Патенты с меткой «топленого»

Номер патента: 221587

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Акциеболагет, Иностранец, Иностранна

МПК: A23C 15/14

Метки: масла, топленого

...получпоследовательного виде жира в во О центрирования эт Известны способы получения топленого масла пу гем последовательного сепарирования эмульсии в виде жира в воде, например молока, концентрирования этой эмульсии и преобразования ее в эмульсию вода в жире,Предлагаемый способ упрощает процесс получения топленого масла и повышает его качество.Для достижения этого процессы сепарирования эмульсии, концентрирования ее и преобразования этой эмульсии в эмульсию вода в жире осуществляют в непрерывном потоке исходного сырья, при этом в исходную эмульсию вводят часть топленого масла, полученного в результате преобразования фаз эмульсии, в количестве, необходимом для доведения установленной жирности в готовом продукте; причем процессы...

Номер патента: 324027

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Виллемсон, Воол, Отставел, Прангел, Хансен, Эллер, Эллервээ

МПК: A23C 15/14

Метки: масла, топленого

...второйступени сепарирования 25 - 35 количества молочного жира первой ти сепа 5 рирования.Топленое масло получают следующим обр азом.Исходное сырье. например сливочное масло, расплавляют при температуре 55 - 60-С,0 Затем расплавленное исходное сырье нагревают в пастеризаторе до 80 - 90 С и направляют его в сепаратор, куда одновременно подают и нагретую воду до 80 - 90-С в количестве 35 - 50% от количества расплавленного5 исходного сырья,Расплавленное исходное сырье и нагретуюводу непосредственно перед сепарироваииемперемешивают с помощью направленнойструи в воронку, установленную иа входе се 20 паратсра.Далее продукт первой ступени сепарирования нагревают до 90 - 95 С, после чего производят второе сепарировацие его и перемешигацпе с...

Номер патента: 354839

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Козлов

МПК: A23C 15/14

Метки: масла, производства, топленого

...к количеству воды, используемой для производства топленого масла,П р и м е р, Предназначенное для перетопки масло расплавляют при 40 С и добавляют 50% к.весу масла раствора ферментного препарата протеолитического действия. Концентрация ферментного препарата в растворе должна составлять 0,3%. Для предотвращения расщепления при ферментативной обработке смеси не только белков, но и жира и, следовательно, ухудшения качества готового продукта используемый для обработки масла ферменгный препарат не должен обладать липолитической ак тивностью.Расплавленное масло с раствором ферментного препарата выдерживают при 40 С в течение 4 час для ферментации, т. е, гидролитического расщепления белковых веществ.0 После ферментации смесь нагревают до85 С, а...

Номер патента: 404458

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Айрапетов, Белкина, Марунич, Фрид, Черн

МПК: A23C 15/14

Метки: масла, производства, топленого

...и водную фракции центрифугированием с одновременной промывкой, пастеризацию и охлаждение жировой фракции,Цель изобретения - улучшение вкусовых качеств готовогб продукта.Это достигается тем, что перед охлаждением жировой фракции в последнюю врабатывают водную фазу с температурой, равной температуре пастеризации жировой фракцви, путем ее распыления в массе жировой фракции с одновременной механической обработкой смеси, например, посредством центробежного насоса, при этом водную фракцию вносят из расчета предпочтительно до 1% влаги в готовом продукте, а смесь обрабатывают механическим путем не более 20 яцн.Способ осуществляют следующим обр азам. Исходное сырье (масло сливочное неставдартное) плавят, а расплавленное масло в смеси с водой...

Номер патента: 484854

Опубликовано: 25.09.1975

Авторы: Бережная, Кашина, Мицык, Осадчая, Проценко

МПК: A23C 15/14

Метки: кулинарного, масла, производства, топленого

...й топленого о0 С вносят -6 г 10%го продукта.нение топдеычной техноие и хрдят по 5-6 г о проогни Изобретение относится к молочной промышленности,Известен способ производства топленого масла, предусматривающий смешивание сливочного масла с жировыми компонентами и сухим обезжиренным молоком, пастение его качества.Ддя этого жировые компоненты вводят в виде смеси говяжьего и костного жира, при этом после пастеризации осуще ствдяют выдержку смеси при температуре пастеризации преимуществев течение 2 час.Причем говяжий и костбавляют в количествах, соотравных 30 и 70%.В процессе охлаждения в продукт вносят ароматизатор в количестве 10%-ного раствора на 1 т готовог дукта. Способ, заключается в следующем, Сливочное масло нестандартное по...

Номер патента: 623542

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Автандилян, Вышемирский, Объедков

МПК: A23C 15/14

Метки: масла, производства, топленого

...свойств топленого масла и сокращение процесса его получения.Поставленная цель достигается тем, что тепловую обработку осуществляют в потоке при 105-110 С непосредственРно после расп авления исходного сырья, после чего продукт очищают от бепков и полученную жировую фракцию отделяют от плазмы мопочного жира поспедоватепьным двукратным сепарированием.Дальнейшее охлаждение, кристапниза ция и хранение готового продукта производится при тех же режимах, которые, описаны в спэсобе отстоя с сепарированием.Полученное при этом топленое мас- по имеет характерный, вкус и запах, в нем сохраняетсядо 95% и более витамина А и каротина. Черекисное число топленого масла, полученного пред-, лагаемым способом, например, из подсырыого масла,...

