Способ упрочнения поверхности металлических изделий

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство СССРКф 313647, кл. В 24 В 39/02, 1970.(54)(57) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ с нанесением микрорельефа на поверхности изделияпри котором последнему сообщаютвращение, а инструменту - перемещениевдоль оси изделия,. о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения износостойкости упрочняемых поверхностей, работающих в условиях неравномерного износа за счет выполнения канавок с изменяющимся по длине изделия углом наклона, в качествеинструмента используют многошариковую головку, ось вращения которойустанавливают перпендикулярно осивращения изделия, при этом многошариковой обкатной головке сообщаютвращение и дополнительную подачу внаправлении, перпендикулярном осивращения изделия, а радиус расположения шариков в многошариковой обкатной головке определяют из соотношения где с 1 ш - диаметр шарика,и - число шариков в многошариковой головке.1 11013Изобретение относится к упрочнению металлических изделия и можетбыть использовано при упрочнении наружных поверхностей деталей вращенияс нанесением микрорельефа,Известен способ упрочнения поверхностей металлических изделий с нанесением микрорельефа на поверхностиизделия, при котором последнему сообщают вращение, а инструменту - перемещение вдоль оси изделия 13.Недостатком известного способа.является то, что на обрабатываемойповерхности создают сетку канавок спараметрами, неизменяющймися йодлине обрабатываемой поверхности,что не позволяет повысить износостойкость деталей, работающих в условияхнеравномерного износа.Цель изобретения " повышение изно 26состойкости упрочняемых поверхностей,работающих в условиях неравномерногоизноса за счет выполнения канавок сизменяющимся по поверхносги иэделияуглом наклона.25Поставленная цель достигается теи,что согласно способу упрочнения поверхности металлических изделий с нанесением микрорельефа на поверхности изделия, при котором последнему сообщаютвращение, а инструменту - перемеще 30ние вдоль оси иэделия, в качествеинструмента используют многошариковую обкатную головку, ось вращениякоторой устанавливают перпендикулярно оси вращения изделия, при этом 35многошариковой обкатной головке сообщают вращение и дополяительную подачу в направлении, перпендикулярном оси вращения изделия, а радиусрасположения шариков в многошариковой обкатной головке определяют изсоотношения где Йш - диаметр шарика,.и - число шариков в многошарнковой головке. На фиг. 1 дана схема обработки по 5 О предлагаемому способу ,на фиг. 2 - показана сетка канавок на упрочняе" мой поверхности прн обработке по схеме на фиг. 1;на фиг. 3 - общий вид устройства, с помощью которого реализуется способ.Способ реализуется следующим образом. 39 з Обрабатываемое иэделие 1 устанавливают с возможностью вращения, а ось вращения многошариковой обкатнойголовки 2 располагают перпендикулярно оси вращения изделия, шарики 3поджимают к упрочняемой поверхности. Ось вращения многошариковой обкатной головки 2 смещают относительно оси вращения изделия на величину ЬО,бК. Изделию 1 и многошариковой обкатной головке 2 сообщают вращение, а последней еще и продольную подачу 8. При этом канавки, выдавленные шариками 3, будут представлять собой дуги окружности, угол наклона которых к оси упрочняемой поверхности изделия будет находиться в пределах 45-бОПо достижении осью вращения иного- шариковой обкатной головки удаления от торца иэделия на величину 0,71 К (положение 1 ) последней сообщают дополнительную подачу в направлении, перпендикулярном оси вращения изделия, увеличивая расстояние между осями. Скорость подачи определяют по формуле: где 1 " длина упрочняемой поверхности,В - величина продольной подачи многошариковой обкатной гоВ положении 0 направление дополнительной подачи изменяют на обратное и выключают, не доходя до концаупрочняемого изделия на величину0,71 К (положение О ). После завершения обработки на упрочняемой поверхности, будет создана сетка канавок,угол наклона которых к осн изделиябудет изменяться от 45 до 60 наконцах и до Оф в середине,Устройство для осуществленияспособа (фиг. 3) содержит корпус 4с кронштейнами 5, в которых на подшипниках.б установлен вал 7, связанный с червячным редуктором 8, на выходном валу которого закреплен маховик 9. На валу 7 установлена державка 10, зафиксированная от провороташпонкой 11, На державке 10 на подшипниках 12 смонтирован вал 13 с многошариковой обкатной головкой 2, наторце которой установлены деформирующие шарики 3, поджимаемые пружиной 14. На другом конце вала 7 эак3 11 репнено зубчатое колесо 15, взаимодействующее с шестерней 16, установленной на валу электродвигателя 17, закрепленного на корпусе 4. Электродвигатель 17 установлен соосно с валом 7.Радиус К располошения шариков 3 в мйогошариковой обкатной головке 2 определяют иэ соотношения:Ищ + 10)пК.мм2%1 где д - диаметр шарика,и - число шариков в многошариковой обкатной головке. 01339 4Полученная ретка канавок в условиях, когда наблюдается повышенныйизнос поверхностей на концах изделий,обеспечивает выравнивание износа иповышение иэносостойкости,Предлагаемый способ по сравнеиюс базовым, принятым за прототип, поз"воляет нанести на обрабатываемойповерхности канавки с изменяющимсяпо поверхности изделия углом наклона,что позволяет повысить износостойкостьповерхностей, работающих в условиях1101339 Редактор Е.Пап шетни Тираж 737Государственного, комитета ССелам изобретений и открытий, Москва, Ж, Раушская наб аказ 470 Подписное 4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4 ВНИИП по 1130