B01D — Разделение

Номер патента: 886936

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Конограй, Трошкин

МПК: B01D 25/02

Метки: рамный, фильтр

...регенерации, поперечное сечение.Фильтр содержит корпус 1 с патрубком 2 подвода суспензии на фильтрацию и с патрубком 3 вывода фильтрата, Фильтрующие рамы 4 соединены трубопроводом с источником вакуума (не показан). Регенерирующие элементы 5 выполнены в виде комплекта двухсторонних лопастей 6, размещенных в шахматном порядке на тонких листовых подвесках, установленных с зазором параллельно поверхности рам. Лопасти конструктивно выполнены в сечениях сквозных отверстий 7 в виде синусоидальных кривых, которые на большей кривизне оборваны с перпендикулярным направле. нием кромки к регенерируемой поверхности рам.Регенерирующие элементы объединены общим кронштейном 8 и соединены с возвратно-поступательным механизмом 9, который приводится...

Номер патента: 886938

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Горохов, Троицкий

МПК: B01D 27/08

Метки: фильтрующий, элемент

...чехол выполнен из проволоки или волокна косого плетения; подвижная и неподвижная частя каркаса имеют выступы и впадины, при этом выступы одной части расположены во впадинах другой. На фланг, 1 лредставлен лродолыный разрез фильтра в режиме фильтрования; на фиг, 2 - то же, в режиме промывки.Фильтрующий элемент состоит из раздвижного перфорированного каркаса, содержащего подвижную часть 1 и неподвижную часть 2, тсаждая из которых немеет выступы и впадины, чехла 3 косого плетения, обоймы 4, для фиксирования чехла, штока 5 для раздвижения, каркаса.Фильтрующий эле)мент работает следующим образом.5Исходная жидкость ори фильтрации поступает к наружной поверхности чехла 3. Под действием, штока 5 и давления жидкости чехол удлиняется и,плотно...

Номер патента: 886943

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Борисов, Бродский, Куликов, Пирумов

МПК: B01D 33/04

Метки: воздушный, фильтр

...к пруткам 8 подвижной решеткой 5. Уплотнение фильтрующего материала к горизонтальным налравляющи 1 м 7 осуществляется резиновой прокладкой 9, которая за счет своей упругости прижимает фильтрующий материал к стенке корпуса 10. Усилие натяга резиновой прокладки регулируется винтом 11 через планку 12.Фильтр работает следующим образом.Наружный воздух, загрязненный атмосферной пылью, поступает в фильтр, снаряженный стекловоложнистым материалом. При прохождении воздуха через фильтрующий материал пылевые частицы задержи ваются. По мере, загрязнения фильтрующего материала 4 возрастает его аэродвнамическое сопротивление и, когда оно достигает установлевного верхнего предела, включается редуктор, который перематывает загрязненный фильтрующий...

Номер патента: 886944

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Киселев, Курчик, Петров

МПК: B01D 35/06

Метки: фильтр, электрический

...корпус 1 с осадительным электродом 2, и крышку 3 с направляющим патрубком 4, охватывающим коронирующий электрод 5. На наружной поверхности направляющего патрубка 4, выполненного из диэлектрического материала или имеющего диэлектрическое покрытие, размещены в трех или более заходных спиральных пазах электроды бегущего поля 6. Поток газа или жидкости проходит через электрическое поле между коронирующим электродом 5 и осадитель886944 4, Фильтр по п. 1, отл ич а ю щи йся тем, что направляющий патрубок выполнен с диэлектрическим покрытием на наружной поверхности. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР543418, кл. В 03 С 7/02, 1978. Формула изобретения 2. Авторское свидетельство СССР1....

Номер патента: 886945

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Бурачонок, Тамбовцев

МПК: B01D 35/06

Метки: движущимся, зернистого, слоем, фильтр

...другим юнцом шпилька 5, Зернистый материал ао ,патрубку 11,направляется на наклонную решетку 12, резделяющую герметичный бункер 13 на две части, Под решеткой расположена область регенерации зернистого материала, Под ней имеется бункер-накопитель уловленной ферромагнитной пыли. Над верхней стенкой бункера 13 установлен электромагнит 14, представляющий часть иагнитопровода соленоида 15, внутри которого проходит колонка 16, направляющая и отводящая зернистый материал в бункер 17, из которого он ао наклонным и вертикальным стоякам 18 и 19 возвращается в зону улавливания пыли в корпус 1, Вертикальная боковая поверхность соленоидов 2 и 3 или по крайней мере часть ее выполнена газонепроницаемой за счет зажима между витками электроизолиционных...

