Фильера для формования хемосорбционного волокна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(46) 30.03.83. Бюл 12 иц,ев я и теха нитро69. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ(53) 677.046(088.8) (56) 1. Пакшвер А.Б. Хими логия производства волок М., "Химия", 1960, с. 67(54)(57) ФИЛЬЕРА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ХЕМОСОРБЦИОННОГО ВОЛОКНА, содержашаякорпус с опорным буртиком и пластину с отверстиями, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества волокна путем увеличения скорости ионного обмена, пластина выполнена из окиси алюминия,при этом отношение длины отверстийк их диаметру составляет 40-60при плотности расположения отверстийот 10000 до 25000 на 1 см.1008293 Составитель А. БлехманРедактор П. Макаревич Техред Ж.Кастелевич Корректор А.Гриценко Заказ 2278/37 Тираж 459 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к производ" ству химических волокон и может быть использовано для получения хемосорбционного волокна с высокой скоростью ионного обмена,.Известна фильера для формования хемосорбционного волокна, содержащая корпус с опорным буртиком и глас- тину с отверстиями 1 .Известная фильера не позволяет по-. лучить хемосорбционные волокна с вы сохой скоростью ионного обмена.Дпя достижения указанной цели в фильере, содержащей корпус с опорным буртиком и пластину с .отверстия" ми, пластина выполнена из окиси алю миния, при этом отношение длины от-верстий к их диаметру составляет 40-60 при плотности расположения отверстий от 10000 до 25000 на 1 см.На чертеже показана предлагаемая фильера, разрез.фильера содержит металлический корпус 1 с опорным буртиком 2, пластину 3 из окиси алюминия, которая прижата к буртику 2 с помощью гайки. Пластина 3 имеет отверстия 4, Герметичность обеспечивается прокладками между пластиной и буртиком, а также между пластиной и гайкой.При работе на данной фильере для формования используют 15-ный раствор сополимера АН и МВБ (70:30) в диметилацетамиде, нагретый до 85 С. В фильере пластина изготовлена из окиси алюминия с плотностью отверстий например, 25000 на 1 см. Диаметр 35 отверстий равен, в частности, 50 мкм, толщина пластины 2,5 мм. Используют осадительную ванну - водно-органическая смесь с составом: 10 диметил формалида, 90 слабого водного раст-вора ортофосфорной кислоты 0,2);рН - 2, формуют с перепадом давления1,5 МПа, Волокно подвергают фильерному вытягиванию, промывке, сушке,фильерная вытяжка .1400. Элементарныйномер 240000. Прочность волокна18 гс/текс. Время достижения равновесного значения обменной емкости -.30 с по 0,1, в то время как для известного волокна на этой же основе,сформованного известным способомйэл = 5000 ),указанная величина составляет 3 мин.Применение. окиси алюминия в качестве материала пластины фильерыснижает адгеэию полимера к стенкамотверстий фильеры и предотвращаетразрыв струй раствора внутри каналовфильеры,уменьшение плотности отверстийувеличивает .скорость течения поканалу и не позволяет достичь не"обходимой фильерной вытяжки без нарушения устойчивости формования. Указанное отношение длины. канала к егодиаметру позволяет создавать на фильере. необходимый перепад давления1,2-1,8. МПа. Дальнейшее увеличениеплотности отверстий приводит к слия-.нию струй, а дальнейшее увеличениеотношения длины каналов к их диаметру становится нецелесообразным из-зачрезмерного роста гидравлическогосопротивления фильеры.Не достигают также устойчивого формования при плотности отверстий менее 10000 на 1 см, так как в зоневыхода струй раствора полимера,приэтом ванна оказывается. слишком жесткой.
СмотретьЗаявка
3005571, 19.11.1980
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3844
БАРАШ АРКАДИЙ НАУМОВИЧ, ОПРИЦ ОЛЕГ ВАСИЛЬЕВИЧ, БАШКИНОВ СЕРГЕЙ ВИКТОРОВИЧ, МАТВЕЕВ ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ, ЗВЕРЕВ МИХАИЛ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: D01F 6/18
Метки: волокна, фильера, формования, хемосорбционного
Опубликовано: 30.03.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1008293-filera-dlya-formovaniya-khemosorbcionnogo-volokna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Фильера для формования хемосорбционного волокна</a>
Устройство для управления вытягиванием волокна при формовании
Номер патента: 1756401
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Бурков, Левин, Софронов, Тарарыкин
МПК: C03B 37/02, D01D 5/12
Метки: волокна, вытягиванием, формовании
...фиксирует диаметра, которая значительно превосходит пороговое значение, задаваемое источником 20 опорного напряжения, При этом с выхода компаратора 19 на управляющие входы ключей 21 и 22 поступает сигнал логической единицы, в результате чего ключ 21 размыкается, а ключ 22 замыкается, чем исключается подача входного сигнала на регулятор 3 диаметра волокна и производится Одновременно.в блоке 13 производится вычисление скорости приемки волокна Чпр,обеспечивающей достижение заданногодиаметра Оз при установленной величинескоростиподачи Чпод, используя уравнениенеразрывности вида: Чар=С Чоод/О 3,2где С - коэффициент пропорциональности.Выходной сигнал блока 13 вычисления скорости приемки через ограничитель 15 ускорения подается на вход...
