Трехступенчатый сепаратор жидкости
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 902790
Автор: Шебор
Текст
ОП ИСАЙКИ М 90279 ОИЗОБРЕТЕНИЯСКОМУ СИИДИПЛЬСТВУ Соеэ СоавтскнхСецналнстнчвсннхРеснубннната опубликования описания 07.02.82 ностранецбор Вацла(ЧССР тие тут химических обрруащаний ри ст(5 Й) ТРЕХСТУПЕНЧАТЫЙ СЕПАРАТОР ЖИДКОСТ Иэобретатого сепэрозолей ние касается трех ратора жидкости и э газов и содержи еннего устройства тупенжидких испол не внутр пуса,Известен трехступенчатый сепаратор жидкости, состоящий из корпуса,внутри которого расположены три ступени сепарации: агломератор с цилиндрической стенкой, проницаемой в радиальном направлении ниже его иливнутри его полости расположен адсорбер и внизу расположен фильтр, которые отличаются тем, что их сепарационные слои проницаемы в осевом нап-равлении, Газ проходит сначала черезагломератор и течет вдоль адсорбераи фильтра вниз и снизу постепенновходит в фильтр и в адсорбер. Входи выход газа осуществляется черезверхнюю крышку. Газ, протекающийвдоль адсорбера и фильтра, содержитеще большое количество жидкости исильно загрязняет поверхность адсорбера и фильтра. При замене насадок указанные загрязнения проникают в каналы, предназначенные для очищенного газа. Таким образом, ухудшается работа сепаратора. Следующим недостатком укаэанного сепаратора является прохождение газа в осевом направлении через слои Фильтра и адсорбера, которые обладают малой проточной площадью и трудно уплотняются по периметру, в результате чего ухудшается сепарационная способность.аНедостатки известного сепаратора устранены в трехступенчатом сепараторе согласно изобретению, сущность которого заключается в том, что все три ступени сепарации, т.еагломератор, Фильтр и адсорбер образованы цилиндрическими сепарационными слоями, проницаеьцми в радиальном направлении, и все три внутри корпуса рас" положены друг над другом таким способом, что внизу на пустотелой соединенной с днищем надставке расположен агломератор, верхнее основание которого соединено с центральной трубой,79 О З 5 40 45 50 55 3 90 которая проходит через днище. Фильтр помещен над агломератором, его нижнее основание соединено с центральной трубой и его верхнее основание совмещено с нижним основанием адсорбера. Верхнее основание адсорбера соединено с центральной трубой. Весь адсорбер расположен внутри конуса, нижняя кромка которого совмещена с верхним основанием фильтра. С верхней стороны конус закрыт, Центральная труба проходит через полости агломератора, фильтра и адсорбера и над адсорбером внутреннее пространство трубы сообщено с внутренним пространством конуса не менее, чем одним отверстием. Газ на входе проходит через трубопровод в полость надставки, выход газа осуществляется через нижний конец центральной трубы, Вывод жидкости находится в нижнем днище. Корпус сверху закрыт крышкой. Фильтр можно соединить в одно целое с помощью соединительной трубы, надетой на центральную трубу и соединенной внизу с верхним основанием адсорбера, Центральную трубу можно снабдить седлом, к которому прижимается нижнее основание фильтра или нижний борт соединительной трубы с помощью верхней гайки, ко,орая .перемещается по резьбе на центральной трубе над адсорбером и прижимает верхнее основание адсорбера вниз. Агломератор можно прижать к надставке с помощью нижней гайки, перемещающейся по резьбе на центральной трубе над агломератором. Центральная труба может проходить через верхнюю стенку конуса и над конусом может переходить в резьбу с запорной гайкой, которая прижимает конус вниз. Агломератор может быть снабжен проницаемой перегородкой, которая от внешней поверхности агломерационного слоя отделена щелью. Преимущества трехступенчатого сепаратора согласно изобретению заключаются в том, что в фильтр и адсорбер попадает только предварительно очищенный газ и не загрязняется их поверхность. Следующей выгодой является факт, что в радиальном направлении проницаемые сепарацибнные слои всех трех сепарационных элементов дают достаточно большую проточную поверхность и позволяют повышать производительность при сохранении 5 0 35 20 5 30 4внешних размеров, Кроме указанного, можно получить полную герметичность сепарационных слоев путем заливки их нижних и верхних кромок в основания.