Патенты с меткой «твердосплавных»

Номер патента: 1430236

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Абрамов, Андрианов, Баринов, Орлов, Панфилов

МПК: B24B 7/17

Метки: двухстороннего, некруглых, опорных, пластин, поверхностей, твердосплавных, шлифования

...в пределах, указанных выше, их скоростей вращения, некруглые пластины 1, установленные в цилиндрических гнездах 2 сепараторов 3, совершают наряду с возвратно-поступательным движением совместно с сепараторами 3 и вращательное движение относительно осей гнезд 2 сепараторов 3 по стрелке Б, обусловленное разными значениями линейных скоростей по радиусу круга, пропорциональных окружным, усилиям на одной стороне пластины 1 по сравнению с другой. Эпюра скоростей, приведенная на фиг. 5, объясняет условие возникновения под действием неуравновешенных окружных усилий вращательного движения пластин 1 (Чн и Че - скорости вращения нижнего и верхнего шпинделей соответственно) . Кинематика движения пластин 1 в сепараторах 3 имеет вид орбитального...

Номер патента: 1442629

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Туляганов, Устюгов

МПК: E21B 10/16

Метки: вклеивании, отверстиями, твердосплавных, тело, фиксации, шарошки, штырей

...осевого 5прижатия штырей..Формула изобретения Устройство фиксации твердосплавных штырей при вклеивании их в тело шарошки с 1 О отверстиями содержит герметичную емкость 1 с обратным клапаном 2, внутри которой размещен механизм фиксации штырей, состоящий из цилиндрического перфорированного колпака 3 с резьбовой пробкой 4. В колпак 3 вставлена шарошка 5 с отверстиями 6, в которые вставлены твердоспллавные штыри 7, соединенные клеевым слоем с телом шарошки 5. Штыри 7 поджаты ко дну отверстий 6 в шарошке 5 внутренней поверхностью 8 колпака 3 конгруэнтной поверх О ности шарошки 5. Штыри 7 обратного конуса шарошки 5 прижимаются прижимом 9 через пружину О. Механизм фиксации штырей на время твердения клеевого слоя помеСоставитель А....

Номер патента: 1459710

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Бадриддинов, Васильев, Готлиб, Граков, Пак

МПК: B02C 19/00

Метки: размола, смесей, среда, твердосплавных

...самым предохранить ее от1459710 Таблица Твер- Плот" дость ность, НВА г/см Свободный углерод,Сос- Компоненты раз тав мольной среды, сре- %дыБ Спирт редел роч- ости одерание ислоода в а изибе,МПа месиенэин О 0 72 О 67 1190 0,46 80 91,2 5,67 40 90 6 5 72 9 5 0,5 0,7 насыщения кислородом, а также при получении гранул сушкой-распылениемвводить пластификатор во время мокрого размола,. Способ изготовления мелкодисперснЫх твердосплавных смесей осуществляют следующим образомВ мельницу мокрого размола, укомектованную размольными телами, заружают тугоплавкий карбид, цементирующий металл и расчетное количествоарафина, затем в мельницу заливаютриготовленную размольную жидкость.3 течение последующего гомогенизирования смеси происходит пасивацияЦе...

Номер патента: 1465224

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Адамян, Бартош, Ильенко, Кириченко, Мартиросян, Моисеев

МПК: B23K 31/04

Метки: державками, инструмента, пайки, пластин, полуавтомат, режущего, твердосплавных

...державок резцов, состоящий измагазина 10 с державками 11 резцов,имеющего окно 12 для выхода державок,пневмоцилиндра 13 с толкателем 14(фиг. 2), Для подачи твердосплавных 40пластик 15 на плите установлен(фиг. 3) узел подачи твердосплавныхпластин в зону сборки который состоит из магазина 16, толкателя 17,связанного с пневмоцилиндром 18.,Магазин 16 примыкает к механизмуотрезки, содержащему нож 8, В составустройства также входит индуктор 19с прижимом 20, установленный в зонепайки твердосплавных пластин с державками резцов. Индуктор 19 установлен соосно с толкателем 14 цилиндра13, В индукторе 19 выполнен ориентирующий паз,иПолуавтомат работает следующимобразом,Державки 11 инструмента укладывают в магазин 10, а твердосплав ные режущие...