Устройство для распыления связующего на осаждаемое волокно при формовании минераловатного кавра
Номер патента: 525479
Опубликовано: 25.08.1976
Авторы: Гуревич, Мальвинов, Рыбаков, Семенов, Щербаков
МПК: B05B 7/08
Метки: волокно, кавра, минераловатного, осаждаемое, распыления, связующего, формовании
...связующего и энергоносителя, соединенныекорпус, внутри которого выполнены верхний между собой стоковыми желобами 4. В ююми нижние каналы для подачи связующего и 30 них каналах 3 для подачи энергоносителяэнергоносителя, соединенные между собой установлены последовательно сопло 5 и кМстоковыми желобами. фузор 6 с дефлектором 7, выполненным, наОднако с помощью известного сопла для пример, с первой заточкой 8.распыления связующего нв волокно при фор- Устройство работает следующим образом.моввнии минервловвтного ковра не достига Энергоноситель, например,газ или жидкость,ют достаточной степени распыления связую- проходи последовательно через канал 3 и,щего. сопло 5, заходит в конфузор 6 и удвряетсв дефлектор 7. Равномерно распределенный;Целью...
Способ вертикального непрерывного литья слитков и пластин из алюминия и его сплавов
Номер патента: 1178315
Опубликовано: 07.09.1985
МПК: B22D 11/01, B22D 27/02
Метки: алюминия, вертикального, литья, непрерывного, пластин, слитков, сплавов
...нижним торцом надставки и верхней границей фронта кристаллизациипостоянным эа счет перемещения фронта кристаллизации в положение, близкое к середине индуктора, котороенаиболее благоприятно для разливки,Точность регулировки указанныхр;.сстояний достигается путем подачи плоских струй воды толщиной 500,5-1,0 мм под углом 10-30 к вертикапи. Во избежание нагрева воды ееподают под давлением со скоростью1,0-5,0 м/с. Для обеспечения пол"ной кристаллизации заготовку под 55индуктором дополнительно охлаждают,.11 р и м е р 1, При помощи устройства для вертикального непрерывного литья, содержащего надставку 1 диаметром 120 мм и высотой 80 мм, устройство 5 охлаждения, подающее 3 мЧч воды в форме плоской струи толщиной 0,8 мм под углом 30 к вертикали...
Фильера для получения профилированных химических нитей из растворов полимеров сухим формованием
Номер патента: 996533
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Агальцова, Васильев, Исаева, Кимонт, Лаврентьева, Линяев, Макарова, Чигидина
МПК: D01D 4/02
Метки: нитей, полимеров, профилированных, растворов, сухим, фильера, формованием, химических
...нри этом все углы профиля скруглены радиусом О, 08 О, 12 длины большего основания.На чертеже представлен профиль пря, дильного отверстия, поперечное сечение,Фильера имеег прядильные отверстия, профиль поперечного сечения ко.торых образован равнобедренной трапецией с Ч-образным выступом в сере-,дине большего основания, меньшее основание трапеции 6 составляет 0,415 длины большего основания а, высотатрапеции Н составляет 0,45 й, гщбина выемки 0,2 са, ширина выемки с =0,28 а, все углы профиля бтверстияскруглены радиусам (0,08-0,12 )Св.Устройство работает следующнмобразом.Прядильный раствор целлюлозы в ацтоне 258-ной концентрации Формуютчерез Фильеры с 26 отверстиями ука 23 занного профиля, Формование осуществляют при следующих...
Устройство для фиксации и уплотнения мембран по краям переточных отверстий на дренажных пластинах плоских мембранных элементов
Номер патента: 1393444
Опубликовано: 07.05.1988
Авторы: Вознюк, Зиновьев, Чижик
МПК: B01D 13/00
Метки: дренажных, краям, мембран, мембранных, отверстий, переточных, пластинах, плоских, уплотнения, фиксации, элементов
...продуктов мембранными методами,преимущественно ультрафильтрацией.Цель изобретения - упрощение сборки и повышение надежности работымембранных элементов.На фиг.1 представлено устройствов сборке; на Лиг,2 - последовательность сборки устройства,Устройство состоит иэ нижнего коль"ца 1 и верхнего кольца 2 с буртиками3. Нижнее кольцо 1 снабжено центральным кольцевым выступом 4, на наружной поверхности которого выполненарезьба э. На внутренней поверхностивсрхнего кольца 2 выполнена резьбаб, шаг которой отличается от шагарезьбы з. Узел сжатия колец 1 и 2 вы Ополнен в виде дополнительного кольца/,на внутренней и внешней боковой поверхности которого выполнены резьбы сшагом, соответствующим резьбам 5 и б.Для облегчения завертывания кольца 7...
Предыдущий патент: Способ получения гидратцеллюлозных волокон
Следующий патент: Раскладочная гарнитура
Случайный патент: Вяжущее