Патенты с меткой «углеродистого»

Номер патента: 1328370

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Гайдученко, Глушков, Динельт, Канаев, Козинец, Сидоров, Страхов, Холопенко, Шабаршова

МПК: C10L 9/10

Метки: восстановителя, углеродистого

...промьппленных рудно-термических печей идля изучения изменения удельногоэлектросопротивления и угара кокса.В табл.1 приведены данные по удельному электросопротивлению и угару кокса, обработанного по примеру 1, всравнении с известным и необработанным коксом.Как видно из табл.1, максимальноеколичество пыли,.нанесенной на коксс влажностью 20% по предлагаемомуспособу, составляет 15,6% против 4,55% по известному. УЭС кокса как прио о20 С, так и при 1000 С возрастаетпри этом в 25 раз, а угар кокса уменьшается на 30% по сравнению с коксом,обработанным по известному способу,П р и м е р 2. Кокс крупностью5-20 мм с исходной влажностью 0,20,3% пропитывают водой до достижениявлажности 0,5-20%. Предварительноувлажненный кокс обрабатывают...

Номер патента: 1404540

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Ковалев, Моргунов, Онищук, Собко, Суздальцев

МПК: C22B 1/24

Метки: брикета, смесь, углеродистого

...масла 2 - 107)при следующем соотношении компонентов, мас,7:Сажистые остаткипиролиза машинного 0,6-0,8маслаМашинное маслоОкислы железа Компоненты смеси смешивают в необ"ходимом соотношении при подогреведо 150-200 С, прессуют при этих температурах при давлениях 40-100 МПа.Затем полученные брикеты быстро нагревают до 400-450 С. Готовые брикетыохлаждают на воздухе.П р и м е р, Смесь для полученияуглеродистого брикета составляют изугля марок К и Г (15-25% золы), промасленного отстоя прокатного производства (при общем содержании железа55-607 и масла 2- 107) и каменноугольного Фуса, измельченных до фракциименее 3 мм, При перемешивании компонентов смеси, взятых в необходимомсоотношении, ее нагревают до 150 -200 С, При этой же...

Номер патента: 1557187

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Богуцкий, Величко, Власенко, Грищенко, Еремеев, Карманов, Кучер, Ткач, Чайченко, Шеремет, Ященко

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, углеродистого, ферромарганца, шихта

...боратовая руда, а в качестве железосодержащего материала - железорудные окатыши.Как видно из приведенных в табл,1 данных, добавка борсодержащих материалов в шихту, в частности боратовой руды, обеспечивает существенное улучшение показателей выплавки углеродистого ферромарганца (варианты 4-6) по сравнению с известной шихтой (варианты 1, 2),Извлечение марганца и произвбдительность печи возрастают на 0,8-3,5 и 3-,7% соответственно. Образующийся отвальный шлак не рассыпается при остывании и может практически полностью утилизироваться в народном хозяйстве.Содержание в ппьхте боратовой руды менее .0,5% не обеспечивает получениешлака в кусковом виде (вариант 3).Повышение содержания боратовой руды более 3% (вариант 8), увеличение...

Номер патента: 1601173

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Гуменный, Толстогузов

МПК: C22C 33/04

Метки: плавки, углеродистого, ферромарганца, шихта

...расхода шлака(менее 9 мас.%) повышает электропроводность шихты, а также ухудшает тепловые условия процесса в зоне контакта электрода с расплавом, В ре1601173 Показатели ля состава Параметры шихты известного75310121,15 64,0 20,0 4,0 12,0 1,10 62,0 25,0 3,5 9,5 2,13 66,5 14,5 5,0 14,0 0,61 69 9,0 6,0 16,0 0,42 707,0 6,5 16,5 0,38 65,3 26,2 54,3 33,4 59,9 29,2 79,4 13,1 85,0 7,8. 80,54,5 91,5 2250 89,1 2780 87,7 3500 92,8 2400 92,5 2350 85,0 2900 зультате этого растут потери марганца испарением. Поэтому при расходе шлака силикомарганца менее 9 мас.%, несмотря на уменьшение количества шлака, его кратность либо не изменяется, либо даже растет, Последнее связано с тем, что одновременно с уменьшением количества шлака уменьшается и выход...

