Патенты с меткой «теплоизоляционного»
Композиция для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1470705
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Азнавурян, Акопян, Петросян, Саакян, Саркисян, Фармазян
МПК: C04B 14/24, C04B 26/04, C04B 38/08 ...
Метки: композиция, теплоизоляционного
...для изготовления теплоизоляционных изделий содержит, мас.7: вспученный перлит 2,0-4,0; пеностеклогранулят 15,2-62,5; поливинилбутираль 7,0-16,0; тетраборат натрия 0,5- 0,8 и этилацетат 28,0-64,0. Проч. ность при сжатии полученных изделий с плотностью 200-300 кг/м равна 1,22-2,20 МПа, температура термообработки 80-100 С. 2 табл.1 гранул, Технология изготовления те ляционного материала следующаПриготавливают раствор полибутираля в зтилацетате, тудатетраборат натрия, вспученныйи пеностеклогранулят, перемешигомогенизации, формуют и суша80-100 С в течение 50-60 мин.При сушке улавливают парыацетата и после их концентраци бл.1 представлены составы комдля изготовления теплоизоляз 14707054Опытные данные, полученные в ре- неорганической кислоты,...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1470707
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Азнавурян, Акопян, Саркисян, Фармазян
МПК: C04B 14/18, C04B 26/04, C04B 38/08 ...
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного
...10,0-31,0 она содержит в качестве органическо 5Бисерный поливинилго связующего бисерный поливинилаце- ацетат тат и дополнительно этилацетат при . Этилацетат 6, 0-10,063,0-80,0 Таблица 1 Содержание, мас. %, в составе Г Г Компоненты 1 2 3 4 26,0 Вспученный перлит 31,0Бисерный поливинилацетатЭтилацетат 10,0 20,0 6,063,0 8,066,0 10,0 80,0 9,071,0 Та блица 2 Коэффициенттеплопроводности,Вт/м К Состав Плотность, Пределкг/м прочностипри сжатии, МПа Т емп ература термообработки,О( 140 210 0,300,60 180-200 180-200 0,0480,06 140 200 230 250 0,042 О, 050 О, 054 0,057 80-100 Редактор Н,Гунько Заказ 1429/26 Тираж 589 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5...
Композиция для теплоизоляционного покрытия
Номер патента: 1470708
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Артемов, Денисов, Егоров, Линючев, Орлов, Судакевич
МПК: C04B 26/12
Метки: композиция, покрытия, теплоизоляционного
...она содержит в качест",10 708 1,65-5,5 1,35"4,5 5,0-20 5,0-20 Таблица 1 Содержание компонентов, мас, Ев составе Компоненты Г 1 1 Г 1 2 3 4 5 46 50 69 87 92 70,15 50,25 14 27 451 192,5е3,0Ш 6,5 5,5 3,6 5,5 4,5 3,1 2,1 20 12 21 20 12,3 1,651,355,0 2,7 . 4,5 0,3 0,5 0,15 0,25 24 40 Т а б л и ц а 2 Показатели для состава 1 ( Т(.Заказ 1429/26 Тираж 589 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 Минеральная ватаФенолформальдегидная смолаКанифольКсилол,СольвентСульфитно-спиртовая бардаПластификаторБорная кислотаВода Коэффициент водостойкости.:нормальноехранениесушка 150 СПредел...
Сырьевая смесь для теплоизоляционного материала
Номер патента: 1470710
Опубликовано: 07.04.1989
Автор: Устинов
МПК: C04B 14/18, C04B 26/26
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного
...2 табл,скорости вращения лопастей 25003000 об/мин до получения однородной гидромассы. После перемешивания отхо- Вйь дов битуминозных кровельных материалов вводят вспученный перлит фракций 0,5-0,6 мм 65-703, фракций 2-5 мм ф 30-352 и перемешивают в течение 1,5-2 мин, чтобы не разрушить зерна перлита. Относительная влажность формовочной массы колеблется от 75 до 803, а в смесителе поддерживается температура 20-30 С. Иэделия иэ битумоперлита формуют при давлении 0,0450,05 МПа на металлических поддонах или в формах (в виде плит, скорлуп, сегментов), которые затем поступают на тепловую обработку по следующему режиму, ч:Удаление основной массыводы при 200-220 С 5-614707 30-35 Сырьевые материалы Содержание,мас.ч.,в составе 1 2 3 65 67 70...
