Аронин

Номер патента: 1464985

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Аронин, Дегтярев, Монусов

МПК: A01K 5/02

Метки: водой, животных, кормовыми, поения, примесями

...1 посредством крана 11. Секция 9 соеди иена краном 12 со смесительной емкостью 4 и краном 13, установленным в трубке 14 с конфузором 2, В трубке 14 имеется клапанный регулятор 15, связанный с датчиком 3. В смесительной 30 емкости 4 установлена горизонтально сетка 16. Водопровод 1 снабжен поилками 17.Устройство работает следующим .образом.В исходном состоянии краны (вентили) закрыты. В смесительную емкость 4 засыпают на сетку 16 смесь растворимых кормовых примесей в требуемых количествах.и соотношении. Затем в смесительную емкость 4 подают воду для растворения кормовых примесей, для этого открывают кран 5, После, растворения кормовых примесей кран 5 закрывают, а кран сливного патрубка 10 и кран 12 открывают. При этом45 полость секции...

Номер патента: 1444078

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Авраменко, Аронин, Бондаренко, Данекина, Немировский, Селех

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...внутренней цилиндрической поверхностью крьппки 3 и цилиндрической поверхностью пуансона 4, заполняют оставшейся частью навески твердосплавной шихты, убирают подкладку 9 и к пуансону 4 прикладывают усилие пресса. При этом пуансон 4, перемещаясь до нижнего торца крышки, производит уплотнение шихты в вертикальном направлении, При дальнейшем его перемещении предварительно уплотненная шихта допрессовывается уже в радиальном направлении. После прессования устройство легко разбирается и изделие выпрессовывают из матрицы 1 обычным способом.Снабжение устройства стаканом со сквозными пазами, имеющим возможность перемещения по наружной поверхности матрицы и закрепленным наверхнем торце пуансоном, а также выполнение опорной втулки жесткой...

Номер патента: 1437146

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Аронин, Гришанов, Моргаль

МПК: B22F 3/03, B22F 5/00

Метки: пресс-форма, прессования, сложнопрофильных, фасонных

...пуансон 12, а на щеки 4 устанавливают ограничитель 14. Производят прессование изделия, при этом усилие пресса прикладывается к пуансону 12. После этого производят сброс прикладываемого к пресс-форме давления, сначала в вертикальном, а затем и в горизонтальном направлениях, Пресс-форму0переворачивают на 180 , удаляют подставку 1, производят сжатие ее в струбцике (или с помощью бокового гидроцилиндра пресса) и допрессовывают заготовку. При этом усилие пресса.прикладывают к подложке 9.Извлечение спрессованной заготовки из пресс-Формы производят в два этапа. На первом этапе производят выпрессовку стержней 11. Для этого пресс-форму устанавливают на подстаночную плиту 17, производят ее сжатие в горизонтальном направлении и с помощью...

Номер патента: 1431894

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Аронин, Борбат, Ракита, Скрябин

МПК: B22F 3/03

Метки: абразивного, инструмента, пресс-форма, прессования

...клина выполняется,исходя из схемы, приведенной на фиг,5 и 6 по математической зависимости;длина клина;длина минимального прессуемого бруска;длина максимального прессуемого бруска;угол разъема матрицы, который выбирается больше угла самоторможения, но не более 45количество разъемных матриц," Ь - постоянная величина, выбранная конструктивно 5-20 мм,о- угол разъема клина (4-8 );В - ширина обоймы.Данное соотношение выведено на основании следующих соображений и схем (фиг.5 и 6). При прессовании минимального (фиг.5) и максимального (фиг.6) брусков изменяется ширина разъемных матриц на величину (Ь-Ь) и. Так как Ь =ЬяпЫ., а Ь =1я 1 ж;(Ь-Ь ) п=(1-1 )я 3.по и. (2) Это изменение ведет за собой изменение ширины клина (Н -Н,) .Так как Н, =(2 Ь+В)...