Номер патента: 1617028

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Гасик, Жакибеков, Лазарев, Новиков, Пинаев, Разин, Сафронов

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, углеродистого, феррохрома

...что приводит к снижению серы в Феррохроме.При образовании гомогенного шлакового расплава зарождение газовой Фазы в Феррохроме состава монооксида углерода по реакции 55 становится невозможным вследствие значительного Ферростатического давления, и реакция (1) протекает при выпуске ,в изложпщез поскольку металл бьц тро стынет и газовые пузыри остаются втеле слитка, придавая Феррохрому пористую структуру, снижая удельныйвес сплава,Наведение "рудного слоя" способствует протеканию реакции (1) в ванне печи, так как твердые частицыхромшпинелида являются центрами зарождения газовой фазы СО, что приводит к раскислению металла и дополнительному снижению углерода в сплаве. Феррохром имеет плотную структуру, повьпдается удельный...

Номер патента: 1639878

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Бураковский, Кривошейко, Кулаковский, Приходько, Сапиро, Сарычев, Сафонов, Селиванов, Тимошенко, Филатов

МПК: B22D 7/00

Метки: ввода, интенсификатора, кипения, слиток, углеродистого

...растворавследствие низкой температуры поддона.Если углеродистый интенсификатор нанести на поддон, температура которого вы 51015 П р и м е р. Для осуществления способа разливки стали иСпользовали углеродистый интенсификатор, который состоит из углеродистой основы (коксика с размером частиц 0 - 3 мм) и связующего (жидкого стекла, лигносульфоната),Интенсификатор напыляют на поддоны в цехе подготовки составов к разливке. Для этого коксовый порошок в струе воздуха подают из бункера по трубопроводу в изложницу, При этом в струю впрыскивают связующее с водой из расчета получения смеси 206 влажности. Расход коксового порошка на 20-тонную изложницу составляет 12 кг. Увлажненная смесь с большой скоростью выбрасывается на поддон, имеющий...

Номер патента: 1640192

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Гуменный, Прощунин, Радугин, Селиванов, Толстогузов

МПК: C22C 33/04

Метки: бесфосфористого, производства, углеродистого, ферромарганца

...углеродом из концентратахимообогащения происходит в основном из твердой шихты, В шлак переходит и, следовательно, восстанавливается из шлака лишь незначительная часть оксидов марганца из концентрата, Последнему способствует низкое содержание БО в шихте, а также и то, что основная часть шихты отделена от шлакового расплава слоем кокса. Концентрация оксидов марганца в шпаке поэтому постоянна и близка к равновесной для 1450-1550 С.Выпуск металла при предлагаемом способе плавки производится по мере его накопления в печи через выпускное отверстие, расположенное ниже нижнего уровня шлака, Шпак выпускают из печи через шпаковую летку отдельно от металла. При этом шлак выпускают из печи лишь в таком количестве, которое...

Номер патента: 1724571

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Антонова, Дронов, Животков, Козлов, Серушкин, Чистова, Шнитко

МПК: C01B 31/00

Метки: металла, содержащего, углеродистого, фторид, щелочного

...соединений СлМ доСМР становится непрерывным, легко контролируемым и управляемым,Процесс фторирования угдеродистого материала, содержащего щелочной металл, является новым и малоизученным. При фторировании неорганических соединений в качестве фторирующего реагента широко используют фтористый водород, однако применение его для фторирования интеркаляционных соединений типа СМ является неочевидным из-за возможного взаимодействия с примесями, содержащимися в исходном веществе: М 20, МОН, М 2 СОз, в результате реакции с которыми может образоваться вода, которая реагирует с интеркалиброванным щелочным металлом, Кроме того, неизвестны условия проведения такого процесса. Для обеспечения технологически приемлемой скорости реакции НР со...

