Патенты с меткой «волокнистых»

Страница 36

Способ изготовления углеродных волокнистых изделий

Загрузка...

Номер патента: 1796602

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Живов, Рахлин, Семенов, Федотова

МПК: C04B 35/52

Метки: волокнистых, углеродных

...цилиндрическую металлическую основу диаметром 20 мм в 8рядов.П р и м е р 3. Пластины углеродногоматериала НТМ, размером 100 х 100 мм,пропитали связующим следующего состава,мас, :Водный коллоидныйраствор графитамарки ТОТ 1 16 538 317-77 97Водный коллоидныйраствор сажи марки КРС-О ТУ 16 538 317-77 3Скомпоновали образец из 5 слоев пластин и термообработали в сушильном шкафу при 100 С. Измерили плотность,коэффициент теплопроводности полученного материала, прочность в поперечном направлении. Данные измерений приведены втаблице,П ри м е р 4,Тоже, чтои в примере 3,но пропитанную полоску материала НТМ 200 навили на цилиндрическую металлическую основу диаметром 20 мм в 8 рядов;П р и и е р 5, То же, что и в примере 1,но в качестве связующего...

Смеситель для волокнистых продуктов

Загрузка...

Номер патента: 1797495

Опубликовано: 23.02.1993

Автор: Тициано

МПК: B01F 7/24

Метки: волокнистых, продуктов, смеситель

...соединенный с приводом вращения, жестко установленные в контейнере верхнюю и нижнюю опоры, в которых размещены концы вала, перемешивающий элемент в виде Одной.или более вертикальных спиЭлемент с Ч-образным профилем обычно приваривается к пластине 11, опираясь на нее наружными краями, и располагается в продольном направлении сбоку от вала 4 к верхней части спирали 9.Скребковая лопасть 14 в продольном направлении крепится болтами к краю 13 скребкового элемента 12, который первым сталкивается с точками поверхности вала 4 при вращении, Лопасть 14 имеет режущий профиль 15, примыкающий к наружной поверхности вала 4.Лопасть 16 в продольном направлении крепится болтами у соединительного края полок элемента 12 с Ч-образным профилем и имеет...

Устройство для измельчения волокнистых материалов

Загрузка...

Номер патента: 1798374

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Гуменюк, Пискорский, Скиба

МПК: C14B 13/00

Метки: волокнистых, измельчения

...11, Нэ внутренней поверхности под.дона 6 и наружной поверхности валков 1посредством винтов закреплены планки сигольчатыми и пильчатыми гарнитурамиУстройство для измельчения волокнистых материалов работает следующим образом.Подлежащие измельяению отходы в виде крупных неразработанных фракций загружаются в бункер 11. Из бункера припопадании в поддон частицы увлекаютсяцентробежными силами от центра к периферии и попадают в зону взаимодействия гарнитур противостоящих планок валков 1 иподдона 6. Благодаря тому что валки и поддон вращаются в перпендикулярных плоскостях, материал измельчается значительно легче. Материал подвергается в рабочей зоне многоосному растяжению. При таком виде воздействия он разрушается значи тельно легче,...

Композиция для аппретирования волокнистых материалов

Загрузка...

Номер патента: 1799936

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Алексеева, Капранов, Козинда, Коротких, Кучерявенко, Потепалов, Потоцкий, Садова, Хазанов, Швайка

МПК: D06M 15/55

Метки: аппретирования, волокнистых, композиция

...2 часов. Полученную суспенэию оксиметильных производных циангуанидина порциями при перемешивании вливают в заранее приготовленный раствор 46,4 г(0,4 моль) гексаметилендиамина в 40 мл воды в течение 0,5 часа. Перемешивание продолжают 0,5 часа при комнатной температуре и затем при нагревании (90-100 С) в течение 3 ч до почти полного растворения белого осадка. Небольшое количество белых хлопьев (вероятно, сшитого олигомерного вещества) отфильтровывают. Фильтрат представляет собой раствор блоксоолигомера с й = (СН 2)63 в воде, который в случае необходимости упаривают в вакууме до получения вязкого безводного продукта, Содержание амино-групп - 0,8-1,0 моль/кг о , молекулярная масса 412 (определение криоскопическим методом). Выход 79,7 г (89...