Номер патента: 1418065

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Аронин, Лавриненко, Пилипенко, Селех, Скрябин

МПК: B30B 15/02

Метки: инструмента, напрессовки, оправку, пресс-форма, рабочего, различных, слоя, участками, характеристик, чередующимися

...по меткам, Далее внутрь вкладьппа 4 вводится запирающий элемент 10 с пазами 12. такимобразом, чтобы фиксирующие элементы14 и 15, контактирующие с пуансонами 7, попадали в пазы 12, при этомдругие Фиксирующие элементы 14 и 15контактируют с канавками 6 вкладышей5 и запираются боковой поверхностьюзапирающего элемента 10, После запирания расставленных вставок 5 пуан- .сон (пуансоны) 7 вынимается и запираюший элемент 1 О опускается до упора, как показано на фиг, 1. ПрессФорма готова под загрузку для 1 прессования,После загрузкикамер шихтой 29(Фиг,1) запирающий элемент 1 О приподнимается и в камеры устанавливается пуансон 7 (фиг,2) . Пресс-формапереносится под пресс и производитсяпервое прессование (фиг,5). В конце1 прессования фиксирующий...

Номер патента: 1407676

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Аронин, Гвяздовская, Калия, Щемелев

МПК: B22F 3/00

Метки: засыпки, металлического, порошка

...высоту загрузочной камеры прессормы. Перемещая последнюю по подладке 5 в крайнее правое положение11 фиг до взаимодействия сухаря 2 с.лементом 10 включения привода 9),включают привод 9 питателя 8, Происодит перемещение питателя 8 по зеркалу сначала стола 14, а затем прессформы, В результате этого порошок:аполняет загрузочную камеру,Перемещаясь в обратном направлении,читатель разравнивает засыпанную вйресс-форму смесь, После этого прессформу перемещают по подкладке 5 вкрайнее левое положение фиг.4), При:том подставка 7, скользя по клину 6,пускается вместе с нижним пуансоном4 и смесью вниз, В результате этогов пресс-Форму можно вставить верхнийпуансон 3, после чего ее переносятна стол пресса с боковыми зажимамии производят прессование...

Номер патента: 1398984

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Аронин, Бондаренко, Василенко, Скрябин

МПК: B22F 3/00

Метки: пресс-форме, разравнивания, шихты

...с помощью гаек 12 и соединительных пар21 регулируют на необходимую ширинуразравнивания, после чего с помощьюрегулирующих элементов 10 выставляется требуемый профиль упругой накладки 3,Приспособление работает следующимобразом.Приспособление устанавливают напресс-форму (не показана), в которуюуже засыпана шихта, таким образом,чтобы имеющиеся в раме 1 выступы 22входили в соответствующие пазы прессформы. Посредством гайки 1 3 разравнивающую пластину 9 выставляют на максимальную высоту. Передвигая по направляющим (на фиг. не показаны) спомощью рукоятки 23 соединенные сразравнивающей пластиной 9 вкладыши4, производят разравнивание шихты,В дальнейшем, завинчивая гайку 13,разравиивающую пластину 9 постепенноопускают все ниже и ниже до...

Номер патента: 1393655

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Аронин, Дудник, Ивашко, Пилипенко, Селех, Скрябин, Сторчак

МПК: B30B 15/02

Метки: алмазного, инструмента, пресс-форма

...по вин-.товой поверхности, торцы дополнйтелвных гребенок - в виде чередующихся наклонных площадок, ответных тор"цам пуансонов, а торцы основных гребенок - в виде одновитковой винтовойповерхности. Основные и дополнительные гребенки снабжены Фиксаторами12-15, входящими в пазы 4 и 5 полукольцевых вставок. ВПресс-форма работает следующим 1образом.Корпус 11 инструмента вставляется в нижнюю дополнительную гребенку 9, затем на нее одеваются полукольцевыевставки и: обойма 1 Пластины 6 уста" навливаются торцами на торцовых площадках дополнительной гребенки 9, затем производится загрузка в прессФорму кольцевого алмазного брикета,Брикет подпрессовывается дополнительной гребенкой 10 с образованием на бРикете наклонных площадок....