На фиг. 1 показан трехступенчатый сепаратор с тремя ступенями сепарации с радиально проницаемыми слоями; на фиг.2 - сепаратор с фильтром, который соединен с адсорбером, Корпус 1 (фиг.1) на нижней стороне закрыт днищем 3 и на верхней стороне оборудован крышкой 2, В днище, 3 крепится пустотелая надставка 7,. на которой нижним основанием установлен агломератор 4 с радиально проницаемым сепарационным слоем. Верхнее основание агломератора 4 соединено с центральнои трубои 8, которая проходит через днище 3, Над агломератором на центральной трубе 8 надет фильтр 5, нижнее основание которого соединено с центральной трубой 8 и на его верхнем основании установлен. своим нижним основанием адсорбер таким образом, что полость фильтра 5 соединена с полостью адсорбера 6. Верхнее основание адсорбера 6 соединено с центральной трубой 8. Адсорбер 6 установлен внутри конуса 9, который своим нижним концом прилегает к верхнему основанию фильтра 5 и верхняя сторона конуса закрыта, Внутреннее пространство центральной трубы сообщено с внутренней полостью конуса 9. Вход 1 О газа осуществляется через днище 3 в полость надставки 7, Выход 11 газа осуществляется через нижний конец центральной трубы 8 и выход 12 жидкости выполнен в днище 3 за пределами надставки 7. Сепарационный слой агломератора 4 может быть выполнен, например, из прессованной тонкой стекловаты или из витого двухкомпонентного фильтрационного материала, зажатого между двумя концентрическими цилиндрами из перфорированного листа, Нижнее и верхнее основания могут быть выполнены в виде формированной крышки, а край сепарационного слоя залит смолой, Сепарационный слой фильтра 5 заполнен тонкой. стекловатой в прессованном виде и закреплен так жс как сепарационный слой агломератора 4, Сепарационный слой адсорбера 6 образован пористым материалом, обладающим свойствами поглощать пары жидкости, например силикагеле; активированным углем или Фильтр .валь.5 90ной бумагой с низким содержанием вяжущего и с наполнителем, обладающимсорбционными свойствами,Газ, содержащий жидкость, входитчерез входное устройство 10 в полостьнадставки 7 и проходит через сепарационный слой агломератора 4 в пространство корпуса 1. Во время проходагаза через слой из него отделяютсякапли жидкости, стекают в сторонуднища 3, и собираемая жидкость выводится через отверстие 12. Предварительно очищенный газ проходит вкорпусе 1 вверх, затем проходит черезсепарационный слой фильтра 5 при одновременном отделении самых тонкихчастиц жидкости, Газ проходит черезсепарационный слой адсорбера 6 в полость конуса 9. При этом из газаотделяются остатки жидкости и паров.Через отверстие 13 газ входит в полость центральной трубы и выходитвыходным отверстием 11,Центральная труба 8 (Фиг,2) находится между агломератором 4 и Фильтром 5, расширена и образует седло 17,На расширенной части центральнойтрубы 8 имеется резьба с гайкой 14,которая прижимает агломератор 4 кнадставке 7, Между гайкой 14 и агломератором 4 можно поместить уплотнение, Фильтр 5 соединен с адсорбером 6 в одно целое с помощью трубы22. Фильтр 5 прилегает своим основанием к нижнему уплотнению 18, которое расположено на седле 17. Центральная труба 8 проходит через верхнюю стенку конуса 9 и на верхнемее конце имеется резьба, на которойнаходится верхняя гайка 15, прижимающая соединительную трубу 22 к нижнему уплотнению 18, Над конусом 9на центральной трубе находится запорная гайка 16, которая прижимаетконус 9 к верхнему основанию фильтраМежду запорной гайкой 16 и конусом 9 находится верхнее уплотнение19. Агломератор 4 оборудован проницаемой перегородкой 20, которая отделена от сепарационного слоя агломератора 4 щелью 2 1, Проницаемаяперегородка может быть выполнена изперфорированного листа с малыми отаерстиями и малым числом промежутковили из тонкого слоя фильтрационногоматериала. Аэродинамическое сопротивление проницаемой перегородки 20принуждает газ протекать через щель21 в радиальном направлении с низкой2 790 4 скоростью, что способствует полному отделению жидкости,Трехступенчатый сепаратор согласно изобретению предназначен преимущественно для высокоэффективной доочистки газа с высокими требованиями, например для отделения масла отвоздуха, предназначенного для непосредственного вдыхания обслуживающимперсоналом в скафандрах, для смешивания с кислородом в дыхательныхприборах и приборах для реанимации,для турбинных дрелей в зуботехнике,для пищевых целей и т,п, Конструкцияаппарата обеспечивает высокую эффективность очистки, небольшую потерюдавления и большой срок службы . 