Способ гидрофобизации теплоизоляционного кремнеземистого материала
Номер патента: 1472458
Опубликовано: 15.04.1989
Авторы: Губа, Давыдов, Куликов, Минаков, Мордовин, Муханова, Огенко, Орловский, Тагунова, Чуйко
МПК: C04B 26/02, C04B 41/49
Метки: гидрофобизации, кремнеземистого, теплоизоляционного
...количестве 1,5 г, Затем упаковывают в полиэтиленовый мешок и выдерживают в нем в течение 15 ч при 10 фС. Полученный образец выдерживают на воздухе в течение 5 ч. Привес после принудительного погружения составляет 005%. Удельная поверхность образцау ОЕ50 составляет 7 м/г.В табл.1 приведены условия обработки кремнийорганическими соединениями кремнеземистого материала по изобретению, а также свойства полученных покрытий.Гидрофобность полученных покрытий оценивают по водопоглощению пос ле принудительного погружения иэде". лия в воду и выдержке в ней в течение 1 ч. Удельную поверхность определяют методом низкотемпературной десорбции аргона (ГОСТ 23401-78),О способности к восстановлению (для последующего использования) судят по изменению...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1475899
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Григорьян, Митарджян, Согоян, Торосян
МПК: C04B 14/38, C04B 26/00
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного
...с одновременной продувкой сжатым воздухом через верхний пуансон при удельном давлении 5-10 кгс/см . После этого5 проводят сушку гидромассы при 120- 150 С в течение 3-4 ч до удаления воды, затем проводят термообработку при 70-190 С в течение 3-4 ч.Примеры конкретных составов сырьевой смеси и способа изготовления изделий из нее приведены.в табл. 1.Свойства полученного материала представлены в табл. 2,Характеристика исходных компонентов: базальтовое волокно представляет собой волокнистый материал, полученный из природных каменных материалов ТУ 611215-76; поливипилацетатная дисперсия РСТ Арм.ССР 880-77; НЯО ГОСТ 667-53; стеарат кальция ГОСТ 6484-64; цементная пыль.В процессе обжига цементного клинкера во вращающихся печах значитель ная...
Способ получения теплоизоляционного покрытия
Номер патента: 1476138
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Агаханян, Кобидзе, Меркин
МПК: E21C 41/14
Метки: покрытия, теплоизоляционного
...этих бактерий позволяет достичь указаннуюцель. Наибольший эффект достигаетсяпри соблюдении соотношения бактерийв растворе 1:1-1,5:1,При использовании бактерий рвецйошопав вуг 1 пдае в растворе в меньшемколичестве уменьшается количество 25центров кристаллизации, а при использовании их в большем количестве затягивается процесс замораживания за.счет уменьшения количества бактерийегч 1 п 1 а ЬегЬсо 1 а.30При уменьшении концентрации раствора бактерий менее 1 млн. клеток/млуменьшается количество центров кристаллизации более 2 млн. клеток/мл,эффект использования бактерий не возрастает..Введение в воду раствора бактерийв количестве менее 1от массы водыведет к уменьшению толщины одновременно замораживаемого слоя, а введение более З не дает...
Композиция для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1491847
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Акопян, Геворкян, Даштоян, Фармазян
МПК: C04B 14/18, C04B 28/26
Метки: композиция, теплоизоляционного
...перестеклом и оксидом енной таким образом формуют изделия истав двуоксида углерживают в течениелаве, в среде двуленности строительных материалов иможет быть использовано при изготовлении теплоизоляционных и декоративно-акустических изделий для гражданского и промьппленного строительства,а также для изоляции теплопроводов,С целью повышения прочности при изгибе и структурной прочности композиция для изготовления теплоизоляционного материала содержит, мас.Х:жидкое стекло 40-65; вспученный перлит 30-44; оксид кальция 3,5-6,0 идвуоксид углерода 1,5-10,О. Полученные иэделия имеют прочность при и гибе 0,71-1,04 МПа и структурнуюпрочность 16,5-18,2 мас.У., 2 табл. оксида углерода при темп 300 С и давлении 0,11-0,Составы композиции пр табл,1....
