Патенты с меткой «твердосплавных»

Номер патента: 500002

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Ачурин, Будников, Герасимов, Луковкина, Михайлин

МПК: B23P 19/02

Метки: полуавтомат, сборки-запрессовки, твердосплавных, штырей

...16, конечный выключатель 17;манипулятор 18 с захватным органом 3,приспособление-оправку 19 и поджимной упор 20ЛВ корпус захватного органа 3 выпол нено отвбрстие 21,Полуавтомат работает оледуюццм образом, В исходном полок,ейии упор 20 отведен от оправки 19 вправо, манипулятор18 находится в положении загрузки, т, е.,гнездо эахватндго органа 3 находитсяпод отверстием магазина-накопителя 18.Нв оправку 19 устанавливают шарошку 4;"и поджимают упором 20. Вначале поворо-, Юта распределительного вала 6 штырь 1,поступивший в гнездо захватного органа 3,:эвжимается и перемешается до встречи сотверстием шарошки. Перемещение продол-жается до того момента, пока штырь 1 не, 151станет соосно с устройством 1 1 для эапрессовки. После...

Номер патента: 502742

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Землянский, Конников, Накул, Новиков, Шульман

МПК: B24B 3/34

Метки: заточки, инструментов, например, резцов, станок, твердосплавных

...состоит из станины 1, на которой 20установлен шпиндель с фрезой 2 и упор 3.Сзади станины на шариковых направляющихустановлена колонна 4 с вмонтированнымшлифовальным шпинделем 5, на котором установлен алмазный чашечный круг 6 для затачивания плоскостей и круг 7 для шлифования стружколомной канавки. На переднейчасти станины на шариковых направляющих8 установлен стол 9, на котором смонтирован резцедержатель О. ривод вращения фрезы 2 и алмазных кругов 6 и 7 осуществляется от электродвигателя 11, При помощи рукоятки 12, конической пары 13 и винтовой пары 14 производится настройка на глубину стружколомной канавки.С целью получения оптимального расхода алмазного круга при заточке задней грани шпиндель 15 фрезы 2 наклонен на необходимый угол...

Номер патента: 503680

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Кириченко, Моисеев

МПК: B23K 31/04

Метки: инструменту, пайки, пластин, режущему, станок, твердосплавных

...винту 26,перемещает плиту 24 в вертикальном направлении по вертикальному валику 27,На базовой поверхности плиты 24 жестко смонтированы направляющие 28, накоторых установлена подвижная каретка 29электроконтактного устройства для пайки,состоящего из каретки 29, пневмоцилиндра30, двустороннего действия, скользящейвилки 31 для ориентации пластины, консоликассетодержателя 32 со сменной кассетой33, клеммы 34 токоподводящей шины 35и рабочего электрода 19. Причем перемещение каретки 29 осуществляется подпружинненным регулировочным винтом 36 (см.фиг. 5).Станок также содержит золотник 37 дляподачи сжатого воздуха к иневмоцнлиндрамс педалью управления 38 и возвратной пружиной 39,Кроме того, станок оснащен редукционным вентилем 40,...

Номер патента: 509011

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Касьян, Оганесян, Тер-Азарьев

МПК: B22F 3/12, B22F 7/06, C22C 29/00 ...

Метки: пластин, режущих, твердосплавных

...их соединение в одно изделие.Предложенный способ отличается от известного тем, что. с целью исключения расслоения и повышения качества твердосплавных режуших пластин, основной и вспомога -тельный слои прессуют раздельно, затем навспомогательный слой наносят металлический порошок, сверху накладывают спрессованный основной слой и проводят спеканиепо режиму спекания основного слоя.Способ осушествяют следуюшим образом,Из и а очность после спе"ая основного слоя. ть обеспечить толеци509011 Составитель Л, Гамаюнова Техред М, Левицкая КорректоРА, Гриценко Редактор Р. Киселева Заказ 5342/104 Тираж 1003 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д....

