Патенты с меткой «волокнистых»

Номер патента: 694802

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Зеленцов, Шиян

МПК: G01N 23/24

Метки: влажности, волокнистых, диэлектрических, сыпучих

...1,15 блок 6 пересчета. перзь 1 й ц второй формирователи 7 ц 8 импульсов, подключецные кпередающей ц прцемцой антеннам 1 ц 2 изходам цзмерцтеля 9 временных ццтервалоз. зыход которого соединен с входом бло 20 кг 6 пересчета.11 сточннк 5 модулрозанцого сверхвысокочгстотчого сигнала состоит цз последовательно соединенных генератора 10 вцдсомпульссз, СВЧ-гсцератоза 1 и ферритоо зо.о зснтцля 12.;. стройство работает следуюцтцм образом.СЫЧ-энергия, вырабатьзаемая СВЧ-генспгтооом 11 и модулированная вцдеоим":1 пульсами генератора 10, через феррцтовый694802 аказ 750 Р 1 зд Ло 612 Тираж 109 ПАПИ.Е Загорска гипогр злата Мособлиспо,чкома ии Ъ прполи Эвентнль 12 подается на персдаюн 1 ую гнтснну 1 н нзлугаегся. Часть энергггг СЗЧ. колебаний...

Номер патента: 694803

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Алымов, Вышванюк

МПК: G01N 25/16

Метки: волокнистых, композиционных, коэффицента, линейного, матриц, полимерных, расширения, температурного

...и материала матрицы в образцах.ИспользОВяц 1 с;Вух Оорязцов с рдзпым объемным отцошсюсм цаполцителя к материалу Ятрпь позволяет исключить цз расчета ТКЛР материала матрицы модуль упругости матрицы ц цаполццтеля.Изготовление образцов с о.пцаковой площадью поверхцосгц на единц)у объс:,д Матсрцдлл матрицы и использование 0.- ного ц того жс нд: о,шцтсля вызвд;и необходимость 0 погм)са 51 м Обоих ОорлзОВ ОД 1 Ц 1 КОВ 1 ЯХ 31 КО-.СХ 211 ЦЧССКЦХ СВОЙСГВ материала матрицы, цзмснсцце которых ВЫЗЫВД(ТС 51 ВЛЦЯЦЦС) Ц;ГОЛЦПТСГ 51, ТЧ" как оно зависит от повсрхцостпой эцсрг и и площади поверхности наполпптеля.П р и м с р. Определение ТКЛР матрицы цз связующего ЗДТодцоцацравлеп- ЦОГО Стс(ЛОП,ДСТЦ(2 С ОТЦОШСЦЕ ПЛОЦД- ди овсрхцос ц стскловолокця,...

Номер патента: 695705

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Иванченко, Косожихин, Хмелев

МПК: A01F 29/00, B02C 18/06

Метки: волокнистых, измельчитель, растительных, стеблей

...стеблей преимущв ной лозы, содержащем гориэонталпоиводной вал с несущими режущие ноже 3 695вые элементы дисками и взаимодействукъщее с ножевыми элементами неподвижноепротиворежушее устройство, рабочие кромки ножевых элементов выполнены Ч = образной формы, а их вершины направлены5в сторону противорежушего устройствапри этом последнее выполнено в виде гребенки с рабочей кромкой, повторяющейпрофиль ножевых элементов.На фир. 1 представлен обший вид измельчителя,На фиг, 2 показано взаимодействиеножей с противорежушими пластинами(вид сверху).Ножевой барабан состоит из вала 1, 5на котором закреплены фигурные диски 2,к вершинам которых крепятся Ч = обра,зные ножи 3 при помощи винтов.Перед ножевым барабаном установлено противорежушее...

Номер патента: 695706

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Пашинский, Тахтуев, Тодорашко

МПК: B02C 19/06

Метки: волокнистых, размола

...струй с рифлеными пластинами 7.Часть струй суспечзни, выходящих изсопел 4, ударяется непэсредственно о О вращающийся диск 5 н также отбрасывается ребрами 8 ча опаленные пластины 7.Измельченная масса через зазор между планками 6 и пластинами 7 попадает в нижнюю часть корпуса 1 и через патр ок 3 выводится иэ устройства. 3 695Целью изобретения является повышение эффективности размола путем создания иестационарного удара струи о диск,Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для размола волокнистых материалов, преимущественно бумажной массы, включающем корпус со встроенными в него соплами и вращающийся отпривода диск с отбойными планками, установленными на пути движения сформированных соплами струй, диск расположенв плоскости,...

