Устройство для определения скорости потери массы углеродистого материала

ОП ИСА НИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ебоз С .х Социалистических Республик.Х.1 явлено с поисосдицецие аявки Номитет по делаМ изобретений и открытий при Совете Министров СССРДата опубликования описания 23 69 Авторыизобретеш М. Волков, В. И. Калугин и И. А. Файзулли явитель ТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ПОТЕРИ МАССЪ УГЛЕРОДИСТОГО МАТЕРИАЛАИзобретение относится к области испытаний материалов, а именно к устройствам для определения скорости потери массы углеродисоо материала, напримерграфита. 5Известны устройства, предназначенные для этих целей, вклочающие трубчатый реактор- нагреватель, внутри которого расположен испытуемый образец, При этом образец выполнен в виде подвешенного стержня (не сопри касающегося со стенками реактора-нагревателя), а стенки трубчатого реактора-нагревателя имеют постоянное сечение, Однако известные устройства не обеспечивают необходимой точности. Нагрездние и охлаждение об разца сопровождается подачей инертного газа. Примеси, находящиеся в инертном газе, реагируют с испытуемым образцом, Прохождение газообразного окислительного агента через зазор, образованный испытуемым об разцом и стевкой грубчатого реактора-нагревателя, приводит к неравномерному нагреву испытуемого образца. Кроме того, сам реактор-нагреватель имеет перепады температуры по своей длине. 25Особенностью предлагаемого устройства является то, что трубчатый реактор-нагреватель помещен в герметичную камеру с вакуумным насосом, а испытуемый образец непосредственцо прилегает к стенкам трубчатого ЗО рсак 10 рд-ндГревдтеля, Кроме ТОГО, стс 1 ки средней части трубчатого реактора-цдгрсв;1 тсля имеют большее ечсние, чем стенки остальных частей реактора.Иа фиг. 1 изображена схема устройства; ид фиг. 2 - трубчатый реактор-нагреватель и разрезс.Ъстройство сочержит Гер.стичнуО кдс)Г 1, нижнее основание которои есть крьпита с рсзииовь 1 м уплотцециех 3.Верхнее основание герметичной камерыири помощи выхлопной трубы 1 через дроссс. лирую 1 иий вентиль 5 соединено с вакуумным насосом 6.Внут и герметичной камеры 1 вертикально установлен трубчатый реактор-нагреватель 7;1 ики; :,оис Тр 1 б 1 дтого рс 11 Орд-нагревателя 7 соедшец с трубой 8 подачи Гдзообртз ного окис.шельиого агента, например воздуха. Труба 8 сидбжсцд ротаметром 9 и запор иым ветилсм 10.Верхний конец трубчатого реактора-идгрс ва гсл ие доходит до верхнего основания герметичной камеры 1. Это позволяет освободить трубчатый оеактор-нагреватель 7 от тсплоизолирующего покрытия.Трубчатый реактор-нагреватель 7 изготов. лец из сил:пироваиного графита, имеет тер мопару 11 для замера температуры до 1000 С и закреплен в токоподводах 12.3Измерение температуры выше 1000 С производится оптическим пирометром, для чего в герметичной камере 1 предусмотрено смогровое окно 13.Мановакууметр 14 и дросселирующий вентиль 5 предназначены соответственно для контроля и регулирования давления в герметичной камере 1.Трубчатый реактор. нагреватель 7 по длине имеет перемечное сечение, т. е. в средней части его стенки толще, чем в остальных частях.Испытуемый образец выполнен в виде .юлого цилиндра 15, и при помещении в трубчатый реактор-нагреватель 7 непосредственно прилегает к его стенкам. С этой целью верхняя часть внутренней поверхности трубчатого реактора-нагревателя 7 имеет более широкое отверстие и снабжена втулкой 1 б из силицированного графита.Таким образом испытуемый образец помещают в:. срЩюю Ять тпубчатого реактора- нагревателЙ,фейзатем уплотняют втулкой б.Нагрев и остывание образца осуществляется под разрежением, создаваемым вакуумным насосом б, Подача газообразного окислитель- ного агента производится через запорный вентиль 10 и ротаметр 9 в трубчатый реактор-нагреватель с испытуемым образцом. При этом газообразный окислительный агент проходит через внутреннюю часть испытуемого образца, Силицированный графит увеличивает срок 237455службы нагревателя и предотвращает окисление испытуемого образца продуктами нагревателя. Гасположение испытуемого образца в средней части нагревателя уменьшает пере 5 пад температур по его длине. Отвод продуктов горения осуществляется вакуумным насосом б через выхлопную трубу 4 и дросселирующий вентиль 5. Устройство обеспечиваст проведение экспериментов с точностью + 10"10 в интервале давлений 110- - 5 О: ,яярт. ст. и температур ЗОО в 22 С. Потеря массы и испытуемого образца определяется по разности весов до и после экспериментов.Предмет изобретения1. Устрой:тво для определения скорости потери массы углеродистого материала, например искн сственного графита, включающее20 трубчатый реактор нагреватель, внутри которого расположен испытуемый образец, отлпчсаоиееся тем, что, с целью повышения точности определения, трубчатый реактор-нагреватель установлен в герметичной камере с ва 2 л куумным насосом, а испытуемый образец непосредственно прилегает к стенкам трубчатого реактора-нагревателя.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что стенки средней части трубчатого реактоЗО ра-нагревателя имеют большее сечение, чемстенки остальных частей реактора.Тираж 480 а по делам иаобрееий и открьггии ир Москва, Центр, пр. Серова, д 1