Патенты с меткой «жидкого»

Номер патента: 972303

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Агарышев, Бахчеев, Бунеев, Гусев, Журавкин, Кирсанов, Марков, Поживанов, Рябов, Снегирев, Угаров, Фарафонов

МПК: G01N 1/10

Метки: жидкого, металла, отбора, проб

...- 3 и приваренной к ним головки 4. Каналы между трубами 1 и 2, 2 и 3 используются для подачи охлаждающей воды. Центральный канал 5 имеет сужение в нижней части. Пробоотборный сосуд 6 выполнен в виде полого негерметического металлического сосуда, к которому снизу прикреплена пробоотборная трубкадля подвода жидкого металла из ванны. Трубка 7 закрыта колпачком 8. К верхней части сосуда с помощью пружинных защелок 9 прикреплен транспортный блок, выполненный в виде стакана 10, двух чашеобразных резиновых манжет 11 и 12, расположенных днищами друг к другу, размещенной между днищами манжет центрирующей шайбы 13 из фторопласта, болта 14 и гайки 15. В головке зонда 4 ниже сосуда 6 вокруг трубки 7 выполнена кольцевая камера 16, соединенная...

Номер патента: 973231

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Анашкин, Кудрявцев

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, штамп, штамповки

...13 установлен регулятордавления 14, а в поршне 4 выполнены зоотверстия 15, перекрываемые обратнымклапаном 16. На гндроцилиндре закреплена прессуюшая втулка 17, а на торцепуансона 3 - сменный упор 18, Гидроцилнндр 5 подпружинен относительноверхней плиты 1,Штамп работает следующим образом.Перед заливкой металла в форму верхняя плита 1 с пуансоном 3 и гидроцилиндром 5 с прессующей втулкой 17 находятся в исходном верхнем положении.В полость матрицы 7 заливают расплав.Затем верхняя плита 1 опускается,давление прс оса передается через плиту1 на пуансон 3 с поршнем 4, рабочуюжидкость 19 камеры Л и через гидроцилшщр 5 па прессующую втулку 17. Давление в камере А возрастает до максимального Р пресса, а в камере 5 равно нулю.Клапан 16 под...

Номер патента: 973633

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Вишкарев, Денисенко, Кулик, Лысенко, Малоштан, Москаленко, Мурин, Райтман

МПК: C21C 7/10

Метки: жидкого, металла, рафинирования

...веса.Поэтому, если вести процесс рбработки при постоянном массовом расходе, например номинальном, то концентрация металла в шлакометаллической эмулъсии с течением времени воз растает за счет выноса части шлака оседающими каплями, рафинирующая способность шлака постепенно ухудша- ется за счет аккумуляции экстрагируемой им примеси. 60В данном изобретении перелив металла организуют с переменным массовым расходом таким образом, чтобы большую часть времени рафинирования рабОтать на номинальном массовом расходе, в процессе рафинирования свежие порции шлака пополняют зону .рафинирования за счет определенного изменения массового расхода, общее время рафинирования равно времени рафинирования при номинальном массовом расходе.Способ осуществляется...

Номер патента: 974193

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Гончаров, Еремин, Зинченко, Савин, Толмачев, Турубинер

МПК: G01N 1/10

Метки: жидкого, металла, отбора, проб

...устройство для от бора проб жгщкого металла, разрез.Оно состоит нз картонного корпуса 1 с защитным металлическим колпачком 2, установленных в корпусе 1 разъемной металлической пробницы 3 и камеры смецгения 4, соединенных между собой трубкой 5 из жаро. прочного стекла. В камере смешения 4 имеются два радиальных отверстия б, расположенных диаметрально прогивоположно друт 10 другу, а в них установлены пробки 7, из раскислителя опробуемого металла, Здесь же на ,камере смешения 4 укреплен колпачок 8 из теплоизолирующего материала, например картона. Трубка 5 из жаропрочпого стекла за к 1 эеплена в картонном корпусе 1 с помощью керамического наполнителя 9, Части разъемной пробпицы 3 соединены между собой кар. тонной шайбой 10 и пружинным...