Номер патента: 696345

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Барболин, Махов, Пономарев, Савиных

МПК: G01N 3/56

Метки: волокнистых, износ, испытания, листовых, прибор

...плите 7 привод 10, кинематически связанный через муфту 11 с корпусом, кронштейн 12, одним концом закрепленный на шарнире 8, а на другом конце несущий подшипники 13, опирающиеся на1 выступ 14 крышки 1, зажимы 15, счетчик 16 числа оборотов корпуса. Корпус заполняется абразивом 17, а к дищ; 2 корпуса прикрепляют образец 18. Прибор работает следующим образом.Образец 18 иэ листового материала, выполненный в виде кольца с отверстиями по периферии и в центре, устанавливают на днище 2 и с помощью зажимов 15 прикрепляют к крышке 1, предварительно заполнив корпус абразивом 17.696345 Формула изобретения 6 756/ное илиал ППП Патент Уж ГОРОД, УлП РОе Опорную плиту 7 переводят в рабочее положение поворотом на шарнире 8 на угол 45 от горизонтальной...

Номер патента: 698875

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Конаков, Коротков, Никушин

МПК: B65G 53/56

Метки: волокнистых, перераспределения, пневматическом, потоков, сыпучих, транспортировании

...2, переключающие элементы 3, выполненныев виде полого цилиндра, один конец которого насажен на жесткий матераалопровод 4, а другой снабжен рукоятью 5,Встенке полого цилиндра выполнено окно,а во внутренней полости его за окномсмонтирована заслонка 6, На внешней поверхности цилиндра выполнен шпоночныйпаз, в который вставлена шпонка 7, предотвращающая поворот полого цилиндра.Для установки полого цилиндра в нужноеположение на нем имеютса риски с цифрами, соответствующими номерам отводящих труб,зоРаспределение потоков осуществляетсяпутем перемещения переключающих элементов 3 за рукояти 5 в подводящей трубе 1 при совмещении риски на элементес краем корпуса, в результате чего отверстие с заслонкой 6 в переключающемэлементе совмещается с...

Номер патента: 699302

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Боровский, Грабов, Евтеев, Кошелев, Кремнев, Лашина, Любезников, Малкин

МПК: F26B 15/18

Метки: волокнистых, тепловой

...угломо0,5-1 к горизонтали расположена с возможностью перемешения конвейерная Фильтрующая сетка 8, нижним концом вынесенная за пределы камеры (эоны 1), а другим - размещенная на начальном участкЕ зоны 2. Сетка 8 снабжена уст- . ройством для очистки, выполненным в виде сопел 9, 10, установленных в местах ее гибов.Установка работает следующим образом.:Волокнистый влажный материал поступает на ленточный транспортер 3, где производится продувка его сушильным агентом снизу вверх в зоне 1. Над ленточным транспортером 3 расположена фильтруюшая сетка 8, которая 60 движется в Одном направлении с лен.точным транспортером 3, Слой материала, разрыхляясь по мере сушки, перемещается ленточным транспортером по длине сушилкй . Поток сушильного 65...

Номер патента: 700512

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Каминскас, Скаландис, Эйдукявичюс, Янкаускас

МПК: C04B 43/02

Метки: волокнистых, линия, многослойных, плит, производства

...чертеже изображена предлагаемая линия.Технологическая линия содержит плавильНый агрегат 1, установку волокнообраэования,ч -1 ч Щ,ЛГТ иро 1, 10 х ЯНИИПИ Зака 328/2 НСНОЕ лиал ППН "Патент", г, Ужгород, ул, ПООекп 1 ая, 4 32, систему 3 введения связующего в волзкнис тый ковер 4, камеру 5, волокноосаждения промежуточный транспортер 6, ступенчато установленные трепальные барабаны 7, ограничива. ющее толщину ковра приспособление 8, приемный транспортер 9, подпрессовщик 10 и камеру 11 тепловой обработки.Работа линии Осуществляется следу 1 Оиим образом.Раздув минерального расплава, поступаю.щего из плавильного агрегата 1, осуществляется в установке волокнообразования 2. Затем минеральные волокна направляются в камеру 5...