Способ изготовления мягких волокнистых плит по мокрому методу

Загрузка...

Номер патента: 1802006

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Дубчак, Иванов, Панкратов, Смирнов, Черняк

МПК: D04H 1/48

Метки: волокнистых, методу, мокрому, мягких, плит

...при прессовании давление в пределах от 6 до 14 кг/см .П р и м е р ы 19-22, Все операции выполнены аналогично примеру 1 при варьировании длительности прессования от 8 до 25 мин,(см,табл.1), Из эксперимента следует, что при увеличении длительности прессования плитки качество 4 . плитки существенно не.меняется. Поэтому для увеличения производительности желательно придерживаться наименьшей продолжительности прессования, но не менее 10 мин.П р и м е р 23. Для проверки работоспособности способа на другом сырье в качестве непрядомого шерстяного отхода был применен кноп стригальный (кноп стригальный - мелкая пушистая масса коротких во локон до 10 мм, получаемая при стрижке поверхности ткани на стригальных машинах, ковров и искусственного...

Размалывающее устройство для волокнистых материалов

Загрузка...

Номер патента: 1802016

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Колобов, Сухарев

МПК: D21D 1/30

Метки: волокнистых, размалывающее

...на равновеликие Я сектора. Статорный диск б установлен в корпусе 1 с возможностью осевого перемеще-. ния. Размалывающее устройство работаетавиано следу,ощим образом,Волокнистый материал под давлением О через отверстие 2 подается внутрь корпуса 1 и, двигаясь по направляющей поверхности 17, доходит до окна 18 в ней, резко а меняет направление движения при переходе через окно 18, попадает в полость коллектора 10 к его диску 11 и окнам 13. При этом перед окном 18 из подаваемого сырья эа счет разности центробежных скоростей и резкой смены направления движения отделяются тяжелые минеральные и металличе 1802016ские включения, которые собираются в грязесборник 15, для очистки последнего используется задвижка 16, Волокнистый материал,...

Устройство для измельчения волокнистых материалов

Загрузка...

Номер патента: 1802838

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Гольцов, Потапов

МПК: D21B 1/08

Метки: волокнистых, измельчения

...приводным валом со смонтированными на его наружной поверхности по всей длине режущими средствами, кинематически связанными с двумя валами, при этом расстояния между центрами трех валов образуют равносторонний треугольник, а режущие средства.выполнены в виде зубьев, смещенных друг относительно друга по ходу движения на угол а = 45 О, 3 ил. фрезы 7 вращаются на высокой окружной скорости (100 м/мин) и подаваемый в зону резания бумажный или картонный материала мгновенно разреэается на полосы, ширина которых равна расстоянию между смежно установленными фреэами. Эти полосы шнековым эффектом смещаются по винтовой линии в сторону привода и фреэами 7 вспомогательного вала 3 сбрасываются в бункер (не показан на чертеже) сбора...

Пневмотранспортное устройство для волокнистых и сеносоломистых материалов

Загрузка...

Номер патента: 1806530

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Максимов, Орленко

МПК: A01D 43/08

Метки: волокнистых, пневмотранспортное, сеносоломистых

...а нижние слои попадают в зону разрежения, разуплотняются, постепенно захватываются струей воздуха и уносятся в сторону выброса. 3 ил. сеносоломистой массы воздушным потоомот вентилятора.Сечение трубы пневмоматериалопровода 7 выполнено таким, что высота боковых5 стенок равна 2/3 ширины, а труба по длинеимеет конусность 1;20 в сторону выбросамассы,Устройство работает следующим образом.10 Растительная масса подбирается подборщиком 1 и посредством шнека 2 и пальчикового наклонного транспортера 3.перемещается к битеру 5, который, изменяянаправление потока массы, отбрасывает15 порции массы в приемную камеру 8 пневмоматериалопровода 7,Приемная камера имеет увеличеннуюрабочую емкость. По мере поступления вкамеру соломистая масса...