Номер патента: 975052

Опубликовано: 23.11.1982

Автор: Гольдман

МПК: B01J 8/24

Метки: жидкого, синтеза, топлива

...Внизу регенератора расположена емкость 40, которая имеет патрубок 41. На чертеже изображена технологи" ческая схема установки, общий вид. 15Установка для синтеза жидкого топлива состоит из реактора 1, имеющего два патрубка 2 и 3 для ввода сырья и отвоца парогазовой смеси из охладительной рубашки 4. На. охладительной 2 О Установка работает следующим об-, разом.В реактор 1 сверху вниз движется катализатор. Против движения потока катализатора вводится через патрубок 2 окись углерода и водород в опреде-ленном соотношении, которое зависит от применяемого катализатора, Из патрубка 3 отводится парогазовая смесь, которую напранляют на охлаждение и выделение легких Фракций от тяжелых,. Чтобы в процессе синтеза температура реакции...

Номер патента: 975188

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Кудрявцева, Кузнецов, Чачило, Чуваев

МПК: B22D 11/00

Метки: газопорошковыми, жидкого, ковше, металла, продувки, смесями

...движения жидкости.Геометрический параметр 6 4 = 3 - 6 обеспечивает низкие скорости транспортирования порошка по центральному каналу и высокие скорости газа при внедрении струи в металл. Оба эти условия необходимы для повышения эффективности продувки металла в конце. Низкие скорости дают меньший абразивный износ и понижают общее сопротивление фурмы, высокие выходные скорости обеспечивают требуемую глубину проникновения порошка в металл.Геометрический параметр 1/д= 5 в 10 обеспечивает достаточную для разгона твердых частиц длину цилиндрическогосопла в калибрах.15На чертеже изображено предлагаемое устройство для продувки жидкого металла в конце газопорошковыми смесями.Устройство состоит из огнеупорного экрана 1, цилиндрического...

Номер патента: 977104

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Бордюгов, Гусенков, Ефименко, Кузнецов, Паршин, Пилюшенко, Соколов, Тарасенко

МПК: B22D 11/04, B22D 11/11

Метки: жидкого, металла, перегрева, снятия

...поверхности усеченного конуса.На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Устройство состоит из соосно расположенных один в другом обратных усеченных конусов. Наружный обратный усеченный конус 1 имеет дно 2, над которым расположен открытый торец 3 внутреннего усеченного обратного конуса 4. Последний служит для подачи охладителя. Внешняя образующая 5 наружного усеченного конуса 1 образует с осью симметрии конуса угол, раый 13 - 20, а внутренняя образующая 6 наружного усеченного конуса - 7 - 10. Наружная образующая 7 внутреннего конуса 4 15 параллельна внутренней образующей наружного конуса.На поверхности наружного конуса 1 выполнены продольные ребра 8,...

Номер патента: 979976

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Высокогорец, Гилязов, Груздев, Дудин, Дудкин, Костерин, Малишевская, Смородин, Талантов

МПК: G01N 25/52

Метки: газообразного, жидкого, задержки, периода, самовоспламенения, температуры, топлива

...насадка 17, представляющего собой, например,мецицинскую иглу с диаметром сопла менее1 мм, и образующего встречцу 1 о струю илиже из насадка 17 и кольцевой щелью длясоздания веериойт струи,В камеру воспламенения ., подают воздух(окислитель) по трубопроводу 4 через дрос.сельную шайбу 18 и камеру подогрева 3. Потрубопроводу 7 после открытия кранов натбаллоутах 5 и 6 подают топливо.воздутцну 10смесь тсрсз насадок 17 в шше струйногоэкрана, В следе которого создается устотиВая зона циркуляции 18.В поток Воздуха массой 6 после камерыПОДОГ 1 Хтэа 3 Чвреэ форСуНКу 2 Попатвт НЕКОторов количество топлива. после чего запускают камсру подогрева 3 и воздух нагреваютдо температуры Т при которой на струйном экране возникает устойгивый фронт пламени. Н...