Номер патента: 1465529

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Алиев, Мамедов, Рагимов

МПК: E21B 10/16

Метки: закрепления, зубков, твердосплавных

...бурового долота пу."ем создания надежного сое-, динения твердосплавных зубков с корпусом долота, последний нагревают в газостатической камере до 750-900 С при давлении 150-200 ИПа. Составитель АНиколаевРедактор А.Лежнина Техред А,Кравчук Корректор М.1 акскчишинец Заказ 918/32 Тираж 514 Псцписное ВЯИИПИ Государственного комитета па изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035 Москва, Я(-35,. Раушская наб., д. 4/5 Ш 1 ав Т 3 т. ЙЪ аР ц цПроизводственно-издательский комбинат Патент", гужгород, ул. Гагарина,101 Изобретение относятся к породоразушающему буровому инструменту, а каменно к буровым долотам с твердо- сплавным вооружением для бурения горных выработок,Цель изобретения - повышение долговечности бурового долота путем...

Номер патента: 1470929

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Воронин, Косенко, Репников, Тайкевич, Яшков

МПК: E21B 10/46

Метки: буровых, долот, зубков, извлечения, твердосплавных, шарошек

Номер патента: 1491612

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Алистратов, Бобошко, Касатка, Михайленко, Нагленко

МПК: B22F 3/10

Метки: водородно-вакуумного, спекания, стационарного, твердосплавных

...нолорода.2 табл. П р и м е р. Спекание штабиков (размер в готов 5 х 5 х 35 мм) иэ твердоспла ТК, произв одс тв а Уз КТ" вляют в модерниэированно печи СНВЛ.3.1/16 М 2, по191612 Таблица 1 Способ Накснчальспека- над темлеПредварительное рауревениеПа Расход давление Высокотенпературнад дегаэацидсреди водорода,Па водорода м Твер- Лорисдость, тость, НМ вкалаЛ, 2 Плотность, гсм 6 иуькгс/ье Свободньй углерод, 2 ратура водородного спекание,ос нил Глубина Длительностьвакуу- ннина, Па ИнвестньйПр едл агаеньй 1, 0 2,6 500 130 9 1,5 0,06 0,2 510 750 50 0,4 3 5 3 5 3 5 3 5 11,16144 144 142 141 142 144 144 143 92,5 0,02и и и600 2 О 20 0,15 ТЬл и ц2 Способ слекааа иие среди Во довода, Па Псокотенператураае дегатевиеПлотность, гсну...

Номер патента: 1502193

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Баженов, Крылов, Митькин

МПК: B22F 5/10, B22F 5/12

Метки: калибров, твердосплавных

...смеси, Это означает, что в тнердоспланной смеси автоматически образовался канал с характерным для данных условий протягивания профилем. Вслед зв этим пластичную тнердосплан- О ную смесь подвергают физическим воздействиям (например, нагреьанио, обдувку, охлаждению и т,д,). приводящим в конечном счете к отверденанню твердо- сплавной смеси, После эатвердевания этой смеси процесс протягинания проволоки прекращают, поЛуфабрикат квлибрующега устройства вынимают из рабочего зээара электромагнита и помещают н печь для проведения спекания. После проведения этой технологической операции получается готовое квлибрующее устройство иэ твердого сплава.Нв фиг.1 приведена устройство, ил .люстрирующее предлагаеьпай способ; разрез А-А нв Лиг, 1. 11...

Номер патента: 1507592

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Авдеев, Виноградов, Виноградова-Жаброва, Каплан, Суворов

МПК: B60C 11/14

Метки: противоскольжения, средств, твердосплавных, транспортных, установки, шин, шипы, элементов

...обезжиренные поверхности, 20В глухое отверстие вводят небольшое количество эпоксидной композицииследующего состава,7:Эпоксидная диановаясмола 84,7 25Этиленгликольфтолаттитанат 15,3В отверстие шипа вставляют твердосплавный элемент (если он конический, то вставляют основанием, имеющим больший диаметр), усилием пальцев руки доводя его до дна. При этомвоздух, находящийся в отверстии, выходит через воздухоотвод,Отверстие воздухоотвода закрывают огнестойкой пробкой (например,асбестом, огнеупорной глиной) дляпредотвращения выхода композиции принагревании шипа.Все шипы с установленными твердосплавными элементами помещают в нагревательную печь и производят термическую обработку для отвержденияэпоксидной композиции. Во...

