Масса для факельного торкретирования

Номер патента: 1320198

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Браун, Винокуров, Гулакова, Девитаев, Есин, Заболотний, Кузнецов, Радюкевич, Шулико, Яковлев

МПК: C04B 35/18, C04B 35/68

Метки: кладки, коксовых, масса, печей, термитная, торкретирования, факельного

...масса для факельного 35 торкретирования кладки коксовых печей, включающая кремнеземсодержащийкомпонент, оксиды железа и порошокалюминия, о т л и ч а ю щ а я с ятем) что, с целью увеличения стойкости покрытия, она в качестве- кремнеземсодержащего компонента содержитдоменный шлак, оксиды железа в виде,железорудного концентрата и дополнительно силикат натрия и карбид 4 скремния при следующем соотношениикомпонентов, мас.Е:Доменный шлак 40-60Железорудныйконцентрат 7-1350 Порошок алюминияСиликат нат 10-6 5-О 15-25 рия,Карбид кремния Изобретение относится к ремонтуогнеупорой футеронки металлурических агрегатон и может быть использовано для горячего ремонта кладки линасовых.коксоных печей,Подавляющее число коксовых печейстроится из...

Номер патента: 1811518

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Белуничев, Брейдо, Дудников, Кишкин, Сенников, Синяков, Спирин, Чернова, Чирихин

МПК: C04B 35/20

Метки: мартеновских, масса, печей, торкретирования, факельного

...8 - 11 %, стойкость печи в своде 5 - 6-тьплавок, стойкость печи в задней стенке 1012-ть плавок. 2 табл,1 щихся печей комбината "Магнезит" и коксовой пыли установок сухоготушения кокса. Нане. сение покрытий производили на шлакованные периклазовые кирпичи, разогретые на стенде до температуры 1600 С.Опробование массы для торкретирования задней стенки и свода. мартеновской печи проводили с помощью промышленной торкрет-машины горизонтального типа, обеспечивающей расход торкрет-порошка до 200 кг/мин при расходе кислорода до 150 нм /мин. Торкрет-массу готовили путем смешивания аспирационной пыли, образующейся при помоле дунита в шаровой мельнице и коксовой пыли.с установок сухого тушения кокса.,Составы испытанных торкрет-смесей приведены в...

Номер патента: 1179666

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Кадуба, Малахов, Плискановский, Сурженко, Харахулах, Цибин, Чвилев, Чемерис, Шершнев, Юзефовский

МПК: C21C 5/48

Метки: конвертеров, торкретирования, факельного, футеровки

...цель достигается тем, что в способе факельного торкретирования футеровки конвертеров, включающем подачу на футеровку огнеупорного порошка в топливокислородном фа" келе, потоки топливокислородной смеси с огнеупорным материалом подают на футеровку из одной точки веерны" ми струями, раскрывающимися по высоте конвертера на угол 15-45 и наклоненными к его продольной оси в сторону горловины на угол 65-85 ф, а в сторону днища - на угол 55-80.На фиг, 1 изображен продольный разрез конвертера в,период торкрети. рования; на фиг. 2 - его поперечный разрез; на фиг. 3 - головка торкретфурмыеВ конвертере 1 по его продольной оси 2 установлена торкрет-фурма 3 с многосопловой головкой 4. Головка состоит из концентрично смонтированных...

Номер патента: 1632050

Опубликовано: 30.04.1995

Авторы: Айзатулов, Комшуков, Маркулин, Пак

МПК: C21C 5/44

Метки: конвертера, лома, нагревом, предварительным, торкретирования, факельного, футеровки

...нагревом лома проводили в 350-тонном конвертере. В составе торкрет-массы использовали 70 фмагнезита и 30 ф( пыли установок сухого тушения кокса. В качестве углеродсодержащего топлива применяли кокс. После факельного торкретирования футеровки конвертера с предварительным нагревом лома проводили обычную плавку стали с заливкой чугуна, вводом шлакообразующих и 10 15 20 25 30 35 40 45 продувкой кислородом сверху через водоохлаждаемую фурмуП р и м е р, В 350-тонный конвертер загрузили 118 т холодного лома, присадили 2 т (6 кг/т) кокса и осуществляли факельное торкретирование футеровки конвертера при соотношении интенсивности подачи торкрет-массы и кислорода 1:1,5, Затем присадили 12 т извести, слили 232 г чугуна при 1400 С и содержании 0,7...

Номер патента: 622796

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Денежкин, Жарко, Красных, Куров

МПК: C04B 35/68

Метки: масса, печей, промышленных, торкретирования, футеровки

...печей Подольского экспериментального цементногозавода применялись различные,торкрет2279 б 4цемзавода составит 3 суток. При выполнении применявшимися ранее материалами футеровки бетонная футеровкаобновлялась трй раза в году на каждом агрегате. Всего сокращение простоев для четырех печей составитЗхх 4 ф 36 суток,3При производительности печей по15 т/час это позволит дополнительновыпустить 36 х 24 х 1513 тыс.т клинкера.Щ . При себестоимости клинкера 15 руб,/ти условно-постоянных расходах в размере 25 экономический эффект от дополнительного выпуска клинкера составит 49 тыс.руб.Техническая характеристика массыдля торкретирования футеровки приведена в таблице,3 б массы, однако их стФйкость не превы- шаМа 1 года а на некоторых участках ,печи не...