Номер патента: 1366290

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Аронин, Бондаренко, Гвяздовская, Селех, Скрябин

МПК: B22F 3/03

Метки: длинномерных, пресс-форма, прессования

...4. Это связанос тем, что силы, возникающие при реализации упругих напряжений, накопленных в прессовке, в данном случаеуже способны преодолеть заклинивание формующей 24 части пуансонов 6в промежуточных 12 и 20 частях матрицы 3 и стержня 4, а также и суммарный вес формующей 24 части пуансона 6и верхней 18 части стержня 4.1Устанавливают центральные 11 и 19.части матрицы 3 и стержня 4, причемустановку центральной части матрицыпроизводят по частям при вывернутомупорном болте, после чего ее стягивают обоймой 16 посредством зажима17. С помощью упорных болтов 9 центральная 11 часть матрицы 3 выставляется относительно ее промежуточной 12части таким образом, чтобы их формующие поверхности совпадали. Послеэтого устанавливают...

Номер патента: 1360900

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Аронин, Бондаренко, Василенко, Гришанов, Моргаль, Павлоцкая

МПК: B22F 3/03, B22F 5/10

Метки: кольцевым, пазом, пресс-форма, прессования

...имеющиеся в основании 2 пресс-формы. Вы, сота прорезей 14 выбирается такой,чтобы при установке пресс-формы на5 подставкумежду основанием этихпрорезей и основанием глухого паза12 образовывался зазор, величина которого должна быть равной или превышать толщину вилки 8. В средней1 О части выступов 15 пуансона 5, Формующего кольцевой паз изделия, имеютсясоосные отверстия 16 для размещенияв них штыря 9.Пресс-форма работает следующимобразом.В исходном положении собраннуюпресс-форму устанавливают вснованием2 на подставку 7. Между матрицей 1и наружным нижним пуансоном 4 разме 2 О щают вилку 8. В формующую полостьпресс-Формы засыпают порошкообразнуюсмесь. После этого в пресс-формувставляют верхний пуансон 6, а наматрицу 1 устанавливают...

Номер патента: 1338975

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Авраменко, Аронин, Бондаренко, Василенко, Скрипник

МПК: B22F 3/00

Метки: параметров, порошковых, прессования

...порцию порошка. Приопускании верхней плиты пресса 19усилие вначале прикладывают черезпереходник 13, поршни 5, штоки 3сообщаюшдхся цилиндров 6 к стенкамматрипы, При этом составные частиО )5 20 25 30 35 40 45 50 55 матрицы плотно смыкаются друг с другом, При достижении в трубопроводе12 определенного давления рабочейжидкости срабатывает клапан 11 и избыток жидкости перетекает через трубопровод 12 в полость цилиндров 8,При перемещейии плиты пресса 19 происходит ее взаимодействие с верхнимпуансоном 17, который уплотняет порошок 20. Величина перемещения верхнего пуансона определяется индикатором 15 посредством штанги 16, Измеряядинамометром, установленным под пуансоном 18, значение прикладываемыхусилий, определяют зависимость...

Номер патента: 1337193

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Аронин, Барановский, Бондаренко, Василенко, Данекина

МПК: B22F 5/10, B22F 5/12

Метки: втулок, длинномерных, порошка, прессования, тонкостенных

...соответственно наружныидиаметр и высота парафинового элемента; д, О, Н - соответственно внутренний, наружный диаметрыи высота длинномернойтонкостенной втулки вспрессованном виде;д - наружный диаметр центрирующего эледмента,Полученный парафиновый Формующийэлемент 5 совместно с центрирующимэлементом 3 устанавливают внутри матрицы 2 на подкладку 1. В полость,образованную матрицей 2, подкладкой1 и формующим элементом 5, засыпаютшихту, после чего устанавливают крыш 93 2ку 8 таким образом, чтобы имеющиесяна ее наружной цилиндрической поверхности отверстия 9 совпадали с соответствующими отверстиями 10, имеющимися в матрице 2. Производят скрепление крышки 8 с матрицей 2 посредством размещения в соосных отверстиях9 и 10 штифтов 11. Далее на...

