Устройство для формования искусственного волокна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1002418
Авторы: Грибаненков, Назаров, Соколов, Тырин, Шимко
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскикСоциалистическикреспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 280131 (21) 3240797/28-12с присоединением заявки Нов(23) Приоритет -Опубликовано 07,0383. Бюллетень М 9 9 13 М, Кдз Р 01 Р 5/Об Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088.8) Дата опубликования описаний 07,0333 И.Г.Шимко, А.А.Соколов, В.Ф.НазаровА.В.Грибаненков и Е.Н.Тырин(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ВОЛОКНА еной в ки; и ной в Изобретение относится к области производства искусственного волокна, в частности вискозного волокна.Известно аналогичное устройство, содержащее средство для формования с червяком и Фильерным комплектом, подсоединенное к патрубку для подвода осадительной. ванны, средство для транспортировки, патрубок для отво да осадительной ванны и жгутопровод" никиГ 13.Известная конструкция не предусматривает отвода выделяемого сероводорода и сероуглерода в зоне обслуживания.15Цель изобретения - улучшение санитарно-гигиенических условий обслуживания.Для этого в устройстве, содержащем средство для формования с червяком и Фильерным комплектом, подсоединенное к патрубку для подвода осадительанны, средство для транспортироватрубок для отвода осадительанны и жгутопроводники, средства для формования и транспортировки 2 волокна выполнены в виде одной емкости с вертикальной перегородкой и перфорированным днищем, к которому под соединен патрубок для подвода осади- тельной ванны, при этом в вертикаль- ЗО ной перегородке имеется прорезь, в которОй на нижней кромке установлены жгутопроводники, рабочая поверхность которых опущена на расстояние, равное 10-15 толщинам жгута от уровня входного отверстия патрубка для отво да, осадительной ванны,На чертеже изображено предлагаемое устройство.Оно состоит из средства для формования в виде камеры Формования 1. В ней вертикально расположен червяк с фильерным комплектом 2. Устройство имеет средство для транспортировки в виде камеры 3, внутри камер установлены жгутопроводники 4 и 5. Камеры 1 и 3 выполнены в виде одной емкости и разделены перегородкой б, на которой со стороны камеры 3 закреплен фиксатор обрыва жгута 7, Камеры 1 и 3 сообщаются между собой прорезью 8, дно обеих камер имеет отверстия 9В камеры подается осадитольная ванна через па.:рубок подачи трубопровода 10, а отработанная осадительная ванна отводится через желоб 11 и патрубок для отвода 12 в трубопровод 13, а затем в коллектор 14. Рабочая поверхность жгутопроводников расположена на расстоянии от 10 до 15 толщин жгутаот уровня входного отверстия патрубка для отвода осадительной ванны.; Устройство Работает .следующимобразом пучок свежесформованных волокон, выходящий из фильерного ком"плек 1 а, образует жгут и через жгутопроводник 4 и прорезь 8 проходит в камеру 3. Жгут, проходит через фиксаторобрыва жгута 7, обрыв, жгута контролируется. Жгутопроводник 5 меняет направление жгута, который далЕе направ 40ляется вдоль камеры 3 на дальнейшуюобработку,Через трубопровод 10 свежая осадительная ванна непрерывно поступаетв камеры Формования и транспортировки, а отработанная - удаляется черезжелоб 11, патрубок 12, трубопровод13 в коллектор 14.В процессе формования жгут находит;ся под слоем осадительной ванны и вкамере 1 и в камере 3, причем осади Отельная ванна за счет постоянного притока. свежей дегазированной ванны сохраняет способность поглощать Ьыделяющиеся при разложении вискозы токсичные газы.Равномерность подачи осадительнойванны в обе камеры за счет .их сообщения через отверстия в днище способствует стабилизации уровня жидкостив обеих камерах, что обеспечивает 30постоянное нахождение жгута внутрижидкости. Расположение на расстоянии10-15 толщин волокон сливного отверстия способствует созданию в переходной зоне камер встречного по направлению к перемещению жгута потока ненасыщенной газами осадительной ванны,перетекающей иэ камеры 3 в камеру 1.на слив, что интенсифицирует процесс выделения газов иэ жгута и поглощение их жидкой средой, что улучшает сани= тарный режим в зоне обслуживания, увеличивает количество регенерирован- ного сероуглерода из отработанной осадительной ванны, что уменьшает расходные нормы сероуглерода при производстве волокна.формула изобретенияУстройство для Формования искусственного волокна, содержащее сред" ство для формования с червяком и Фильерным комплектом, подсоединенное к патрубку для подвода осадительной ванны, средство для транспортировки, патрубок для отвода осадительной ванны и жгутопроводники, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий обслуживания, средства для формования и транспортировки волокна выполнены в виде одной емкости с вертикальной перегородкой и перфорированным днищем, к которому подсоединен патрубок для подвода осадительной ванны,при этом в вертикальной пе регородке имеется прорезь, в которой на нижней кромке установлены жгутопроводники, рабочая поверхность которых опущена на расстояние, равное 10- 15 толщинам жгута от уровня входного отверстия патрубка для отвода осади- тельной ванны.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1 Патент ГДР Р 9192, кл.29 а, б/06,1952,. Билак Филиал ППП Патентф, г, Ужгород, ул. Проектная,каэ 1735/11 Тираж 459 ВНИИПИ Государственного комитета по делам иэобретений и открыти 113035, Москва, Ж-Э 5, Раушская н
СмотретьЗаявка
3240797, 28.01.1981
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3844
ШИМКО ИВАН ГАВРИЛОВИЧ, СОКОЛОВ АЛЕКСЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, НАЗАРОВ ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, ГРИБАНЕНКОВ АЛЕКСЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ТЫРИН ЕВГЕНИЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: D01D 5/06
Метки: волокна, искусственного, формования
Опубликовано: 07.03.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1002418-ustrojjstvo-dlya-formovaniya-iskusstvennogo-volokna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для формования искусственного волокна</a>
Предыдущий патент: Машина для получения химических нитей
Следующий патент: Способ получения раствора для формования волокон и пленок
Случайный патент: Автоматический анализатор фракционного состава сыпучих и волокнистых материалов