Номер патента: 886946

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Баринов, Захаров, Краснов, Лазовский, Новиков, Новикова

МПК: B01D 37/00

Метки: воды, фильтрованием

...фильтрования, м/ч 7,0 7,0 Начальные поте 5 ри напора в загрузке, см 46-48 40 Продолжительность фильтроу 0 цикла, ч 1 2-14 сВНИИПИ Заказ 10754/20 Тираж 709 Подписное Филиал ЛПП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная,4 В процессе регенерации загрузкиподкисленным водным раствором сернокислого алюминия происходит не только растворение изолирующей оболочкигранул, но и восстановление пористости загрузки за счет частичного растворения поверхностного слоя гранул.Оптимальным является подкислениеводы до рН 4,2-4,5, так как.при рНвыше 4,5 начинается гидролиз сернокислого алюминия с образованиемхлопьев гидроокиси алюминия и основных сульфатов алюминия, в результатечего гранулы дополнительно обрастаютхлопьями коагулянта.Подкисление воды до рН ниже...

Номер патента: 886947

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Дубовский, Золотарев, Пацкан

МПК: B01D 37/04

Метки: вакуум-фильтре, дисковом, объемного, пульпы, расхода

...а другой - через вычислительный блок 6, который, кроме того, связан с датчиком 7 частоты вращения, дисков вакуум- фильтра 3, Выход блока 5 регистрации связан с регулятором 8 производительности вакуум-фильтра 3, например, воздействующим на скорость вращения его дисков,Устройство работает следующим образом.При включении вакуум-фильтра 3 в работу пульпа поступает в его ванну по линии 9. Устанавливается режим работы, не допускающий перелив из ванны вакуум- фильтра 3, Все секторы вакуум-фильтра 3, поворачиваясь на один оборот, проходят три основные зоны: фильтрования, просушки и отдувки, При этом каждая группа секторов, одновременно входящая в зону фильтрования непосредственно после отдувки осадка, в начальный период потребляет...

Номер патента: 886948

Опубликовано: 07.12.1981

Автор: Шкатов

МПК: B01D 37/04

Метки: газов, процессом, электрофильтрах

...степень очистки снизилась до 94,5% .Целью изобретения является повышение 10 степени очистки газов при переменной концентрации пыли в очищаемом газе за счет улучшения качества управления.Поставленная цель достигается тем,что расход кондиционирующего реагента 15 корректируют по величине, пропорциональной содержанию пыли в очищаемом газе. На чертеже приведена принципиальная 20 схема системы автоматического управления, реализующей данный способ.Способ осуществляется следующимобразом. 25 Расход кондиционпрчощего реагентаизмеряется с помощью диафрагмы 1 и дифманометра 2 и стабилизируется регулятором 3. Задание регулятору 3 корректируется струйным пылемером 4 в завислЗ 0 мости от содержания пыли в очищаемомСоставитель Э. СклпрскийРедактор Н,...

Номер патента: 886949

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Божко, Гильман, Денисенко, Кирпа, Лемешко, Мамедов, Маряк, Мельничук, Тутаков

МПК: B01D 39/00

Метки: воды, нефти, перегородка, фильтрующая

...ЗО половины шага прошивки.886949 Формула изобретения Составитель А. Евдокимов Текред Л. КуклинаКорректор С. файн Редактор О. филиппова Заказ 1625/1234 Изд. Мо 599 Тирагк 712 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушскан наб д. 4/5 Тип. Харьк. фил. пред. Патент П р и м е р 1. Фильтрующую перегородку выполняют следующим образом, Слой тканей из непрерывных базальтовых волокон толщиной 6 мм прошивают прямолинейными строчками с расстоянием 15 мм 5 друг от друга, расстояние между стежками 2 мм. Слой тканей из ультратонкого базальтового волокна толщиной 6 мм прошивают прямолинейными рядами с расстоянием между строчками 15 мм и расстояни ем между стяжками 3 мм. Оба слоя...

