Патенты с меткой «торкретирования»

Номер патента: 1161806

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Анацкий, Прохода, Сулименко, Хабло

МПК: E04G 21/04, F27D 1/16

Метки: камер, печей, промышленных, стен, торкретирования

...экрана на верхних крючьях рамы 39 печи 40. Опора 35 выполнена полой и содержит штуцер для подвода охлаждающего воздуха через шланг 41, Для прижатия тепло- защитного экрана в нижней части на тележке 1 установлен винтовой упор 42.Устройство работает следующим образом.На подлежащую торкретированию каме. ру печи 40 вместо ее двери устанавливается теплозащитный экран 34 и за крепляется ригелем 38 на крючьях рамы 39. Предварительно с теплозащитз 1161 ного экрана 34 на требуемой высоте снимаются плиты 37 для прохождения рабочего органа 11 штанги 10. На по. - воротной раме 7 устанавливается штанга 10 необходимой длины в зависимости от глубины повреждения смены камеры печи. 11 ри этом каретка 3 на поворотной стойке 2 устанавливается так, чтобы...

Номер патента: 1178773

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Антонов, Багрий, Гамалей, Куличенко, Кусков, Просвиров, Червоненко

МПК: C21C 5/44

Метки: агрегатов, металлургических, торкретирования, факельного, футеровки

...покрытием и основной футеровкой обеспечивается теплосодержание и температура, необ" ходимые для качественного спекания покрытия с футеровкой, в заключитель,ной стадии операции создаются условия предотвращающие оплавление покрытия вследствие локального перегрева. Оптимальная продолжительность перио 773дов, на которые условно разделено время торкретирования, и йределы изменения скорости перемещения факела ро поверхности Футеровки в соответствующие периоды установлены на основании опытных данных. Минимальная продолжительность начального периода составляет 1 мин и представляет собой время, которое необходимо, чтобы на- греть поверхность футеровки до температуры начала протекания процесса и1нанести первичный торкретслой при...

Номер патента: 1199804

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Бошняков, Лемберикман, Липовский, Павловский, Тарпиньян, Экштут

МПК: C21C 5/48

Метки: кислорода, конвертер, подачи, торкретирования

...патрубки соединены между собой через промежуточные эластичные вставки 43 в видегибких рукавов или сильфонов с помощью фланцевого соединения 44.Центральные трубы коллектора фурмысоединены между собой также эластич"ной вставкой. Для передачи крутящего момента от фурмы к распределителюоба эти узла связаны между собойводилам 45.Фурма для продувки конвертера кислородом го конструкции напоминаетфурму для факельного торкретирования. Отличие заключается в том, чтов ней отсутствуют тракты и форсункидля торкрет-массы. Коллектор 46имеет два корпуса 47 и 48, распределитель 49 - две камеры 50 и 51,сообщающиеся с камерами корпуса 48,а собственно фурма 52 снабжена нако804 3 1199печником 53 и соплами 54 для кислорода. По центральной трубеколлектора и...

Номер патента: 1303593

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Ашпин, Колобаева, Маракулин, Моисеев, Попов, Уразгалиев

МПК: C04B 35/02

Метки: горячего, массы, торкретирования

...%СН 67 ф 1 СН 841 фС 4 НО 8.6Количество образовавшегося углерода13,4 мас. ,П р и м е р 2. Температура в реакторе 650 С. Время науглероживанияи состав углеводородной смеси те же,что и в примере 1. Количество образовавшегося углерода 22.6 мас.7,П р и м е р 3. Температура в реакторе 650 С. Время науглероживания60 мин. Состав углеводородной смеситот же, что и в примере 1, Количествообразовавшегося углерода 28,3 мас.%.П р и м е р 4. Температура в реакторе .650 С, Время науглероживания30 мин. Состав углеводородной смесиоб,%: СН 4 1, 16; СН 6 8,08; С Нчестно образовавшегося углерода23,2 мас.7. П р и м е р 5. Температура в реакторе 650 С. Время науглероживания 30 мин, Для создания углеводородной атмосферы в реакторе использовали бензин,...