Способ получения теплоизоляционного покрытия
Номер патента: 1491929
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Агаханян, Кобидзе, Меркин
МПК: E01C 3/06
Метки: покрытия, теплоизоляционного
...пеномассыкратностью 3-5. При этом толщина защитного слоя составляет 0,2-0,3 толщины теплоизоляционного слоя, а толщина корки льда 0,03-0,05 толщинызащитного слоя. Толщину защитного слоя принимают равной 0,2-0,3 толщины теплоизоляци- Св онного слоя, что позволяет обеспечить прочность покрьггия не ниже 200 кПа.Корку льда между теплоиэоляционным и защитным слоями образуют для обеспечения непроницаемости между ними, СО возможности нанесения пеномассы защитного слоя и тем самым для повышения прочности покрытия. При уменьшении топцины корки менее 0,03 толщи- (;ф ны защитного слоя корка разрушается, что ведет к снижению прочности и долговечности, увеличению теплопро-водности покрытияУвеличение толщины корки льда более 0,05 толщины защитного...
Устройство для контроля прочности теплоизоляционного ковра
Номер патента: 1492276
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Клепко, Лахтина, Литвинов, Соловьев, Широкородюк
МПК: G01N 33/38
Метки: ковра, прочности, теплоизоляционного
...веса индикатора 16 боворачиьается и приводит его в соприкосновение с движуцимся минераловатным ковром.При осстановлении прочности ковра до величины выше или равной установленной (нормативной) электрический сигнал от датчика 8 взаиморасположения рычагов подается на регистрируюцее при способл ение 9 и з адатчик1 О прочности замыкает цепь питания"катушки 14 электромагнита.При этом якорь 17 втягивается вкатушку электромагнита 14, выводя 1 О закрепленный на Т-образном коромысле 15 индикатор 16 иэ соприкосновения с минераловатным ковром. ф о р м у л а изобретения151. Устройство для контроля прочности теплоизоляционного ковра, содержащее опору с осью, на которойзакреплены базовый рычаг с двумя ро 20 ;пиками и размещенный внутри...
Способ изготовления теплоизоляционного модуля
Номер патента: 1499080
Опубликовано: 07.08.1989
Авторы: Бурцев, Королев, Норкунас, Панас, Романов, Рудак
МПК: F27D 1/06
Метки: модуля, теплоизоляционного
...волокнистой гидромдссы, формование из нее фасонных изделий в виде короба и перегородок до остаточной влажности до 50-60 мдс,7 их укладку в короб с прослойкой между ними мягкой волокнистой теплоизоляцией. 1;рая у заполненного таким образом короба загибают1499080 125 7 5Составитель Л.Мацу Ч орректо хред д. Кранч дакто эри Подписно 34 Тираж 53 арствецного комитет113035, Москва,Заказ 467 ВНИИПИ Го тиям при ГКНТ СССР4/5 по изобретениям и отК, Раушская цаб 1оизводстннпо-иэдатепьский комбинат Патец Ужго агарина,1 до плотного прилегдцпн к поверхностинаружной перегородки,Вследствие того, что сборку модуляведут при влажных коробе и перегородках, в местах соприкосновения другс другом оци слипаются, а после обжига короб с перегородками...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1502529
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Саакян, Саркисян, Элиазян, Язычьян
МПК: C04B 28/34
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного
...вО Ов 4 Ое 5 638 74 43 1 О 83 03 03 146 Стекловопокно Минеральная ватаОтходы асбестоцементного про- изводства 30,45 3,07 - 2,3 31,28 19,73 13,17 Таблица 2 Компоненты Содержание компонентов, мас,т. в составе 1 2 3 4 5 6 Минеральное волокно; стекловолокно10 10 12,515 10 5 1311 10 11 10,5 10,544 60 54 52 50 минеральная ватаФосфорная кислотаВодаЛегкий минеральныйзаполнитель: 11 54 3 1502529 ной температурой, Термообуаботку изделий проводят при 250+10 С с экспозицией 2,5-3 ч.В сырьевой смеси используют мине 5 ральное волокно в виде отходов, причем стекловолокно применяют любой фракции: в процессе перемешивания с водой оно дробится до оптимальных размеров (от пыли до 10 мм). Хими ческий состав указан в табл, 1, Кроме того, используют фосфорную...
