии отгонки,а насыщенный поглотитель, поступаю. щий "на регенерацию, перегревается относительно условий в регенераторе на 5-10 ф С.Способ осуществляется следующим образом.Насыщенный кислыми компонентами (НБ, НСЙ, СО) щелочной поглоти 10 тель, поступающий из серных скрубберов, нагревают в верхних секциях конденсаторов-холодильников и теплообменниках примерно до 55-65 ОС,что соответствует температуре кипе ния его в условиях вакуума, а затем перегревают на 5-10 С в подогреваотеле и подают в верхнюю часть регенератора. Двигаясь по направлениюсверху вниз, поглотитель взаимодей О ствует с десорбционными водяными парами и освобождается от кислых компонентов. Регенерированный раствор выводят из нижней части аппарата через...

Номер патента: 799794

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Казаринов, Савельев

МПК: B01D 53/18

Метки: абсорбер

...для ввода абсорбента и патрубок3 для ввода газа. В центре корпуса 1 5 установлена опора 4, к которой крепятся вертикальные элементы 5, выполненные из мягкого, элластичного исмачиваемого материала, напримерстеклоткани, и свернутые по спирали. О Между вертикальными элементами 5размещена насадка, выполненная в виде колец 6, сцепленных друг с другом. В нижней части корпус 1 снабженкаплеуловителем 7 с сепарационнойрешеткой 8, патрубком 9 для выводаотработанного абсорбента и патрубком 10 для вывода очищенного газа.Абсорбер работает следующимобразом.2 О Абсорбент подается в корпус 1абсорбера через патрубок 2, а газчерез патрубок 3, и они равномернораспределяются по поперечному сечению абсорбера. По вертикальным эле ментам 5 абсорбент стекает...

Номер патента: 799795

Опубликовано: 30.01.1981

Автор: Абросимов

МПК: B01D 53/18

Метки: абсорбер, горизонтальный, механический

...размещен вал 6, снабженный распылительными дисками 7. Внутренняя поверхность цилиндрического корпуса 1 снабжена полыми кольцевыми сепарационными элементами 8, нижняя часть которых разделена вертикально установленными перегородками 9 и,10 и патрубком 11 для ввода хладагента и патрубком 12 для его вывода.Боковая понерхность полых кольцевых сепарациснных элементов 8 снабжена наклонно установленными ребрами 13.Абсорбер работает следующим образом.Газ поступает в абсорбер через патрубок 2, а абсорбент вводится через патрубок 4. При вращении вала, распылительные диски 7 распыливают абсорбент во внутреннем объеме корпуса 1 на мелкие капли, которые вступают во взаимодействие с газом. Сепарация газожидкостной смеси осуществляется на наружной...

Номер патента: 799796

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Головач, Чернов

МПК: B01D 53/26

Метки: осушки, сжатоговоздуха

...с дросселем.50Источники информации,ы- принятые во внимание при экспертизе1. Экспресс-информация. Локомотиво-вагоностроение Р 31 ВИНИТИ,М.,1969, с. 14-15.2. Авторское свидетельство СССР5 Р 578997, кл. В 01 0 53/26, 23.06,75. На чертеже представлена схемаустановки для осушки сжатого воздуха.Она включает компрессор 1, реле2 давления, адсорбер 3, обратныйклапан 4, тормозную магистраль 5,сборник б сухого воздуха, магистраль7 продувки адсорбера, дроссель 8,клапан 9 минимального давления,клапан 10 продувки адсорбера с электромагнитным вентилем 11, катушка этоговентиля и электродвигатель 12 получают напряжение от источника 13через размыкающий контакт 14, реледавления и кнопку 15 включения.Установка работает следующимобразом,Включением...

