Среда для размола твердосплавных смесей

Номер патента: 1459710

Авторы: Бадриддинов, Васильев, Готлиб, Граков, Пак

ZIP архив

Текст

(54) СРЕЫХ СМЕСЕк порошкости к проосплавныхола,ышение ка по ель и тен а счет сниства твердых сплав ния окиэмола. Сущнос в том ль зирова сплавн и смащийотиловь содерж спирта .что эт ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ П 4 НТ СССР АВТОРСКОМУ СВИ(46) 23.02.89. Бюл. В 7 (71) Чирчикский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проект ного института тугоплавких металлов и твердых сплавов и Узбекский комбинат тугоплавких и жаропрочных металлов им. 50-летия СССР (72) В,Е.Граков, В.А.Готлиб, В.И.Пак, 111.А,Васильев и Х.С.Бадрид динов(56) Третьяков В. И. Основы металл ведения и технологии производства спеченных твердых сплавов. - М.: М таллургия, 1976, с, 318-319.Производство твердых сплавов, спеченных на основе карбида титана типа ТН. ТИ-4208-3-1-85. Изобретение относитсяой металлургии, в части цессу приготовления твер смесей путем мокрого раз яемости смесеи во время изобретения заключается в качестве жидкой разды в процессе гомогениелкодисперсных твердоесей используют состав, бензина от 20 до 503 и 0 до 807, В связи с тем, й спирт и бензин создают ДА ДЛЯ РН Р(57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к процессу изготовления твердосплавных смесей путем мокрого размола. С целью повышения качества твердых сплавов за счет снижения окисляемости смесей во время размола среда для размола твердых сплавов включает, об.Х: этиловый спирт 50-80, авиационный бензин 20-50. Содержание в смеси после размола кислорода составляет 0,35-0,723 и свободного углерода 0,04-0,763, 2 табл. азеотропный раствор с температурой (,Дкипения, не превышающей Т, спирта, . Щэто не приводит к усложнению аппара- аьтурной схемы, Кроме того, в ряду Эюайпредельных углеводородов парафиныявляются высшими членами гомологического ряда, содержащего бензин(смеси гептана, октана и нонана),что свидетельствует о химическом подобии парафина бензину и, следовательно, о достаточно хорошей растворимости парафина в предлагаемой жидкой размольной среде. Это позволитплакировать парафиновой пленкой мелкодисперсные частицы твердосплавнойсмеси и тем самым предохранить ее от1459710 Таблица Твер- Плот" дость ность, НВА г/см Свободный углерод,Сос- Компоненты раз тав мольной среды, сре- %дыБ Спирт редел роч- ости одерание ислоода в а изибе,МПа месиенэин О 0 72 О 67 1190 0,46 80 91,2 5,67 40 90 6 5 72 9 5 0,5 0,7 насыщения кислородом, а также при получении гранул сушкой-распылениемвводить пластификатор во время мокрого размола,. Способ изготовления мелкодисперснЫх твердосплавных смесей осуществляют следующим образомВ мельницу мокрого размола, укомектованную размольными телами, заружают тугоплавкий карбид, цементирующий металл и расчетное количествоарафина, затем в мельницу заливаютриготовленную размольную жидкость.3 течение последующего гомогенизирования смеси происходит пасивацияЦе частиц,П р и м е р 1. В мельницу для мокрого размола загружают компоненты 20 сплава ТНсогласно шихтовки с сбавкой парафиновой стружки, Затем В мельницу заливают раэмольную жидкость в количестве 70 л, приготовленную из соотношения 30% бензина 25 (21 л) и 70% этилового спирта (49 л), После 72-часового размола пульпу выдавливают в дистиллятор, где производят сушку смеси.В табл. 1 приведены составы среды для размола безвольфрамовых смесей, содержание кислорода в смесях ц физико-механические свойства сплаваеП р и м е р 2. В мельницу мокроГо размола загружают карбид вольфрама с добавкой парафиновой стружки Затем в мельницу заливают размольную жидкость в количестве 70 л,приготовленную из 35% бензина(24,5 л) и 65% (45,5 л) этиловогоспирта. После 72-часового размола нмельницу догружают порошок цементирующего металла и размол продолжают еще в течение 48 ч,В табл, 2 приведены составы размольной среды при приготовлении мелкодисперсной вольфрамокобальтовойсмеси ВК 6 "И",Таким образом, новые свойстваразмольной среды, выраженные в повышении качества твердых сплавов, проявляются при содержании бензина вразмольной среде в диапазоне от 20до 50%, что позволяет повысить качественные характеристики выпускаемых твердых сплавов и вследствиеэтого получить экономический эффектпри механической обработке деталейрезанием.Формула изобретения Среда для размола твердосплавных смесей, включающая этиловый спирт, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества твердых сплавов за счет снижения окисляемости смесей во время размола, она дополнительно содержит авиационный бензин при следующем соотношении компонентов, об.%:Этиловый спирт 50-80 Авиационный бензин 20-50,32 Составитель В. ВахутинскийРедактор Н, Бобкова Техред А.Кравчук Корректор И, Муск Заказ 388/5 Тираж 544 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Компоненты раз- Содержание вмольной среды, смеси, Хензин Спирт Кисло- Свобо род ный у лерод

Смотреть

Заявка

4265386, 18.06.1987

ЧИРЧИКСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО И ПРОЕКТНОГО ИНСТИТУТА ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ, УЗБЕКСКИЙ КОМБИНАТ ТУГОПЛАВКИХ И ЖАРОПРОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ ИМ. 50 ЛЕТИЯ СССР

ГРАКОВ ВАСИЛИЙ ЕВДОКИМОВИЧ, ГОТЛИБ ВАЛЕРИЙ АРОНОВИЧ, ПАК ВЛАДИМИР ИРЕНОВИЧ, ВАСИЛЬЕВ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, БАДРИДДИНОВ ХАМИД САИДОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B02C 19/00

Метки: размола, смесей, среда, твердосплавных

Опубликовано: 23.02.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1459710-sreda-dlya-razmola-tverdosplavnykh-smesejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Среда для размола твердосплавных смесей</a>

Похожие патенты