Способ получения теплоизоляционного пакета
Номер патента: 1505492
Опубликовано: 07.09.1989
Авторы: Мисюк, Семенова, Шишов
МПК: A41D 31/00
Метки: пакета, теплоизоляционного
...расстоянии лрл Г от лрлс) со,13 си требуемой толшинл геиляюп)ег м;)т- риала) иомещатся леталь Олжлы. (х иблстднному участку летали црисолиняся грлбировол 6, вк,К)чается вентилятор 5 50 злух от вентилятора 5 ндчсгдгся В бункср 7 с оленьей Нерстьк, с.л;)В;)я дм ,33 В 1 С НИ(. И 3 ОЗЛИно В 0,10 КИИС ТЛ К) С Л)с С Ь, ктр 1 Я здтел лстрслГ 1 Я(.т(51 ибл нкср и трубонроволу (5 В лета,ьлсж.ы, рдсноложеннл ю леж,)л НГ 1;)с типли 8. с.тнки ЛС 1 33 Л И И ОЛ Л Д В Л11 И (. Л В О 3 ЛИ 111 . В ОЛ 0 КС . ТОЙ СМС (.И Р 31 3.3 ВИ Ч 3 К)ТС Я,1 Л ПР В ОР,1 ЬНЫС 1, Д(Т 1 Ь Ч. (.Р)ЗОВ,ВС С С Я ирср,)исгв мжлл с,нямилстд,и (фиг 1) 3 33 и ОГ 1 и я О Г Вгн ) к и 3, н. н ьс 1 н н. р (. 1 и .1 3 1 и и - ки 303,лх) л.11)як я ср(.н)ры м 3 1(ри.1 Д5054(2 Ф).(с.1(с...
Сырьевая смесь для устройства конструкционно теплоизоляционного слоя дорожной одежды
Номер патента: 1516479
Опубликовано: 23.10.1989
Авторы: Антипина, Глуховский, Голубятников, Кудряшов, Кузьменко, Рунова
МПК: C04B 28/08
Метки: дорожной, конструкционно, одежды, слоя, смесь, сырьевая, теплоизоляционного, устройства
...теплоемкости, Сырьевая смесь для устройства конструкционно-теплоизоляционного слоя дорожной одежды содержит 20-25 мас,% продукта совместного мокрого помола нейелинового шлама с буроугольным золошлаковым отходом гидроудаления в соотношении 3-4;1 при содержании гидратных фаз 15-30% и 75-80 мас.% буроугольного золошлакового отхода гидроудаления Коэдйициент теплопроводности 0,40-0,50 ккал/мч.град, удельная теплоемкость 0,16-0,18 ккал/ /кг. град, 1 табл.1516479 В 0 0,27-0,45; п.п,п. 80, 1,13-4,95;0,14"1,04.Химический состав нефелинового шлама следующий, мас.7.: 80 26,0-30; СаО 52,2-59, А 10 з 2,2-6,5; Ре 0 з 2,1-5,5; М 8 О 0,2-1,8; К,О 1-2,5; п.п.п. 1-5,5.Состав смеси и свойСтва получаемого материала приведены в таблице.Как видно из...
Установка для производства теплоизоляционного шнура
Номер патента: 1518126
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Быков, Городецкий, Дизик, Михайлов
МПК: B28B 1/52
Метки: производства, теплоизоляционного, шнура
...шнура, л затем дисксог ми ножами 7 разрезает я нл полосы Ь и прпомощи подающего транспортера 8 подаются к гормуощим коническим вул л;10, где злключаотся в сетчатую об лочку 9, которлл н н 11 лет вытягивлт.ся колкогыл 1 и яллклл 11 1 зл счет сцепления последних с рл ее сгоол 1 оглнныл 1участком шнура,40При вытяжке сот 1 той оболочки 9она сцепляется с погосами минерлловатного ковра 3 и совместно с ними заходит в орл 1 уощие конические втулки 10,где волокнистая нзссл уплотняется45до заданной объемной массы гслояогошнура, проходит чер,.з цилиндрическийкалибрующий 1 плтрубок 11, где оконцаельно гормуется заданный диаметр шнушнура, Готсгй 1 шнр вытягивается кол 50ковыми валка 1 и 1 ч, по спускным желобам15 опускается к бобинам 18, где...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1527215
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Горовой, Громов, Добашина, Живоленко, Иванова, Любушкин, Ненашев, Резниченко, Чернин, Эпштейн
МПК: C04B 14/20, C04B 28/26, C04B 38/08 ...