Номер патента: 1329912

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Аронин, Василенко, Калия

МПК: B22F 3/03

Метки: пресс-форма

...образом,В Формующую полость пресс-формы,образованную составной матрицей 1,промежуточным кольцом 4 и составнымстержнем засыпают. порошок. После этого в эту же полость вставляют пуансон2 таким образом, чтобы пазы 3, имеющиеся в его торцовой части.поверхнос 1 13299Изобретение относится к порошковойметаллургии, - в частности к прессформам для прессования изделий из порошка.Целью изобретения является снижение трудоемкости распрессовки крупногабаритных изделий и повышение их качества,На фиг. 1 изображена пресс-формав момент прессования; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - прессформа в момент удаления верхних час"тей матрицы и стержня.Пресс-Форма состоит из составной5матрицы 1, в которой установлены пуансон 2, выполненный с...

Номер патента: 1323410

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Аронин, Линенко-Мельников, Осадчук, Петренко, Пилипенко, Селех, Скрябин

МПК: B30B 15/02

Метки: абразивного, инструмента, напрессовки, оправку, пресс-форма, рабочего, слоя

...7, со стороны консоли 3 устанавливается вставка 8, а между поверхностями консоли 2, встав О ки 8 и оправкой устанавливаются вкладыши 15, совмещая кромки торцов вкладьппей, обращенные в камеру прессования с кромками консоли 2 и вставки 8. В нижнюю загрузочную камеру устанавливается опора 15. Оправка 7 с вкладышами 15 обжимается между консолью и вставкой с помощью клина 14, после чего щека 4, фиксируясь от поворота пальцами 12, укладывается на консоль 2 и вставку 8 и прижимается к ним и торцу оправки клином б. В верхнюю камеру после засыпки и разравнивания шихты устанавливается пуансон 10. После предварительной подпрессовки шихты пресс-форма переоворачивается на 180, опора вынимается и после засыпки и разравнивания шихты в камеру...

Номер патента: 1271656

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Аронин, Бондаренко, Яременчук

МПК: B22F 3/10, B22F 5/12

Метки: длинномерных, порошковых, спекания, тонкостенных

...Зазор между цилиндром 4 и подставкой 3 заполнен засыпкой 11, необходимой для того, чтобы усадка цилиндра 4 в процессе спекания происходила более равномерно.Приспособление работает следующим, образом.Спрессованное изделие устанавливают на плоскую поверхность 10 фланца 7 секторов 2 и всю сборку загру жают в печь. При повышении темпераотуры до 1000 С начинается одновременная усадка спрессованного иэделия и цилиндра 4. При уменьшении высоты цилиндра 4 клин 1 под действием груза 6 перемещается в вертикальном направлении. В результате этого между ним и секторами 2 появляется зазор, который сразу же ликвидируется за счет перемещения секторов 2 15 в горизонтальном направлении. Это перемещение происходит в результате скольжения последних...

Номер патента: 1258619

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Аронин, Барановский, Калия

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...в виде вилки и размещенного между промежуточным кольцом 4 и подкладкой 8, рас-,прессовочного приспособления 10,выполненного в виде 11 -образного эле"мента, боковые стойки 11 которогопроходят через дополнительные отвер-стия 3 пуансона 2 и выполнены со,скосами 12, имеющими возможность взаимодействия с наклонными поверхностямипазов .6, и подставки 13 с призматическим пазом 14,Пресс-форма работает следующимобразом.В формующую полость 4 пресс-Формы,образованную матрицей 1, промежуточным кольцом 4, коническими поверхностями обеих частей стержня засыпается порошкообразная смесь, Послеэтого вставляется пуансон 2 и производится прессование. После снятиядавления пресс-форма поворачивает 9 3ся на 90 и устанавливается в призматический паз...

Номер патента: 1252048

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Аронин, Барановский, Калия

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...9.Нижняя часть 5 стержня 4 имеет формующие коническую и цилиндрическую поверхности, а верхняя 6 часть только дополнительную коническую формующую поверхность, сопрягающуюся с цилиндрической поверхностью нижней части стержня по линии плоскости разъема. Выталкиватель установлен по отношению к верхней части стержня с зазором, величина которого менее толщины вилки на 2-3 мм. Укаэанное ограничение выбрано исходя из конструктивных соображений, так как обычно этой величины достаточно для того, чтобы верхнчя часть стержня свободно извлекалась иэ прессформы.Пресс-форма работает следующим образом.В формующую полость А пресс-формы образованную матрицей 1, промежуточным кольцом 3, верхней 6 и нижней 5 частями стержня 4 засыпается порошкообразная...