Номер патента: 799797

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Гасан-Заде, Гюлиев, Дашдамиров, Джавадов, Кулиев, Левинский, Матюша, Пирумова, Расулов

МПК: B01D 53/28

Метки: газа, осушитель, природного

...циэтиленгликоля ипропиленгликогя, дополнительно содержитполипропиленгликоль, ципропиленгликольи трипропиленгликоль при следующемсоотношении ингредиентов, об.%:Диэтиленгликоль 20-50Полипропиленгликоль 42-54Дипропилен гл иколь 2 12Пропиленгликоль 5-12Трипропилен гликоль 1-2Стоимость этого осушителя 270350 руб/т, температура разложенияо220 С, что позволяет снизить его потери на стадии регенерации в 2 раза.П р и м е р 1. Приготовляют осушитель состава, об.%:Диэтилен гликоль 50Полипропилен гликоль 42Дипропилен гликоль 2У.а .фФ " Ф3 ".ф .; . 799Пропиленгликоль Ф .ф,Я/ ГфТрипропилен гликоль 1 Осушитель такого состава обеспечивает . получение газа с точкой росы 25 С, Температура разложения 200 С, потери при регенерации 7 г/1000 м газа (у...

Номер патента: 799808

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Мельников, Одинцов, Переверзев, Тарасов

МПК: B01D 25/00

Метки: фильтр-адсорбер

...7 для уплотнения тканевого фильтра 6. Сверху царга 2 закрыта крьшкой 8 и патрубком 9 для ввода и вывода фильтрата. В нижней части корпуса 1 установлены перфорированная решетка 10 н патрубок 11 для ввода загрязненной жидкости. На перфорированной решетке 10 насыпан слой сорбента 12. На уровне нижнего торца перфорированного патрона 4 корпус 1 снабжен патруб" ком 13 для вывода фильтрата, соединенным трубопроводом 14 с патрубком .9. Трубопровод 14 снабжен вентилями 15 н 16, между которыми установлен799808 патрубок 17 для вывода фильтрата свентилем 18.Фильтр-вдсорбер работает следукщимобразом.Загрязненная жидкость поступаетна очистку в Фильтрадсорбер черезпатрубок 11 и, пройдя перфорированнуюРешетку 10, вступает во взаимодействие с...

Номер патента: 800134

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Благушин, Богданович, Гельфанд, Парфентьева

МПК: B01D 53/04

Метки: газообразногоаммиака, поглощения

...сущности и достигаемому результату к предложенному является способ поглощения аммиака твердым поглотителем, содержащим носитель-сйликагель и активный компонент-фосфорный аигид- , 21Недостатком атого способа является низкая поглотительная способность (0,017-0,07 г/г), дефицитность и высокая стоимость составных частей поглотителя, а также необходимость его регенерации.20Цель изобретения - попени поглощения аммиакание процесса.Поставленная игается тем, что в способе п газообразного аммиака пу тирования его с твердым п м - в качестве поглотител т лигнин, а в качестве ки нгидрида серный ангидрид выржение стен,удешевлецель достоглощениятем контакоглотителея используюслотного аЗаказ 10299/23 Тираж . 516 Подписное ВНИИПИ Государственного...

Номер патента: 800496

Опубликовано: 30.01.1981

Автор: Рыжков

МПК: B01D 45/10, F23J 15/04

Метки: дымовыхгазов

...ул. Проектная,секцию 3, где отдают свое тепло воде, поступающей от водопровода 5 через полости жалюзи б в оросители 4. При охлаждении дымовых газов пары воды конденсируются и в виде конденсата отводятся через патрубки 9Таким образом, в предлагаемом устройстве помимо осуществления очистки дымовых газов от твердых и газообразных включений, осуществляется выработка конденсата, используемого в дальнейшем на технологические нужды. Устройство для очистки дымовых газов, содержащее две последователь но размещенные в гаэоходе жалюэийные сепарационные секции, первая иэкоторых снабжена оросителями, сообщенными с водопроводом, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюрасширения диапазона использования,жалюзи второй секции выполнены полыми, а...

Номер патента: 801844

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Зексер, Майсоценко, Печерская, Цимерман

МПК: B01D 1/16, C02F 1/12

Метки: гигроскопический, опреснитель

...образующими воздушные камеры и имеющими отверстии для входавоздуха, при этом распределители раствора установлены над воздушнымикамерами, а камера конденсации размещена внутри сборника упаренногораствора и подключена к патрубкуотвода паровоэдушной смеси.На фиг.1 изображен предлагаемыйопреснитель, продольный разрез; нафиг.2 - разрез А-А фиг.1.Гигроскопический опреснитель содержит камеру 1 испарения, котораяснабжена вертикальными пластинами2, соединенными попарно верхнимиконцами и образующими воздушные камеры 3 с отверстиями 4 для входаноздухаи отверстиями 5 для выходавоздуха, распределители 6 раствора,устаконленкые над каждой воздушнойкамерой, камеру конденсации 7, сборник 8 упаренного раствора, патрубок9 отвода пароноздушной...