31015 Формула изобретения 1. Трехступенчатый сепаратор жидкости, состоящий из сосуда и трехсепарационных элементов - агломера,тора, Фильтра и адсорбера, о т л и - .чающий с я тем, что все элементы сепарации имеют цилиндрическийсепарационный слой, проницаемый врадиальном направлении и внутри соЗр суда 1 расположены друг над другомтак, что внизу находится агломератор 4, выше - фильтр 5, над которымустановлен адсорбер 6, причем агломератор 4 установлен своим нижнимоснованием на надставке 7, соединенной с днищем 3, и своим верхним основанием соединен с центральной трубой 8, фильтр 5 своим нижним основанием соединен с центральной трубой8 и его верхнее основание совмещенос нижним основанием адсорбера 6,который своим верхним основаниемсоединен с центральной трубой 8 ипомещен внутри конуса 9, нижний край 45которого установлен на верхнем основании фильтра 5 или на нижнем основании адсорбера 6, и который сверхузакрыт, причем полость центральнойтрубы 8 соединена минимально однимотверстием 13 с внутренним простран- Яством конуса 9 над адсорбером 6 ивход 10 газа соединен с полостьюнадставки 7, выход 11 газа выполненв нижнем конце центральной трубы 8и вывод 12 жидкости выполнен в дни"ще 3 за пределами надставки 7, причемкорпус 1 закрыт крышкой 2.2. Сепаратор по и. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что филь 1 р 5соединен в одно целое с адсорбером6 с помощью соединительной трубы 22,которая на нижней стороне соединенас нижним основанием Фильтра 5 и наверхней стороне соединена с верхнимоснованием адсорбера 6 и надета нацентоальную трубу 8,3 Сепаратор по и, 1 или 2, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что центральная труба 8 между агломератором4 и Фильтром 5 снабжена седлом 17,к которому прилегает нижнее основание Фильтра 5 или нижний край соединительной трубы 22, причем на седле17 может быть расположено уплотнение 18.Сепаратор по пп.1-3 о т л ич а ю щ и й с я тем, что центральнаятруба 8 над агломератором 4 выполнена с резьбой и снабжена нижней гайкой 14, которая прижимает агломератор 4 к надставке 7.5 Сепаратор по пп.1-4, о т л ич а ю щ и й .с я тем, что центральнаятруба 8 снабжена над адсорбером 6 рез ьбой и верхней гай кой 15, ко тораяприжимает адсорбер 6 к фильтру 5 иФильтр 5 к седлу 17.6. Сепаратор по пп.1-5,о т л ич а ю щ и й с я тем, что центральная труба 8 проходит через верхнююстенку конуса 9 и над конусом 9снабжена запорной гайкой 16, котораяприжимает конус 9 к верхнему основа В нию Фильтра 5 или к нижнему основа, нию адсорбера 6, причем между запорной гайкой 16 и конусом 9 вставленоуплотнение 19.7. Трехступенчатый сепаратор по 1 пп.1-6, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что на внешнем периметре агломератора 4 выполнена проницаемая перегородка 20, отделенная от внешнейповерхности агломерационного слоя 36 щелью 21. Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по делам изобретений и откры тий ЧССР,Редактор О Корректор Г,Решет о иал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная,Заказ 12487/6 Тираж 732 РНИИПИ Государственно по делам изобретени 113035, г 1 осква, Ж, Подписноемитета СССРткрытийская наб д.О 5
СмотретьЗаявка
7770929, 15.11.1979
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ХИМИЧЕСКИХ ОБОРУДОВАНИЙ, БРНО
ШЕБОР ВАЦЛАВ
МПК / Метки
МПК: B01D 46/00
Метки: жидкости, сепаратор, трехступенчатый
Опубликовано: 07.02.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-902790-trekhstupenchatyjj-separator-zhidkosti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Трехступенчатый сепаратор жидкости</a>
Предыдущий патент: Устройство для разгрузки шлама
Следующий патент: Устройство для очистки воздуха от пыли
Случайный патент: Узел стробирования усилителей считывания для запоминиающего устройства