Номер патента: 1305177

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Беседин, Грязнов, Киселев, Корогодский, Правдин, Рапп

МПК: C21C 5/44, F27D 1/16

Метки: конвертера, торкретирования, факельного, фурма, футеровки

...- по отводу 16, тракт 8 и сопла 9. Подача кислорода на боковую поверхность способствует сгоранию отходящих дымовых газов, выделяющихся при продувке металла, обеспечивает завесу против выбивания газов из конвертера, а также способствует снижению настылеобразования и защищает сопла от забивания брызгами металла и шлака.Во время продувки металла возможно торкретирование боковой поверхности конвертера, для чего открывают задвижку 21 и торкрет-масса поступает по тракту 5 к соплам 3.Изобретение позволяет проводить как одновременное торкретирование боковой поверхности конвертера и днища, так и раздельное - только боковой поверхности или только днища, причем торкретирование проводится в вертикальном положении с постоянным расходом...

Номер патента: 1320198

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Браун, Винокуров, Гулакова, Девитаев, Есин, Заболотний, Кузнецов, Радюкевич, Шулико, Яковлев

МПК: C04B 35/18, C04B 35/68

Метки: кладки, коксовых, масса, печей, термитная, торкретирования, факельного

...масса для факельного 35 торкретирования кладки коксовых печей, включающая кремнеземсодержащийкомпонент, оксиды железа и порошокалюминия, о т л и ч а ю щ а я с ятем) что, с целью увеличения стойкости покрытия, она в качестве- кремнеземсодержащего компонента содержитдоменный шлак, оксиды железа в виде,железорудного концентрата и дополнительно силикат натрия и карбид 4 скремния при следующем соотношениикомпонентов, мас.Е:Доменный шлак 40-60Железорудныйконцентрат 7-1350 Порошок алюминияСиликат нат 10-6 5-О 15-25 рия,Карбид кремния Изобретение относится к ремонтуогнеупорой футеронки металлурических агрегатон и может быть использовано для горячего ремонта кладки линасовых.коксоных печей,Подавляющее число коксовых печейстроится из...

Номер патента: 1346910

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Андрющенко, Ефременко, Костылев, Куличков, Наумкин, Радилов, Филоненко

МПК: F23D 21/00

Метки: горелка, торкретирования, факельного

...в металлургии и энергетике.Цель изобретения - повышение экономичности путем увеличения скорости торкретирования.На фиг. 1 показана горелка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Горелка содержит водоохлаждаемую несущую трубу 1, сообщенную с водоохлаждаемой головкой 2, подключенной к топливо- подводящему каналу 3, а также трубу 4 подвода огнеупорного порошка с газом-носителем, размещенную с наружной стороны несущей трубы 1. Выходной участок трубы 4 расположен по оси головки 2 и может быть частично или полностью теплоизолирован слоем 5 теплоизоляции. Головка 2 снабжена мундштуком 6, внутри несущей трубы 1 расположен трубопровод 7 подвода охлаждающей воды, а труба 4 под. вода огнеупорного порошка с газом-носителем скреплена...

Номер патента: 1377357

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Безрукавый, Воронко, Глушко

МПК: E04G 21/00

Метки: бетонной, смеси, сопло, торкретирования

...щели поперечного 3 и продольного 4 направленийподачи воды соединена с внутреннейполостью корпуса подводящего патрубка 5 для сухой смеси и отверстия 6 20,для подвода воды,Распределительная камера 2 образуется тремя элементами: цилиндроконическим корпусом 1, подводящимпатрубком 5 ц кольцевым вкладышем257 конической формы (фиг.3 и 4). Накольцевом вкладьппе 7 имеются наружные 8 и.внутренние 9 выступы. Припомощи наружных выступов 8 кольцокрепится (например,сваркой) к корпусу 1. Выступы 8 и 9 обеспечиваютнеплотное прилегание кольцевоговкладыша 7 к корпусу 1 и патрубку 5.Поэтому при соединении элементов 1,5,7 сопла образуются камера 2 и кольцевые щели поперечного 3 и продольного 4 направлений подачи воды. Вода к щелям 3 и 4 подводится через...