Номер патента: 1541302

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Абрамова, Сигова

МПК: C23C 8/02

Метки: борирования, диффузионного, стальных, твердосплавных

...активной пасты поверхности изделия, что довольно труыцаюцих порошков дости использование малог" не влечет эа собой шейся массы, что поэ1541302 Таблица 1 Температура, С Глубинадиффузионного борированногослоя мкм Пр одолжит ельностьборирования, ч Способ 950 150-168115180195 ИэвестньпПредлагаемый 950 воляет многократно использовать насыпающий порошок,Способ осуществляют следуюцим образом.На поверхность стального изделияНаносят активатор (буру). Нанесениепроизводят окунанием иэделия в 107 ный водньп раствор буры, после чегодетали высушивают при 100 С в течеие 15 мин, Водный раствор буры подтерживают при 90 фС,Высушенные детали помещают в кон,ейнер иэ нержавеющей стали, перепылают порошком карбида бора. В качестае плавкого затвора используют...

Номер патента: 1560404

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Белоусов, Лукан, Луцак, Пилипченко

МПК: B22F 3/23

Метки: горячего, прессования, твердосплавных

...или окись кремния сразмерами частиц 200-1200 мкм), а затем с помощью вспомогательного пуансона 5 производят подпрессовку наполнителя с усилием Р, . Процесс горячегопрессования (синтеза) производитсяв вакууме или в инертной среде послеинициирования реакции СВС прямым просное каз 944НИИПИ Госуда 4Поета но изобретенияа, Ж, Раушская Тиражтвенного ком113035, Мос иям нри ГКНТ СССР/5 отк аб льский комбинат нПатент", г. Ужгород, ул, Гагарина,Прои одетвенно-изда пусканием электрического тока. В процессе синтеза верхний пуансон 4 нагружается усилием Р, а дополнительный пуансон 6 - усилием подпрессовки Р , превышающим усилие Р в 1,5-2 ра 5 за.Выделяющиеся из заготовки в процессе синтеза адсорбированные газы отводятся из полости матрицы через...

Номер патента: 1581491

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Кравчук, Сандовенко

МПК: B21D 37/00, B23H 1/00

Метки: матриц, твердосплавных

...крышки "Евро-кэп" диаметром 30 мм и тридцатью углублениями на внутреннем контуре, отверстие в которой заполнено полимер-ным материалом; на Фиг. 2 - операция электроискровой вырезки матрицы с одновременным получением электрода для обработки в ней поднутрения; на Фиг. 3 - процесс обработкиподнутрения в матрице .при помощиполученного электрода.Вначале прессуют необходимых размеров твердосплавную заготовку 1(Аиг. 1), В ней до спекания обрабатывают отверстие 2, эквидистантное 25контуру 3 в матрице (показан пунктирной линией), оставляя при этом припуск 4 под электроискровую вырезку. Это отверстие может быть получено непосредственно в процессе прессования заготовки, После спекания отверстие 2 заполняют полимерным материалом 5; в качестве...

Номер патента: 1601309

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Алиев, Рагимов

МПК: E21B 10/16

Метки: закрепления, зубков, твердосплавных

...в т, ч. и с зазором. Пластичный материал устраняет проникновение высокого давления в зазор между гнездами и зубками и обеспечивает отсутствие сопротивления деформации металла К в полость шейки. Устранение подгонки сопрягаемых поверхностей позволяет повысить производительность предложенного способа. 1 ил. После этого корпус долотас установленными твердосплавными зубками 3 помещают в газостатическую камеру (не показана) и нагревают до 750 - 900 С, При этом, по мере нагрева газ расширяется, в результате чего в замкнутом объеме газостатической камеры создается давление 150 - 200 МПа. После выдержки образцов в газо- статической камере при указанных режимах в течение 2,5 ч нагрев прекращают и в течение 17 - -19 ч происходит естественное...