Номер патента: 553082

Опубликовано: 05.04.1977

Автор: Логинов

МПК: B23P 19/02

Метки: вставок, запрессовки, инструмента, корпус, твердосплавных

...рычага.Крайнее положение середины ломающегося рычага ограничивается опорой 17. В промежуточном звене 16 выполнен паз 18. Фиксирующее приспособление для установки твердосплавной вставки 19 относительно корпуса буровой коронки 5 содержит смонтированный в каретке 7 базирующий элемент 20, подпружиненный в горизонтальном направлении пружиной 21 и в вертикальном направлении пружиной 22, кронштейн 23 с регулировочными пазами 24, закрепленный на направляющих 6, и Г-образный двуплечий рычаг 25 на оси 26, закрепленный на кронштейне 23. Один конец двуплечего рычага 25 через шарнирно прикрепленную к нему тягу 27, подпружиненную в направлении передачи усилия пружиной 28, и гайку 29, поворотный сухарь 30, хомуты 31 и 32 и хвостовик 10 .соединен с...

Номер патента: 621468

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Аминов, Набиев, Сирожитдинова, Эрлих

МПК: B22F 1/00

Метки: пластифицирования, смесей, твердосплавных

...эФира алкиденяитарной кислоты.В качестве растворктеля пластификатора используется дистиллированная вода. Твердосплавная смесь тщатель-.но перемешивается с 5-10-ньетораствором препарата в течение20 ьжи, затем сушится в течение 5 мвщпри 40-50 С н просеивается через сито 45 меш. Затемющастнфицированнаясмесь прессуется в разборных прессформах, Отформованные изделия сушатсяв паровом шкафу при 80-90 С в течение2 ч и подвергаются окончательному высокотемнературному спеканию.Изменение концентрации пластифика- .тора в пределах 5-10 не оказываетсущественного влияния на Физико-механические и металлографические свойства твердосплавных изделий,П р и м е р. В качестве исходныхпродуктов используется диэтаноламиноэтиловый эфир...

Номер патента: 649544

Опубликовано: 28.02.1979

Авторы: Васильев, Лещенко

МПК: B23Q 15/00

Метки: пластинок, режущих, свойств, твердосплавных

...кромках ЗО прп их нормальных состояниях. Для жест649544 Риг. 2 Составитель В. Платонов Техред А. Камышникова Корректор 3. Тарасова Редактор Т. Морозова Заказ 180/6 Подписное Изд, Мо 227 Тираж 1221 Типография, пр, Сапунова, 2 кой фиксации пластин после их ориентации предназначен прижим-токосъемник 10, связанный передающим усилие элементом 11 (типа качающегося рычага) с приводом 12 зажима пластин, например электромаг нитом. Качающийся упор 9 может быть установлен в рабочее или отведенное положение рукояткой 13.Для отвода токов термо-ЭДС, возникающих на пластинках при резании, предназна чены прижимы-токосъемники 10 и присоединенные к ним провода 14 и 15, связанные с любым известным блоком сравнения. Ответвления проводов 14 и 15 могут...

Номер патента: 724323

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Валуев, Гланц, Гомзяков, Граф, Коган, Османов, Шаджанов

МПК: B24B 3/60

Метки: буровых, заточки, коронок, станок, твердосплавных

...положении клапан 19 перекрывает от О верстие 18 в поране, а масло из штоковойполости 21 внутреннего цилиндра 15 дросселирует через спиральные канавки 20 на наружной цилиндрической поверхности поршня 17. Подбирая размер проходного 15 сечения канавок или меняя вязкость масла,можно регулировать скорость перемещения штока 12.В описываемом станке обеспечиваютсязаданные оптимальные .режимы резания 20 при обработке твердого сплава и необходимая величина усилия при контакте шлифовальното круга с обрабатываемой деталью, благодаря чему исключается появление микротрещин на твердосплавных пластинах 2 з буровото инструмента. За счет сменностикоронкодержателя охватывается весь диапазон размеров бурового инструмента,установлена на салазках 7 с...

Номер патента: 740449

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Зимин, Кондратьев, Леканов, Шеин

МПК: B23K 31/04

Метки: державками, инструмента, пайки, пластин, режущего, твердосплавных

...планшайбы 2 служит привод, вклю чающий электродвигатель 4 и редуктор 5.Для нагрева резцов при пайке служит высокочастотная установка 6 с петлевым индуктором 7.Каждое установочное гнездо 3 выполнено в виде консольного, подпружиненного пружиной 8 отсительно шарнира 9 рычага 10 П-образной формы. Рычаг 10, в свою очередь, образован двумя параллельными щечками 11 с перемычкой 12 на противоположном шарниру конце, несущей ориентирую- зе щие и прижимные элементы 13 и 14, для ориентации прижима твердосплавной пластины к державке резца. Расстояние в между щечками 11 установочного гнезда 3 принято не менее ширины державки резца. Для того, чтобы ориентирующие и прижимныеэлементы 13 и 14, размещенные на рычаге 10,могли беспрепятственно проходить...