Номер патента: 886950

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Антоненко, Бригидин, Головатюк, Евдокимов, Степаненко, Тупчий

МПК: B01D 45/00

Метки: газов, перемещения, твердых, частиц

...смешения.Вода, поступающая в диффузор 4 через трубопровод 19, распыляется струей смеси воздуха-побудителя и отсасываемого газа и смачивает твердую фракцию аэрозоля, превращаясь в эмульсию. Смесь поступает внутрь стакана завихрителя 9, а затем через отверстия 10 во внутреннюю полость цилиндрического резервуара .12. С целью уменьшения шума при работе установки и более эффективного отделения воздуха от эмульсии отверстия 10 завихрителя выполнены не менее, чем в два ряда, причем одна из стенок каждого отверстия отогнута тангенциально к окружности стакана завихрителя 9, а отверстия в соседних рядах направлены в противоположные стороны.При истечении смеси через отверстия 10 завихрителя 9 происходит ее завихрение в противоположных...

Номер патента: 886951

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Вовк, Горбачева, Долошицкий, Курилко, Минков, Романенко, Соколовский, Черкез, Яремчук

МПК: B01D 45/00

Метки: пылеотделитель

...частицы концентрируются (отражаются к оси) у оси и после выхода из сопла Лаваля попадают в конусную часть корпуса 1, откуда выводятся через выходной латрубок 7. Газовый поток в цилиндрической части вставки 4 разворачивается на 180. Развернутый поток газа уносит еще,некоторую886951 часть твердых частиц, затем поступает в тангенциальный завихритель 5, где за счет завихрения и инерционных сил частицы, ударяясь о стенку корпуса 1, оползают в зазор между вставкой 4 и корпусом 1 и попадают в нижнюю часть, корпуса. Частички, не достигшие стенки корпуса, сползают по наклонной стенке верхней части вставки 4, Очищенный газ выходит через выходной патрубок для очищенного газа 6.10 Разделение процесса очистки газа от пыли на две стадии дает...

Номер патента: 886952

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Волынский, Гарин, Стасевич

МПК: B01D 45/06

Метки: газосепаратор

...жидкости, сборник снабжен поплавками, выполненными из непроницаемого для жидкости материала, например в виде полиэтиленовых шаров.Целесообразно снабдить сборник сеткой, установленной над патрубком выхода жидкости,для предотвращения уноса поплавков с потоком отсепарированной жидкости из сборника.На чертеже изображен предложенный газосепаратор.Газосепаратор сотрубкам 2 входа газотрубком 3 выхода газа, патрубком 4 выхода жидкости. В корпусе 1 установлены сепарационные элементы 5, а нижняя часть корпуса является сборником 6 для отсепарированной жидкости. В сборнике 6 раз- б мещены поплавки 7, жидкость сливается по трубе 8, Патрубок 4 закрыт конусообразной сеткой 9.Газосепаратор работает следующим образом.1 ОГазожидкостной поток поступает в...

Номер патента: 886953

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Гегер, Калентьев, Серов

МПК: B01D 46/26

Метки: самоочищающийся, фильтр

...снаружи барабана и расположенных под ним параллельно образующей цилиндрической поверхности. Ножи подвешены без соприкосновения с фильтрующим материалом в непосредственной близости от него, Нож 3 выполнен из прутка с квадратным сечением и подвешен на цилиндрических пружинах 5, Пружины 5 могут быть также коническими или плоскими листовыми, но во всех случаях они обеспечивают достаточно жесткую вибрацию ножа 3.Нож 4 может быть выполнен в виде цилиндрической пружины с сомкнутыми витками, закрепленной на стенках бункера 6, в котором помещен барабан 1. Для удаления очищенного воздуха служат вентилятор 7 и полый вал 8 барабана, снабженный перфорацией, распределенной по его длине, На торцах вала 8 попарно в плоскостях, проходящих через ось...