Номер патента: 1437403

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Зубарев, Ивашина, Колганов, Руднев, Суставов, Хмелевской

МПК: C21C 5/44, F27D 1/16

Метки: конвертера, торкретирования, футеровки

...сжато-.го газа через донные и верхнюю фурмыобеспечивает оптимальный вариант процесса нанесения покрытия. При торкретировании рабочей поверхности футеровки всего конвертера верхнюю фурму устанавливают несколько выше горловиныконвертера, а сжатый газ подают через 25донные и верхнюю фурмы в соотношении,отношении колебания расхода сжатогогаза по фурмам зависят от консистенции шлака. При повьшении вязкости шла-ЗОка расход газа на донные фурмы увеличивается,При торкретировании рабочей поверхности нижней части конвертера верхнююФурму вводят в конвертер, а расход га 35эа 1 ерез нее увеличивают. 1 этом случае соотношение расходов газа на донные и верхнюю Фурмы составляет (0,50,7):(0,3-0,5),Для торкретирования в конвертереоставляют примерно...

Номер патента: 1179666

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Кадуба, Малахов, Плискановский, Сурженко, Харахулах, Цибин, Чвилев, Чемерис, Шершнев, Юзефовский

МПК: C21C 5/48

Метки: конвертеров, торкретирования, факельного, футеровки

...цель достигается тем, что в способе факельного торкретирования футеровки конвертеров, включающем подачу на футеровку огнеупорного порошка в топливокислородном фа" келе, потоки топливокислородной смеси с огнеупорным материалом подают на футеровку из одной точки веерны" ми струями, раскрывающимися по высоте конвертера на угол 15-45 и наклоненными к его продольной оси в сторону горловины на угол 65-85 ф, а в сторону днища - на угол 55-80.На фиг, 1 изображен продольный разрез конвертера в,период торкрети. рования; на фиг. 2 - его поперечный разрез; на фиг. 3 - головка торкретфурмыеВ конвертере 1 по его продольной оси 2 установлена торкрет-фурма 3 с многосопловой головкой 4. Головка состоит из концентрично смонтированных...

Номер патента: 1476286

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Андрющенко, Костылев, Куличков, Наумкин, Поживанов, Радилов

МПК: C21C 5/44, F27D 1/16

Метки: агрегатов, тепловых, торкретирования, факельного, футеровки

...наносят на образцы из шамотных кирпичей, специально устанавливаемых на поду камеры коксования на заданных расстояних от дверного проема. На образцы наносят торкрет-покрытие толщиной до 20-25 мм.Измерения расходов пропана, кислорода на горение и на подачу порошка проводят с использованием рота- метров, Расход огнеупорного порошка определяют контрольным взвешиванием пневмонасоса до и после опыта. Потери огнеупорного порошка определяют сопоставлением массы торкрет-покрытия на образцах и массы использу 35 емого торкрет-порошка за период торкретирования.Прочность торкрет-покрытия оценивают подвергая сжатию на лабораторном прессе образцы, полученные путем отделения от шамотных кирпичей слоя торкрет-покрытия (с продольным...

Номер патента: 1508076

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Волошина, Коротков, Родштейн

МПК: F27D 1/16

Метки: агрегатов, металлургических, торкретирования

...Вращение поворотной платформы с фурмой осуществляют приводом 13 через цепь 14. Каретка имеет катки 15, взаимодействующие с вертикальными направляющими 16. Перемещение каретки осуществляют лебедкой 17, связанной с кареткой канатом 18. Вертикальные направляющие 16 и лебедка 17 закреплены на самоходной тележке 19.Устройство работает следующим образом.В зависимости от величины и характера износа тор кретируемой поверхности, торкрет-фурму 10 располагают на поверхностной платформе 3 под необходимым углом сопла к торкретируемой поверхности, устанавливая ее радиальными пазами фланца 12 на штыри 9 ползунов 5, и закрепляют на ползунах, например, клиньями.В зависимости от радиуса торкретируемой поверхности, внутренней или наружной, фурмы 10...

Номер патента: 1548600

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Корнюхин, Костылев, Куличков, Наумкин, Радилов, Соболев

МПК: F23D 21/00

Метки: горелка, кладки, огнеупорной, торкретирования, факельного

...и гаэа-носителя, Трубопроводы 4 и 5 20 подачи горючего газа и окислителя на участке несущей трубы 1 выполнены изогнутыми по винтовой линии с образованием винтового канала 7 для прохода охлаждающей среды и дополнитель но.снабжены пламегасителями 8 в зоне кожуха 3 головки 2.Горелка работает следующим образом.Для торкретирования теплового агрегата включают подвод охлаждающей среды (смесь сжатого воздуха и воды), которая через патрубок поступает внутрь несущей трубы 1 и приводится ьво вращательно-поступательное движе 35 ние. В результате такого движения капли воды центробежной силой прижимаются к внутренней поверхности трубы 1. При высокой температуре внутри торкретируемого агрегата несущая 40 труба 1 разогревается и капли воды...