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного
...вспученно(57) Изобретение относится к промышпенности строительных материалов иможет быть использовано при производстве теплоизоляционного материа -ла и изделий на основе вспученногоперлита, С целью снижения среднейплотности, коэффициента теплопроводности и водопоглощения сырьеваясмесь для изготовления теплоизо и онного материала содержит, мас.7 жидкое стекло в расчете на сухо тлток 0,0-18,0; вспученный верм лит 50,0-65,0, этилсиликат 0,04- и вода остальное. Материал имеет3 среднюю плотность 275 - 295 кг/м коэффициент теплопроводности О, 0,194 ккал/м.ч С и водопоглощен 4,4 - 5 17,1 табл,1527215 водную систему с плотностью 1,36- 1,45 г/см , вспученный вермикулитэи этилсиликат.В таблице приведены составы предлагаемой сырьевой смеси, а...
Универсальная полуавтоматическая установка для нанесения на трубу теплоизоляционного покрытия
Номер патента: 1528999
Опубликовано: 15.12.1989
Авторы: Владимиров, Котеленец, Красовицкий, Шохирев
МПК: F16L 59/14
Метки: нанесения, покрытия, полуавтоматическая, теплоизоляционного, трубу, универсальная
...45 50 55 При повороте копира 9 осуществляется конта кти рова ние роли ка 12 с его профилированным пазом 10, что в свою очередь, приводит к повороту кронштейна 11 с роликом 12 на уголи повороту вала 13 смесителяпо часовой стрелке.При повороте вала 13 одновременно происходит поворот двуплечего рычага 14, одно плечо которого производит открывание люка 3, а другое - растяжение пружины 15, и смесь из выгрузного отверстия 2, через сливной лоток 4 поступает в межтрубное пространство формы 5.При этом при перемещении тележки 7 происходит плавное синхронное открывание люка 3 выгружного отверстия 2 смесителя 1 на угол ч. Открывание люка 3 выгружного отверстия 2 смесителя 1 и его полностью открытое положение соответствует участку Г копира 9, с...
Способ изготовления теплоизоляционного материала из костры льна
Номер патента: 1530601
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Дворкин, Ковтун, Мироненко
МПК: C04B 18/24
Метки: костры, льна, теплоизоляционного
...Х. 1 табл. Химический состав используемой костры льна; мас. Х: С 49; О 44; Н 6; И 0,1; эола 0,2-1,7. Важнейшие органические соединения, мас. Х: целлюлоза до 77,4; гемицеллюлоза до .16,2; растворимые вещества до 3,4; Гмолы, жиры, воск до 1,9.Гранулометрический состав (частные остатки на ситах): 9 5 - 36,5;2,5 - 10,8; 1,25 - 38,5; 0,63 - 8,2;0,315 - 4,3; 0,14 " 1,2, дно 0,3.Костру льна измельчают в лаборатор ной шаровой мельнице до крупности частиц, характеризующейся остатком1530601 и удаления вод, образующихся в процессе прессования. 1 0,25-0,65 2,5-3,5 Сорбцион-с ное увланСостав смеси, мас. ч. Остаток Прочность прн иэгибе, НПа едняя очсть прн Ко эффидне нт одопо лощенне 1 на сите 014 ми, мас. Х плот Во теплопроводностм,Вт/м К стра ль...
Способ изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1539192
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Азгалдян, Акопян, Кочерина, Манукян
МПК: C04B 38/02
Метки: теплоизоляционного
...материала заключается в использовании в качестве кремнийсодержащего компонента полиэтилгидросилоксановую жидкость, а в качестве щелочесодержащего компонента60%-ный водный раствор гидроксиданатрия или калия в соотношениях соответственно 66,6 . - 71,4 и 28,633,4 мас.%,а перемешивание осуществляют в течение 2- 3 мин, Объемнаямасса теплоизоляпионного материал0,08-0,17 г/ем, теплопроводность0,026 ккал/м ч град. 1 табл,случае применения в чи гидроксида калия -0,8 кг/см , в случа оксида натрия 0,3-1,а и з о б р е т е н и я Способ изготовления теплоизоляционного материала, заключающийся в перемешивании кремнийсодержацего и щелочесодержаего компонентов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,ю снижения масси и теплопрод ти, а также...