Номер патента: 801845

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Козубенко, Кононенко, Молочников

МПК: B01D 3/32

Метки: аппарат, тепломассообменный

...19, установленной в нижней опорной решетке 20.Вал 6 приводится во вращение отэлектродвигателя 2 1, скорость вращения которого регулируется вариатором 22,В верхней части корпуса 1 расположена верхняя опорная решетка 23 с кольцевыми направляющими 24, в которыхпомещены подвижные опоры, напримерролики 25, соединенные с верхними торцами цилиндров 7 и 8.Тепломассообменный аппарат работаетследуюцим образом.Перед подачей абсорбента в корпус 1через патрубок 4 включают электродвигатель 21 и с помоцью вариатора 22,устанавливают необходимую скорость вращения вала 6.Цилиндры 7 и 8 посредством рычагов12 и 13, вешов зацепления 15 и 16 ишестерен 17 и 18 и паразитной шестер -ни 19, которые находятся в зубчатомзацеплении,. приводятся во вращение...

Номер патента: 801846

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Асланов, Галустьян

МПК: B01D 11/04

Метки: катионообменныхэкстрагентов, подготовки, экстракции

...ценных компонентов врафинате - с,-.=п;. Извлечение меци икадмия в орган. -ескую фазу - 99,9%,цинка - более 99,5%. При практическиполном извлечении ценных компонентовиз раствора достигнута пятикратная стенень концентрирования металлов и сокращения объема материального потока.Сравнительная характеристика скоростии полноты разделения органической и водной фаз, а также цругих параметров приэкстракции с использованием предлагаемого и известного способа подготовкиэкстрагента приведена в таблице,801846 Способ поцготовки катионообменного экстРасхоц кристаллической И аОН 100%-ной акти ности (в расчетена 1 м пе-3 рерабатываемого раствора), кг рагента дения з, мин экстракта к пер 1 воначальному ( холостому)ъему, ч. акта к холосто 1 у...

Номер патента: 801847

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Бойко, Бояринов, Зиберт, Кислый, Мильштейн, Филиппов

МПК: B01D 17/04

Метки: сепаратор, трехфазный

...тяжелой жидкости и патрубок 5 выхода легкой жидкости, Внутри корпуса установлены; перегородка 6 для слива тяжелой жидкости, квплеотбойник 7, диафрагма 8, перед диафрагмой расположена сепарационная полость 9, верхняя часть1847 4за перегородку 6, откуда отводится че -рез патрубок 4Выполнение патрубка вывода болеелегкой жидкости звглубленным в корпусесепаратора позволит значительно снизитьсодержание более тяжелой жидкости вотводимой более легкой, а также предотвратить проскок газа. в нее что, в своюочередь, способствует повышению эффек тивности процесса разделения газожид -костных смесей. 20 Более тяжелая жидкость скапливается в нижней части корпуса, перекрывает зазор между диафрагмой 8 и низом корпуса, Затем в соответствии с законом сооб...

Номер патента: 801848

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Воробьев, Ясуд

МПК: B01D 21/00

Метки: отстойник

...в подшипниках скольжения11, привод 12, шламоотвоцные каналы13, снабженные ограцительными щитками 14, скребковое приспособление 15цля удаления осацка из камеры 1, перецвигающееся по направляющим 16, контейнер 17.Ленточный транспортер 2 изготавливается из гибкого материала, напримерполэтилена, а подшипники скольжения11 выполняют, например, из цревеснослоистого пластика, хорошо зарекомендовавшего себя при работе на водяной смазке. Рабочая часть приспособления цляочистки ленты от осадка 5 может бытьизготовлена из гибкого и эластичногоматериала, например мягкой резины, апоццерживающие листы 6 - из антикоррозионных материалов, например стеклопластика, алюминия и цр. Приводной вал10 изготавливается из отдельных звеньев, шарнирно...