Номер патента: 1599539

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Айтбаев, Мектешев, Чабдарова, Шамганова

МПК: E21C 39/00

Метки: воздействия, горные, испытания, породы, торкретирования, трещиноватые, упрочняющего

...на фиг. 3 - образец с полученной трещиноватостью; на фиг. 4 - схема испытания образца без торкретного покрытия; на фиг. 5 - образец после нанесения набрызгбетона; на фиг. 6 - схема испытания образца с бетонным покрытим.Способ осуществляется следующим образом,От предварительно отобранной массивной пробы с помощью камнерезной машины с алмазным диском отделяют параллельно одной из граней плиту (фиг. 1)Шероховатая- повышение точности го изготавливают одинаределяют их на группы и искусственную трещинопараметрами. Затем изы взаимно фиксируют по того осуществляют торрупп, кроме одной, с разтонного слоя и опред ия бетоном трещин в агружают до разр степени их упрочн очности образцов, о ботанных бетоном.сех образцов, а та разцов,...

Номер патента: 1696489

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Корженко, Майзус, Муску, Раздобаров, Сотникова, Стояновский, Черников

МПК: C21C 5/46

Метки: ввода, конвертер, торкретирования, фурмы

...вращения в опорах 18. Водило 17 снабжено зубчатым колесом 19, которое находится в зацеплении с колесом 20. Последнее снабжено указателем 21. Внутри водила 17 установлены зубчатые колеса 22 и 23 и сателлит 24, Зубчатые колеса 22 и 23. установлены на приводных валах 25 и 26, которые снабжены блоками 27 и 28, Блоки 27 и 28 роликовыми цепями 29 и ЗО кинематически соединены с приводами 9 и 10, а приводные зубчатые колеса редуктора 16 (не показаны) снабжены блоками 31 и 32. При этом блок 31 кинематически соединен роликовой цепью ЗЗ с приводом 9, а блок 32 цепью 34 через обводную передачу 35 - с приводом 10,Обводная передача 35 выполнена, например, в виде цилиндрической зубчатой. пары 36 и 37 в разных направлениях. Редуктор 16 снабжен...

Номер патента: 1713939

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Айзатулов, Аллой, Бугрим, Гальперин, Гренадер, Кустов, Орлова, Петрунин, Соколов

МПК: C04B 35/22, C21C 5/44

Метки: агрегатов, металлургических, торкрет-масса, торкретирования, факельного

...того, уменьшение количества газовых со, ставляющих при факельном торкретировании способствует формированию более стабильного двухфазового гаэопорошкового потока и на футеровку наносится более плотный слой.Таким образом, предлагаемая торкретмасса по сравнению с известной обеспечивает . повышениеэффективности торкретирования и имеет более низкую себестоимость эа счет снижения затрат на топливо, кислород и. малой себестоимости ,шлака чугуновозных ковшей.Пределы содержания компонентов торкрет-массы выбраны, исходя из расчета теплового баланса процесса факельного торкретирования, диаграмм плавкости систем на основе окислов кальция, а также из практических данных. В случае применения более 30 мас., ф 6 шлака чугуновозных ковшей и...

Номер патента: 1735537

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Погодаев, Яковенко

МПК: E04F 21/12

Метки: торкретирования

...корпуса 2размещен сифон 11 для сбора давления воздуха из ячеек роторного питателя.На материалопроводе 10 смонтировантрубопровод 12 для подачи в смесь жидкихдобавок, а внутри материалопровода 10 установлен рассекатель 13.В сопряжении бункера 1 корпусом 3закреплен эластичный противозаклинивающий элемент, выполненный в виде Г-образной щетки 14.В бункере 1 установлен шнековый вал15, выполненный в виде двух валов 16, установленных в бункере 1 на подшипниках 17,и расположенного между ними шнека 18,который с помощью штифтов 19 соединен с. валами 16, Шнековый вал 15 и вал 3 роторного.питателя соединень между собой цепной передачей 20, При этом вал 3 соединенс двигателем 21 и через управляемую муфту22 включения с ротором 4, который смонтирован на...