Номер патента: 700579

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Савицкий, Халандовский, Шапоров

МПК: D21D 1/02

Метки: аппаратов, включении, волокнистых, массы, непрерывного, параллельном, полуфабрикатов, процессом, размола

...регулирования мощности приводного двигателя на каждой мельнице включает в себя датчик 8 мощности и систему 9 управления сдвигом дисков. В УВМ 10 вводятся непрерывно измеряемые с помощью расходомеров 2, 3, датчика 4 концентрации, измерителя 5 степени помола массы и датчика 8 мощности приводного двигателя (сигоналы Оу Ср ШРф р Ц 1 рр Ядр 11" выхяцЯРнМ-шдщ)(-е и.р; ц.ы ) где 0 Б), в виде констант вводятсяв УВМ также значения коэффициентов- общий расход массы через поток;0 - расход массы через1-аппарат;и - число аппаратов в параллельных ветвях;10И , всуммарная полезная мощДтвность размола в потоке;- полезная мощность размола 1-аппарата;ЮРщ - степень помола массы на 15выходе потока;ШР 8 - степень помола массы навходе н поток.Величины...

Номер патента: 702090

Опубликовано: 05.12.1979

Авторы: Бачукина, Елисеева, Коршунов, Морозов, Морозова

МПК: D06P 1/60

Метки: волокнистых, крашения, одновременного, отделки, полимерных

...по предлагаемому способу в качестве одногомономера используют моноаэокраситель, содержащий акрильную группу, и термообработку проводят при избыточном, нарастающем постепенно от 0 до 4 ати давлении и 100-120 С.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Полимерный волокнистый материал 5пФинормйьных условйях йпосуют в " "органическом растворе, содержащем моноазокраситель с акрильной группой, способный полиМериэоваться, инйциатор полимериэации - динитрил азоизо масляной кислОты, отделочйыймойо- мер акрильного типа. Плюсовочный раствор"может содержать от 1 до 3 отде- лочных мономеровв зависимости от окрашиваемого материала. После плюсо ваййяматериал сушат и подвергают термообработке в воде при избыточном,постепенйо нарастающем...

Номер патента: 704988

Опубликовано: 25.12.1979

Автор: Ротбарт

МПК: C14B 13/00

Метки: волокнистых, измельчения, обрезков, плотных

...8 на равных расстояниях по окружности закреплены планки 9 с игольчатой гарнитурой, в промежутках между которыми размещены пять планок 10 с 25 . пильчатой гарнитурой, например,в виде цельнометаллической пильчатой ленты. При этом планки 9 и 10 смонтированы на внутренней поверхности корпуса 2 так, что острия их гарни- ЗО тур направлены навстречу вращению ротора, а две-три пильчатые планки 11, размещенные в донной части корпуса вблизи рабочей сетки 7, имеют направление зубьев, совпадающее с найравлением вращения ротора. В свок очередь, игольчатые 12 и пильчатые 13 планки ротора 1, распределенные по его окружности аналогично соответствующим планкам 9 и 10 корпуса2 и закрепленныена поверхности ро Отора по типу ласточкин хвост,имеют...

Номер патента: 705042

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Кротов, Франк

МПК: D21C 9/10

Метки: волокнистых, отбелки, полуфабрикатов

...9 минРН в конце обработки ) - 7,4.)( ступень-отбелка перекисью водо 4 О рода беэ введения в раствор стабилизаторов разложения.Расход перекиси, водорода в1 кабс. сухой целлюлозе;мин Расход едкого натРа - 0,75,к абс,45 сухой целлюлозе;концетрация массы перед прессованием - 25;количество циклов прессованияраспрессовки - 3;50 продолжительность обработки10 мин;температура - 68 С;рН в конце обработки - 10,05.Щ ступень - отбелка перекисью во 55 дорода без введения в раствор стабилизаторов разложения.Расход перекиси водорода - 0,4.к абс. сух. целлюлозе;расход едкого натра - 0,35 к абс,О сух целлюлозе;концентрация массы перед прессова.нием - 28;количество циклов прессования распрессовки - 3;продолжительность обработки65...