Способ получения изделий из полимерных волокнистых композитов

Загрузка...

Номер патента: 1807058

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Бейдер, Довгяло, Копаев, Ткачев, Юркевич

МПК: C08J 5/06

Метки: волокнистых, композитов, полимерных

...Государственного комитета по изобретениям и.открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 10 мас,и термообрабатывают при температуре Т, определяемой иэ выраженияТпп, Т Тпл.+50,где Тпп, - температура плавления (для кристаллических) или размягчения (для аморфных) полимеров и сборку пакета-заготовки с креплением листов между собой осуществляют при удельном давлении в пределах 1-10 МН/м и температуре Т, определяемой из приведенного выше выражеНия.В качестве порошкообразного клеящего связующего использовали полиформальдегид СДФ (сополимер формальдегида с диоксаланом. ТУ 6-05-5094 - 77) с размером частиц 250 мкм (температура размягчения по Вика -...

Сушилка для волокнистых материалов

Загрузка...

Номер патента: 1808112

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Гаранин, Мохаммад

МПК: F26B 9/06

Метки: волокнистых, сушилка

...необходимость в организации зон охлаждения и увлажнения,Для обеспечения циркуляции и эффективного проникновения агента сушки планки 6 транспортера наклонены под углом а, соответствующим углу подачи потока агента сушки к игольчатому валу.Интенсивному удалению влаги и снижению энергозатрат в процессе сушки волокнистого материала способствует удаление влагосодержащих сорных примесей костры), осуществляемое как через планки 6 транспортера, так и через боковые решетки 8. Выделяемая через транспортер и боковые решетки костра посредством направляющего желоба 9 поступает на шнековый транспортер 10 и удаляется из сушильной камеры, Желоб 9 необходим также для направления потока отработанного агента сушки и удаление его через трубопровод...

Насос для перекачивания жидкой смеси волокнистых материалов

Загрузка...

Номер патента: 1810607

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Сухарев, Шишов

МПК: F04D 7/04

Метки: волокнистых, жидкой, насос, перекачивания, смеси

...работает следующим образом, Под действием перепада давления жидкая смесь поступает на первый ряд ребер 61810607 Составитель С,СурмачТехред М.Моргентал Ре орректор П,Гере зло аказ 1432 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,и на второй ряд ребер 7, где она взаимодействует с поверхностями этих ребер как с лопастями осевого насоса, перемешивающими смесь и сообщающими ей сложное поступательное движение в сторону пред- включенного осевого колеса 4. При взаимодействии смеси с поверхностями ребер 6 на смесь дополнительно действует разрывающее усилие от обратного течения смеси,...

Композиция для склеивания волокнистых материалов

Загрузка...

Номер патента: 1815271

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Безуленко, Волконовская, Ждамарова, Истратова, Махмуров, Пятыгина, Федорова, Филатова, Шальнев

МПК: C09J 133/08

Метки: волокнистых, композиция, склеивания

...метилметакрилата и метакриловой кислоты при массовом соотношении 58:35:7 или 80;13:7 100,0: олигомер акриламида 4,0-5,0; поверхностно-активное вещество на основе смеси алкилфенилполиэтиленгликольбутилацеталя с алкилполиоксиалкилгликолевым эфиром с рН = 6 й 1, поверхностным натяжением 35 мН/м и температурой помутнения 22-32 С 0,1-1,0; вода 136;0-145,0. При этом массовое соотношение олигомера акриламида и поверхностно-активного вещества составляет (4 - 5):(0,1-1,0). 1 табл. ное вещество на основе смеси алкилф полиэтиленгликольбутилацеталя с алк лиоксиалкиленгликолевым эфиром с - 6 + 1, поверхностным натяжением лее 35 мН/м и температурой помут 22-32 С при массовом соотношении о мера акриламида к поверхностно-акт му веществу...

Устройство для обработки волокнистых отходов натурального шелка

Загрузка...