Номер патента: 980938

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Мангасаров, Федоров, Харичев, Чижиков

МПК: B22D 1/00, B22D 11/119

Метки: жидкого, металла, фильтрации

...образом. 15Перед разливкой стали бухту 4 изленты 2 ставят рядом с нагретой емкостью 1, в которой через ролик 3,разматывая бухту 4, прокладывают ленту 2 по днищу емкости 1. Затем ленту 202, разматывая бухту 4, подают в валки5, в которых конец ленты зажимаютнеподвижно до начала разливки,Разливают нержавеющую сталь марки12 Х 18 Н 10 Т с температурой 1595 С вслитки массой 4,5 т из ковша емкостью5,0 т.Емкость 1, имеющая прямоугольнуюформу с соотношением сторон 1:2, имеет абсолютный размер широкой стороны 30равной 0,8 м, высота .емкости равнаширокой стороне. Размер выпускногоканала 9 равен 40 ии. Лента 2 шириной750 мм имеет четыре слоя общей толщиной 8 мм с размерами зазоров междуслоями примерно 15-2,0 ии. Толщинасобственно...

Номер патента: 981090

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Верцинский, Куликов, Репин

МПК: B63B 27/34

Метки: груза, жидкого, море, передачи, судна, судно

...конце шланговой линии 13 имеется наконечник 27. Грузовая подвеска 15 сопряжена с тяговым тросом 26. Несущий канат 7 снабжен механизмом 28 натяжения его и компенсации качки, связанным с лебедкой 11. В рабочем состоянии устройства несущийканат 7 коренным концом закреплен на лебедке 11, заложен на блок 6, пропущен через обойму 19 и закреплен ходовым концом на гайке 24. Шланговая линия 13 коренным концом закреплена на подвижном барабане 14 лебедки, ходовым концом с помощью наконечника 26 и муфты 23 состыкована с приемным трубопроводом 22. Шланговая линия на подвесках 15 подвешена к винтообразной направляющей 16 (в лебедке) и к несущему канату 7 (на его вытравленной части). Подвески 15 непо,;- вижно закреплены на шланговой линии 13 и к...

Номер патента: 981375

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Белогуров, Галинкин, Евтеева, Науменко, Файнгольд

МПК: C21C 1/10

Метки: жидкого, металла, модификатора, подготовки

...ирование размельченной модобавки с металлом, о тй с я тем, что, с целью пени усвоения модификатоле разливки оставляют рас 3 981375 41300 ОС, на который засыпают модифици- с температурой 1250 С. В него добав-рующую добавку, а брикетирование ведут ляют 5 кг (расчетное количество) разв течение 1-2 мин, мельченного модификатора ЖКМКр. ЗаПодготовка модификатора дпя обработ- тем в ковш на лигатуру опускают с помоки жидкого металла производится следую-шью противовеса трамбовку (металличесщим образом. кий груз, футерованный огнеупорной глиВ оставшийся после разливки в ков- йой), которая уплотняет, т.е. вдавливает ше металла (температура 1200-1300 С) лигатуру в охлаждающийся металл, Прозасыпается расчетное количество раэмель цесс уплотнения...

Номер патента: 981383

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Азаров, Федьков, Шаломеев, Шрамко, Шульте

МПК: C21C 5/54

Метки: жидкого, металла, рафинирования, смесь, шлакообразующая

...низкую температуру плавления 600-800 С, способствуют повышению скорости шлакообразования и улучшению физико-химических характеристик шлака за счет снижения температуры плавления и вязкости шлака, частично заменяя дейстние плавикового шпата, а также повышают эффективность рафинирования ме талла от водорода и кислорода.Содержание в предлагаемой шлакообразующей смеси извести, глинозема,кремнезема, окиси магния и хлоридныхотходов титано-магниевого производства выбрано исходя из оптимальных ус ловий .получения гомогенного жидкоподвижного активного основного шлакан,интервале температур 1350-1650 Сс высокой рафинирующей способностью.Такое комплексное улучшение физико-химических снойств образующегошлака приводит к повышению скорости 60 65 15...

Номер патента: 981388

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бабич, Быков, Московка, Раздобарин, Соколюк, Шумихин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкого, металла

...9 сферическойформг. При углах наклона донной площадки меньше 3 в сторону сливногоканала металл постоянно нарастает нанее и прекращает выработку присадок,а при углах наклона более 10 присадки высыпаются в объем вакуум-камеры, что недопустимо. Установка емкости с присадками в верхней части 15асимметрично выполненной камеры существенно снижает расход легирующихи модифицирующих добавок, обеспечивая их полную выработку в процессепорционного вакуумирования, 20Система периодического вакуумирования содержит всасывающие клапаны10 и 11, отсечной клапан 12, вакуумметр 13, установленный на шлюзе, иподсоединена к вакуум-насосу 14. 25Работа устройства происходит следующим образом,Предварительно через загрузочныйшлюз 7 загружают в емкость 5 присадки 6....

