Устройство для торкретирования металлургических агрегатов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК1508076 19) 27 Р 1/16 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ится к черной металлу устройствам для тор овки металлгически ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии Черметмеханизация(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ (57) Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройствам для торкретирования футеровки металлургических агрегатов. Цель изобретения -повышение эффективности торкретирования и расширеИзобретение относ Р. гии, в частности ккретирования футер 1 Р х агрегатов,Цель изобретения - повышение эффективности торкретирования и расширение технологических возможностей устройства.На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4 - схема торкретирования устройством при смещенном положении фурмы на эксцентриситет е к торкретируемой поверхности и вращении ее по радиусу Й=е; на фиг. 5 схема торкретирования устройством при ние технологических возможностей устройства. Поворотная платформа устройства снабжена механизмом горизонтального перемещения торкрет-фурмы, торкрет-фурма установлена с возможностью поворота относительно оси вращения платформы. Механизм горизонтального перемещения торкрет-фурмы выполнен в виде двух ползунов со штырями, размещенных в пазах поворотной платформы с возможностью перемещения посредством винтовых механизмов, соединенных цепной передачей. Центр радиальных пазов, выполненных во фланце торкретфурмы, находится на пересечении оси торкрет-фурмы с поперечной осью ползунов. В зависимости от характера ремонтируемой поверхности торкрет-фурму устанавливают на поворотной платформе с определенным эксцентриситетом относительно оси ее вращения, который обеспечивает при торкретировании и вращении фурмы определенное выбранное расстояние от сопла до ремонтируемой поверхности. 2 з.п. ф-лы, 7 ил. смещенном положении фурмы на эксцентриситет е от торкретируемой поверхности и вращении ее по радиусу Р=е; на фиг. 6 - схема торкретирования устройством при смещенном положении фурмы на эксцентриситет е, размещении сопла под углом к торкретируемой поверхности и вращении фурмы по радиусу Я=е; на фиг. 7 - схема торкретирования устройством наружной поверхности при смешении фурмы на эксцентриситет е и вращении ее по радиусу Й=е.Устройство состоит из каретки 1, на которой в опорно-поворотном круге 2 закреплена поворотная платформа 3 с пазами 4.В последних расположены ползуны 5, сквозь которые проходят винты 6, соединенные цепью 7 и снабженные приводом 8, образующие механизм для горизонтального перемещения фурмы. На ползунах 5 имеются штыри 9, проходящие через концентричные с осью фурмы 10 пазы 11 во фланце 12 фурмы. Последний крепится к ползунам 5 быстроразъемным соединением. Вращение поворотной платформы с фурмой осуществляют приводом 13 через цепь 14. Каретка имеет катки 15, взаимодействующие с вертикальными направляющими 16. Перемещение каретки осуществляют лебедкой 17, связанной с кареткой канатом 18. Вертикальные направляющие 16 и лебедка 17 закреплены на самоходной тележке 19.Устройство работает следующим образом.В зависимости от величины и характера износа тор кретируемой поверхности, торкрет-фурму 10 располагают на поверхностной платформе 3 под необходимым углом сопла к торкретируемой поверхности, устанавливая ее радиальными пазами фланца 12 на штыри 9 ползунов 5, и закрепляют на ползунах, например, клиньями.В зависимости от радиуса торкретируемой поверхности, внутренней или наружной, фурмы 10 с помощью привода 8 винтов 6 и цепи 7 перемещают на ползунах 5 по пазам 4 платформы 3 и устанавливают с определенньм выбранным эксцентриситетом +с относительно оси вращения платформы 3.Самоходной тележкой 19 устройство подается под вакууматор до совмещения вертикальной оси патрубка вакууматора и оси вращения поворотного круга 2. Приводом 13 через цепную передачу 14 приводят во вращение поворотный круг 2 с платформой 3 и закрепленную на ней фурму 10, которая, вращаясь, описывает окружность радиусом е, равным эксцентриситету. Лебедка 17 с помощью каната перемещает каретку 1 вверх по направляющим 16, и фурма 10 вводится в патрубок вакууматора, затем включает подачу торкрет-массы и энергоносителей (кислород, газ). В факеле торкретмасса оплавляется и наносится на торкретируемые поверхности.Вращением фурмы и перемещением ее вверх - вниз осуществляют торкретирование,Установка фурмы на поворотной платформе с изменяющимся эксцентриситетом позволяет при меняющихся параметрах энергоносителей торкрет-массы подбирать оптимальную для торкретирования длину факела, что повышает эффективность торкретирования, обрабатывать различные по ди. аметру как внутренние, так и наружныеповерхности агрегатов, а возможность п 0 ворота фурмы относительно поворотной платформы позволяет устанавливать сопло фурмы и торкрет-факел под оптимальным углом к футеровке, при котором налипание торкрет-массы наилучшее, а отскок частиц минимальный.15 Использование изобретения позволяетувеличить стойкость футеровки, уменьшить количество холодных ремонтов и связанных с ним простоев, материально-трудовые затраты, повысить производительность вакуума- тораФормула изобретения1. Устройство для торкретирования металлургических агрегатов, содержащее те лежку с установленной на ней с возможностью перемещения по вертикали кареткой с поворотной платформой, снабженной торкрет-фурмой, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности торкретировгния и расширения технологических ЗО возможностей устройства, поворотная платформа снабжена механизмом горизонтального псремещения торкрет-фурмы, а торкрет-фурма установлена с возможностью поворота относительно оси вращения платформы.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что в поворотной платформе выполнены пазы, а механизм горизонтального перемещения торкрет-фурмы выполнен в виде двух ползунов со штырями, размещен ных в пазах поворотной платформы с возможностью перемещения посредством винто.вых механизмов, соединенных цепной передачей.3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающеесятем, что во фланце торкрет-фурмы выполне ны радиальные пазы, центр которых расположен на пересечении оси торкрет-фурмы к поперечной оси ползунов.1508076 Со ст Техр ираж комитетаосква, Жский ком Редактор И. Касарда Заказ 5530/44 НИИПИ Государственног 113035, М Производственно-издателб.б лпРерфгуло авитель А. Кахад И. Верес531по изобретения- 35, Раушскаинат Патент,Корректор М. СамборскаяПодписноеи открытиям при ГКНТ СССРнабд. 4/5