Номер патента: 1730175

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Величко, Еремеев, Ермолов, Лякишев, Серов, Ткач, Шедровицкий

МПК: C21C 7/064

Метки: дефосфорации, углеродистого, ферромарганца

...газом и т.д.Эффективность процесса удаления фосфора из металла определяется остаточной концентрацией углерода в сплаве перед обработкой его дефосфорирующими смесями. В табл.1 приведено практически достигнутое соотношение между концентрациямикремния и углерода в ферромарганце.1730175 30 Таблица 1Сс - степень ненасыщенности металла по углероду,Что касается снижения потерь марганца, то оно обусловлено более высоким его извлечением в сплав при выплавке ферромарганца с повышенным содержанием кремния.П р и м е р, В электропечи на шихте, состоящей из марганецсодержащего сырья флюса, чугунной стружки и восстановителя, выплавили сплавы различного состава.Соотношение между компонентами в шихте варьировали так, чтобы в готовом металле концентрация...

Номер патента: 1806165

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Букварева, Загорец, Кучер, Нефедов, Пашков, Соколовская, Степакова, Шапиро

МПК: C10B 53/08

Метки: восстановителя, комплексного, углеродистого

...т.е, еще до коксования имеется в нали чии естественная частичнаякристаллографическая микродеформация угольной решетки по сравнению с решеткой аналогичного по степени метаморфизма газового угля, не содержащего, однако, соеди нений щелочных металлов, В процессепоследующего коксования щелочные металлы, содержащиеся в марганцевом шламе и эоле газового угля, также внедряются в кристаллографическую решетку углеродистого 55 вещества тела кокса, еще более увеличиваяего естественную "рыхлость", улучшая его физико-химические свойства за счет увеличения анизотропности основной структурной составляющей (коксо-витринита), а также увеличение пористости, т.е, общей ак5 10 15 коксование предлагаемой смеси в следую щем режиме: соотношение угля к...

Номер патента: 2003722

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Захаров, Толстогузов

МПК: C22C 33/04

Метки: производства, углеродистого, ферромарганца

...в печи и запутывающиеся в нем при выпуске металла и шлака из печи, но и прюер 1 го на 98 оУ,корольки диаметром более 0,2 мм, образующиеся в шлаке в результате восстановления из него (МпО) углеродом электродов и углеродом мелочи кокса, запутавшемся в шлаке. В результате полностью ликвидируются потери металла в виде корольков и капель со шлаком, С другой стороны достаточная высота металла в промежуточном устройстве ( 1 м перед началом выпуска0,7 м в конце выпуска) позволяет выпускать металл соверщенно свободный от шлака, т,к. шлак выпускаемым в ковш металлом засасываться не будет, В результате ликвидируются как потери сплава при отделении его от шлака (потери с загущаемым шлаком), а также и основная масса потерь металла потери в...

Номер патента: 1512110

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Воробьев, Зельберг, Кожевников, Леонов, Ознобихин, Сметанин, Черняховский

МПК: C10B 55/00

Метки: восстановителя, кремния, производства, углеродистого

Способ получения углеродистого восстановителя для производства кремния, включающий смешение нефтяного сырья с углеродистым материалом, нагрева смеси до температуры коксования и выдержку при этой температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения кремния за счет увеличения реакционной способности углеродистого восстановителя, в качестве углеродистого материала используют гидролизный лигнин в количестве 0,5 - 10 мас.%, считая на сырье.

Номер патента: 1218763

Опубликовано: 27.07.2000

Авторы: Безруков, Блиев, Данилин, Иванов, Половой, Рутковский

МПК: F27D 19/00

Метки: вращающейся, печи, прокаливания, процессом, сырья, углеродистого

1. Способ управления процессом прокаливания углеродистого сырья во вращающейся печи, включающий стабилизацию расхода топлива с коррекцией по температуре в нижней головке печи, стабилизацию расхода загружаемого в печь материала с коррекцией по температуре отходящих газов и изменение расхода топлива в печь в зависимости от величины отношения положения регулирующего органа загрузки материала в печь к массовому количеству загружаемого материала, отличающийся тем, что, с целью минимизации относительных потерь углеродопрокаливаемого материала и стабилизации его качества, дополнительно контролируют расход отходящих газов, содержание водяных паров, оксида и диоксида в них, определяют относительное...