Номер патента: 1614899

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Вировец, Петренко, Сотникова, Шикирявая

МПК: B22F 3/03

Метки: вставок, пресс-форма, прессования, твердосплавных

...одной -25из щек посредством винтов 5 установлена Г-образная направляющая насадка 6, которая торцом горизонтальнойполки Б вэаимодействует с вертикальными льсками В на хвостовиках пуансонов 7, установленных в матричную полость Д. На торце Е разъемной матрицы и подложек 8 имеется паз, параллельный торцу горизонтальной полкиБ направляющей накладки 6, в которомразмещена планка 9. Подложки 8 ориен 35тированы планкой 9 по отношению кпуансонам 7 и установлены сооснос ними в матричных полостях Д. Кроме того, пресс-форма снабжена огра ничителем 10, установленным на верхний торец разъемной матрицы.Пресс-форма работает следующим образом,Между щеками 1 и 2 вставляют подложки 8, которые ориентируются припомощи планки 9. Затем в щеки вставляют штифты...

Номер патента: 1620232

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Артюхов, Богатырева, Грузбарг, Михновская, Плотников

МПК: B23K 1/20

Метки: алмазнотвердосплавных, державок, пайке, пластин, подготовки, твердосплавных

...раствора для травления, равной 10 Я при времени химической обработки 15 - 20 мин, по. лучаем максимальную величину прочности на 4 О сдвиг о,=5350 кг/см, так как в поверхностном слое паяемой поверхности содержится максимальное количество Со-фазы (88,5 О) и минимальное количество %С- фазы (8,9 Я), обеспечивается хорошая смачиваемость припоем. Дальнейшее увеличение 45 времени химической обработки не приводит к дальнейшему увеличению с вследствие того, что полный расход реактива происходит именно в течение экспериментально установленного времени 15 - 20 мин.При дальнейшем увеличении концентра ции (15 Я) и времени обработки повышение прочности о не происходит, так как помимо %С-фазы подтравливается Со-фаза и соотношение Со и %С-фаз...

Номер патента: 1651155

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Вавилов, Пушных, Шипулин, Ширяев

МПК: G01N 3/58

Метки: инструментов, партии, режущих, свойств, твердосплавных

...этого сигнала является функцией теплового сопротивления материала образца, которое в свою очередь зависит от толщины, теплофизических характеристик материала и наличия дефектов.. Используя хронологические термограммы;режущих пластин 2, определяют коэффициенты температуропроводности по формуле 1 38 Ь 2а л 2УИ о 1где ь - время, необходимое для повышения температуры на стороне, противоположной облучаемой, до половины максимальной с момента поглощения импульса;Ь - толщина образца.Подвергают испытанию резанием несколько выборочно взятых инструментов партии при точении заготовки на фиксированном режиме. Критерием для оценки режущих свойств инструмента служит ширина фаски износа по задней поверхности после резания в течение времени,...

Номер патента: 1664518

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Бушев, Попов, Сергеев

МПК: B24B 3/34

Метки: заточки, многогранных, пластин, твердосплавных

...радиусы, необходимо, чтобы пластина 3 в процессе обработки была плотно прижата к шлифовальному кругу 1 и вместе с тем поворачивалась вокруг оси отверстия, т,е. необходимо сложное движение обкатки, состоящее из элементарных движений ВЗ, П 4 и П 5.Для предотвращения поворота пластины 3 относительно т очкиА (фиг,2) пластина 3 прижимается к барабану 2 силой Ед, которая регулируется усилием Е 1 прилагаемым к рычагу 5. Осевое перемещение валика 6 с держателем 4 не ограничивается, так как валик б свободно перемещается в опорах 7. Прижим пластины З.к шлифовальному кругу 1 осуществляется барабаном 2. Сила Е 4 должна создавать момент больше, чем сила резания Ез.Шлифовальный круг 1 заправляется под углом а, который определяет величину съема...