Номер патента: 801849

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Дубинский, Кобринский, Малиновская, Рейнфарт, Фурниченко

МПК: B01D 21/08

Метки: флоккулирования

...3; змеевиковый нагреватель 4,конусную мешалку 5, к поверхности которой жестко крепится спираль 6, коллекторы с соплами 7 и 8 для подачи суспензии и флокулирующего реагента, об -ращенные к поверхности мешалки, Сфлокулированный осадок, опускается в рабочуючасть 9, а укрепленная промывная жидкость выводится через желоб 10.Применение конусной ме шалки обеспе -чивает высокую эффективность распреде -ления флокулирующего реагента в объемесуспензии и в то же время исключаетчрезмерное и необратимое разрушениефлокул, а спираль на поверхности мешалкиспособствует передвижению сфлокулированного осадка в нижнюю часть камеры идальше в рабочую часть. Повышение темопературы до 70-80 С повышает эффективность флокуляции и увеличивает скорость осаждения...

Номер патента: 801850

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Белецкий, Зерницкий

МПК: B01D 21/24

Метки: радиальный, сгуститель

...подпора, необходимогодля прохождения. тонких частицсквозь слой осадка, образующийся наповерхности перфорированного конуса,и сообщающиеся с атмосферой дренаж- эные трубки 8, снабженные отверстиями 9 в области расположения нижнейчасти б перегородки 5 и предназначенные для вывода воздуха, содержащегося в исходном продукте, в атмосферу, 33сгуститель имеет тангенциальный входной патрубок 10, для подачи исходного продукта в загрузочное устройство2, гребковый механизм 11, приспособления 12, 13 для вывода,соответственно, осадка и очищенной воды иопорный вал сгустителя 14,Устройство работает следующимобразом.В процессе работы сгустителяисходный продукт подается через тангенциальный входной патрубок 10 взагрузочное устройство 2, где...

Номер патента: 801853

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Горелый, Ивин, Лужнов, Малышев, Пшениснов, Федорчук

МПК: B01D 37/04

Метки: автоматический, противоточнойпромывкой, фильтр, фильтроэлементов

...давленийна фигурах не показан) блоком управления 17 выдается программнаякоманда приводу б на установку поворотного патрубка 5 под Фильтрозлемент,1 и одновременно через второй выходблока управления 17 поступает сигнална второй вход логического элемента16, В процессе совмещения входногоотверстия поворотного патрубка 5 свходным отверстием корпуса Фильтроэлемента 1 срабатывает электрическийфиксатор 7 посредством попаданиясердечника 8 в гнездо 11, При замыкании последних на первый вход логического элемента 16 поступает сигналот электрического Фиксатора 7, Нриналичии двух сигналов на входах логического элемента 16 с его первоговыхода поступает сигнал на включениеотсечного клапана 15. Последний срабатывает и реагент противотоком...

Номер патента: 801854

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Бойцов, Глушков, Замотаев, Пчелкин

МПК: B01D 45/08

Метки: газа

...прохода газа, направляющий козы-.рек б с дренажным отверстием 7, эжектор 8, приемная камера 9 которого 20соединена патрубком 10 со сборникомшлама 11, дрейажную линию с запорнойарматурой 12 для удаления примесей,Элементы устройства могут монтироваться в отдельном корпусе нли 2входить в состав многоступенчатыхустройств для очистки газа от примесей в виде отдельной ступени.Устройство работает следукщимобразом. 30Очищаеььй поток газа по входномуштуцеру 2 через отверстие 5 в многослойной сетке 4 попадает на поверхность отбойной пластины 3,Основная масса газового потокаотражается отбойной пластиной и,проходя через многослойную сетку,следует к выходному сечению устрой .ва.Примеси, содержащиеся в газовомпотоке, сепарируются на поверхности...