Номер патента: 1815279

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Авербух, Алексеенко, Борисов, Дадажанов, Елисеев, Зубов, Людкевич, Морковин, Песенко, Смоляницкий, Сошников, Фазылов

МПК: D01B 7/04

Метки: волокнистых, натурального, отходов, шелка

...и двигателя 58. Реечный толкатель снабжен пластинчатым поршнем 59. Напротив не. подвижной опоры 49 установлен наклонный лоток 60, под которым установлен приемный бункер 61, Под бункером проходит ленточный транспортер 62, на выходе которого смонтированы отжимные пары валиков 63 и транспортер 64 для отвода обработанного материала.Устройство для обработки волокнистых отходов натурального шелка работает следующим образом. Пустые ячейки 65 подаются в приемную воронку 21 загрузочного устройства 1. Посредством двигателя через редуктор 24 гайке 29, несущей на себе вилку 30 сообщается посредством ходового винта 25 и втулки 66, скользящей по направляющей 26, продольное движение. Вилка 30, 5 снабженная на концах своих ветвей отсекателями 31,...

Способ исследования процесса пропитки тканых волокнистых материалов и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1815608

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Бурдин, Колосов, Меркулов, Нагнибеда, Пристайлов, Харченко, Шкарапута

МПК: G01N 15/08, G01N 33/36

Метки: волокнистых, исследования, пропитки, процесса, тканых

...прокладка 29. В емкости 25 имеются штуцера 30 для подачи влево до свободного перемещения подвижного зажима 2 вдоль направляющих 7 и 8,Перемещением влево(фиг,2) гайки 17 по винту 13 сжимаются пружина 13, которая вызывает перемещение вправо через тягу 4 подвижного плоского элемента 2, и следовательно, осуществляется натяжение образца, Подвижная втулка 15 перемещается относительно винта 13, а стрелка 6 фиксирует на шкале 5 положение подвижного закима 2 относительно направляющих 7 и 8, т,е, создаваемое усилие натяжения образца, Перемещением вправо гаек 23 фиксируется создаваемое натяжение образца 3. После этого в патрубок 31 емкости 25 подают на поверхность образца полимерное связующее, предварительно создав при помощи...

Способ получения углеродных волокнистых материалов

Загрузка...

Номер патента: 1816820

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Азарова, Бондаренко, Конкин, Коннова, Шевякова

МПК: D01F 9/22

Метки: волокнистых, углеродных

...от223 до 190 С за 60 мин и подъемдо 270 С за 5 ч /пример 3/Снижение температуры печи от223 до 190 С за 60 мин, подъемдо 230 С за 60 мин и выдерживание при этой температуре 6 ч /п име 4/ 1,606 260 6,38 20,000 1 670 270 6,40 20,000 280 6,2 270"С за 5 часов. Окисленное волокно черного цвета, мягкое, эластичное, не горит, После карбонизации при 1100 С в течение 15 мин получают углеуодное волокно с прочностью 170 кг/мм и модулем Юнга 18000 кг/мм .П р и м е р 2. Волокно на основе сополимера акрилонитрила и метилакрилата, сформовайное в воднодиметилформамидную ванну, Мм-ЗО, температура начала экзоэффекта которого равняется 226 С, наматывают на рамку и помещают в печь окисления с температурой 223 С, после чего температуру снижают до 190 С в...

Способ поверхностной модификации углеродных волокнистых материалов

Загрузка...

Номер патента: 1816823

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Азарова, Варшавский, Казаков, Кумок, Ширяева

МПК: D01F 11/12

Метки: волокнистых, модификации, поверхностной, углеродных

...кгс/мм,В контрольном опыте указанную углеродную ленту подвергают озонированию втечение 7 мин при этом же содержании озона в смеси, но процесс обработки осуществляют, поддерживая давление в аппаратена 2 мм вод.ст. выше атмосферного, Пределпрочности полученного углепластика приизгибе составляет 130 кгс/мм, при сдвиге -г6,0 кгс/мм, модуль упругости при изгибе - 3514100 кгс/мм,П р им е.р 3. Углеволокнистый материалв виде ленты шириной 600 мм, полученныйтермообработкой при 1900 С предварительно окисленной ПАН-нити линейной 40плотности 33,3 текс, обрабатывают 15 минозоновоздушной смесью с содержаниемозона 40 мг на 1 л смеси и давлении в аппарате на 10 мм рт,ст, ниже атмосферного эасчет принудительного отсоса образующихся летучих...