Номер патента: 848154

Опубликовано: 23.07.1981

Автор: Щегольков

МПК: B23B 27/14

Метки: резцов, твердосплавных

...целают гнезда под пластинку. Затем, на рабочей поверхности 1 цержавки 2 (фиг. 1) сверлят несколько глухих отверстий 3 диаметром с, располагая их центры по периметру 4 контакта привариваемой пластинки с цержавкой Растояние ь между отверстиями выбирают таким образом, чтобы между ними оставались перемычки в Затем, на рабочую поверхность державки, с учетом расположения отверстий, укладывают пластинку 5 (фиг. 2). Державку с пластинкой помешают между электродами 6 и 7 контактной электросварочной машины, и производят контактную сварку пластинки обычным образом. В процессе сварки происходит дав ливание пластинки 5 подвижным электродом848 154 аизобретения формула 7 в тело державки. Рабочая поверхность электрода 7 перемещается из положения 1 в...

Номер патента: 919851

Опубликовано: 15.04.1982

Автор: Чесноков

МПК: B23P 19/02

Метки: буровых, коронок, сборки, твердосплавных

...всего многообразия типоразмеров коронок, а также для снижения напряжения работающих, установка имеет, механизм для автоматической стабили-. зации величины и усилий зачеканки, 15 который смонтирован под траверсой 3против ползуна 4. Этот механизм содержит опорную клиновую пластину 16, подвешенную на двух подпружиненных рычагах 17, с постоянным контактом 20 с нижней плоскостью траверсы 3 и имеет клин 18, размещенный между этой пластиной и нижней плоскостью траверсы. Утолщенным концом клин 18 соединен со штоком пневмоцилиндра 19, ко торый также смонтирован на траверсе 3. При этом пневмоцилиндр согласован с подходящей общеизвестной пневматической аппаратурой управления (не показана ) на срабатывание с опе- З 0 режением начала хода ползуна...

Номер патента: 941151

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Воскресенская, Воскресенский, Марков

МПК: B23P 19/027

Метки: бурового, долота, запрессовки, корпус, полуавтомат, твердосплавных, шарошки, штырей

...а на силовом штоке - пружина 10. Механизм запрессовки содержит также установленный внутри станины с возможностью подъема и опускания от цилиндра 11 клин 12. С клином контактируют размещенные в отверстиях станины подпружиненные скалки 13, которые другими концами контактируют с шарнирно закрепленными на станине двуплечими рычагами .14. Вторые плечи рычагов 14 контактируют с силовыми штоками 8, на концах скалок 13 посредством эксцентриковых осей 15 закреплены ролики 16. Полуавтомат содеркит также магазин-накопитель 17 для штырей 5, подающий их в канал, в котором размещен прессующий шток 7. Для съема шарошки 3 с ложемента предусмотрен гидротолкатель 18.Полуавтомат работает следующим образом.Шарошка 3 устанавливается на ложе- менте 2 и...

Номер патента: 945349

Опубликовано: 23.07.1982

Автор: Кудинцев

МПК: E21B 10/16

Метки: долот, зубков, извлечения, отработанных, твердосплавных, шарошечных

...движения шарошки.На чертеже изображена схема устройства для извлечения твердосплавных зубков из отработанных шарошечныхдолот.Устройство включает узел 1 креп оления шарошки, нагреватель 2, вибратор 3, в качестве которого использован магнитостриктер привод возвратно-поступательного и вращательногодвижения шарошки, содержащий гидроцилиндр 4 подачи и двигатель 5 с зубчатой передачей 6, бункер 7 для сбора зубков. Магнитостриктер установлен на направляющей 8, кинематическисвязанной с приводом возвратно-по 20ступательного и вращательного движения шарошки посредством упорных подшипников 9 и 10.Устройство работает следующим обр азом,25Закрепленная в узле 1 шарошка помещается в нагреватель 2, в качестве которого может быть...