Номер патента: 1735694

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Алферов, Боков

МПК: F27D 1/16

Метки: агрегатов, металлургических, торкретирования, факельного

...поднимая при этом рукава такия по пове хности наУстройство для факельноготоркретиро- же без их протягивания по и рвания металлургических агрегатов содер стила рабочей площадки,жит торкрет-фурму, з-ф 1 закрепленную в При отклонении рычага 5 от исходногоопорах механизма вращения, у2 в а ения, установлен- положения на угол, соответствующий достаного на приводнои тел жктележке 3 а также пнев- точному ходу тележки 3 вперед, противовесмотранспортную систему подачи4 дачи 7 входит в контакт с одним из двух конечныхторкрет-массы и двуплечийлечий рычаг 5, шар выключателей, переключающих привод тенирно закрепленный на тележкй на тележке 3 с по- лежки 3 на реверс. Аналогично происходитмощью оси 6, На одном плече рычага 5 переключение...

Номер патента: 1760283

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Данилов, Карпухин, Квасов, Песчанский, Хомишин, Шейнкер, Штепа, Шулико

МПК: F27D 1/16

Метки: коксовых, печей, преимущественно, промышленных, торкретирования, факельного

...положении; на фиг.5 - размещение установки в моментокончания работы привода перемещения дополнительной рамы; на фиг,б - размещение установки в момент опускания каретки; на фиг,7 - размещение установки в момент съема основной рамы с подвесной тележки; на фиг.8 - размещение установки на коксовыталкивателе.Установка для факельного торкретирования промышленных печей состоит из вертикально расположенной основной рамы 1 с направляющими 2. подвижной каретки 3 с Т-образной рамой 4, механизма 5 перемещения каретки 3 по направляющим 2 рамы, 1. Горизонтальная часть Т-образной рамы 4 снабжена направляющими.6, на которых установлена дополнительная рама 7 и механизм 8 ее перемещения, Дополнительная рама 7 снабжена поперечныминаправляющими 9 и...

Номер патента: 1770346

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Козачинский, Стадничук, Тыртычный, Штепа

МПК: C10B 29/06

Метки: агрегатов, металлургических, торкретирования, факельного

...для факельного торкретирования металлургических агрегатов, напригания горелок 3, устройства 9 для подачи смеси,Механизм индикации повреждений состоит из попарно и соосно помещенных внутрь кожухов 4 и 5 пневмоцилиндров 10 и 11 с выходящими в разные стороны штоками 12 и 13 с наконечниками 14 и 15,Поршневые полости 16 и 17 пневмоцилиндров 10 и 11 соединены с источником сжатого воздуха посредством системы трубопроводов, включающей кран 18, пункт 19 подготовки воздуха, электроуп равл яемые делители потока в виде двухходовых кранов20 и электроконтактные измерители уровня давления в виде манометров 21. Электроконтактные манометры 21 соединены с источником 8 зажигания горелок и устройством 9 подачи смеси в фурму, Пневмоцилиндры 11...

Номер патента: 1770710

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Данилов, Карпухин, Квасов, Песчанский, Письменная, Поленов, Шулико

МПК: F27D 1/16

Метки: агрегатов, коксовых, печей, преимущественно, тепловых, торкретирования

...б закреплен одним концом на рычаге 4, вторым концом - посредствам шарнирного четырехзвенника 9 с задним плечом рычага б, Рычаг б выполнен н виде палого корпуса 10, снабженного локементами 11, на которые опирается фурма 12, Фурма 12 на заднем конце имеет зубчатую передачу 13 с ручным приводом 14, а на переднем - горелку 15, для расплавления и направления струи торкрет-массы, и расположеннуо перпендикулярно к продольной оси фурмы 12. На рычаге 6 размещен пита- тель 16, на котором установлен дозатор 17, шарнирно соединенный с гидроприводом 18 и с датчиком 19 расхода торкрет-порошка. Показания расхода таркрет-порошка контролируются расходомерам (на рис.не показан) на пульте управления в кабине 2.Для охлаждения фурмы 12, находящейся в камере...

