Устройство для измельчения волокнистых материалов

(5)5 С 14 В 13/ ЕН ИЕ ИЗО ИДЕТЕЛЬСТВУ С ОП КАВ КОМУ для измельчения во в относится к легкопреимуществен галантерейному про тво включает два вал а раме и соедин едачей. Валки устано рый имеет возможнос оей оси. На валках и планки с игольчат нитурами, 4 ил.(71) Хмельницкий технологический институт(72) Г,А Пискорский, А.В.ГуменюкН,Е.киба56) Авторское свидетельство СССР .йг 704988, кл. С.14 В 13/00, 1976,4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ-ИЗМЕЛЬЧЕНИОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Устройство стых материало мышлен ности обувному и кож ствам. Устройс тановленных н конической пер в поддоне, кото щения вокруг св не размещены пильчатыми гар локний про но к изводка, усенных влены ть вра- поддоыми иИзобретение относится к легкой промышленности, а именно к оборудованиюдля переработки плотных волокнистых материалов, например кожевенных отходов,Целью изобретения является достижение высокой однородности получЪемогопродукта, а также уменьшение энергозатрат, повышение КПД процесса разволокнения плотных волокнистых материалов.На фиг. 1 изображено поперечное сечение устройства; на фиг, 2 - вид сверху; нафиг, 3 - крепление планок к ротору и поддону; на фиг. 4 - схема действия сил на материл в рабочей зоне.Устройство содержит валки 1, размещенные на раме 2 и соединенные междусобой конической передачей 3 и получающие вращение от ведущего валка, приводящегося в движение посредством цепнойпередачи 4 от электродвигателя 5, установленного на раме 2, Валки установлены сзазором в поддоне 6, который приводит вовращение посредством цилиндрическойпередачи 7 от электродвигателя 8,На раме 2 смонтирован также кольцевой отражающий щиток 9, в нижней частикоторого установлены воздухозаборники 10системы пневмотранспорта, предназначенные для вывода распущенного волокна, Длязагрузки материала на раме 2 смонтированбункер 11, Нэ внутренней поверхности под.дона 6 и наружной поверхности валков 1посредством винтов закреплены планки сигольчатыми и пильчатыми гарнитурамиУстройство для измельчения волокнистых материалов работает следующим образом.Подлежащие измельяению отходы в виде крупных неразработанных фракций загружаются в бункер 11. Из бункера припопадании в поддон частицы увлекаютсяцентробежными силами от центра к периферии и попадают в зону взаимодействия гарнитур противостоящих планок валков 1 иподдона 6. Благодаря тому что валки и поддон вращаются в перпендикулярных плоскостях, материал измельчается значительно легче. Материал подвергается в рабочей зоне многоосному растяжению. При таком виде воздействия он разрушается значи тельно легче, вследствие потери возможности упруго удлиняется при таком виде нагружения. Пройдя рабочую зону, материал ударяется об отражающий щиток 9 и, попадая снова на поддон 6, увлекается на 10 повторные циклы, Отрицательное давлениев системе пневмотранспорта устанавливается таким, чтобы во время прохождения мимо заборника смеси частиц увлекались из нее только легкие частицы с малой массой и 15 большой "парусностью", т,е, распущенноеволокно, а большие частицы и неразрэботанные куски центробежными силами вращения отбрасывались на повторные циклы,Независимость приводов валков и под дона позволяет устанавливать различныережимы измельчения, варьируя оборотами двигателей, тем самым позволяет использовать устройство для измельчения различных видов сырья по плотности и по крупности 25 частиц. Формула изобретения Устройство для измельчения волокнистых материалов, содержащее рабо чий орган, размещенный в корпусе свозможностью вращения, причем на наружной поверхности рабочего органа и на внутренней поверхности корпуса выполнены измельчающие элементы в виде планок с 35 игольчатыми и пильчатыми гарнитурами, загрузочный бункер, воздухоотсос и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью получения волокнистой массы высокой однородности, корпус выполнен в виде поддо на с возможностью вращения вокругсвоей оси в направлении, перпендикулярном направлению вращения рабочего органа, который состоит из двух валков, установленных с зазором в корпусе, разме щенных на раме и соединенных между собой конической передачей.1798374 Составитель Г,ПискорскийТехред М.Моргентал .Ко М Керецман роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гага 01 Заказ 752Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раувская наб., 4/5