Номер патента: 1687331

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Елистратов, Сандовенко

МПК: B21D 22/02

Метки: втулок, порошковых, преимущественно, пресс-форма, прессования, твердосплавных, тонкостенных

...торцом установлен на упругой подкладке 5, отцентрировани направлен в процессе движения относительно матрицы 1 с помощью направляющего кольца б и (или) направляющегоштифта 7, После прессования изделия пуансон 3 выталкивается с помощью выталкивателя 8, а спрессованное изделие - спомощью выталкивателя 9, на конце которого закреплен диск 10. В случае использования разъемной матрицы 1 выталкиватель 9с диском 10 иэ конструкции исключается,В направляющем кольце б выполненыкольцевые сквозные пазы для засыпки ираэравнивания порошкового материала,Имеется также подставка и спрессовочное кольцо.Пресс-форма работает следующим образом.В собранные матрицу 1 и обойму 2, установленные на подкладке 4, на упругуюподкладку 5 устанавливается пуансон 3,...

Номер патента: 1710311

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Балаогланов, Искендеров, Мамедов, Тараненко, Холзунова

МПК: B24B 37/04

Метки: пластин, подвода, твердосплавных

...валом 20. Стойки 28 и плита 30 служат для закрепления вала 8 устройства, а также для повышения жесткости всей системы. Загрузочное устройство включает бункер 31 и механизм подачи пластин, Бункер 31 установлен вне полости вращения нижнего придира 10 и имеет поддон 32, на который падают режущие пластины 26, Механизм подачи пластин включает колесо 7, кинематически связанное с шестерней 33, жестко установленной совместно с кулачком 34 на валу 35. Кулачок 34 посредством рычага 36 кинематически связан с толкателем 37, по, дающим пластины 26 в рабочую зону. Пружина 38 служит для возврата толкателя 37 в исходное положение. Приемник 39, выполненный с направляющими планками 40, служит для разгрузки пластин 26 после обработки. Перед началом...

Номер патента: 1717301

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Бобкова, Конев, Кривощапов, Липовских, Пудов, Семенова, Тазеева

МПК: B23H 5/06

Метки: алмазно-электролитической, твердосплавных

...что при обработке с частотой повторения цикла 0,2 - 0,5 Гц составляет0,4-2 с.При дальнейшем перемещении инструмента мягкая и жесткая пружины деформируются совместно, чем обеспечивается усилие прижима инструмента к волоке более 10 кг, создающее на обрабатываемых поверхностях контактные напряжения более 12,8 кг/см . Продолжительность совмег15 стной деформации двух пружин составляет(при прямом и обратном ходе инструмента) 0,6 - 0,8 времени цикла, что составляет при частоте 0,2-0,5 Гц 1,2-4 с.Цикл считают начатым с момента воз никновения совместной деформации двухпружин, т.е, с момента образования на обрабатываемой поверхности контактных напряжений более 12,8 кг/см, превышающихгпредел прочности обрабатываемого мате риала, При этом на...

Номер патента: 1747244

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Барзов, Вдовин, Кибальченко, Костюченко, Петров, Христюк

МПК: B22F 3/12, B23B 27/14

Метки: пластин, режущих, твердосплавных

...поля направляют параллельно передним граням пластик.Сущность способа заключается в следующем.Наложение магнитного поля на заготовку из шихты приводит к появлению анизотропных звеньев - микрокомпозиционных структур, Эти структуры создаются вытягиванием в цепочки намагничивающихся материалов, например, кобальта. Этому же способствует наложение динамических воэдействий, направление которых назначается перпендикулярным направлению силовых линий магнитного поля,Способ реализуется следующим образом,Приготовленный порошок шихты засыпается в формы, которые помещают в манитноеполе, образуемое соленоидами, контуры активных частей которых эквидистантны контурам Форм с шихтой, На формы налагаютдинамическое воздействие, перпендикулярное...

Номер патента: 1754402

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Ахманаев, Симисинов

МПК: B23P 19/02

Метки: запрессовки, зубков, твердосплавных

...детали, диска с окнами,;: отверстия происходйт деформация в плосоответствующими отверстиюстола, уста-: скостяхсопряжения,тем самым нарушается новленного с возможностью вращения и по- . расчетная величина натяга посадки, т.е. следовательного совмещения окон с снижается качество прессования. и риемным отверстием стола;.а также бунке .Цель изобретения - повышение надежров, сопряженных с окнами, Механизм под- - ности и расширение технологических воз-ачи запрессовываемой детали в зону сборки можностей запрессовки.Поставленная цель достигается тем, что устройство для запрессовки твердосплавных зубков, содержащее корпус, направляющую втулку, запрессовочйый пуансон, подпружиненный относительно корпуса, и механизм подачи зубков,...