Устройство для размола волокнистых материалов

Загрузка...

Номер патента: 1825831

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Зарогатский, Конев, Сорокин, Туркин

МПК: D21C 1/00

Метки: волокнистых, размола

...соответствпрофилю, и загрузочный патр оскости, перпендикулярной оси устройст, и имеют противоположное друг другуправление вращения. йство работает следующим образом,Крутящий момент от электродвигателей передается через эластичные муфты приводным валам 10 с дебалансами 11, вращение которых в подшипниках 9 создает центробежную силу, которая совместно с центробежной силой второго дебаланса, вращаемого синхронно первому, но в противоположном направлении, образует равнодействующую силу, которая параллельна оси устройства и меняет свое направление с частотой вращения электродвигателей. Под действием этой силы подвижное рабочее тело 7 совершает колебания в вертикальном направлении на упругих элементах 6, приближаясь или удаляясь от...

Способ получения углеродных волокнистых материалов на основе гидратцеллюлозных волокон

Загрузка...

Номер патента: 1834841

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Богачев, Борисова, Гридина, Казаков, Клюшкин, Трушников

МПК: C01B 31/02

Метки: волокнистых, волокон, гидратцеллюлозных, основе, углеродных

...выходе УВМ.Поставленная цель достигается за счет того. что в способе получения УВМ на основе гидратцеллюлоэных волокон пропиткой исходного материала на основе ГВЦ в растворе ИНяО с концентрацией 10-30, карбонизацией я инертной атмосфере при постепенном повышении температуры а последующей высокотемпературной обработкой при температуре 1000-22000 С, согласно предложению, карбонизацию осуществляволонителя атериСущ дный те риал мония, тепено 300 - лении затем е при стадии и рас 1834841П р и м е р 2. УВМ получают аналогично примеру 1, за исключением того, что стади 1 о карбонизации осуществляют при.вакуум- метрическом давлении, равным 300 Па. Свойства полученного УВМ приведены в таблице.П р и м е р 3. УВМ получают аналогично примеру 1,...

Устройство для размола волокнистых материалов

Загрузка...

Номер патента: 1837976

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Бывшев, Веретнов, Ковалев

МПК: B02C 19/06

Метки: волокнистых, размола

...80-120 О. Основание в виде вытянутого плоского прямоугольника ймеет по бокам два боковых ребра 5, обеспечивающих необходимую жесткость консоли, Средняя часть 6 основания для облегчения консоли удалена (или при необходимости может выполняться перфорированной). Консольная часть резонатора крепится (болтами) к средней части 7 торсиона. К средней части 7 примыкают цилиндрические скручйваемые валы 8, выполняющие роль упругого элемента резонатора. Длина и диаметр валов определяются соответствующими расчетами в зависимости от заданной величины амплитуды, частоты, качества стали и коэффициента запаса прочности. Плоские концевые части 9 валов 8 через бобышки 10 жестко крепятся к корпусу 1 генератора.раУстройство работает следующим обэом. Струя...

Способ термообработки длинномерных волокнистых полиакрилонитрильных материалов и установка для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 2000343

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Бондаренко, Назарова, Савченко, Тараканова, Учитель

МПК: C21D 9/54

Метки: волокнистых, длинномерных, полиакрилонитрильных, термообработки

...способа подачи и распределения теплоносителя в печи авторы предлагают устройство для термического окисления движущихся полотен, состоящих иэ большого количества жгутоо или нитей, или тканых лент. В настоящее время в производстве углеродных материалов для термообработки широко используются многопроходные пе 2000343Устройство содержит вентилятор 1 с скприводом, калорифер 2, термокамеру 3, воэ- водуховоды 4, патрубок, всасывающий свежий вотеплоноситель 5, патрубок б, отводящий от- наработанный теплоноситель. ролики 7 для прнаправления обрабатываемого материала пе8, средства подачи и распределения тепло- относителя 9 со съемными сетками 10, средст- юва 11 отсоса газовоздущной смеси иэтермокамеры со съемными сетками 10. нс чи МПОР...