Номер патента: 801855

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Казарян, Пышков, Рачевский, Федоров, Филоненко, Чиркин

МПК: B01D 45/08

Метки: жидкости, отгаза, отделения, сепаратор

...3 смонтированы направляющие патрубки 6. Внутри отражателя 3 установлен конусный отбойник 7, направ- Еленный навстречу движению гаэожидкостнОго потока и образующий кольцевой канал со стенками отражателя 3.Поверхность среднего отражателя 4 выполнена с отверстиями 8, смещеннымиотносительно осей направляющих патрубков 6 нижнего отражателя 3. Нижний и средний отражатели снабженыюбками 9 и 10,Для слива жидкости отделившейсяна отражателях 3,4,5 юбка 9 образует кольцевой канал со стенками корпуса сепаратора, а юбка 10 образуеткольцевой канал с патрубком вводагаза 2, причем юбки заканчиваютсяниже уровня жидкости в корпусе.Верхний отражатель 5 выполнен вформе усеченного конуса и жесткоскреплен со стенками корпуса сепаратора. Для предотвращения...

Номер патента: 801856

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Измоденов, Кашичкин, Мартынович, Солодко

МПК: B01D 46/24

Метки: газов, фильтр

...по всем полостям фильтрующих элементов 7, выбивая из них уловленную пыль, доходят до вертикального короба 11 и, отразившись от его вертикальной стенки, совмещенной с наружной стенкой корпуса 1, вновь устремляются в полости фильтрующих элементов 7 в обратном направлении, Достигнув газопроницаемого экрана 10 и вторично отразившись от него, волны давления вновь возвращаются в вертикальный короб 11 через полости фильтрующих элементов 7, Такое многократное движение волн давления происходит до их полного затухания.Выбитая из Фильтрующих элементов 7 пыль отводится по наклонным перегородкам 8 в центральный пылевой канал 9, осаждается в бункере 13, откуда периодически удаляется через патрубок 14. Снабжение камеры очищенного газа...

Номер патента: 801857

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Вергелес, Кубанцев, Матвеев

МПК: B01D 47/02

Метки: автоматическогорегулирования, газов, горячих, мокройочистки, процесса

...газа 2 и очищенного газа3 и имеющий трубопровод 4 с клапаном 5 для подачи воды в бункер фильтра и трубопровод 6 с клапаном сливашлама 7, Датчик перепада давления 8соединен через регулятор 9 перепададавления и нелинейный блок 10 с исполнительным механизмом 11 клапана 7слива шлама. Датчик 12 температурыгаза на выходе фильтра соединен спервым входом регулятора 13 подачиводы, ко второму входу которогочерез нелинейный блок 14 подключендатчик 15 давления на выходе мокрого фильтра,Выход регулятора 12 соединен сисполнительным механизмом 16 клапана 5. Кроме того, устройство снабжено задатчиком 17, соединенным с регулятором перепада давления 9, изадатчиком 18, соединенным с регулятором подачи воды 13. Устройство работает следующим,...

Номер патента: 801858

Опубликовано: 07.02.1981

Автор: Дорфман

МПК: B01D 53/02

Метки: газа, очитски, сероводорода

...к значительному расходу Цель изобретения - упрощение процесса эа счет снижения температурыи повышения степени очистки.Укаэанная цель достигается описываемым способом очистки газа от сероводорода в присутствии катализатора на основе окислов меди и цинка,взятых в соотношении 1-1,2:1,Отличительным признаком способаявляется использование катализаторас соотношением окислов меди и цинкаравным 1-1,2:1.Данный способ позволяет вести процесс при объемных скоростях подачисырья 2500-3000 час при 100 степени очистки, а также позволяет осуществлять процесс прн низкой температуре,80185 8 формула изобретенияСоставитель В,Счастливцева Редактор И.Квачадэе ТехредН, Бабурка, Корректор Ю.макаренко, Заказ 10 193/б Тираж 717 Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 801859

Опубликовано: 07.02.1981

Автор: Копшаков

МПК: B01D 53/02

Метки: воз-духа, сжатого

...клапан 20, установленный вмагистрали 19, первый фильтр 21,дроссель 22 и второй фильтр 23 в адсорбер 3 для обеспечения массопереноса де;орбированной влаги в атмосферу через открытый дренажный клапан 17.Как только давление воздуха ввоздухосборнике 24 достигнет заданного верхнего предела, срабатываетрегулятор давления 25, отключаеткомпрессор 1, пОцает сигнал на закрытие отсеченного клапана 20 и на блокуправления 26,При достижении в воэдухосборнике24 нижнего заданного предела давления регулятор давления 25 подаеткоманду на включение компрессора 1.и на открытие отсечного клапана 20.Как только адсорбент в адсорбере3 прогреется до заданной температуры,с блока управления 26 поступает команда на закрытие отсечного клапана7 и дренажного...