Номер патента: 953178

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Кудинцев, Ланкин

МПК: E21B 10/16

Метки: долот, зубков, извлечения, отработанных, твердосплавных, шарошечных

...снабжен ползуном 18, находящимсяв контакте с буртиком 19 штанги 7,и ползуном 20, взаимодействующим сбуртиком 21 или 22 Фиксатора 11. Дляограничения осевого перемещения шарошки внутри бункера 3 размещен ограничитель 23, а ширина зубчатого венца электромуфты 9 выполнена из расчата обеспечения постоянного зацеплениявенцом 8 штанги 7 при возвратнопсступательном перемещении последней. Включение привода вращательного движения шарошки осуществляется с помощью концевого включателя 24. Устройство работает следующим образом.Закрепленная в узле 2 шарошка, вводится в нагреватель 1. В процессе нагревания шарошки ее плавно проворачинают с помощью рукоятки 12 фиксатора 11, чтобы обеспечить равномерность нагрева корпуса шарошки. После того, как корпус...

Номер патента: 965678

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Андреев, Бакала, Батраков, Ромашкин, Сергеев, Слоним, Шлиомович

МПК: B23K 31/04

Метки: державку, инструмента, напайки, пластин, режущего, твердосплавных

...захватов и раздвигают их. За счет подпружиненного синхронного разнонаправленного разворота захватов, что обеспечивается парами сцестерен 13 и 4, пружинами 15 и упором 16 твердосплавная пластина 3 точно ориентируется относительно державки , которая, в свою очередь, получает точную ориентацию относиельцо продольной оси станины 1, Далее 4 о осуществляется фиксация твердосплавнойпластины 3 на державке 7 при сохранении их взаимного расположения в течение времени схватывания припоя.По окончании ориентации фиксатор 35 45входит в соприкосновение с упором 32 и начинает перемещать его, а значит, штангу 8 и прихват 28, который в этот момент удерживается от соприкосновения с твердо- сплавной пластиной 3 неподвижным ограничителем 26. По мере...

Номер патента: 986949

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Демичев, Заиканов, Каячев, Кириенков, Крохин, Мельников, Хазанова, Якимец

МПК: C22B 34/24

Метки: отходов, переработки, твердосплавных

...8." С не обеспечивает высокойскорости перехода меди в раствор иприводит к ее неполному извлечению.Температура более 9 С приводит крезкому увеличению упругости водяныхпаров, существенно уменьшает объемводной фазы, что приводит к недоизвлеченио меди и загрязнению его хлоридовниобия и титана.ПродолжительносТь процесса пригидрохлорировании менее 3,5 ч не позволяет осуществить высокое извлечение меди в раствор, а более 4,0 чприводит к образованию хлорида меди, что впоследствии затрудняет ееизвлечение из раствора.Температура хлорирования остатканиже 300 С существенно уменьшаетдавление паров хлорида, снижает скорость процесса хлорирования и приводит н неполноте вскрытия остатка. Повышение температуры выше 3500 С ухудша-,ет...

Номер патента: 994197

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Билозир, Грин, Кантор, Кацов, Китык, Коваленко, Коцюба, Мацюрак, Медведык, Мокренко

МПК: B23P 19/027

Метки: запрессовки, зубков, корпус, твердосплавных, шарошки

...гидроцилиндр 8 связан своим штоком шарнирночерез шарнирную пяту 15 с корпусомгидроцилиндра 7 ориентирования и эапрессовки. На механизме 2 установкии поворота корпуса шарошки 3 установлен откидной шаблон 16,20Устройство работает следующим образом.Корпус шарошки 3 устанавливается и закрепляется на шпинделе механизма установки и поворота; причем одно из отверстий предварительноориентируется относительно механизма запрессовки зубков с.помощьюоткидного шаблона,16 и подпираетсясо стороны вершины конуса шарошкиштоком гидроцилиндра 5 противодавления, Затем рабочая жидкость подается в полость А гидроцилиндра 7 ориен.тирования и запрессовки, шток 10 которого начинает двигаться в направле.нии к корпусу шарошки 3. Шток 10 З 5с наконечником...