Номер патента: 981389

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Крылов, Петрухин, Фролов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкого, металла

...датчики веса установлены наупорах, а на сталераэливочном ковшевыполнены проушины, в которые уста"новлены с возможностью перемещения штыри, жестко прикрепленные к нижней части рамы,На фиг. 1 показана установка для вакуумирования жидкого металла; на Фиг, 2 - то же, продольный разрез.Установка для вакуумирования жидкого металла содержит механизм перемещения сталевоэ) 1 сталеразливочного ковша 2 под вакуумную камеру 3. Сталераэливочиый ковш 2 имеет цапфы 4 для подъема. Над,ковшом 2, для охвата его по периметру, установлена рама 5. Перемещение рамы 5 в вертикальном направлении осуществляется приводомна базе гидроцилиндров 6,, Фиксация рамы в вертикальной плоскости осуществляется направляющими7В раме 5 выполнен П-образный выреэ 8, который...

Номер патента: 981851

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Гайструк, Голубцов, Павлов

МПК: G01N 1/10

Метки: жидкого, металла, отбора, проб

...марок, в частности конструкционных нержавеющих, показало его надежность с точки зрения получения полновесных, легко извлекаемых проб. Сопоставление данных анализа металла из проб, отобранных в ходе реализации из изложниц с помощью пробоотборника и из проката, показывает полную их сходимость. формула изобретения 1, Устройство для отбора проб жидкого металла, содержащее гильзу, пробоприемник, снабженный в нижней части пробозаборным каналом, а в. верхней - коаксиально расположенным каналом для выхода воздуха, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения представительности проб и упрощения изготовления конструкции, пробоприемник выполнен с выемками в верхней его части, располо.женными симметрично относительно ка. нала для...

Номер патента: 981858

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Азоркин, Азоркина

МПК: G01N 1/10

Метки: жидкого, металла, отбора, проб

...конце которой че-, 3 981858реэ шток 5 с помощью пружины 6 установлен пробостбирающий орган н видекорпуса 7 с поршнем 8 и крышкой 9,соединенной с осью 10. На оси 10 супором 11 ныполнен винтовой паз 12, вкотором расположен штифт 13, непод" 5нижнозакрепленный в траверсе 4,В корпусе 7 между поршнем 8 и крышкой 9 изображена отобранная проба 14,которая н дальнейшем выталкинается вприемник 15 проб. ОУстройство работает следующимобразом,Для отбора пробы жидкого металлакорпус 7 устанавливают с помощью механизма 2 над поверхностью расплаважидкого металла, при этом крышка 9закрывает входное отверстие в корпу. се 7. Затем траверсу 4 перемещаютвниз по направляющей поворотной стойке 1 до упоров 11 и 3. В этот моменткорпус 7 погружен в расплав и...

Номер патента: 983033

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Волоховская, Рило, Соколов, Тихоненко, Федоренко

МПК: C01B 7/09

Метки: брома, жидкого

...4 П р и м е р 1. Бромсодержащий рассол с концентрацией 0,6 г/л бромида после окисления хлором подают в колонку десорбции (б 35 мм с насадкой иэ стеклянных шариков, где производят отдувку брома воздухом. Полученную 5 бромвоздушнуЮ смесь с содержанием 3-4 г/м брома подают в абсорбционную колонну ф 35 мм, заполненнуюстеклянной насадкой 6 х 6 мм. Орошение колонныпроводят диметилформами дом при 20 С. Плотность орошения 16 м/м ч. Концентрация брома в сор- бенте 800 г/л. Выход по брому на стадии абсорбции составляет 98. Полученный сорбент 200 мл разбавляют во дой в соотношении 15 (пять частей воды). Выделившийся в самостоятельную Фазу бром отделяют от водного раствора диметилформамида. Получают 157 г жидкого брома, Общий выход 84,5. Качество...

