Способ регенерации щелочного поглотителя

Сфез Саеетеник Сециааистическид РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЯЬСТВУ пп 799793(22) Заявлено 24.07. 78 (21) 2654861/23-26 с присоединением заявкм йо(23) Приоритет В 01 0 53/14 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийОпубликовано 30,0181. Бюллетень Йо 4 Дата опубликования описания 30. 01. 81(54). СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ Недостаток этого способа заключает ся в повышенной коррозии оборудования и особенно теплообменной аппара туры, вызванной присутствием в поглотителе высоко коррозионноактивных компонентов (щелочи, роданидов, цианидов, гидросульфидов, тиосульфатов, ферроцианидов и др.), Кроме того,наличие в циркулирующем поглотнтеле большого количества растворенных солей (300-500 г/л) приводит к повышению температуры кипения поглотителя (температурная депрессия рабочего поглотителя составляет 3-5 С). При этом в результате падения температурного напора в теплообменниках снижа" ется теплосъем с низкотемпературных источников отбросного тепла, что приводит к необходимости дополнительного нагрева поглотителя в подогревателях с помощью греющего пара и существенно ухудшает экономические показатели производства.Цель изобретения - снижение энергетических расходов и коррозии оборудования, а также сохранение водных балансов цикла поглотителя и циркулирующего теплоносителя.Поставленная цель достигается тем, что в качестве циркулирующего 15 ды 1 . Недостатком этого способа является большой расход пара на нагревание циркулирующего поглотителя, а также повышенная коррозия оборудования. 20Известен также способ регенерации щелочного поглотителя вакуум-карбонатной сероочистки, осуществляемый в массообменном аппарате путем отгонки кислых компонентов паром, образую щимся в результате испарения циркулирующего щелочного поглотителя (теплоносителя), нагреваемого за счет отработанного тепла коксового, газа с высокой энтальпией 2 1. 30 Изобретение относится к круговым методам очистки технологических газов и растворов от кислых компонентов, в частности к способу регенерации щелочного поглотителя вакуумкарбонатной сероочистки, и может быть использовано в химической и коксохиьтческой промышленности.Известен способ регенерации щелочного поглотителя путем отгонки под вакуумом кислых компонентов водяным паром, образующимся в результате подвода тепла к перегнанному поглотителю и испарению из него воЩЕЛОЧНОГО ПОГЛОТИТЕЛЯ ьптБ799793 Составитель Н. ПлатоноваРедактор Н. Безродная Техред Н. Ковалева Корректор М. Вигула Тираж 717 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 10246/6 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 теплонбсителя применяют паровой конденсат, образующийся на стадии предварительного нагрева поглотителя десорбционными парами со стадии отгонки,а насыщенный поглотитель, поступаю. щий "на регенерацию, перегревается относительно условий в регенераторе на 5-10 ф С.Способ осуществляется следующим образом.Насыщенный кислыми компонентами (НБ, НСЙ, СО) щелочной поглоти 10 тель, поступающий из серных скрубберов, нагревают в верхних секциях конденсаторов-холодильников и теплообменниках примерно до 55-65 ОС,что соответствует температуре кипе ния его в условиях вакуума, а затем перегревают на 5-10 С в подогреваотеле и подают в верхнюю часть регенератора. Двигаясь по направлениюсверху вниз, поглотитель взаимодей О ствует с десорбционными водяными парами и освобождается от кислых компонентов. Регенерированный раствор выводят из нижней части аппарата через специальный карман разделительно распределительного устройства, охлаждают в теплообменниках и водяных холодильниках и возвращают в скруббер очистки газа от кислых компонентов.Десорбццодные водяные пары образуются в нижней части регенератора в результате испарения циркулирующего конденсата (теплоносителя), который перегревают относительно условий в нижней части регенератора в теплообменнике эа счет отбросного тепла и при необходимости осуществляют дополнительный нагрев в подогревателе с помощью греющего пара. Десорбционные пары движутся противотоком к регенерируе мому раствору по направлению снизу вверх и вместе с кислыми газами направляются в конденсатор-холодильник после предварительного выделения уносижх мелких капель поглотителя 4 в сепараторе. После конденсации основного количества водяных паров в конденсаторе- холодильнике концентрированные кислые 5 О газы направляются на дальнейшую переработку, а конденсат возвращается в цикл циркулирующего теплоносителя. Конденсат содержит некоторое количество сероводорода и синильной кислоты, однако в таких концентрациях (менее 0,5 г/л), которые не представляют опасности в отношении коррозии .При использовании тепла для охлаждения коксового газа, поступающего в первичные газовые холодильникиос температурой 83 С в количестве 70 тыс. м /ч, количество нагреваемого в холодильниках циркулирующего теплоносителя составляет 1600 м/ч. Начальная температура конденсата, соответствующая вакууму в нижней части регенератора вакуум-карбонатной сероочистки,(остаточное давление 170 мм рт,ст.), составляет 62 С. При нормативной поверхностиохолодильников О, 11 м /м 3 гаэ а, коэффициенте теплопередачи К - 200 ккал/ч 7 град и удельном расходе Циркулирующего агента 23 л/м 3 газа температура газа на выходе из холодильника составляет 74,6 С, При этом теплоносителю передается 17,15 Гкал/ч тепла и температура его повышается на 11 С. Формула изобретения1. Способ регенерации шелочногопоглотителя, включающий предварительный его нагрев и отгонку содержа.щихся в нем кислых компонентов паром, образующимся в результате испарения циркулирующего теплоносителя, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью снижения энергетическихрасходов и коррозии оборудования, вкачестве циркулирующего теплоносителя применяют паровой конденсат,образующийся на стадии предварительного нагрева поглотителя десорбционными парами со стадии отгонки .2, Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что,.с целью сохранения водных балансов цикла поглотителя и циркулирующего теплоносителя,насыщенный поглотитель, поступающийна регенерацию, перегревают относительно условий в регенераторе на 5-10 С,Источники информации,принятые во вниманием при экспертизе1. Патент ФРГ Р 2531898,кл. В 01 О 53/14, 1977.2. Авторское свидетельство СССРР 135077, кл. 12,е 4, 1961.