Номер патента: 1252045

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Авраменко, Аронин, Бондаренко, Василенко, Павловский, Селех

МПК: B22F 5/12

Метки: порошковых, прессования

...общий вид в разрезе; на Фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1.Устройство состоит из стянутой обоймой 1 разборной матрицы 2, в которой размещены подкладка 3, деформирующие элементь 4, выполненные в виде кольцевых секторов, между которыми расположены клинья 5, крьппки 6 нагружающего элемента 7, контактирующего с деформирукпцими элементами 4 и клиньями 5 по коническим поверхностям, Противоположно расположенные один к другому деформирующие элементы 4 соединены между собой упругими элементами 8, проходящими через пазы 9, выполненные в нагружающем элементе 7. Угол наклона образующей конической поверхности, по которой нагружающий элемент 7 контактирует с опорной поверхностью клиньев 5, превышает угол наклона конической поверхности нагружающего...

Номер патента: 1235657

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Авраменко, Аронин, Бондаренко, Василенко, Селех

МПК: B22F 3/03

Метки: длинномерных, пресс-форма, прессования

...следующим образом. В зазор 5 между стержнем 4, составленным из верхней 18 и сменной промежуточной 20 частей, и матрицей 3, составленной из верхней 10 и промежуточной 12 частей, стянутой обоймой 16 посредством зажима 17, загружают первую порцию порошка, вводят пуансон б и с помощью пресса (це показан) производят прессование. Верхние части 10 и 18 матрицы 3 и стержня4, а также пуансон 6 легко удаляются благодаря тому, что плоскости разъема матрицы 3 и стержня 4 совпадают с формующей плоскостью пуансона б. Устанавливают центральные 11 и 19 части матрицы 3 и стержня 4, причем установку центральной части матрицы производят по частям при вывернутомупорном болте, после чего ее стягивают обоймой 16 посредством зажима 17, С помощью упорных...

Номер патента: 1217576

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Аронин, Барановский, Бондаренко, Данекина, Павловский

МПК: B22F 5/10, B22F 5/12

Метки: изостатического, прессования

...радиальном направза счет того, что парафина, умень увеличивает свой данное увеличение ным по высоте прес 762суемой заготовки, так как парафинимеет высокие пластичность и текучесть, а также находится в непосредственном контакте с прессуемой втулкой, Кроме того, перемещаясь в осевом направлении вместе с прессуемойшихтой, он способствует уменьшениюпотерь усилия прессования, возникающнх при трении шихты о формующеетело,После прессования производят выпрессовку заготовки совместно с формующим телом из пресс-формы, послечего нагревают до 90-100 С. При этомпарафин, расплавляясь, пропитываетспрессованную заготовку, а его избыток уцаляется. Заготовки получаютсяпрочными, имеющими равномерное распределение плотности по высоте с высокой размерной и...

Номер патента: 1217575

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Аронин, Бондаренко, Василенко, Павловский, Селех, Сирота

МПК: B22F 3/03, B22F 5/10

Метки: полых, порошка, пресс-форма, прессования

...состоит из матрицы 1, в которой раз 1 мещены подкладки 2, жестко соединенные планками 3 с центральной металлической частью 4 стержня, пуансонов 5, сопрягаемых с. эластичной частью 6 стержня по кони" ческой поверхности, металлических колец 7, охватывающих центральную часть стержня и сопрягаемых с ее эластичной частью. Сечение металлических колец имеет форму равнобедренной трапеции, В крайних кольцах большее основание такой трапеции обращено в сторону металлической части стержня, а в средних - в сторону эластичной, причем число трапеций, большее основание которых обращено к металлической части стер жня, должно быть не менее 4 (по 2 с каждого края стержня), а число трапеций, большее основание которых обращено к эластичной части...