Номер патента: 1782239

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Базанов, Беляев

МПК: C21C 5/44

Метки: торкретирования, факельного, фурма

...при этом оси выходных отверстий для торкрет-массы и кислорода расположены под острым углом друг к другу 7-45 О, а торцевой элемент выполнен с сечением Т-образной формы, при этом его наружная поверхность, вместе с внутренней поверхностью трубы для подачи торкрет-массы образует тракт для подачи торкрет-массы, переходящий в сопла. А для торкретирования выборочных участков цилиндрической поверхности футеровки выходные кольцевые каналы сопел для подачи торкрет-массы и кислорода снабжены сменными пластинами для перекрывания части выходных каналов.Дополнительной проверкой уровня тЕхники технических решений, аналогичных предложенному и по совокупности признаков приводящих к достижению поставленной цели, не выявлено источников, порочащих...

Номер патента: 1783093

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Алиев, Арцимович, Воронко, Галкович, Галушко, Глушко, Решетнев, Стародубцев

МПК: E04F 21/02

Метки: полимербетонной, смеси, сопло, торкретирования

...трубок основного и дополнительного резервуаров выполнены разной длины и размещены внутри корпуса вдоль его оси, а основной и дополнительный патрубки имеют клапаны одностороннего действия.На чертеже изображено сопла для торкретирования полимербетонной смеси, продольный разрез.Сопло содержит цилиндрический корпус 1 с основным и дополнительным патрубками 2 для соединения соответственно с основным и дОполнительным резервуарами 3, в каждом из которых размещена телескопическая трубка 4, При этом входная секция каждой из трубок 4 выполнена в виде установленного с воэможностью осевого вращения наконечника 5 с пригрузом 6, а выходная секция жестко соединена с патрубком 2, Причем выходные секции телескопических трубок 4 основного...

Номер патента: 1791620

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Аманкулов, Белоусов, Мамбеталиев, Якимович

МПК: E04F 21/02

Метки: бетонной, смеси, сопло, торкретирования

...отверстиями на поверхности и 10завихрители, последнйе выполнены в видедвух пирамид с одной вытянутой гранью,жестко закрепленных по спиралеобразнойтраектории на противоположных сторонахкамеры смешивания, вытянутая грань одной иэ пирамид обращена к входу камерысмешивания. а вытянутая грань другой - квыходу, причем распределительные отвер-стия расположены вдоль места закрепленияэавихрителей таким образом, что оси одного ряда отверстий направлены к входу камеры смешивания, а другого ряда - к выходупоследней,На фиг,1 показано предлагаемое сопло;на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. 25Конструкция сопла содержит следующйе элементы.К цилиндрическому корпусу 1 посредством резьбового соединения присоединенконический наконечник 2, В полости...

Номер патента: 1802865

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Белкин, Волошин, Гизатулин, Немцов

МПК: F27D 1/16

Метки: огнеупорной, полусухого, торкретирования, футеровки

...поток порошка) с заданной периодичностью, получаемой по предлагаемой формуле, В таблице приведены результаты торкретирования. При содержании торкретпорошка по массе ниже 0,75 в общем составе торкретмассы, направляемой на покрытие огнеупорной футеровки (например, гп = 0,73, .то соответствует Т = 0 с, см. таблицу) минимальная ее просыпь при торкретировании достигает 10,3-11,00/ от расходуемого количества. Качество торкретирования при этом неудовлетворительное. При содержании торкрет-порошка в пределах 0,75 по массе при удовлетворительном качестве торкретирования потери по массе снижаются почти в 2 раза за счет эффекта импульсного торкретирования. При содержании торкрет-порошка в указанном заявителем диапазоне в " 0,75-0,87 потери...

Номер патента: 1806207

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Жаворонков, Корженко, Николаев, Самарин

МПК: C21C 5/46, C21C 5/48

Метки: кислорода, конвертера, подачи, торкретирования

...содержат втулку с коническим оголовкам и карданный шарнир, Патрубки фурмы - коническую проточку. Каретки в верхней части могут быть снабжены пазами с установленными в них выдвижными опорами. 1 з,п, ф-лы, 3 ил. снабжена горизонтальными и движной опорой 11 с плавающ Гибкие рукава 3 содержат вт щую конический оголовок 14 шарнир 15, а патрубки фурмы 1 скую проточку 16.Патрубки фурмы 1, 2 и пат 3 соединяются быстросьемамУстройство работает след зом. Для смены фурмы переместить по напр действия механизма рукавов 5. Затем выд кареток, фиксируя их, мощью привода пере опоры 11 с плавэющи картонный шарнир 15, быстросьемов 17. Дал беспрепятственного сустройства, каретка 8 опускается с помощью привода перемещения 9, образуя между патрубками...