Номер патента: 983124

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Гюнтер, Дитер

МПК: C07C 119/042

Метки: выделения, диизоцианатов, дистилляции, жидкого, органических, остатка

...может быть легко транспортировано.35П р и м е р 1 Остаток дистилляции после получения толуилендйизоцианата (ТДИ) с содержанием МСО-групп 29,5 мас.% после нагревания до температуры кипения прио 5 мм рт. ст. в видб приблизительно 1 мм толщины слой жидкости нагревают при давлении 5 мм рт, ст, в течение 10 с до 200 С и в результате последующего подвода тепла в течение 5,5 мин нагревают до 300 С, Нагревание слоя жидкости происходит в результате тепло 45 обмена с электрически обогреваемой Сг.й- стальнЬй пластиной, которая так замерена и нагрета, что ее теплоемкость 1 восполняет потребность для быстрого нагревания слоя жидкос 4ти до 200"С и испарения значительной части толуилецдиизоцианата. Полученный таким образом сильно пористый сухой...

Номер патента: 984670

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Белкин, Симонов

МПК: B22D 41/02

Метки: жидкого, ковша, металла, футеровка

...предлагаемой футеровки в 10 раз ниже и потому термические трещины в нем не образуются, что обеспечивает более высокую степень его надежности. Формула изобретения 45 3Поставленная цель достигается тем, что футеровка ковша для жидкого металла, сос тоящая из боковой и донной частей выполнена ввиде монолитного блока из наливной огнеупорной массы, снабженного металли ческим каркасом с крепежными элементами и указа 1 елями безопасности толщины оста точного слоя, установленными в монолитном блоке.На чертеже показан ковш с новой, (спра ва) и изношенной слева футеровкой, разрезФутеровка 1 корпуса ковша 2 состоит и единого монолитного блока, армированного металлическим каркасом 3, швами 4 прива ренного к корпусу ковша. Каркас удержи вает...

Номер патента: 985578

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Ведяев, Горейко, Данченков, Древецкий, Корнеев, Мирко, Шевченко, Яцук

МПК: F23D 11/44

Метки: жидкого, подогрева, процесса, топлива

...регулятору 1, выход которогоподключен к клапайу 2,.установленномуна трубопроводе 3 подачи греющей среды в теплообменник 4, подсоединенпреобразователь 5 перепада давленияна гидравлическом мосте 6, установленном в выходном трубопроводе 7.Гидравлический мост б содержит дрос-сели 8 ищ 9. Задатчик расхода гидравлического моста содержит насос 10объемного типа, приводимый в действиедвигателем 11, соединенным с автоматической системой 12 стабилизации скорости двигателя,Задатчик 13 автоматической системы стабилизации скорости двигателясоединен с программным устройством14 режима работы энергетической ус985578 Формула изобретения Составитель В. НазаровС. Крупенина Техред С.Мигунова Корректс Ред ороль Тираж 598Государственного комитета Селам...

Номер патента: 986588

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Бублик, Винокуров, Дибров, Жельнис, Кветинскас, Кобелев, Козлов

МПК: B22D 27/20

Метки: жидкого, металла, модифицирования

...7 по штативу 8 можно опускать в сливном канале. Разливочный желоб снабжен двумя углублениями (зумпфами) 10 для поочередной заливки жидкого металла.Устройство работает следующим ооразом,После установления устройства над литниковой чашей 11 литейной формы, одновременно с началом заливки жидкого металла в зумпф 10 разливочного желоба 1, включается дозатор 3, равномерно подающий с помощью питателя 4 через воронку б и вводящую трубку 5 заданное весовое количество модификатора. Жидкий металл, заливаемый в разливочный желоб 1, через сливной канал 2 полой конической струей истекает по наружной поверхности трубки 5 и поступает в литниковую чашу 11 литейной формы.Модифицированный расплав из литниковой чаши через литниковую систему поступает в...