Номер патента: 789094

Опубликовано: 23.12.1980

Автор: Миряшев

МПК: A23C 15/14

Метки: масла, производства, топленого

...мгновенным охлаждениемего до температуры сепарирования.Сущность способа состоит в том,что разрушение связи белка с жиромдостигается не длительным нагреванием сырья при температуре 90-95 ф С, акратковременным высокотемпературнымдо 145-155 фС - нагреванием паром стемпературой 150-160 С и давлением5-6 МПа с последующим резким охлаждением сырья до температуры 90-95 С.При этом разбавление сырья водойв предлагаемом способе заменяетсясмешиванием сырья с получающимся взжекторе конденсатом. А механическоеперемешивание сырья заменяется механическим и гидродинамическим воздействием турбулентного потока, которыйобразуется в эжекторе,На чертеже схематически изображено устройство для реализации предлагаемого способа,Сырье, расплавляется в...

Номер патента: 1373497

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Кононович, Млечко, Сова

МПК: A23C 9/00

Метки: молока, производства, топленого

...обезжиреццгго молока,что снижает органолептические показателипродукта, приводит к несоответствию егорг 6 овациям НТЛ лаже при стандартноймассовой доле жира,45 Пример 1. 00,7 кг цельного молокажирностью 3,5 Я подогревают до 50 С исепа рируют. Полученнье 84,4 кг обезжи.ргццого молока нагревают до 95 С и вы.дгрживают при этой температуре 4 ч. Притоплении испаряется 4,4 кг влаги. Полу.50 ценные 80 кг топленого обезжиренногомолока охлаждают до 85 С. 20 кг сливок 20 вв-ной жирности (/5 цаггь от общей массы смеси), пастеризованных при85 С с выдержкой 15 с, смешивают с 80 кгтопленого обезжиренного молока Смесь го 55 могенизируют при давлении 5 М 11 а, охлаждают до 8 С и расфасовывают. Полуцаот100 кг топленого молока г ми гонон долей жира 4 К,...

Номер патента: 1102085

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Бушуева, Внуков, Гладков, Гладкова, Голенева, Дианова, Журавлева, Колодкин, Кравченко, Кроха, Куликов, Можухно, Павлов, Полубенцев, Толстогузов, Шмидт

МПК: A23C 9/14

Метки: молока, производства, топленого

...при 9599 С с выдержкой при этой температуре до появления характерного кремового цвета. Затем молоко охлаждают до4-бо С.Изобретение поясняется примерами,П р и м е р 1. 1 кг шрота соевых 30бобов смешивают с 10 л воды. Смесьоперемешивают 1 ч при 40 С и рН 9,Затем смесь центрифугируют, к раствору добавляют 400 мл 157.-ного рас-твора хлористого кальция с РН 4,2при 70 С. Осадок промывают 1 л сыворотки, а затем 0,5 л 8 .-ным раствором щелочи при 5 С до рН 6,5, в результате чего получают 100 г белкас содержанием 267 сухих веществ, который при смешивании со 20 мл водыдает 220 мл соевого молока.700 мл цельного молока с содержанием жира 3,27 нормализуют до содержания жира 1,57 добавлением 550 мл 45обезжирснного молока с содержанием,жира...

Номер патента: 1593603

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Буткене, Мотекайтис

МПК: A23C 15/14

Метки: масла, производства, топленого

...и розничной торговле. Упаковка топленого масла по 15-25 кг в тару, обеспечивающую наименьший иэ габаритных размеров объема масла 45 (имеющего форму тары), менее 210 мм, например 130 мм, и проведение процесса кристаллизации жираопри 4-6 С способствуют быстрой кристаллизации топленого масла в течение 1 сут, что обуславливает плотную, несоответствующую требованиям стандарта, консистенцию готового продукта.Упаковка топленого масла по 15-25 кг в тару, обуславливающую наименьший из габаритных размеров объе 55 ма масла (имеющего Форму тары), более 250 мм, например 330 мм, и проведение кристаллизации при 4-6 С способствуют получению продукта с желаемой зернистой консистенцией, однако процесс кристаллизации завершается больше, чем за 2...

Номер патента: 1616577

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Борщ, Млечко, Янковская, Яремко

МПК: A23C 9/12

Метки: кисломолочного, продукта, топленого

...После охлаждения и созревания получают кисломолочный продукт (сметану 20;, жирное ги) с хорошо выраженным привкусе м и цвето,л, характерссым; пя тогсленых молочных продуктов.П р и м е р 2 100 кг цельного молока жирностью 3,5";У. подогревают до 70"С, гомогенизируют сри этой температуре и давении 2 Мрса. сь;из, ют при 98"С и сопя; при этой темпергп уре в течение с рпх часов Топленое молоко охлаждают до 75"С и сепарируют при эсой температуре. Полученньсе 11 кг топленых сливок с массовой долей жира 30 у. гомогенизируют при давлении 7 МПа, омс а;кдаюг до 2,с"Г, заквасви. вают закваской для сметаны ь сквасшслвасот После охлаждения и созревания получасот кисломолочный продукт (сслетану 30;4 жиГсности) с хорошо выраженнь м привкусом и...

Номер патента: 1684662

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Бобкова, Чернова

МПК: G01N 33/04

Метки: жира, извлечения, масла, окисления, продуктов, топленого

...со свободной углеродной валентностью и окрашенных нена,сьпценных свободных углеводородныхрадикалов и вторичных продуктов окисления. При сокращении продолжительности перемешивания смеси до 15 минповышается кислотность жира, чтоухудшает качество топленого масла,При увеличении продолжительности перемешивания смеси до 35 мин н облагороженном топленом масле исчезает приятный вкус и запах, характерный образ-.цам партии Р 2,3. При более длительной обработке смеси н топленое маслоначинают переходить растворившиесяв жире специфические соединения муки, н частности окрашенные пигментамимуки ненасыщенные соединения, повышающие оптическую плотность и йодноечисло ненасыщенных окрашенных соединений (1),Следует отметить, что йодное число...