Номер патента: 1811518

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Белуничев, Брейдо, Дудников, Кишкин, Сенников, Синяков, Спирин, Чернова, Чирихин

МПК: C04B 35/20

Метки: мартеновских, масса, печей, торкретирования, факельного

...8 - 11 %, стойкость печи в своде 5 - 6-тьплавок, стойкость печи в задней стенке 1012-ть плавок. 2 табл,1 щихся печей комбината "Магнезит" и коксовой пыли установок сухоготушения кокса. Нане. сение покрытий производили на шлакованные периклазовые кирпичи, разогретые на стенде до температуры 1600 С.Опробование массы для торкретирования задней стенки и свода. мартеновской печи проводили с помощью промышленной торкрет-машины горизонтального типа, обеспечивающей расход торкрет-порошка до 200 кг/мин при расходе кислорода до 150 нм /мин. Торкрет-массу готовили путем смешивания аспирационной пыли, образующейся при помоле дунита в шаровой мельнице и коксовой пыли.с установок сухого тушения кокса.,Составы испытанных торкрет-смесей приведены в...

Номер патента: 1827373

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Айзатулов, Аленичев, Гудков, Колобаева, Маракулин

МПК: C04B 35/02

Метки: масса, торкретирования, факельного

...проч- в качестве легкоплавкой натрия при следующем нентов, мас.:15-35 Мас иго 1,5 - 5,0Остальное ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Изобретение относится к области металлургической и огнеупорной промышленности, конкретно к массам для факельного торкретирования, применяемым при горячем ремонте футеровок тепловых и сталеплавильных агрегатов, в частности кислородных конвертеров.Целью изобретения является повышение стойкости торкретпокрытия эа счет повышения шлакоустойчивости и механической прочности,Поставленная цель достигается тем, что масса для факельного торкретирования, включающая известь, кокс и легкоплавкую добавку, содержит в качестве легкоплавкой добавки тетраборат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.0 ь:Кокс 15 - 35...

Номер патента: 1839193

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Брейдо, Дудников, Иводитов, Канаплин, Родионов, Сенников, Синяков, Чернова

МПК: C21C 5/44

Метки: конвертера, торкретирования, факельного, футеровки

...расходаогнеупорного порошка. Применение двух горизонтальных сопел привоцит к прогару фурмы, так как они перекрывают часть сечения подвода и отвода охлаждающей воды. В результате установлено, что для торкретирования цапфенной зоны необходимо применять два факела, рассредоточенные в вертикальной плоскости, угол а между их осями в горизонтальной плоскости для равномерного покрытия всей цапфенной зоны должен быть в пределах 10 - 20 О, При угле а10 факелы образуют один большой бугор по центру зоны, при а20 получаются два бугра по краям зоны или дальше, а по середине нестойкий налет, который изнашивается после первой же плавки. Наиболее целе сообразн ы м я вля ется а = 15 - 20 О.Таким образом, угол раскрытия факела составляет около...

Номер патента: 1632050

Опубликовано: 30.04.1995

Авторы: Айзатулов, Комшуков, Маркулин, Пак

МПК: C21C 5/44

Метки: конвертера, лома, нагревом, предварительным, торкретирования, факельного, футеровки

...нагревом лома проводили в 350-тонном конвертере. В составе торкрет-массы использовали 70 фмагнезита и 30 ф( пыли установок сухого тушения кокса. В качестве углеродсодержащего топлива применяли кокс. После факельного торкретирования футеровки конвертера с предварительным нагревом лома проводили обычную плавку стали с заливкой чугуна, вводом шлакообразующих и 10 15 20 25 30 35 40 45 продувкой кислородом сверху через водоохлаждаемую фурмуП р и м е р, В 350-тонный конвертер загрузили 118 т холодного лома, присадили 2 т (6 кг/т) кокса и осуществляли факельное торкретирование футеровки конвертера при соотношении интенсивности подачи торкрет-массы и кислорода 1:1,5, Затем присадили 12 т извести, слили 232 г чугуна при 1400 С и содержании 0,7...