Горелка для факельного торкретирования

Номер патента: 1447577

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Иванова, Козьмина, Лавриненко, Осмоловский

МПК: B22F 9/22

Метки: записи, магнитной, носителей, порошка, ферромагнитного

...который заливают через загрузочную воронку непосредственно в аппарат восстановления. Содержание металлической фазы - 25,0 мас.%.П р и м е р 2, Частицы получают аналогично примеру 1, но пассивацию проводят в емкости-пассиваторе 0,2% - ным толуольным раствором олеиновой кислоты при 40 С в течение 2,5 ч. Содержание металлической фазы - 70 мас.%П р и м е р 3, Частицы получают аналогично примеру 2, но пассивациюопроводят при 80 С в течение 3 ч, Содержание металлической фазы 70,0 мас.%.55П р и м е р 4. Частицы получают аналогично примеру 2, но пассивацию проводят 1 0%-ным раствором олеинооо вой кислоты в толуоле при 40 С в течение 3 ч. Содержание металлической Фазы - 70,0 мас.%.П р и м е р 5. Частицы получают аналогично примеру 4, но...

Номер патента: 1786100

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Большаков, Вихлевщук, Водолазский, Вяткин, Иванов, Караваев, Лепорский, Маслов, Носоченко, Подопригора, Ромадыкин, Стороженко, Черевик

МПК: C21C 5/48

Метки: ввода, газа, жидкий, металл, несущего, порошкообразных, струе

...7 стабилизируется, после чего подачу транспортирующего газа в инжектор 6 прекращают ипорошкообразный материал перемещается 30по транспортному трубопроводу 7 только засчет расхода газа на аэрацию в пневмонасосе 1 и разницы давлений в пневмонасосе1 и на срезе фурмы 8,Пройдя с высокой скоростью транспортный трубопровод 7, газопорошковый потокпопадает в продувочный канал 9 фурмы 8,где резко теряет скорость вследствие того,что площадь проходного сечения транспортного трубопровода 7. 40При этом газопорошовый поток про-должает перемещаться по вертикальномупродувочному каналу 9 к нимснему срезуфурмы 8. Фурма при этом находиться надзеркалом металла. Через 5-7 с после поступления порошка на срез фурмы ее начинают погружать в металл со скоростью...

Номер патента: 205366

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бражников, Мосека, Сакодынский

МПК: B01D 53/04

Метки: газо-жидкостной, инертного, носителя, хроматографии

...при повышенной температуре с последующим раз малыванием полученного материала и отсеиванием нужной фракции.Предлагаемый способ отличается тем, что исходный порошок политетрафторэтилена предварительно просеивают и нужную фрак цию частиц порошка прокаливают в слое толщиной 4 - 6 лслс при температуре 300 - 390 С в течение 8 - 12 лгин с последующим дополнительным просеиванием частиц. Это позволяет получить носитель с повышенной механиче ской прочностью, более эффективный при разделении высокополярных соединений.Ниже описан пример получения носителя предлагаемым способом.Отсеянная фракция 0,25 - 0,50 лглс порошка 25 политетрафторэтилена была насыпана на сетчатый противень рыхлым слоем толщиной приблизительно 5 лглг. Противень был жен...

Номер патента: 307171

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бархатов, Всесоюзный, Дороганоз, Дужих, Заседателев, Лебедев, Проектный, Скворцов, Тринкер, Шишков

МПК: E04F 17/04

Метки: вентиляционной, дымовой, защиты, коррозии, несущего, ствола, трубы

...2 естественной вентиляции работают при разрежении всего вентилируемого пространства.Осуществление описываемого способа достигается регулируемой подачей воздуха в кольцевой, переменной ширины по высоте 3 оррозии, осуществляеом, неустойчива и це По специально составленной программе для труб определенной конструкции, представляющей зависимость температуры поступающего в зазор воздуха от требуемого статического давления при определенных температурах наруяспого воздуха, определяется цеобходимая температура поступающего в зазор воздуха.Регулированием количества поступающего к калориферам пара устанавливают требуемую начальную температуру воздуха, поступающего в зазор, Этим обеспечивается определенный расход воздуха в зазоре и величина...

Номер патента: 513215

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Артемов, Борисова, Воробьев, Пономарев, Цибин, Шварцман

МПК: F23D 15/04

Метки: газовая, горелка

...содержит трубы 1 и 2,образующие центральный 3 и периферийный 4 каналы с автономными подводами газа 5 и 6. Выходной участок 7 канала 4 имеет форму кольцевого сопла Лаваля, Выходной участок 8 канала 3 имеет коническую форму. В канае 4 установлен завихритель 9. На подводах 5 и 6 установлены задвижки или краны 10 и 11 для регукорость истечения газа из кольцевьного 8 выходных участков зависи ва подаваемого газа, расход которого регу ясоответственно кранами 10 и 11.С увеличением количества подаваемого газа через кольцевой участок 7 и соответственно уменьше нием подачи газа через центральный участок 8 увеличивается скорость периферийного кольцевого потока, в результате чего увеличивается упругость факела. При этом центральная струя газа...