Номер патента: 886954

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Дорфман, Камалетдинова, Полимбетова

МПК: B01D 53/14

Метки: газа, двуокиси, раствор, серы

...450 - 1600 ч , т. е. снизить температуру процесса более чем в 2,5 раза .и повысить объемную скорость очистки в 10 - 40 раз,Пример 1. В стеклянный реактор етомещают 10 мл раствора, содержащего следующие соотнощения компонентов, вес. %: сульфат марганца (П) 0,02, фторид натрия 0,032, хлорная, кислота 0,25, вода - остальное. Через реактор при 25 С пропускают аргон, содержащий 0,5% двуокиси серы и 10% кислорода, с объемной скоростью 450 ч-. Очищенный газ содержит 0,001 об. % двуокиси серы.П р и,м е р 2. В реактор помещают 10 мл раствора, содержащего, вес. %: сульфата марганца (П) 0,2, фторида натрия 0,042, хлорной кислоты 0,55, остальное - воду. Через реактор тгри 25 С пропускают аргон, содержащий 0,5% двуокиси серы и886954 4 Сульфат...

Номер патента: 886955

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Жихарева, Леванович

МПК: B01D 53/14

Метки: газов, паров, ртути

...-ным ( твором хлоридов металлов. колонны газ анализируют 1 О ртути.П р и м е р. Газ комнатной температуры со средним содержанием ртути 5 - 8,5 мг/м направляют в лабораторную ко лонку диаметром 25 мм высотой слоя раствора в спокойном состоянии 250 мм (количество раствора 100 мм). Концентрация раствора в 1 и 2 опытах следующая, вес. % (взяты минимальные значения ком- хО понентов): ГеСз - 9,0; ГеС 1 з - 0,4; А 1 С 1 з -5,0; НС 1 - 1,0; ЯОз - 0,8; остальное - вола.Концентрация раствора для опытов 3 и 4 взята со средними значениями компонентов, вес. %: ГеС 1, - 15,0; ГеС 1, - 0,6;25 А 1 С 1 з - 10,0; НС 1 - 2,0; ЯО, - 1,5; остальное - вода.Для опытов 5 и 6 концентрация приготовленного раствора следующая, вес, % (взяты максимальные значения...

Номер патента: 889022

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Бляхер, Ветлугина, Гофман, Родде

МПК: B01D 3/22

Метки: аппарат, массообменный

...20 30 Э 5 лой интенсивности массообменных процессов.Кроме того, практически все типы барботажйых тарелок очень чувствительны к нарушени.ям строжайщей горизонтальности установкитарелок и особенно на аппаратах большихдиаметров. При перекосе тарелки происходитпрорыв газа на стороне меньшего уровняжидкости, резко падает интенсивность массо.обмена, т,е. следует отметить ненадежностьработы аппаратов с барботажными тарелками,Цель изобретения - повышениеэффектив.ности процессов за счет равномерности рас.пределения потоков и,увеличения поверхности1контакта, снижение гидравлического сопротивления эа счет исключения энергии реакционно.го газа на создание пены,Поставленная цель достигается тем, что вмассообменном аппарате с контактными...

Номер патента: 889023

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Азизов, Атабаев, Багаутдинов, Гаврилов, Гайнуллин, Калашников, Поникаров

МПК: B01D 3/26

Метки: процессов, тарелка, тепломассообменных

...желобов, исключающих перекрестное движение фаз в зоне сепарации, к более полному использованию энергии ударного слияния потоков.На фиг. 1 изображена массообменная тарелка, поперечный разрез; на фиг, А - то же, в аксонометрии.Тарелка 1 состоит из отдельных пластин 2, расположенных под углом к оси аппарата, Над наклонными пластинами 2 установлены перевернутые желоба 3, выполняющие роль полот. на тарелки. Для отбортовки вверх кромок 4 желоба 3 делаются надрезы, Между желобами 3 установлены дополнительные желоба 5, .боковые кромки 6 основного желоба и 7 до. полнительного желоба образуют щели 8 для ,ввода жидкости в каналы 9. Верхние кромки наклонных пластин 2 снабжены вертикальными перегородками 10, делящими межтарельча. тое пространство...