Номер патента: 1002506

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Авдонин, Зарубин, Минеров, Моржаретто

МПК: E21B 10/46

Метки: коронке, крепления, твердосплавных, штырей

...отдельного отводящего канала для каждого гнезда в соответствии с данным способом усложняет способ крепления шть-: коронке иповышает его трудоь,ь изобретения - снижение трудои крепления штырей в кзанная цель достигаетсгласно способу крепленвных штырей в коронке,ыполнение в теле коронение их отводящими каной поверхностью, установку вх штырей с последующей пайкойзаливки припоя в кольцевыеи между штырями и стенкамис одновременным удалением воз. -флюса и шлака через отводящиеотводящие каналы к пеРиферийездам получают путем проточкивой канавки на боковой поверхкоронки до сопряжения с гнез. -что содосплащему вО соединнаружнгнездапутемполост1002506 с наружной поверхностью через образовавшиеся отводящие каналы, После ус-.тановки в гнездах...

Номер патента: 1009607

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Никитин, Новиков, Салов, Шаплин

МПК: B22F 3/24, C22C 29/00

Метки: металлокерамических, твердосплавных

...слой которогобыл снят указанным выше способом. Узаточенного инструмента видны рискии следы заточки, высока шероховатость 3 0096с одной твердосплавной пластины требуется. максимально 8,5 мин,из которых5 мин - нагрев в печи, 2 мин - остывание и окисление на воздухе и 1,5 минсоскабливание.При известном способе этот процесс длится максимум на 1 твердосплавную пластинку 2 ч 17 мин, изкоторых 8 мин - нагрев в цепи; 9 минохлаждение и 2 ч - виброобработка. фЗначительная разница во временисохраняется и при массовой обработке .металлокерамических иэделий.Толщина окисленного по предложенному способу слоя составляет 0,2, 1 з0,6 мм и легко регулируетсятемпературой и временем выдержки инструмента в печи. При окислении с температурой 960 оС...

Номер патента: 1009609

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Дудкин, Плотников

МПК: B23B 1/00

Метки: инструментов, режущих, свойств, твердосплавных

...границе верхней ипинижней ) по углероду внутри двух-илитрехфазной области или за ее пределами находятся исследуемые инстру"менты.К недостаткам известного способаследует отнести и то, что однозначная зависимость между генерируемойЭДС и режущими свойствами твердосплавного инструмента проявляетсяне во всем диапазоне применяемыхрежимов резания.Целью изобретения является повышение точности оценки режущих свойствтвердосплавного инструмента, путемопределения процентного содержанияуглерода в испытуемом инструментев локальном объеме ) и расширениевозможности оптимального управления процессом резания на этой основе,Поставленная цель достигаетсятем, что по предложенному способу,включающему обработку металла соснятием стружки и измерение термоЭДСв...

Номер патента: 1044676

Опубликовано: 30.09.1983

Автор: Овсепян

МПК: C23C 11/14

Метки: азотирования, газового, пластин, твердосплавных

...ааотосодержащей атмсофере конвейерной печи до 1200 С со скоростью1,3 град/с и выдерживают при этой тем"пературе 15 мин. Затем пластины охлаждают со скоростью 0,4 град/с.П р и м е р 2. Азотируют режущиепластины из твердого сплава Т 15 К 6нагреванием в азотосодержащей атмосфере конвейерной печи до 1100 .С соскоростью 1,4 град/с и выдерживаютпри этой температуре 12 мин. Затемпластины охлаждают со скоростью 350,45 град/с.П р и м е р 3 Азотируют режущиепластины из твердого сплава Т 15 К 6нагреванием в азотосодержацей атмосФере конвейерной печи до 1000 С со 40скоростью 1,5 град/с и выдерживаютпри этой температуре 10 мин. Затемпластины охлаждают со скоростью0,5 град/с.П р и м е р 4. Азотируют режущие 45пластины из твердого сплава Т 5 К 10В...