Номер патента: 705219

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Зелепуга, Тихонович

МПК: F26B 9/06

Метки: бобинах, волокнистых, сушки

...калорифером 16,Установка работает следующим обра 30зом. Влажный материал. наматывают наполые перфорированные бобинодержатели 4, которые торцами вставляют в отверстия стенки кассеты 2 так, чтобывнутренние каналы бобинодержателей 435выходили снаружи боковых стенок кассеты 2. Кассета 2 с бобинодержателями4 образует блок, который с помощьюгрузоподьемных механизмов может бытьсвободно помещен и изьят из камеры 1.Кассета 2 при установке в камеру 1сопряжается с помощью уплотнений попериферии своих боковых стенок с газоподводящим 5 и газоотводящим 8 коробами. Послезагрузки кассеты 2 с материалом на бобино-,45держателях 4 подают по воздухо воду 1 2 подогретый и калорифере 16 теплоноситель.Далее теплоноситель в зависимости отположения шибера 14...

Номер патента: 706777

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Жуков, Фридрихсон, Харитон

МПК: G01N 33/38

Метки: волокнистых, материалах, связующего, содержания

...последнее разрушаЮтна ляют по формуле мельчайшие частички и уносится вместес водой, что существенно влияет на а(.(оо+ь ъ) - -оо д точность определения содержания свя- Рд -"зующего, 25 елНаиболее близкимиз известныхявляется способ определения содержа- где Реа - содержание глинистого ния связующего в волокнистых мате- связуюц его, г; риалах, включаюший двухс 1 адийную"ц - масса образца после пертермообработку образца и взвешиваО- - . " - вой термообработки; гФормула йзобретения Составитель М,Слинько Редактор Е.Дайг Техред Н.Ковалева Корректор Г,РешетникЗаказ 8215/39 Тираж 1073 Подписное ЦЛИИПИ Государственного коьытета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5,р43 7067;702 - масса образца после вто-рой...

Номер патента: 709604

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Кисельгоф, Левин, Тобольский, Юцис

МПК: C04B 43/02

Метки: ваты, волокнистых, минеральной, стеклянной

...трехслойного ковра, тепловой обработки и разрезки на плиты, ориентирование слонстости среднего слоя производят путем поворота егона 90 с последующей поперечнойОразрезкой на полосы, осуществляемой-с одновременной подпрессовкой полосв продольном направлении,На чертеже приведена схема осуществления предлагаемого способа изготовления волокнистых изделий.Расплав, вытекающий из летки вагранки, с помощью валковой центрифуги перерабатывают в минеральное волокно. В камере волокноосаждения методом пульверизации наволокно наносят раствор синтетического связующего и Формуют непрерывный микераловатный ковер 1. Горизонтальными ножами продольной резки ковер разрезают по толщине на три слоя - 2,3и 4 . С помощью транспортных устройств верхний и...

Номер патента: 710808

Опубликовано: 25.01.1980

Автор: Зацепин

МПК: B28B 21/48

Метки: волокнистых, полых, производства, цилиндров

...передачей 54 от рольганга 3 и цепной передачей 55 для вращения скалок 9 синхронно внутренней поверхности изделия.Каждая скалка 9 установлена в подшипниках 38 узла вращения 10 и имеет привод через цепную передачу 55 и зубчатую передачу 54 от ролика рольганга 3. Поворот роликовых обойм 7 и 8 кинематически не связан с вращением узла 10 при непрерывном вращении роликов обойм 7, 8 и скалки 9 в узле 10.Команда на рабочий ход сталкивателя 16 35 подается от конечного выключателя 56, сраба- . тывающего при нажиме рычажным механизмом 23 в нижнем положении, а возврат сталкивателя в исходное положение производится по команде конечного выключателя 57, Для сигна О лизацни готовности рабочей позиции к новому циклу и подачи команды на впереди...

Номер патента: 714213

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Беленький, Шохор

МПК: G01N 1/10

Метки: волокнистых, жидкости, пробоотборник, суспензий

...по объему упругого элемента имеет отверстие 8 для отвода жидкости. Кроме того, внутри меньшего по объему упругого элемента установлен ограничитель 9. его хода, закрепленный на крышке 2,г,7 14213 формула изобретения цНИИПИ Заказ 9272/3 019 Подписное Тир илиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная,Крышка 2 имеет штуцер 10 для отвода жидкости, а крышка 3 - штуцер 11 для подачи агента давления, к которому присоединяется напорная линия от командного аппарата. Торец б имеет уплотнение 12, например, из резины,Пробоотборник работает следующим образом.Растяжение упругого полого элемента 5 происходит за счет разности давлений внутри него и жидкости, фильтруемой через перфорацию корпуса. Частота импульсов настраивается на командном аппарате и...