Номер патента: 1158291

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Александров, Аронин, Барановский, Бондаренко, Дмитриев, Краев, Пащенко, Селех, Сирота

МПК: B22F 3/02, B22F 5/00

Метки: боковыми, плоскопараллельными, прессования, профиля, сложного, сторонами

...засыпки порошкатаким образом и разравнивание порош"ка на плоской поверхности позволяетшихте более равномерно заполнитьФормующую ) полость пресс-формы, чтоневозможно сделать при разравниваниипорошка по криволинейной поверхности.Равномерное заполнение шихтой формующей полости пресс-формы. являетсяосновной предпосылкой получения заготовок с равномерной плотностьюпо ее объему.На Фиг, и 2 схематически изображена пресс-форма, общий вид.Пресс-Форма состоит иэ щек 1,внутри которых размещаются пуансон 2,сухари 3 и подкладка 4. Сухари соединяются со щеками штифтами 5, Пуансоны 2 и подкладка 4 имеют криволиней.ные формующие поверхности.Способ осуществляют следующим образом,Пресс-форму собирают, Собранйлопресс-форму поворачивают...

Номер патента: 1146132

Опубликовано: 23.03.1985

Авторы: Аронин, Калия

МПК: B22F 3/035

Метки: порошка, пресс-форма, прессования, супертонких

...матрицу с прорезями, верхнийпуансон, установленный с возможностьювращения нижний пуансон с радиальнымиотверстиями в нижней его части, стержень и подкладку, снабжена подложкой,матрица и стержень выполнены жесткозакрепленными в подкладке, нижний пуансон установлен с возможностью вертикального перемещения посредствомрезьбовогосоединения с подкладкой,а подложка размещена на верхнем торценкйнего пуансона.Матрица снабжена лимбом, а нижний 55пуансон - указателем,На чертеже представлена предлагаемая пресс-Форма. иПресс-форма состоит из матрицы 1, в нижней части которой выполнены прорези 2, подложки 3, размещенной на нижнем пуансоне 4 в полости матрицы 1, верхнего пуансона 5, подкладки 6, к которой жестко крепятся стержень 7 и матрица 1. Нижний...

Номер патента: 1092004

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Аронин, Бондаренко, Селех, Скрипник

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...известного устройстванизкие, производительность технологи Оческого процесса и качество спрессованных длинномерных заготовок, обусловленное неравномерным распределениемплотности по их высоте,Цель изобретения - повышение нро 35изводительности технологического процесса и качества спрессованных заготовок.Указанная цель достигается тем,что устройство для прессования порош"ка, содержащее установленные в матрице рабочий и выталкивающий пуансоныи гидроцилиндр с поршнем, снабженомеханизмом преобразования осевого усылня в радиальное, расположенным в мат.рице, и механизмом перераспределениядавления, выполненным в виде клина иустановленным между матрицей и гидроцилиндром, при этом в матрице и гидроцилиндре выполнены направляющие,а клин...

Номер патента: 1090498

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Авраменко, Аронин, Бондаренко, Василенко, Селех

МПК: B22F 3/03

Метки: длинномерных, металлического, порошка, пресс-форма, прессования

...металлического порошка, содержащая разъем ную в вертикальной плоскости матрицу, обоймы, центральный стержень, пуансон и подкладку 12.Недостатками данной пресс-формы являются значительная трудоемкость технологического процесса, а также низкая производительность при прессовании длинномерных изделий, обусловленные значительными габа рита ми устройства и сложностью его обслуживания оператором. Пресс-форма состоит из подкладки 1, промежуточного кольца 2, на которые устанавливается сборная матрица 3, внутри которой размещаются центральный стержень 4, образующий кольцевой зазор 5 с поверхностью матрицы, и пуансон 6 ограничителя 7 и вспомогательного кольца 8.Матрица 3 выполнена сборной, имеющей разъемы в горизонтальной и вертикальной плоскостях....

Номер патента: 1088934

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Аронин, Бондаренко, Селех

МПК: B30B 11/24

Метки: пресс, формования, шнековый

...смонтированный на станине корпус, в полости которого размещен шнек, соединенный с приводом для его вращения, а также закрепленный на корпусе загрузочный бункер, 25 снабжен матрицей в виде цилиндрического стакана и двумя винтовыми передачами с приводными винтами, при этом при" воды винтов установлены на станине, корпус и привод вращения шнека смонтированы на станине с возможностью осевого перемещения и соединены с гай" ками укаэанных винтовых передач, а матрица размещена соосно шнеку меж" ду последним.и корпусом и жестко соединена со станиной. На фиг. показан предлагаемый шнековый пресс, общий вид; на фиг.2 положение механизмов после окончания прессования; на фиг 3 - разрез А-А на фиг.1.Шнековый пресс содержит основание на котором...