Загрузочно-дозирующее устройство для волокнистых материалов

Загрузка...

Номер патента: 2000935

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Александрович, Карпов, Квасенков, Татаркин

МПК: B29C 31/00

Метки: волокнистых, загрузочно-дозирующее

...отношением, определяемым по формуле: 35 где Р - шаг между параллельными прямыми 40 шипов 10 ленты б, м,йб, йпр - радиус барабана 3 и приводного барабана 7. соответственно, м;2 - число заходов в винтовой линии шипов 9 барабана 3;Я - ход винтовой линии шипов 9 барабана 3,м;а шипы 9 и 10 расположены с соблюдениемсоотношения: а =1 у 3, (2)где а - угол подьема винтовой линии шипов9 барабана 3:3 - угол наклона прямых шипов 10 ленты 6 к оси вращения приводного барабана55Загрузочно-дозирующее устройство работает следующим образом,При включении привода 2 волокнистыйматериал, например волокнит У 2-301 - 07,2000935 35 40 45 50 55 захватывается шипами 9 барабана 3 и транспортируется ими по часовой стрелке к месту сообщения бункера 1 с шахтой 4....

Способ изготовления изделий из волокнистых материалов

Загрузка...

Номер патента: 1633857

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Афанасьев, Никоноров, Харитонов

МПК: D04H 13/00

Метки: волокнистых

...расширению области его применения. П р и м е р 1, Отходы шерсти (кноп, сбой, сдир и т.д,) пропитывают 1,5-2,0-ным раствором щелочи при комнатной температуре, формуют и сушат при 80 - 90 С в течение 1-2 сут, Состояние шерстяных волокон в зависимости от концентрации щелочи массовое отношение 1:5) приведено в табл,1,Как видно из табл,1, концентрация щелочи 1,5 - 2,0% является достаточной для связывания шерстяных волокон,5 10 15 20 25 30 35 П р и м е р 2, Отходы шерсти (кноп, сбой, сдир и т,д.) пропитывают 1,5-2,0%-ным раствором щелочи при комнатной температуре (18 - 20 С) пои различном массовом отношении, Формуют и сушат при 80 - 100 С в течение 1 - 2 сут, Как видно из табл.2, при изменении массового отношения шерстяных волокон и...

Способ получения волокнистых формованных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1624851

Опубликовано: 15.03.1994

Авторы: Баженова, Козлова, Куников, Ляшевич, Медведев, Свиридова, Смирнов, Шашацкий

МПК: B28B 1/52

Метки: волокнистых, формованных

...способа представлены в табл, 2.По известному способу иэделия получают следующим образом. В первом смесителе перемешивают 200 мас,ч, керамическоговолокна, содержащего 95 АгОз, и 2 мас,ч, 50 55 Рабочая температура теплоизоляционного материала, полученного предлагаемым способом, составляет 700 С. Приведены испытания при 700 ВС в течение 30 суток. Испытания показали, что изделия не теряют своих свойств по таким показателям, как коэффициент теплопроаодности, предел прочности при сжатии, сорбционная влажность, Потеря массы и усадка изделия эаэтот промежуток времени незначительны,Результаты испытаний представлены втабл. 5,Предел прочности при растяжении теплоизоляционного материала, полученногопо предлагаемому способу, определен поГОСТ...