Номер патента: 1055605

Опубликовано: 23.11.1983

Авторы: Бобровский, Каленчьян, Чергештов, Шашков

МПК: B23K 11/06

Метки: контактной, сварки, стальными, твердосплавных, элементов

...момент времени на участке О тнврдосплавную пластину прижимают к державкв, создавая между нимидавление Р, равное 5"б ИПа, иеобходикое для нормального протекания сварочного тока. На участке 1-1 придавлении Р нключают сварочнйй ток.Ток на этом участке разогревает приконтактную зону двржанки до 800"900 С,при которой под давлением Р 1 происходит пластическая деформация приконтактного слоя державки, При этом снимаются микронеронности на контактной поверхности державки и ток в зоне сварки начинает проходить по все" му сечению, В результате этого пвреходное электросопротинлвние приближается к нулю, На участке 12-1 из-зазначительного температурного градиента в твердом сплаве (в .направле-,нии, перпендикулярном к плоскости.сварки)...

Номер патента: 1152737

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Гарина, Кириченко, Лапшин, Моисеев

МПК: B23K 3/00

Метки: дисковых, зубьям, пайки, пил, пластин, полуавтомат, твердосплавных

...прижимным роликом 12 посредством пружины 13, К кассетодержателю крепится пружина 14 возврата рамки. На прижиме 3 установлены два упора 15 для подъема рамки пилотного устройства.Полуавтомат для пайки твердосплавных пластин к зубьям дисковых пил ра35 ботает следующим образом.В зажимное устройство (не показано) устанавливается диск пилы с зубьями, оснащенными припоем и Флюсом. В кассетодержатель устанавливается кассета с твердосплавными пластинка-. ми 4 (количество пластинок соответствует количеству зубьев пилы). Через воздухоподводящие штуцеры 9 и 10 включается подвод воздуха, при45 этом зажимное устройство с установленной в нем пилой отводится в сторону. В это время производится подача пластинки в зону пайки. Настройка станка...

Номер патента: 1181832

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Вирон, Любашевский, Херсонский

МПК: B23K 31/04

Метки: инструмента, корпусом, пайку, пластин, режущего, сборки, твердосплавных

...и осуществляют на последние регламентированное усилие, обеспечивающее прижим и фиксацию положения твердо- сплавных, пластин 8 и припоя 19 в пазах инструмента 9. Дальнейшее вращение втулки деформирует обойму 12, тем самым увеличивает предварительное (в процессе сборки) усилие поджатия паяемых пластин 8 к корпусу инструмента 9. Предварительное усилие нагружения рассчитывается аналитически в зависимости от необходимого технологического усилия поджатия твердосплавных пластин к корпусу инструмента в процессе пайки и устанавливается фиксированным положением поворотной рукоятки 17. На этом процесс сборки заканчивается. Затем корпус 1 с помощью хвостовика 18 ориентированно закрепляют в транспортирующее устройство и перемещают в узел нагрева,...

Номер патента: 1186419

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Карпов, Козловский, Скоробогатый

МПК: B23K 3/04

Метки: державкам, инструмента, пайки, пластин, режущего, твердосплавных

...его смещение вокруг горизонтальной оси при перемещении.Каждое гнездо 6 снабжено прижимным элементом 25, например, выполненным в виде 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 изогнутого Г-образного стержня, соединенным с пластинчатой пружиной 26, закрепленной в радиальном направлении на поверхности корпуса 5 у его внутреннего края.Каждый выталкиватель 14 взаимодействует переходной конусной частью 18 привращении приводной планшайбы 4 с пружиной 26, скрепленной с прижимным элементом 25 с помощью цилиндрического штифта 27, установленного с возможностью перемещения по вертикали в верхней части корпуса 5.Механизм сброса представляет собойкопир 22, выполненный в виде круглого дисказакрепленного неподвижно известным способом на оси станины 3 над...

Номер патента: 1227338

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Вальдма, Каллас, Кюбарсепп, Пирсо, Рохтла, Саарсе

МПК: B22F 7/02

Метки: слоистых, спеченных, твердосплавных

...н шаровую мельницу.Для изготовления 1 кг сплаваКХН700 г порошка карбида хрома,300 г порошка никеля ПНЗи 500 мл этилового спирта загружают в шаровуюмельницу.Для размола обоих смесей в шаровую мельницу дополнительно загружают 5 кг твердосплавных шарон и 1 кгпорошковой шихты. Продолжительностьразмола 72 ч, После сушки и пластифицирования 4 -ным раствором каучука в бензине и гранулирования про 1 О изводят совместное прессование обоихслоев при удельном давлении 100 ИПа.Предварительное спекание производятов водороде при 700-750 С в течение30 мин и окончательное - в водородеа,15 при 1280 С в течение 15 мин. Окончательное спекание можно провеститакже в накууме.Несмотря на одинаковые режимыразмола, прессования и спекания образцы из.сплавов КХНФ...