Номер патента: 1760975

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Ситников, Тарасов

МПК: B23K 11/14, B23K 31/00

Метки: инструмента, корпусом, пластин, соединения, стальным, твердосплавных

...может быть приложено за счет разложения сил при наличии некоторого угла а между истинным прило. жением силы Р и осью твердосплавной пластины, как показано на фиг, 3, Угол а в этом случае выбирается из того же условия, что и величина сжимающего усилия, действующего поперек пластины. Кроме того сжимающее усилие поперек пластины может быть приложено за счет упругости оснастки при сборке твердосплавной пластины с корпусом с натягом или за счет дополнительного источника усилия, приложенного, например, к корпусу инструмента,Образование в механическим контактесжимающих остаточных напряжений может быть достигнуто за счет неравномерного нагрева и/или охлаждения в зоне контакта, Это достигается за счет подбора параметров режима сварки и...

Номер патента: 1768350

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Середин, Сипавичюс, Смирнов, Тарасов

МПК: B22F 3/24

Метки: вставок, инструмента, мелкоразмерных, преимущественно, сверл, твердосплавных, упрочнения

...заточка режущей части;Вакуумная обработка в засыпке из карбида и отходое янтаря;Алмазная доводка по задней грани;Обработка рабочей частив плазме с охлаждением в систетической с е в,5-бс пере. нос в состав дисульфидмалибде.на, лигносуль.фанат 850 870 880 850 1710 Засыпка карбид бора и порошокянтаря 3,1. вакуум 10 ммрт.ст. В вакууме,затем в масле В М.535,0 50.70 30.0 450 1000 720 45.60шликер боросадержащий 30 мкм. оплаеление плазмой. дисульфида молибдена в лигносульфонате одновременно с упрочнением основного металла повышает антифрикционные, антизадирные свойства, улучшает прирабатываемость инструмента.Таким образом в 1,5 - 2,2 раза удается повысить эксплуатационные характеристики твердосплавного...

Номер патента: 1771437

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Белоусов, Гетманова, Омельченко, Фролов, Шелагуров

МПК: B22F 3/24

Метки: композиционных, твердосплавных

...повышения стойкости является, Видимо, организация в азотированнам слое изделий комплексных карбанитридов высокой стехиометрии (для иэделий на основе карбидов) и обеспечение стехиометрии кубического нитрида бора. Аналогичный результат будет и для эльбаровых композитов и композитных керамик, содеркащих карбиды и нитриды,Вследствие того, что величина азотного потенциала задается параметрами - давлением 15-400 МПа (0,01-2 МПа), температурой 700 - 1200"С, которые одинаковы во всех точках реакционного пространства в течение всего Времени вь,держки, обеспечивается стабильная и высокая стойкость изделий, обработанных в одной садке. Таким образом, обеспечивается технологическая воспроизводимость результата, Способ является экологичным,...

Номер патента: 1780996

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Киселев, Харитонович

МПК: B24B 3/00

Метки: боковой, заточки, пил, твердосплавных

...собачки, саязэние рэ и мсобой е лируемой тягой, прим к лачок размещен нэ ступице с ниет во ноиэдвухфик- . мо для настройки на величийу шага пилы.44 45иабжено также тэноолейы подающие собачки 47,48 с пруУказонное устройство сиа жео такжграничения хода собачек, а также для Отоо"ическим к лачком подачи шлифо- жинами 4 . аикибабки, к лачком прижима полотна одэ их в нерабочее юлокюм Поль ы 51ы к боковой базе и подпружиненнЬм20 предназначены для гредотрэщения отрыва роликов рычагов 40 41 от выступа кулачкаНа фиг,1 изображенО устройство, оид в она Фйг.2 - то же, вид со"рху; на 36,Б-Б, . Работеустройства предшестоуетегонатоо с 1,- стройка, нэ диаметр-" перемещением пол г,3 - аз ез А-А; иа фиг,4 - разрези 25 16 нй величииу съема - вращениемтоо...