Номер патента: 715554

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Барлас, Григорьев, Поздняков, Полевой

МПК: C04B 43/02

Метки: волокнистых

...гидромассыИ Заказ 9447/ 671 Подписное иал ППП фПатентф,.Ужгород, уп, Проектная, 4 3 . . 7155Устройство содержит вращающийсясекционный барабан 1 с закрепленнымина нем сетчатыми матрицами 2 дляформования сырцовых скорлуп :3. Нижняячасть барабана погружена в емкость 4с гидромассой. На выходе из этой ем-кости установлен прессующий элемент,выполненный в виде вращающегося пуансона 5. Внутренняя полость барабана состоит из изолированных друг от друга 16секций 6, каждая иэ которых по меревращения барабана сообщается с одним изпатрубков: 7 отсоса воды, 8 отсоса воздуха и 9 подачи сжатого воздуха. К барабану примыкает конвейер 10 для подачи, 15подсушенных скорлуп 11 в сушило (начертеже не показано)Устройство снаб- .жено топкой 12 с горелками 13....

Номер патента: 716836

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Водченко, Куценко, Любенко, Остапчук, Ульгис

МПК: B29B 5/04

Метки: волокнистых, питатель, подачи, полимерных

...по- в ерх ности, подв ижна я планка 4, один конец которой шарнирно прикреплен через кронштейн 5 к стенке бункера 1, а другой конец планки шарнирно соединен с рычажной тягой б, связанной с эксцентриком 7, установленном на оси барабана 2.Для регулирования зазора между барабаном 2 и планкой 4 в стенке бункера 1 выполнены направляющие 8 . На конце планки, обращенном к барабану, выполнены пазы 9, охватывающие штыри барабана, предназначенные для увеличения диапазона регулирования величины зазора.Питатель работает следующим образом аПри вращении барабана 2 подаваемый материал захватывается поверх-. ностью барабана со штырями 3 и проталкиваются к выходному отверстию пи-. тателя. Между стенкой бункера 1 и Подающим барабаном 2 установленная под...

Номер патента: 718519

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Беляков, Гаузе, Терентьев, Федоров

МПК: D21F 5/06

Метки: волокнистых, прибор, роспуска, степени

...закрепленные на держателях сит. Кроме того, спрыск выполнен в виде цилиндрической камеры с перфорированной поверхностью.На фиг. 1 изображен прибор, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане.Прибор содержит корпус 1, цилиндрические сита 2, смонтированные в корпусе 1, привод 3 вращения сит, перелпвную перегородку 4, патруб 5 и 6 для подвода слива жидкости, Прибор снабжен диском 7, укрепленным на приводном валу 8. По окружности диска 7 расположены держатели 9 сит. Прибор имеет спрыск 10, выполненный в виде цилиндрической камеры с перфорированной поверхностью.Спрыск 10 закреплен в корпусе 1 соосно диску.Приводвижную ш 3 вращения сит содержит неподестерню 11, установленную на718519 Заказ 138/13 Изл. Хв 188 Тираж 431 Г 1 олписиое НПО...

Номер патента: 718751

Опубликовано: 29.02.1980

Автор: Коваленко

МПК: G01N 1/02

Метки: волокнистых, кип, нераспакованных, отбора, проб

...вертикальнбго йеремещейия, и,зубчатыми захватами1 б, взаимодействующими с:зубчатой рейкой14 и установленными с вазможностью поворота, вокруг своих осей.Рабочий орган 3 жестко соединен с траверсой 1 б. Зубчатая. рейка 14 жестко соединена с коромыслом 17,Устройство работает следующим обра.зом.На рольганг 2;подают кипу волокна,включают в работу гидроцилиндр 8, штоккоторого" движется"вниз и перемещает нож4, .который разрезает упаковку и .входитсвоим заостренным .концом в кипу волокна,Затем начинают работу спаренные гидроцилиндры 7 и 9, штоки которых соединены с траверсой 16. Траверса 1 б начинаетдвигаться вниз, перемещая рабочий орган3, который входит в кипу. При этом штокгидроцилиндра 10 . удерживает, зубчатыезахваты 1 о рабочего...