Устройство для нанесения теплоизоляционного материала на изделие
Номер патента: 1541460
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Буданцев, Курчаков, Мухин
МПК: B29C 39/00, F16L 59/14
Метки: изделие, нанесения, теплоизоляционного
...с фиксатором .8. Над нижней полуформой 9 установлен смеситель 10 Нижняя полуформа размещена на роль1541460 м 1 ганге 11 и снабжена толкателем 12,соединенным тросом 13 с приводом 4,14Кронштейн 2 и замки 4 снабжены приводами 15 и 16. На кромках нижней полу-формы установлены пружинные пластины 17, а на кромках верхней полуформы выполнены выемки 18, На кромкахобеих полуформ установлены фланцы 19.В нижней полуформе установлена труба 20 со съемными торцовыми заглушками 21,Устройство работает следующим. образом,После установки трубы 20 со съемными торцовыми заглушками 21 в нижнююполуформу включается привод 14, который через трос 13 толкателем 12 порольгангу 11 подает нижнюю полуформу 9 в кантователь 1, Одновременно,открывается заслонка...
Смесь для теплоизоляционного торкрет-штукатурного покрытия
Номер патента: 1544748
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Волчек, Гирдюк, Елец, Пашко, Юрков
МПК: C04B 28/04
Метки: покрытия, смесь, теплоизоляционного, торкрет-штукатурного
...кг/см.физико-меха нические хара ктеристики полученного материала, а также величина отскока от поверхности нанесения приведены в табл . 2,Упругость гранул полистирола, вспенснных до насьпной ппотнос 1 и менее 14 кг/м, снижается со снижениемзнасыпной плотности, но применение их для приготовления торкрет-штукатурнои смеси нецелесообразно, так как не приводит к дальнейшему существенному уменьшению отскока, но такие гранулы снимаются при приготовлении смеси в смесителе и транспортирова1544748 1) 8-3, 5Остал ьное. Смес ь для т еплои золя ционного торкрет-штукатурного покрытия, включаюТабли ца 1 состава, мас.а Содериание компонентов смесиКомпоненты 4 5 63,о 67,а 64,о 65,0 66,0 ПортландцементиааГрвнулы полистирола,предвспененные до на -с ьп ной...
Способ приготовления теплоизоляционного бетона
Номер патента: 1546450
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Бухарова, Вакк, Вьюгина, Завелев, Коршунов, Савельева, Фисенко
МПК: C04B 28/06, C04B 35/08
Метки: бетона, приготовления, теплоизоляционного
...затворенияСоотношение: крахмал/ /полые сФеры, Ф Соотношение: гидроксид алюминия: отработанный катализатор 3-10 45 5 о г 5 г 5 35 55 го яо Глинозем 40 295 51о,5 4 30 30 ц 3 40 453 1 5 5 1 1 б б 5 8 1 05 10 10-33 4,913,6 10,1 17 19 13,1 3 1011,5 5 12 14 13 12 14 5,ц 50 1; 1 1: 1,6 1; 1,3 1: 1,6 1: 1 1: 1 1: 2,5 Способ осуществляют следующим образом.Полые сферы из оксида алюминия смешивают с водным раствором крахл 1 ала плотностью 0,9"0,98 г/см, затем5 со смесью гидроксида алюминия и отработанным никель-алюминиевым ката" лизатором конверсии углеводородов фракции 0,08-0,5 мл 1 в соотношении 1:(1-16) и после 10-20-минутной выдержки перемешивают с высокоглиноземистым цементом и водой затворения в течение 4-5 мин. Готовую массу укладывают...