Номер патента: 1247426

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Казанцев, Садовников, Скребцов, Юдин

МПК: C22B 7/00, E21B 10/08

Метки: долот, зубков, извлечения, отработанных, твердосплавных, шарошечных

...опору 4 и пуансоном 5, установленным на гидравлическом прессе, продавливают отверстие, расположенное со стороны глухого торца шарошки и направленное по ее оси выпрессовынают остаток цапфы, прикладывая усилие через это отверстие, а затем раздают отверстие коническим участкам пуансона до пересечения боковой поверхности отверстия с, верхним рядом зубков б.Далее шарошку подвергают ударному воздействию и удаляют зубки иэ их гнезд, Дпя применения высокопроизводительного оборудования ударного воздействия (мельниц, дробилок, гидро- импульсных установок), а также для механизации процесса шарошки предварительно охлаждают, например, н потоке воды или водных составов.оПри нагревании шарошки до 800 С происходит увеличение .посадочного гнезда по...

Номер патента: 1250593

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Воробьев, Садовников, Скребцов, Юдин

МПК: C22C 1/05, C22F 1/18, E21B 10/08 ...

Метки: долот, зубков, извлечения, отработанных, твердосплавных, шарошечных

...2-100/066. После нагрева шарошку подвергают быстрому охлаждению со скоростью 150-3000 С/с в потоке охлаждающей жидкости. В качестве охлажцающей жидкости используют проточную воду или водные составы, например хлористого натрий, Охлажденную шарошку подвергают ударному воздействию в отбойно-роторных дробилках, мельницах, гидроимпульсных установках, взрывных камерах и дрв результате которого происходит извлечение твердосплавных зубков из тела шарошки. Повышение извлечения 5 твердосплавных зубков происходит засчет более полного ослабления связимежду зубками и телом шарошки вследствие предлагаемого режима технологической обработки.1 О В таблице приведены примеры осуществления предлагаемого способа извлечения твердосплавных зубков...

Номер патента: 1043933

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Акимов, Яновский

МПК: B23K 1/08, B23K 31/04

Метки: буровой, вставок, коронки, корпусу, пайки, погружением, припой, расплавленный, твердосплавных

...корпусу электроконтактной сваркойвставок по их опорным выступам инагревание корпуса перед пайкой дотемпературы припоя.Указанный способ позволяет осуществлять пайку погружением, не требует применения операции зачеканки,но обладает рядом недостатков припайке цилиндрических вставок в корпусе буровых коронок,При пайке погружением требуетсявыдерживать минимальные зазоры меж ду корпусом и вставкой 0,05-0,15 мм),в противном случае припой будет вы 5 текать из гнезда коронки, в которуюпромещают цилиндрическую вставку,из-за уменьшения капиллярных сил,удерживающих припой, Однако при применении электроконтактной сварки10 возможен электрический контакт немежду корпусом и опорными выступамитвердосплавных вставок (которые предусмотрены для...

Номер патента: 1289659

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Бурков, Изотов, Кабалдин, Кожевников

МПК: B23P 15/28, B24B 3/34

Метки: доработки, многогранных, пластин, твердосплавных

...режимами резания (скорости и подачи). При достижении величины износа по задней поверхности 11., соответствующей начальному износу, прекращают работу резцом. Затем осуществляют съем материала последовательно другими режущими кромками многогранной твердосплавной пластины, и после периода приработки (появления на задних поверхностях пластины площадок износа, ширина Ь которых равна величине начального износа) пластину извлекают из державки и подвергают химико-термической обработке, например низкотемлературному цианированию в жидкостной ванне следующего состава,: НаСЛ 25-30; КС 1 28-ЙО; Ма СО 25-30, в течение 3-4 ч при 560-580 С. После химико-термической обработки пластины промывают и вновь устанавливают в держанку резца для...