Номер патента: 689080

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Колесников, Страхов

МПК: B29C 25/00

Метки: волокнистых, композиционных, конструкций, ориентированных, элементов

...4-1 КМУ носяже 1 74 12 чностии,ности 80 1 угости ении,900 000 18 900 3900 16 00 того композиционного материала трехвидов: стеклопластиката марки АГС,углепластика марки КМУи боропластика марки КМБследующим образом: на барабан наматывают предварительно пропитанный связующий волокнистый наполнитель (стеклонить,жгут из углеродных волокон или волокно) . Чатем полученный шпон разрезают вдоль образующей барабана,комплектуют пакет . иэ четырех слоевс одинаковым направлением волокон иотверждают его в пресс-Форме присоответствующих режимах прессования.Из полученной заготовки вырезают полуфабрикат размером 10 х 200 и подвергают растяжению с усилием до 85несущей способности накладки соответствующего материала. Предел проти при раснии...

Номер патента: 720317

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Ламанов, Лихцер, Мехонцев, Нахшан, Татьянчук

МПК: G01G 13/24

Метки: весовой, волокнистых, дозатор, порционный

...и механизм уплсйнения материала на выходепитателя грубой подачи 2. Известное устрой овлетворительную прои динизкую точность,Это обусловлено тем, что при падении материала в грузоприемный бункер из последнего через выходное окно вытесняется воздух, с которым выпадают волокна неуплотненного материала, для уменьшения этого прихоцится снижать скооость загоузки,Пель иэобоетения - повышение пооизводительности и точности дозированияуплотнения де двух шарируемой тягой которых раси уплотнения эоприемный шторкой, конго выходного выгрузки, дозатор, обже, вид свер720317 Патент ,ул. Проектная,4Филиал ППП г. Ужгород Риг При наборе, например 90 заданнойпорции, шнек 1 грубой подачи материала останавливаетсяДосылка Материала производится шнеком 2...

Номер патента: 721306

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Потапов, Терентьев, Трутнев

МПК: B23P 3/02

Метки: волокнистых, композиционных, труб, цилиндрических

...происходит по конусным поверхностям поясков, заходной части и полости г через оболочку 2, выполненную из стали 08 КП толщиной 0,8 мм, с помощью которой передается давление на заготовку 7 иэ волокнистого композиционного материала газом, поступающим в зазор между корпусом 1 и оболочкой 2. С целью обеспечения герметичного контакта в конусных зажимах в осевом направлении действует усилие Р, прилагаемое кцилиндру 3.В верхней и нижней части цилиндра имеются отверстия для откачки воздуха и газов, выделяющихся во время дегаэации при нагреве иэ полости между внешним цилиндром и оболочкой, в которой находится заготовка.Установка работает следующим образом.Цилиндрическую оболочку 2 с набранной заготовкой из монолент надевают.на цилиндр 1....

Номер патента: 722496

Опубликовано: 15.03.1980

Автор: Эрик

МПК: D21F 11/00

Метки: волокнистых, многослойных, производства, рулонных

...- волокнистаясуспензия,РбВолокнистая масса, полученнаяна размалывающем оборудовании 1,подается на сортировку 2, откудачасть ее, содержащая биохнмическипотребляющие кислород вещества,2подается на первую стадию 3 формования,и таким образом получается первый слой полотна. Остальная часть волокнистой массы после сортировки 2 подвергается промывке 4, в результате чего из нее удаляются биохимически потребляющие, кислород вещества, и подается во вторую 5 и третью 6 стадии формования полотна. Эти слои являются покровными по отношению к первому слою, полученному на стадии 3, и благодаря отсутствию в покровных слоях биохимически потребляющих кислород веществ они не желтеют и сохраняют высокие оптические свойства. Образованное на стадиях 3, 5 и...

Номер патента: 724614

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Коршунова, Шишкин

МПК: D04H 13/00

Метки: блоков, волокнистых, структурой, трехмерной

...волокнистых материалов.Известен способ получения композиционных блоков с трехмерной структурой из 5волокнистых материалов,при котором формируют два слоя из нитей, расположенныхпо взаимно перпендикулярным осям,протягивают сквозь .них нити третьего слоя, расположенные по оси, перпендикулярной к 10первым двум осям, и скрепляют слои;путемпропитки связующим веществом 11.Однако известный способ,не,позволяетповысить производительность при получе-,нии качественных характеристик материала.Для повышения,производительности осуществляют протяглвание нитей третьегослоя сквозь нити первых двух слоев по.средством вакуума, 20Для получения качественных характеристик необходима фиксация осевых напряжений на нитях в трех взаимно перленди.иулярных...