Композиция для теплоизоляционного материала
Номер патента: 1549971
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Гурьев, Думов, Захарова, Калде, Федосеев, Шертаев
МПК: C08J 9/12, C08L 61/24
Метки: композиция, теплоизоляционного
...Через 35-45 с после добавлениякислоты начинается подъем пены и происходит в течение 1 мин 30 с, Отверждение материала происходит в течение3-5 мин, с момента добавления ортофосФфорной кислоты,В композиции используются карбамидоформальдегидные смолы марок Кф-ИТ,КФЖ (ГОСТ 14231-78), поверхностно-активное вещество ОП(ГОСТ 8433-81),газообразователь - трихлорфторметан1549971 У270-280 фС получаемую при ректифика,ции сланцевых водорастворимых Фенолов, Применяемая фракция алкилрезор. цинов имеет следующий химический состав, %:Резорцин 2,5-4,52-Метилрезорцин 1,5-2,54-Метилрезорцин 5,0-6,05-Метилрезорцин 20-402,5-Диметилрезорцин 35-455-Этилрезорцин,4,5-диметилрезорцини неизвестные. алкилрезорцины ОстальноеИспользуют роданистые соли (КСИВ,,...
Композиция для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1557133
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Антипина, Глуховский, Кочевых, Кудряшов, Кузьменко, Плохий, Рунова
МПК: C04B 14/40, C04B 28/26
Метки: композиция, теплоизоляционного
...золу Назаровской ТЭС, химические составы которых приведены в табл,2,При приготовлении образцов в качестве минерального волокна используют асбест марки П-5, распущенный в голлендере. Полистирол марки ПСВ вспучивается путем погружения его в кипящую воду.Растворимое стекло .используют с плотностью 1200-1400 кг/мз по ГОСТ 13078-81,Составы формовочных смесей приведены в табл.3.После автоклавирсвания часть образцов подсушивают при 100 С до постоянного веса и испытывают в соответствии с ГОСТ 17177,3,10,11-81. С целью интенсификации процессов взаимо 40 действия с БО образцы перед испытаниями не высушивают, а при влажности 90-100% помещают в коррозионностойкие баллоны, куда подают газ ЯО в количестве, указанном в табл,4, С этой же...
Полуавтоматическая установка для нанесения на трубу теплоизоляционного покрытия
Номер патента: 1557412
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Булычев, Котеленец, Красовицкий, Шохирев
МПК: F16L 59/14
Метки: нанесения, покрытия, полуавтоматическая, теплоизоляционного, трубу
...1 (фиг. 3).В форме 2 установлена труба 19,Установка работает следующим образом.Теплоизоляционная масса из узла подачи поступает в смеситель 1. По окончании перемешивания в нем смеси открывают выгрузкой люк 6, и смесь по сливному лотку 5, выполненному из двух частей 10 и 11, подается в Форму 2 при одновременном ее перемешивании. После заливки смеси в форму 2 ее закрывают и поворачивают до начала момента вспецивания, а после отверждения смеси (в течение 35- 40 миц) форму открывают и осуществляют съем готового иэделия.В случае, когда происходит преждевременное вспенивание смеси в емкос- ти смесителя 1, для исключения ее попадания в форму 2 и для быстрого освобожцеция емкости смесителя от негодной смеси одновременно включают привод...
Смесь для изготовления огнеупорного теплоизоляционного материала
Номер патента: 1564147
Опубликовано: 15.05.1990
Авторы: Важенин, Веселова, Гришпун, Десятник, Доброва, Нагинский, Палий
МПК: C04B 35/80, C04B 38/00
Метки: огнеупорного, смесь, теплоизоляционного
...материалов и можетбыть использовано в промышленностистроительных материалов, цветной,черной металлургии. Изобретение позволяет снизить объемную массу теплоизоляционного огнеупорного материала. Материал получают из смеси, содержащей (мас.%) 70-95 огнеупорногоалюмосиликатного волокна и 5-30 алюмокремнезоля в пересчете на сухоевещество, объемная масса 0,2-0,3 г/см .2 табл,жит мицеллы, имеющио50-180 А и удельную540 м 2 /г дисперснойобладает высокими вми, Кроме того, алютойчив только при 2се сушки изделий пробразование геля посформованного издел В результате при изготовлении теплоизоляционного материала формуется объемная ажурная, но более прочная (вследствие высокого числа контактов) сетка из мелких коллоидных частиц и огнеупорного...