Номер патента: 889024

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Бутин, Краев, Красильников, Слободяник, Тараканов

МПК: B01D 3/32

Метки: колонна, ректификации, экстрактивной

...экстрактивной ректифцкаццц, содерЯхт) )4 Ф11 а чертеже представлена схематично колонна экстрактивной ректификации, иллюстрирую.шая ввод растворителя в колонну,В колонне 1 расположены тарелки 2 снормализованными расстояниями между тарелками и сечениями сливных устройств 3 иглухая тарелка 4, на которой не происходитконтакта между жидкостью и поднимающими.ся по колонне снизу вверх паром. Сечениясливных устройств 5 тарелки ввода растворителя и глухой тарелки 3 увеличень 1 в 5-6раз по сравнению с вышерасположенныминормализованными тарелками для обеспеченияслива жидкости с низкой плотностью вслед.ствие действия поверхностно-активных веществи испарения флегмы за счет теплоты смешения, Ввод растворителя выполнен в виде .кол.лектора 6,...

Номер патента: 889025

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Лебедев, Пильч, Свеженцев, Шейнман, Шкиндель

МПК: B01D 3/32

Метки: контактная, процессов, тарелка, тепломассообменных

...которых установлены клапаны 5. Один или оба края полотен 2 и 3 могут быть выполнены с опорным элементом 6. Полотна 2 и 3 устанавливаются на рассто. янин друг от друга с образованием зазора 7. Один из краев полотен 2 и 3 снабжен наклон.но установленной пластиной 8, прикрепленной к полотну 2 или 3 с помощью опоры 9, при этом верхняя часть пластины 8 расположена над основанием 1. В зазоре 7 между опорными элементами 6 может быть установлен кла889025 15 20 пан 10, Для перетока жидкости основание 1 тврелки снабжено лереливными устройствами 11 и 12.Принцип действия контактной тарелки заклюключается в следующем.Жидкость поступает на основание 1 через переливное устройство 11 и вступает во взаимодействие с поднимающимся газом (паром),...

Номер патента: 889026

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Кот, Родионов, Савич, Сущенко

МПК: B01D 9/00

Метки: вакуум-аппарат, кристаллизации, растворов

...выполненные в вале окна 17. Между распределительной коробкой 16 и валом 10 имеется сальниковое уплотнение 18.Аппарат работает следующим образом.Нижнюю часть аппарата с покрытием паровой камеры 2 заполняют через патрубок. 6 подлежащим кристаллизации раствором. В па. ровую камеру 2 патрубком 3 подают греющий , пар, который подогревает раствор. Конденсат греющего пара, накапливающийся в нижней25 части паровой камеры 2, отбирается через патрубок 5.Для интенсификации теплообмена и кристал. лизации в вакуумаппарате включается двигатель 11 циркулятора 8 и одновременно через коммуникацию 15 подается пар в распределительную коробку 16 с сальниковыми уплотнениями 18 в канал 12 вала. По каналу 12, выполненному внутри вала 10, пар поступает в...

Номер патента: 889027

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Гельперин, Горенштейн, Носов, Хоршев

МПК: B01D 9/00

Метки: аппарат, плавления, фракционного

...кожух с трубчатыми теплообменнымиэлементами, штуцер ввода и вывода теплоносителя и хладоагента, ввода исходной смесии вывода жидкой фазы, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения степени разделения,он снабжен горизонтальными перфорированными перегородками, расположенными по высоте на равном расстоянии друт от друта,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе4 1. Патент Великобритании К 837295,кл. 30 0 5/01, 06.02,59.2. Гоголева Т, Я. и др, Кокс и химия.197, У 1, с, 40 (прототип). ном пространстве; на фиг, 2 - горизонталь.ный аппарат.Аппарат состоит из кожуха .1, теплообмен.ных труб 2, трубных решеток 3, и 4, крышки 5, днища 6, перфорированных перегородок7, штуцера 8 для загрузки исходной...