Номер патента: 801860

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Бразовская, Кошелева, Михайловина, Эннан

МПК: B01D 53/14

Метки: водорода, газов, фторис-того

...100-ноеулавливание НР, Получают на 1-й стадии 1 л раствора, содержащего 11 гБО 2 и 2,2 г НР, а на 2-й стадии5 г/л НР, Для .осаждениякриолита краствору, полученному на 1-й стадии,прибавляют 9 мл алюминатного раствора (126 г/л БаО и 104 г/л А 10)и 1,44 г бикарбоната натрия, к раствору после 2-й стадии прибавляют20,4 мл алюминатного раствора и3,25 г бикарбоната натрия, В результате получают 3,85 и 8,75 г криолита на 1-й и 2-й стадиях соответственно, После отделения криолита маточный, раствор со 2-й стадии направляют на абсорбцию, а с 1-й стадиина окончательную регенерацию, Дляэтого к раствору прибавляют 17 гуглекислого кальция, Осадок (20 г)сульфита кальция отделяют, а регенерированный абсорбент, содержащий0,2 г/л сернистого...

Номер патента: 801861

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Василенко, Гулов, Ключкин, Савельева, Сивак

МПК: B01D 53/14

Метки: маслоэкстракционном, паров, производстве, раствори-теля, рекуперации

...ул.Проектная, 4 Механическая обработка маслосодержащего материала (лепесток, гранула) включает обработку на плющильных вальцовых станках, где материалдробится, плющится и гранулируется.В результате получается пористаябелковая основа, в порах которой находится масло, При низкой влажности(менее 7 вес,Ъ) такой материал становится хрупким, легко разрушается,Через слой такого материала из-заналичия пылевидных частиц затрудненйроход очищаемого газа, При влажиос-ти более 12 вес.Ъ частицы материаласлипаются, в результате повышаетсядавление паров воды в порах, чтопрепятствует проникновению пароврастворителя в масло. Снижение температуры процесса увеличивает поглотительную способность абсорбента,однако в снижении температуры ниже10 С нет...

Номер патента: 801862

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Ахрименя, Карпова, Лейтес, Михелева, Овчаренко, Павлова, Романенко, Шмелев

МПК: B01D 53/14

Метки: абсорбента, бикарбонат, калия, карбонат, содер-жащего

...нее порцию раствора гидро. окиси калия так, чтобы концентрация свободной гндроокиси калия составля ла л 1, Снизу аппарата выходит циркулирующая смесь, содержащая 2,6 вес.В карбоната - бикарбоната калия, Цикл повторяют до тех пор, пока содержание бикарбоната калия в смеси, выходящей снизу аппарата, не превысит 7 вес,В. Эту смесь направляют в теплообменник, где все нагревают дол 100 О С, затем она поступает в регенератор-концентратор, внизу которого поддерживают температуру 110 ОС с помощью кипятильника. Снизу регенератора-концентратора выходит смесь с содержанием бикарбоната калия 3-5 вес.В, Насосом смесь, выходящую из регенератора, подают в теплообменник, где она охлаждается до -704 С, отдавая свое тепло водному раствору карбоната и...

Номер патента: 803947

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Арнаутов, Гладильщикова, Гореченков, Константинов, Сусанов

МПК: B01D 3/22

Метки: аппарат, массообменный

...равномерного распределения потоков и образования второй зоныконтакта фаз, увеличение производительностипо жидкой фазе и расширение диапазона устойчивой работы.указанная цель достигается тем, что торцытрубок тарелки выполнены открытыми и сое-.динены с приемным карманом, при этом ниж.няя часть трубок тарелки имеет отверстии дляжидкости, Трубки тарелки закреплены внижней части сливных планок .Равномерное распределение потоков взаимодействующих фаз в поперечном сечении апиа..рата, т. е. отсутствие градиента слоя жидкостина тарелке, достигается за счет того, что жидкость, поступающая с вышележащей тарелкина нижележащую, подается через перфорациитрубок вышележащей тарелки равномерно навсю рабочую поверхность нижележащей тарелки.Вторая зона...