Номер патента: 1782185

Опубликовано: 15.12.1992

Автор: Павлюченко

МПК: B23K 31/02

Метки: инструмента, корпусе, крепления, пластин, режущего, сборки, твердосплавных

...произведя незначительную переналадку станка; в шпиндель 1 станка на место фрезы устанавливают накатывающий инструмент 2 с воэможностью свободного вращения, уменьшают угол наклона головки шпинделя 1 на 5 О, этот угол установлен экспериментально и обеспечивает прохождение зубьев режущего инструмента по заусенцу, Затем, при выключенномдвигателе главного привода станка, устанавливают на максимум оборотов коробку скоростей, как известно, это обеспечивает минимальный момент вращения шпинделя. После наладки станка в канавку изготавливаемого режущего инструмента 3 вставляют твердосплавные пластины 4 и прижимают накатывающим инструментом 2 со стороны заусенца. Включают продольную подачу стола 5 с делительнсй головкой 6, в шпинделе...

Номер патента: 1788061

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Богатов, Боровинская, Кост, Левашов, Мержанов, Подлесов, Потапов, Сакович, Столин, Шалюта, Шевелева

МПК: C22C 1/05

Метки: твердосплавных, электродных

...синтез и последующее горячее деформирование продуктов синтеза, согласно изобретению, в смесь дополнительно вводят ультрадисперсный алмазный порошок (УДА) в количестве 3-20 мас.о , причем УА берут с удельной поверхностью 100-500 м /г,П р и м е р. Предлагаемый способ изготовления электродных материалов для ЭИЛ реализован следующим образом. Готовят экзотермическую смесь порошков металлов И-И группы; неметаллов из группы углерод и/или бор и металлов группы железа или сплавов на основе железа. Составы смесей представлены в табл, 1; В качестве добавки испбльзуют ультрадисперсный алмазный порошок с удельной поверхностью 100 - 500 м /г. Верхний размер частиц (500 м /г) ограничен тем, чтб с увеличением диспедсности алмазного порошка более...

Номер патента: 1838567

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Выползов, Зельтенрейх, Исаченко, Мухамедиев, Сердюк

МПК: E21B 10/16

Метки: долот, зубков, извлечения, твердосплавных, шарошечных

...образом, Для того, чтобы удалить твердосплавные зубки 4 из шарошки 4, шарошка 3 должна быть отделена от лапы 1, Это может быть достигнуто путем снятия шарашки 3 с цапфы 2.разбирненииотделерованирийног шарошкуф 3, чтобы снят ковый элемен и замкового шки и подгот нней поверх Для тог ют зам разборк ия шаровнутре о подш. При эатрудэлемента для, вки для базиости перифеы 2.атем базируют шарошку 3поверхность периферийно5 в приспособле; ии (нане токарного станка, растор.). После этого обтачиванповерхности шарашкиают зубки 4. В результатееле шарошки 3 ослабеваетдарами инструмента зубокется из гнезда. за внутренГо подшиппример,. в чного станием наруж резцом крепление настолько,4 свободно нюю ника патро ка ид ной обнаж их вт что у удаля...

Номер патента: 2003770

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Барышникова, Выползов, Гогель, Зельтенрейх, Исаченко, Мухамедиев, Рысева, Сердюк, Шмидт

МПК: E21B 10/16

Метки: долот, зубков, извлечения, отработанных, твердосплавных, шарошечных

...температуры, превышающей на 50-100 С температуру закалки материала шарашки в потоке охлаждающей жидкости, и ударном воздействии на шарошку 2).К недостаткам способа относится невозможность извлечения всех твердосплавных зубков за один цикл обработки шарошек, вследствие чего усложняется технологический процесс извлечения зубков,Целью изобретения является повышение эффективности извлечения твердосплавных зубков из отработанных шарошечных долот.Поставленная задача достигается тем, что в способе извлечения твердосплавных зубков иэ отработанных шарошечных долот, включающем снятие прессовых напряжеФормула изобретенияСРОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ЗУБКОВ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ ШАРОШЕЧНЫХ ДОЛОТ, включающий снятие прессовых напряжений и обнажение...