Способ нанесения на трубу теплоизоляционного покрытия
Номер патента: 1566165
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Булычев, Котеленец, Красовицкий, Мировская, Шохирев
МПК: B29C 39/00, F16L 59/14
Метки: нанесения, покрытия, теплоизоляционного, трубу
...ф-лы, 2 ил. показаны), обеспечиваюших образование концентрического зазора межтрубного пространства для заливки в него смеси.Затем закрывают верхнюю створку 1 и фиксируют створки 1 и 2 запорным механизмом (не показан). В заливочное отверстие 5, выполненное в верхней створке 1 по центру формы, заливают реакционную смесь неподвижным распределительным устройством 6 смесителя. Реакционная смесь заполяет межтрубное пространство.Заливку смеси производят с плавным переменным качанием формы в одну и в другую строны относительно горизонтальной оси на угол а, составляющий от 2 до 15. Прекрашение качания и остановку формы в горизонтальном положении осуществляют одновременно с прекращением заливки смеси. После окончания процесса заливки смеси...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1573010
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Асылханов, Батманов, Джуламанов
МПК: C04B 14/40, C04B 18/24
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного
...ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛАИзобретение относится к проитеплоизоляционных материалов Изобретение относится ству теплоизоляционных ма польэуемых для теплоизоля дов и технологическо Морские водоросли имеют элем состав согласна атомно-адсорбци го анализа, мг/кг; ет 11 7,058; С. БЕЕ ШтзЕ цс и Ол ь з уемых етл я т е и:1; и зПтза БОЕ 1 ОБ 11 ТЕХ ОЛОГ 1".;Еа КБПЕЕця, С ПЕ тт ЬЮ С НЕЕжаит 51сы коэффициент те 111 апрБадОПОГлащеЕ 11 Я Сыр ьеБПЯгатов:Еенця теплацэа.".ЯЕИСла содержит, метс, чтрсС абЪЕМ 1 тЬЕМ ЕЕЕСОМ ЕО -ООпалиакри.ттамттд О, 5 - ", О, апы 59,5 - 68,0, Те 1.11 ацзаляриал объемной масел, ООИММЕТ ПРатттаСТЬ ПРЦ Сж4,5 кгс см., прц цэ 1 чтб3,2 кгс/с."; каэффццт.Оц Гнас "и 0,056-0,.0158 ,:т/и. Кщее 1 ие ааъеметае заГа се...
Способ изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1574577
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Бухтина, Васильева, Двинских, Драчикова, Кикава, Перлов, Савин, Фирскин, Щекина, Щербак
МПК: C04B 38/08
Метки: теплоизоляционного
...теплоизоляционного материала, включающий до 50 55,компонентов осуществляют аэрациейвоздухом в течение 0,5-3,5 сут прирасходе воздуха 40-350 м/м доз э,снижения удельного сопротивления 5 15расход перлитового песка (менее14,5%), что приводит в конечном итоге к снижению водостойкости материала.Для изготовления теплоизоляционного материала используют скоп - отход механической очистки сточныхвод целлюлозно-бумажного производства; насыпная плотность 350-400 кг/мзтеплотворная способность 1000 ккал;относительная влажность 66-81%.Химический состав скопа представлен в табл. 1,Активный ил - отход биологическойочистки сточных вод целлюлозно-бумажного производства: дисперсность активного ила 30-80 мк; влажность98,2-99,5%.Химический состав...
Способ приготовления сырьевой смеси для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1576507
Опубликовано: 07.07.1990
Авторы: Веселовский, Демидович, Ковалевский, Малихтарович, Ронин
МПК: C04B 18/24, C04B 26/14
Метки: приготовления, смеси, сырьевой, теплоизоляционного
...приготовления сырьевой смеси для изготовления теплоизоляционного материала на основе гипса, карбамидной смолы, органического заполнителя и добавок, включающий приготовление связующего с последующим смешением с заполнителем, о т-,. л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения плотности и коэффициента теплопроводности иэделий, органический заполнитель - гречневую луэгу предварительно обрабатывают смесью насыщенного водяного пара и карбамидной смолы концентрацией 5- 50 мг/л при давлении 1-3 ати в течение О, 5-2,5 ч, готовят связующее перемешиванием фосфогипса, карбамндной смолы и отвердителя - хлористого аммония и вводят в него обработанный заполнитель, причем соотношение длительности перемешивания связующего,...