Номер патента: 986930

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Арист, Ганошенко, Городецкий, Зимин, Низяев, Рыбалов, Стовпченко, Ткач, Цыбулин

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкого, поверхности, удаления, чугуна, шлака

...и (или) слив шлака вместе с контактирующим с ним чугуном в промежуточную З 0 отстойную емкость с последующим удалением шлака в шлаковню, промежуточную емкость прецварительно нагревают цо 1250-1350 фС, а после каждого скачивания (слива) шлака дополнительно нагревают цо этих температур и присаживают в емкость разжижающие цобавки.Уцаление шлака с поверхности металла производится следующим образом.Чугуновозные ковши из доменного40 цеха (или после проведения в них обессеривания) по железнодорожному пути поцают в миксерное отцеление сталеплавильного цеха или специальное отделение для уцаления шлака с поверхности метал 4 ла. Краном поочерецно снимают ковши и из каждого скачивают шлак с.контактирующим с ним чугуном в нагретую цо 1200-1300 ОС...

Номер патента: 987344

Опубликовано: 07.01.1983

Автор: Любман

МПК: F27D 3/14

Метки: жидкого, металла, транспортирования

...барометрической трубе.Вследствие того, что длина барометрической трубы 2 меньше высоты барометрического столба для данного металла, он перетекает из трубы 2 в нижнюю часть секции 1 корпуса 1. Когда металл в котелке 3 опустится ниже уровня нижнего образа трубы 2, произойдет проброс металла иэ трубы 2 в секцию 1, и она соединяется с атмосферой.Под действием атмосферного давления металл по кольцевому каналу 5. секции 1 проталкивается вверх и заполняет углубление в верхней части стержня 4, образуя жидкую ванну, которая препятствует попаданию воздуха из секции 1 в верхние секции. После того, как весь металл иэ кольцевого пространства 5 перетечет в ванну углубления б в верхней частистержня 4, металл под действием атмосферного давления...

Номер патента: 988794

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Зарубина, Лембриков, Малахова, Махлис, Смирнов, Чумак

МПК: C05B 7/00

Метки: жидкого, комплексного, удобрения

...кислоты, ведущее к снижению температуры реакции и, как следствие, сниже,нию количества полиформ РгО в готовомпродукте, т,е. понижению качественных характеристик ЖКУ (несоответствие ТУ.6-08-414.78,таблица, пример 7). При снижении количества воды менее 0,045 т на 1 т подаваемойРгО, достигаемая степень разбавления не позволяет в достаточном количестве снизить содер.жанне пирофосфатных соединений железа иалюминия и ие приводит к эффекту сокра Ощения степени зарастания внутренних стенокреакционной зоны аппарата (таблица, пример6),Количество охлажденного раствора ЖКУ,подаваемого на предваритеЛьное разбавление 45плава непосредственно в среднюю часть реак.ционной зоны, в пределах 0,3 - 0,9 т на 1 тРгОз в плаве полифосфатов аммония...

Номер патента: 988857

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Дороднова, Мартыненко, Переверзев

МПК: C10G 73/24

Метки: жидкого, парафина

...в процесс. Растворы парафина идепарафинированного дизельного топлива подают на блок регенерации раствори-.теля, который возвращают затем в процесс, а парафин и депарафинированное 20дизельное топливо откачщают в паркготовой продукции.П р и м е р 1. 100 г сырья - дизельного топлива (фракпия 200-360 С)смешивают при 20 оС с парным растворителем (смесь хлорэкса и МЭКа в соотношении 1: 1), взятого в количестве260 мас. % на сырье. В полученнуюсмесь добавляю 70 г карбамида.Комплекс образуется сразу, т. е, 36практически без индукционного периода.Образовавшаяся суспензия комплекса отличается однородностью и отсутствиемкрупных конгломератов комплекса, чтоулучшает работу разделяилпих аппаратов.Суспензию комплекса разделяют на твердую и жидкую...

Номер патента: 989323

Опубликовано: 15.01.1983

Автор: Левченко

МПК: G01H 1/00

Метки: амплитуды, жидкого, индикатора, колебаний, тела, ультразвуковых

...в качестве одной из жидкостей. выбирают насыщенный раствор твердого вещества.На чертеже представлен график за" нисимости пороговой амплитуды диспергирования от процентного содержания компонентов в индикатореП р и м е р . Пусть требуется составить индикатор, позволяющий контролировать амплитудУ колебаний рабочего торца инструмента ультразву кового станка в диапазоне от б до 20 мкм. Для этого иэ перечня известных жидкостей (таблица 1 выбирают две взаимно растворимые, пороговые амплитуды диспергирования которых при мерно равны граничным значениям укаэанного диапазона индикации. В случае расположения жидкого индикатора сверху рабочего инструмента в качестве таких жидкостей подходят вода и 45 глицерин. На графике представлена зависимость...

