Способ получения топленого масла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 221587
Авторы: Акциеболагет, Иностранец, Иностранна
Текст
Зависимый отЗаявлено 22.Ч 1.1964 ( 912951/28-13)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 01.Ч 11,1968. Бюллетень21Дата опубликования описания 4 Х 1968 Кл. 53 Зс Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРДК 637,233.6(088,8 Автор зобретени Иностранец Олаф Ауеле(Швеция) Иностранная фирма Акциеболагет Сепаратитель ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛЕНОГО МАС 2 Последнее отвсдится из сепарат бопроводу 3, а концентрированн т, е. эмульсия типа жир в воде в зону Б перехода фазы, где прои 5 образование эмульсии типа жир эмульсию типа вода в жире. Процесс перемены фазы может ся двумя путями: в зону Б пода вода, а за гем подается молоко О и таком количестве, что происход зование фазы, и с этого момента даются непрерывно. Второй путь преобразования фа начинается при подаче в сепарато 5 его запуска, топленого молока,этот момент уже находятся в После получения в зоне Б прео фаз эмульсии типа вода в жир отводится по трубопроводу 4 к О гродукт, а другая часть по труб возвращается на начало процесса ния для осуществления процесса вания фаз.ора по труые сливки, , подается сходит пров воде в проводитьтся чиста тли сливки ит преобрасливки позы (фиг. 2) р, во время а сливки в сепараторе. бразования е часть ее ак готовый опроводу 5 сепарирова- преобразоображены редмет изобретени молоко, 1 три 1, 2 (фиг, 1) йствием цен. я на концен. нное молоко. 1. Способ получпоследовательного виде жира в во О центрирования эт Известны способы получения топленого масла пу гем последовательного сепарирования эмульсии в виде жира в воде, например молока, концентрирования этой эмульсии и преобразования ее в эмульсию вода в жире,Предлагаемый способ упрощает процесс получения топленого масла и повышает его качество.Для достижения этого процессы сепарирования эмульсии, концентрирования ее и преобразования этой эмульсии в эмульсию вода в жире осуществляют в непрерывном потоке исходного сырья, при этом в исходную эмульсию вводят часть топленого масла, полученного в результате преобразования фаз эмульсии, в количестве, необходимом для доведения установленной жирности в готовом продукте; причем процессы сепарирования, концентрирования и преобразования фаз эмульсии осуществляют при постоянной температуре продукта, преимущественно при 55 С. На фиг. 1 и 2 схематически схемы получения топленого масла Исходный продукг, например 55 С подается по трубопроводам в зону А сепаратора, где под де тробежной силы оно разделяетс трированные сливки и обезжиреения топленого масла путемсепарирования эмульсии в де, например молока, коной эмульсии и преобразова221587 образования фаз эмульсии, необходимом для доведения жирности в готовом продукте,в количестве, установленной Составитель Е. ФишманРедактор Т. В, Данилова Техред А, А. Камышникова Корректор С. ф, Гоптаренк Заказ 2702/16 Тираж 530 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д, 4Т 2 пографин, пр, Сапунова,ния ее в эмульсию вода в жире, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения качества готового продукта, процессы сепарирования эмульсии, концентрирования ее и преобразования этой эмульсии в эмульсию вода в жире осуществляют в непрерывном потоке исходного сырья, при этом в исходную эмульсию вводят часть топленого масла, полученного в результате пре 5 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтопроцессы сепарирования, концентрирования и преобразования фаз эмульсии осуществляют при постоянной температуре продукта, преимущественно при 55 С.
СмотретьЗаявка
912951
Иностранец Олаф Ауеле, Иностранна фирма, Акциеболагет Сепаратор
МПК / Метки
МПК: A23C 15/14
Опубликовано: 01.01.1968
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-221587-sposob-polucheniya-toplenogo-masla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения топленого масла</a>
Предыдущий патент: 221586
Следующий патент: Устройство для зарядки пленки в фотоаппарате
Случайный патент: Горизонтально-замкнутый тележечныйконвейер