Номер патента: 724616

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Богданов, Дымова, Емельянов, Сидорова

МПК: D06L 3/02

Метки: волокнистых, отбеливания

...в отбеливающую систему или ткань предварительно перед отбеливанием обрабатывают в растворе указанной соли.П р и м е р 1. Ткань плательную (вискоза с хлопком) с исходной белизной 69% пропитывают водным раствором молибдата натрия, отжимают до привеса 100%, пропитывают водным раствором, содержащим дипероксигидрат пирофосфата натрия, сульфонол и в случае необходимос3 724616 ти едкий натрий, отжимают допривеса 100%, выдерживаюпри 20-25 ОС заданное время и промывают теплой водой. Раствор, содержащий Времявылежи Степеньбелизны, % молибдат натрйя (в расчетна молибден);% от веса материала нол, едкий натдиспероксигидрат пирсьфосфата начрия (впересчете нан,о,вания,г О 73,8 0 0,8 70 форму и з Способ отбеливания волокнистых материалов...

Номер патента: 729295

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Ефремова, Иванов, Карпачева, Киприанов, Кравченко, Крутовский, Крюков, Овчинников, Перминов, Попков, Томп, Шиянов

МПК: D21C 9/00

Метки: волокнистых, полуфабрикатов, целлюлозосодержащих

...и имеет отверстияв виде сопел с углом раскрытия 1-90,расположенных к направлению потока обрабатываемого полуфабриката под углом20-90 О,На чертеже изображено описываемоеустройство, общий вид.Основной частью устройства являетсямассопровод 1, на всей поверхности которого под у-лом наклона 20-90 кповерхности обрабатываемого материаларасположены отверстия 2 перфорации.Массопровод зключен в кожух 3,установлен на поггшипниках 4 вращенияи. соединен с приводом 5 вращения. Массопровод 1 соединен через уплотнение6 с трубопроводами 7 и 8 соответственно подачи и отвода обрабатываемого целлюлозосодержашего полуфабриката.Устройство снабжено трубопроводом9 для подачи реагентов и трубопроводом10 для отвода фильтрата, Трубопровод 9 для подачи реагентов...

Номер патента: 728799

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Артюшин, Кулаковский, Куцын, Свиридовский, Ткач, Финкельштейн, Черкун

МПК: A01K 5/02

Метки: волокнистых, кормов, подачи, равномерной

...корма выполнен в виде двухрычагов с переключателями электропри -вода и пластины, расположенной надф транспортером, связанных между собойгоризонтальной поворотной осью, снабженной радиально закрепленным на нейпротивовесом, причем один из рычаговвместе с пластиной закреплен на оси4 жестко и снабжен упором, взаимодействующим с другим рычагом, который закреплен на упомянутой оси с возможностью вращения вокруг нее.Источники информации,т 0 принятые во внимание при экспертизе1. Труды Саратовского институтамеханизации сельского хозяйства, Выпуск 46, 1970, с. 30, рис. 1.2. Патент СШЛ3067855,кл. 198-76, 1962 (прототип). 3 72 расхода корма, и корпус 5, имеющий приспособление 6 перемещения его по высоте, привод 7 и двигатель 8. Внутри...

Номер патента: 730922

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Грин, Миловидов, Половинкин

МПК: D21H 3/18

Метки: волокнистых, клея, склеивания

...солей лигносульфоновых кислот, ведет к значительному росту вязкости, адгезионной прочности, липкости и снижению времени схваты вания клея. 22 4цеств 45, н язкосты 1 цо ВЗцрц 25 С 40 с. Дацее в реактор вводят гицроокись кальция с содержанием сухих вешост 30% в количестве 10% до рН,0, Затем ведут процесс перемещивания при 65-80 С в течение 15 ч до полного удаления аммиака, выделяю)цаяся при этом парогазовая смесь отводится в охладитель. Образовавцийся в результате реакции продукт обрабатывают 20% раствором алюмоаммонийных квасцов в количестве 2% к массе абсолютно сухого модифицируемого вещества. Процесс модификации ведется при интенсивном перемещивании и температурео40 С в течение 20 мин, Затем смесь выводят из реактора и используют для...