Номер патента: 992001

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Гончаренко, Циринский, Черевацкая

МПК: A43D 25/18

Метки: всей, детали, жидкого, клея, нанесения, низа, обуви, поверхности

...на фиг. 2 - то же, вид сверху; нафиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство содержит клеевую емкость 1с расположенным в ней клеенаносящим валиком 2. Под клеенаносящим валиком 2 ус 5 тановлен транспортирующий валик 3. Йаклеевой емкости 1 закреплен скребок-пластина 4 для регулирования толщины клеевойпленки. Скребок-пластина 4 снабжена пазами 5. Клеевая емкость 1 состоит из при 20жимной трапецеидальной пластины 6 и бо.ковых стенок 7, внутренняя поверхность которых выполнена наклонной к ее днищу,роль которого выполняет скребок-пластина 4, Расстояние между боковыми стенками7 у днища емкостименьше расстояния992003между ними с другой стороны емкости, а длина клеенаносящего валика 2 больше длины емкости 1. Между клеенаносящим валиком 2 и...

Номер патента: 992453

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Дроздов, Ермаков, Киракосян, Печерский, Стрижов

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, жидкого, шлака

...поверхность шара может быть выполнена с микролунками.При попадании расплава с высокойтемпературой на поверхность мишенипроисходит его мгновенное охлаждениевследствие испарения жидкости, находящейся в микролунках гранулятора, Ох.лакдение приводит к термическим напряжениям внутри кристаллов и пленкишлака. В результате механичесого Зэудара и термических напряжений происходит дробление лака на мелкиечастицы. Постоянная подача охлаждающей жидкости в лунки осуществляетсячерез поры в стенках гранулятора, 40подвод жидкости внутрь гранулятора -по трубопроводу. Постоянное заполнение всех микролунок происходит благодаря высокому удельному сопротивлению пор, а также высокому давлению 45жидкости внутри гранулятора (несколько десятков атмосфер )....

Номер патента: 992594

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Архангельский, Вишкарев, Колганов, Меньшиков, Мишин, Саванин, Семакин, Яковлев

МПК: C21C 5/32

Метки: жидкого, металла, продувки

...ванны. Этим и определяетсяЗ 0 различие скоростей подъема и опуска 992594ния фурмы. Для полного достижения поставленной цели необходимо создать максимальный крутящий момент на поверхности ванны с тем, чтобы при подъеме фурмы потери энергии струи, идущей на перемешивание, были мини мальными,т.е.поверхностное вращение жидкого металла не прекращалось.При перемещении,фурмы относитель- но границы металл-шлак имеет место пульсация реакционной зоны, т.е. изменение геометрических размеров. Следовательно, изменяя высоту фурмы, можно регулировать величину реакционной зоны, что в сочетании с импульсным вращением поверхности жидкой ван- ны, позволяет оказывать эффективное воздействие на ход окислительных процессов, протекающих в металлургических...

Номер патента: 992914

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Берман, Лейкин, Лузин, Маслов

МПК: F23C 10/00, F23K 5/00

Метки: жидкого, подготовки, сжиганию, топлива

...1 для распыливания жидкого топлива установлены над рабочейповерхностью гранулятора 2, надкоторым размещен питатель 3 инертного материала. Выход гранулятора 2соединен с питателем-забрасывателем4, который соединен с топкой 5кипящего слоя. Над грануляторбм установлена также форсунка б для пода"чи увлажняющей (связующей) среды.Способ реализуется следующимобразом.Посредством питателя 3 в гранулятор 2 подают мелкие (0-3 мм) частицы инертного материала. которыеорошают жидким топливом из Форсунок1 и. при необходимости, водой (илидругим связующим веществом) из Форсунок б. При вращении гранулятора 25 2 происходит смешение жидкого топлива и инертного материала путем окомкования частиц в окатыши. причемжидкое топливо заполняет поры...