Номер патента: 889028

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Беляков, Кузнецов, Лебединский, Пушков, Толмачев, Шкляр

МПК: B01D 11/00

Метки: аппарат, многосекционный, центробежный, экстракционный

...дистанционногомонтажа аппарата-предусмотрено разъемное соединение коллектора с корпусом, при этом возможен демонтаж всего рабочего узла - вал 2, перемешиваюдее устройство 3, ротор 5 с приводом 6, а также замена коллекторов в зависи- .мости от производительности ротора. формула изобретения рабатываемого раствора и экстрагента;на Фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1.Зкстрактор состоит из горизонтального корпуса 1, в котором на валу 2смонтированы перемешиваюдие устрой"ства 3 и разделительные устройства 4с ротором 5 и приводом 6, Корпус 1разделен сплошными перегородками 7на секции, каждая из которых снабжена образованными перегородкой с корпусом карманами 8 для перетока Фазв соседние секции и ребрами 9, предотвращаюдими вращение...

Номер патента: 889029

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Галущак, Креховецкий, Минков, Молчанов, Рижко, Яремчук

МПК: B01D 11/02

Метки: аппарат, жидкой, массообмена, между, твердой, теплои, фазами

...чего сечениеотверстий между перегородками и днищем можно существенно уменьшить,"е. увеличить эффект секциопирования и скорость процесса. установкапульсаторов под перегородками, гдедействие мешалки ослаблено, позволяет искиочить оседание твердой Фазыи образования порогов, Гсли частьсопел направить навстречу движениосуспензии,то скорость ее движения 25вдоль аппарата уменьшится,и вслсдствие этого увеличится время контактатвердой Фазы с жидкостью,что такжеблагоприятно сказывается на эффективности тепло- и массообмена,На Фиг, 1 изображен аппарат, продольный разрез; на Фиг. 2 - то же,поперечный разрез.Аппарат вкпочает горизонтальнуюемкость 1, в которой размещена рамная мешалка 2, Емкость 1 герметизирована крышками 3, К емкости примыкает...

Номер патента: 889030

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Андронов, Галимов, Голубев, Махоткин, Наместников

МПК: B01D 11/02

Метки: системы, твердое, тело-жидкость, экстрактор

...которая заранее берется в объеме, большем чем обьем стакана 2. через вводные патрубки 1 и 12 поступают в экстракционную камеруи пе10 Формула изобретения 20 ремешивак х ся мешалкой 3, излишкижидкости через перфорированное дносмесительной камеры 1 поступают встакан 2, который обеспечивает полноепогружение в раствор и гарантированное смешение продукта ло объему, иЛкоторого через край переливаются виспарительно-конденсационную камеру4, где происходит испарение этой жидкости. За счет подачи в рубашку 5через патрубки 6 и 7 теплоносителяиспарившаяся жидкость конденсируетсяна конденсаторе 8, в рубашку которого через патрубки 9 и 10 подаетсяхладагент,По окончании процесса экстракции твердый продукт с низкоконцецтрированным раствором...

Номер патента: 889031

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Тронов, Шипигузов

МПК: B01D 17/04

Метки: нефти, обезвоживания, отстойник

...следующим образом;Водонефтяная эмульсия, обработан-.ная реагентом-деэмульгатором, поступает через входйой патрубок 4 в устройство 1, в котором за счет развитойкоалесцирующей поверхности, образованной цилиндрическими перегородками,происходит интенсивное столкновение ыи укрепление капель воды в турбулентном режиме. Благодаря постепенномуувеличению сечения лабнринтного зазо 889031ра между каждыми двумя последующимицилиндрическими перегородками гидродинамическая характеристика потокасдвигается в сторону увеличения диаметра капель воды, что позволяетиметь на последних ступенях частично разделившийся на нефтяную и водную Фазы поток и крупнодисперснуюэмульско. При переходе из одного зазора в другой между цилиндрическими .перегородками...

Номер патента: 889032

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Байков, Камалов, Кузьмин, Мамлеев, Рыгалов, Табакуров, Шмунк

МПК: B01D 17/04

Метки: отстойник, трубный

...во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРУ 488595, кл. В 01 0 17/02, 1972,2. Авторское свидетельство СССРФ 692613, кл. В 01 0 17/04, 1976(прототип),зону ламинарного отстоя. В верхнейчасти горизонтального трубопровода 1в каждой секции обезвоживания в ламинарной зоне отстоя располокен патрубок вывода нефти 4.В секциях подготовки дренажной,веды внутренние трубы 3 располокены вверхней части трубопровода 1, а патрубок вывода воды 5 расположен внижней части трубопровода 1. Патрубки вывода нефти 4 соединены коллектором 6 обезвоженной нефти, аналогично объединены коллектором 7 патрубкивывода дренажной воды.Отстойник работает следующим образом,Обводненная нефть по внутреннейтрубе 3 поступает в первую секциюобезвоживания...