Номер патента: 803948

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Захаров, Рудакова, Слесаренко, Щетинин

МПК: B01D 3/32

Метки: аппарат, тепломассообменный

...8, 9 и 10 и внешние, диафрагмы 11, 12 и 13, между которыми расположены кольцевые приемные коллекторы 14, 15 и 16. Коллекторы 14 и 15 имеют конические сливные раструбы 17 и 18, на нижних основаниях которых установлены кольцевыежело 6 а. накопители 19 и 21 с пленкообразователями 20 и 22. Нижний коллектор 16 снабжен патрубками 23 для отвода неиспарившейся жид. кости. Во внутренних диафрагмах 8, 9 и 10 лопатки установлены под углом 30 к вертикальной оси для закручивания потока пара по часовой стрелке по ходу движения пара, во внешних диафрагмах 11, 12 и 13 - под углом 45 для закручивания потока пара против часовой стрелки, К паровому коллектору 4 пар подводится через патрубки 24. Снаружи аппарата в верхней его части установлен...

Номер патента: 803949

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Лукницкий, Раковский

МПК: B01D 9/02

Метки: кристаллизатор, непрерывногодействия

...чертеже изображен предлагаемый кристал. лиэатор.Кристаллиэатор включает корпус 1 О-образной формы, над цилиндрическими частямикоторого смонтированы пульсационные камеры 4 и 5, соединенные с краном-пульсатором 6через штуцеры 7 и 8 и содержащие отражатели 9 и 10 фонтана раствора. Внутри и соосно цилиндрическим частям корпуса расположены центральная труба 11 и дополнительная центральная труба 12, эаканчивакнписся расши3 80рителями 13 и 14, площадь сечения которых.превышает кольцевое пространство междувнутренней поверхностью корпуса и центральной трубой не менее, чем на 2 С внешнейстороны цилиндрических частей корпуса рас.положеиы охлаждающие рубашки 15 и 16со щтуцерами 17 и 18 ввода и 19 и 20 вывода хладагенр. Снизу...

Номер патента: 803950

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Классен, Крылов, Лазарева, Ларин

МПК: B01D 15/04

Метки: ионообменногопроцесса, проведения

...по влиянию величины вакуума на скорость сорбции меди приведены в табл. 1. Способ обработки раствор-0,3 6,15 -0,4 4,10,5 3,40,6 3,20,7 3,20,8 3,200,9 3,2Из приведенных в табл, 1 данных следует,что предварительная обработка раствора действием вакуума значительно уменьшает времясорбции меди, Наибольший эффект ускорениясорбции наблюдается в интервале используемого вакуума 0,5-0,7 атм. При данных значенияхвакуума время сорбции меди в 2,7-3,2 разаменьше по сравнению с известными способами,Увеличение вакуума свыше 0,7 атм не приводитк улучшению кинетики процесса сорбции.П р и м е р 2. Но примеру 1 проводятсорбцию никеля из 0,001 М раствора йС 1на анионите АНФ при 20 С. Концентрациюникеля в растворе определяют атомно-абсорбцнонным...

Номер патента: 803951

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Аляпышев, Ляховицкая, Подольный, Терпугов

МПК: B01D 21/00

Метки: фильтр-отстойник

...обычным путем, в зависимости от необходимой производительности фильтра Слив отстоя может осуществляться любым устройством, например через пробку 11. О 25 Формула изобретения 3 80 очищенной жидкости, например топлива, В ниж ней части корпуса выполнено спивное отверстие с пробкой 11.Фильтр-отстойник работает следующим образом.Топливо подается в корпус 1 через подво. дящее отверстие 2 в крышке 3,. внутреннюю полость патрьбка 4 и кольцевой зазор между фланцем 5 патрубка и пластиной 6, Поток из внутренней полости патрубка равномерно растекается по пластине б, поворачиваясь при этом на 90 ф и образуя радиальную трензитную струю, направляющуюся к стенкам корпуса, При этом к транзитной струе при соединяется топливо, вовлекаемое в движение...