Способ регенерации волокнистых фильтров и устройство для его осуществления

Номер патента: 1716643

Опубликовано: 30.03.1994

Автор: Тобелко

МПК: B01D 29/62, B01D 41/04

Метки: волокнистых, регенерации, фильтров

СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ВОЛОКНИСТЫХ ФИЛЬТРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ1. Способ pегенеpации волокнистых фильтpов, включающий обpаботку фильтpующего слоя, pасположенного в наклонном положении пеpемещаемой плоской стpуей жидкости, отличающийся тем, что, с целью уменьшения pасхода смывной жидкости, пеpемещение стpуи по веpхней повеpхности фильтpующего слоя осуществляют с поступательной скоpостью V, опpеделяемой из соотношенияV = ,где Vс - максимальная скорость свободного стекания жидкости в фильтрующем слое; - угол между поверхностью фильтрующего слоя и вертикальным...

Способ сварки волокнистых композиционных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1541902

Опубликовано: 30.08.1994

Авторы: Борисов, Лукин, Ромашко, Сахаров, Цапренко, Чаюн, Чернышов

МПК: B23K 9/16

Метки: волокнистых, композиционных, сварки

СПОСОБ СВАРКИ ВОЛОКНИСТЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ толщиной 0,5 - 3,0 мм с расположением между соединяемыми заготовками профильной присадочной вставки двутаврового сечения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения, на свариваемые кромки дополнительно наносят слой матричного металла или сплава на его основе толщиной 0,05 - 0,50 диаметра волокна, присадочную вставку изготавливают из металла матрицы с разноразмерными полками, имеющими со стороны вершины шва толщину, равную толщине свариваемых заготовок, и ширину, равную 1,75 - 3,5 толщины заготовок, а со стороны корня шва толщину полки, равную 0,2- 0,4 толщины заготовок, и ширину полки, равную 1,0 - 2,0 толщины заготовок, перед сваркой подогревают кромки до температуры...

Способ изготовления изделий из термореактивных волокнистых и порошкообразных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1624860

Опубликовано: 15.10.1994

Авторы: Александрович, Соколов

МПК: B29C 43/58

Метки: волокнистых, порошкообразных, термореактивных

...результатов, полученных при физико-механических испытаниях, пластометрии и экстракции, .Изобретение иллюстрируется примерами прессования предварительно пластифицированных волокнита У 2-301-07 (ГОСТ 5689-79), асбомассы Ф 5-381-66 (ОСТ 6-05- 429-77) и аминопласта КФА 1 (ГОСТ 9359- 80),Волокнит У 2-301-07 ГОСТ 5689-79) представляет собой полимерную композицию на основе резольной фенолформальде 5 10 гидной смолы, хлопковых волокон и целевых добавок.Предварительно полученный пластикат из волокнита У 2-301-07, имеющий температуру 98-100 С, дозируют в пресс-форму пресса, Прессование материала проводят при температуре пресс-формы 160-165 С. Оптимальное давление прессования бруска из волокнита составляет 30 МПа,Время вязкопластичного состояния...

Способ контроля процесса разрушения текстильных волокнистых материалов

Номер патента: 1304561

Опубликовано: 09.01.1995

Авторы: Живетин, Климов, Осипов, Ходырев, Чурсин

МПК: G01N 3/00, G01N 33/36

Метки: волокнистых, процесса, разрушения, текстильных

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА РАЗРУШЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, основанный на деформации материала и регистрации электромагнитного излучения, генерируемое материалом в диапазоне радиоволн в виде частоты импульсов, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, в процессе многоразовых циклических нагрузок определяют амплитудно-временные характеристики, а о динамике и степени разрушения материала судят по величине и скорости нарастания амплитуды во времени.

Способ получения композиционных волокнистых материалов

Номер патента: 1434790

Опубликовано: 20.07.1995

Авторы: Агбалян, Манукян, Саркисян, Шатворян

МПК: C22C 1/09

Метки: волокнистых, композиционных

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий сборку многослойной заготовки из предварительно спрессованных слоев порошка матрицы и слоев однонаправленных волокон, ее брикетирование, нагрев в защитной среде, горячую обработку давлением и отжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных характеристик композиционных материалов, горячую обработку осуществляют прессованием под давлением 500 600 МПа в направлении нормали слоев и обработанную заготовку подвергают экструзии в направлении ориентации волокон.