Номер патента: 889033

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Байков, Еремин, Малясов, Мансуров, Маринин, Скрябина

МПК: B01D 17/04

Метки: отстойник, разделения, эмульсии

...под гребенками, сборники нефти 5, промежуточного слоя 6, и воды 7.Отстойник работает следующим образом. 13Водонефтяную эмульсию подают в емкость 1 через М -образный распределитель потока 2 по которому эмульсия поступает в двухсторониие раздаточные гребенки 3, расположенные в горизонгальной 2 О плоскости у стенки емкости ниже уровня раздела фаз вода-нефть на высоте, равной 0,15-0,30 высоты емкости, Расположение гребенок шике или выше указанных пределов приведет к ухудшению качества водыИ или нефги вследствие уменьшения соответствующих зон отстоя,,Вытекающая из отверстий гребенок эмульсия наталкивается на отбойные устройства 4, гасит свою энергию, изменя- ЗО ет направление движения на обратное и в виде крупных капель всплывает к...

Номер патента: 889034

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Гирин, Ромашев, Шефер

МПК: B01D 17/06

Метки: нефти, обезвоживания, обессоливания

...воду. За счет перемешива-ния обезвоженной нефти с пресной водой происходит отмывка солей, вода и нефть ударяются о ниходою часть отбойной тарелки 6 и отбрасываются вкольцевое пространство между корпусом и смеси- И тедем. Свободная вода оседает на перегородку 4, откуда через трубчатый маточник 2 отбрасывается в нижнюю часть корпуса для орошения нефти в зоне ее отстоя, а нефть через решетку 7 поступает в про О странство между электродами 9, где под действием электрического поля окончательно обезвожйвается и обессоливается. Подготовленная нефть выводится из корпуса через патрубок 12, а отделившаяся 45 вода оседает вниз и совместно с водой из смесителя идет на орошение. Уровень раздела фаз поддерхсивается при помощи межфазного регулятора...

Номер патента: 889035

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Каган, Латыпов, Лукашкин, Шестаков

МПК: B01D 17/06

Метки: механических, нефти, обезвоживания, примесей

...изображено устройство для обезвоживания и очистки3 88903нефти от механических примесей; на фиг.2 сечение А-А на фиг. 1.Устройство для обезвоживания и очистки нефти от механических примесей содержит горизонтальную цилиндрическую емкость 1 с крышкой 2 и патрубками ( 3 для ввода обрабатываемой нефти, 3 - дляотвода обезвоженной и о ппценной нефти,5 для отвода воды) и водосборник 6.Со стороны входа нефти установлен сетчатый электрод 7 с пучком проволок 8 иузлах. Сетчатый электрод подвешен наизоляторах 9 и подсоединен с помощьюизолированного провода 10 с отрицательным полюсом источнйка постоянного тока11, положительный полюс которого заземаен с помощью провода 12.На некотором удалении от сетчатогоэлектрода 7 установлен...

Номер патента: 889036

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Гершуни, Грибанов, Луппа, Мельников, Пиньковский

МПК: B01D 17/06

Метки: электродегидратор

...ее через штуцер 1 О, коллектор 9 и отверстия в отводах 8 вводят в подзлектродное пространство, а другую часть через штуцер 7 и патрубки 5 вводят в межэлектродное пространство, Ка электроды 3 по дают напряжение, между ними образуется электрическое поле, под действием которого мелкие частицы воды, содержац 1 иеся в нефти, сливаются в более крупные и затем осаждаются в нщапою часть аппара- и та. Обработанную нефть собирают с ломошью верхнего сборного коллектора 11 и выводят из аппарата через штуцер 12.Воду с растворенными в ней солями выводят из нижней части аппарата с помо з шью коллектора 13 и штуцера 14.Предлагаемый злектродегидратор повышает эффективность процесса обезвоживания и обессоливания нефти из-за большей равномерности поля...