Номер патента: 1084114

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Авраменко, Аронин, Бондаренко, Василенко, Селех, Сирота

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...эксцецтрик установлен с возможггостьговзаимодействия с планкой при е(о гговороте,з 5На фиг. 1 покггзаця схема прсс-формыв момент прессования; ця ф:гг. 2 - сечение А-А на фиг. 1: пя фцг. 3 - подкладкапресс-формы с готовым изделием.Пресс-форлга состоит из щек 1 (ежпч 40которыми рясгголгг.ецы сари 2, вкладыши3, подкладка 4, (я размс(пения заготовкии пуансон 5. В о(г(вагик 6 подкладки 4выполнен ггргмоуголг,ггый сквозной паз 71 фиг. 2), в котором устягговлены подпру;гя(;:"гя( . олими э.(ементамц 8 цодвч к- г 5цяя (.г;гг:г с ри(,1 гег гецггг(и к цей кр:ин( Геии ми( ( Тел яъ(л 1 ( кя(ения ( )(г.шгчитс (я (2. Ко,(е тог(,гга, у 7 г гзкладкц 4 (кр(ц(ц (Йцах (3 мтго(,гсц .гег(грцк (1, имеюц(ий воям(жцость пзаим(дейгния нри...

Номер патента: 1080929

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Аронин, Калия

МПК: B22F 3/035

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...и выкрашиваниюзаготовок,Целью изобретения является повышение качества изделий.Указанная цель достигается тем,что в пресс-форме для прессованияизделий из порошка, содержащей матрицу, верхний и нижний пуансоны,стержень и подкладку, нижний пуансон снабжен выступами, а в подкладкевыполнены пазы, причем нижний пуансон установлен с возможностью поворота относительно стержня до совмещения его выступов с пазами подкладкиПричем в матрице выполнены прорези, а в боковой поверхности нижнегопуансона - отверстия, причем центральный угол, ограничивающий прорезь,превьыает центральный угол, образо.,ванный осями соседних отверстий, на.веЯичину не менее чем до 360/Мйз,где Во - диаметр отверстия, Э -диаметр пуансона.На фиг, 1 изображена пресс-Формав момент...

Номер патента: 1016207

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Аронин, Полонуер

МПК: B30B 11/08

Метки: роторная, таблеточная

...пуансонами и верхними инижними прессующими роликами,а такжесистему копиров, связанных с пуансонами, снабжена установленными на 25роторе приводными эксцентриковымивалами, а прессующие ролики смонтированы на этих валах, при этом каждая пара верхних и нижних прессукщихроликов между собой кинематическисвязана, а эксцентриковые валы смонтированы с возможностью изменения угла относительного поворота.На фиг. 1 изображена роторнаятаблеточная машина; на фиг. 2 - разрез Ь-А на фиг. 1; на фиг. 3 - график зависимости перемещения пуансона от времени в процессе прессованиятаблеток.Роторная таблеточная машина состоит из привода 1 и станины 2, на которой смонтирован трехпоясной ротор3 с вертикальной осью вращения. Наверхнем 4 и нижнем 5 поясах ротора...

Номер патента: 993369

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Аронин, Круглов, Курбатов

МПК: H02G 1/12

Метки: изоляционного, покрытия, снятия

...и связана .25 с подпружиненным грузом.Кроме того, устройство содержит задвижку для передачи движения от скобы ножа к центру втулки и защелку для обратногоперемещения ножа, 30 при этом в ноже выполнен паз, задвижка и .защелка закреплены на скобе, защелка расположена в пазу ножа, а задвижка - на торце ножа.На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел 1 на фиг.1; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.З.В защитном кожухе 1 смонтированы электродвигатель 2, на вал которого посажен корпус 3, в головной. части закреплена втулка 4 с лыской, в которой находится резец 5, связанный посредством задвижки б и защелки 7 со скобой 8, соединенной с грузом 9 при помощи штифтов 10. Торец головкой...