Способ нанесения на трубу теплоизоляционного покрытия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1566165
Авторы: Булычев, Котеленец, Красовицкий, Мировская, Шохирев
Текст
(5 16 1. 59 14 т"1и;,1 д,ИЗОБ Я ЕТ ТЕЛЬСТВУ ыи научи нструктор ови кии СР81. В форму, и нижней 2 с 3. На верхи воздуха и и равномерно в новку трубы мощью огран верхней 1 вают трубу я выхода ихся газов я 4. Устаодят с поланцев (не выполненную изтворок, устанавлией створке 1 длбытка образующыполнены отверст3 в форму произчительных полуф ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИК АВТОРСКОМ 1(56) Авторское свидетельство С1006854, кл. Г 16 1. 59/14, 19 Изобретение относится к строительству трубопроводов, а именно получению монолитной теплоизоляции на трубах.Цель изобретения - улучшение качества теплоизоляционного покрытия. За счет дополнительного перемешивания реакционной смеси, что исключает оседания тяжелых фракций с одновременным интенсивным вытеснением воздуха в момент заливки смеси в форму путем ее плавного качания относительно горизонтальной оси на одинаковый угол.На фиг. 1 изображена форма во время заливки реакционной смеси и ее положения при качании, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Способ осуществляют следующим обра(54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ НА ТРУБУ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к области нанесения изоляционных покрытий на трубы, а именно к способам нанесения на трубы полимербетонной изоляции, и позволяет повысить качество теплоизоляционного покрытия за счет обеспечения дополнительного перемешивания смеси в форме в процессе заливки плавным качанием формы относительно горизонтальной оси на угол, определяемый в зависимости от диаметра изолируемой трубы и составляющий от 2 до 15.1 з.п. ф-лы, 2 ил. показаны), обеспечиваюших образование концентрического зазора межтрубного пространства для заливки в него смеси.Затем закрывают верхнюю створку 1 и фиксируют створки 1 и 2 запорным механизмом (не показан). В заливочное отверстие 5, выполненное в верхней створке 1 по центру формы, заливают реакционную смесь неподвижным распределительным устройством 6 смесителя. Реакционная смесь заполяет межтрубное пространство.Заливку смеси производят с плавным переменным качанием формы в одну и в другую строны относительно горизонтальной оси на угол а, составляющий от 2 до 15. Прекрашение качания и остановку формы в горизонтальном положении осуществляют одновременно с прекращением заливки смеси. После окончания процесса заливки смеси заливочное отверстие 5 закрывают заслонкой 7. Угол качания формы относительно горизонтальной оси определяется в зависимости от диаметра трубы, на которую наносится теплоизоляционное покрытие, при этом уровень заливаемой смеси,1 да(2з условия 1 да=2 " - ,1. 7 ов Составитель Б.Техред И. ВерееТираж 565 аций орректор В.одписное открытиям при ГКаб., д. 4/5Ужгород, ул. Гагар митета по изобретениям и ва, Ж - 35, Раушскаяий комбгнат;Патент, г. а, 1013получаемый при наклоне формы на ее концах, должен быть не выше крайних отверс тий 4, выполненных на верхней створке 1.Угол качания формы определяют из условия где 0- - наружный диаметр изоляции; 1.и - длина изоляции. Качание формы производят за периодзаливки смеси, не превышающей 35 с, с частотой, равной одному циклу качания (начиная с нижнего наклонного конца формы вверх и вниз) за время 5 - 7 с, т.е. в этом случае максимальное количество циклов качания формы составляет от 5 до 7 раз. Редактор Н. ТупицаЗаказ 12 13ИИПИ Государственного ко113035, МоскПроизводственно-издательск 1. Способ нанесения на трубу теплоизоляционного покрытия, заключающийся в равномерной заливке реакционной смес 11 в фор 5 му с трубой, ее вспенивании и отверждении, отличающийся тем, что, с целью повышения качества теплоизоляционного покрытия, производят заливку смеси в центреформы с одновременным перемешиванием10 смеси плавным качанием фор 1 яы относительно горизонтальной оси на угол, лежащий в диапазоне 2 - 15,2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что угол качания формы определяют из где Й- - наружный диаметр изоляции; 1.нз - длина изоляции.
СмотретьЗаявка
4408871, 11.04.1988
ВСЕСОЮЗНЫЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ "ВНИПИЭНЕРГОПРОМ"
МИРОВСКАЯ БЕЕЛЛА МИХАЙЛОВНА, КРАСОВИЦКИЙ АНАТОЛИЙ СЕМЕНОВИЧ, КОТЕЛЕНЕЦ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, БУЛЫЧЕВ АЛЕКСАНДР СЕМЕНОВИЧ, ШОХИРЕВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29C 39/00, F16L 59/14
Метки: нанесения, покрытия, теплоизоляционного, трубу
Опубликовано: 23.05.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1566165-sposob-naneseniya-na-trubu-teploizolyacionnogo-pokrytiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ нанесения на трубу теплоизоляционного покрытия</a>
Способ сварки деталей, покрытых слоем изоляции
Номер патента: 213236
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Евтифеев
МПК: B23K 31/02
Метки: изоляции, покрытых, сварки, слоем
...известен,Предлагаемый способ отличается от известных тем, что через нагревательный элемент,прижатый к свариваемым деталям пропускается электрический ток от сварочного трансформатора, разогревающий его до температуры необходимой для выжигания или оплавления изоляционного слоя на свариваемых деталях, Разогретый до высоких температур, порядка 1000 - 2000 С, нагревательный элементвыжигает в местах сварки изоляционный слой,разогревает и сваривает соединяемые детали. 15Таким образом, выжигание изоляции исварка осуществляются одним и тем же нагревательным элементом, способом теплопере.дачи (косвенным нагревом).Тепловое воздействие на свариваемые детали для выжигания и сварки осуществляется либо с одной стороны свариваемых деталей(сварка с...
Смазка металлических форм для изготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 1838259
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Губенко, Коцарь, Литвиненко, Псарас
МПК: C03B 40/02
Метки: металлических, смазка, теплоизоляционных, форм
...я однородной аналогии с эашуюся смазку каолина.ряюг по ии перел1838259 25 Таблица 1 Таблица Состояние поверхности об- разца Усилие извлеченияПрочност атериала тояние оста тность атериала кг/мтруктуры оазца по сению жатие и 0 % лин ой деформа ции, кгс/см ористая, равомерная по ачительное ности, коные разия на 5 оь езио руше еи поверхнои площади по нос 100 54.2 читедьн орис ая, упиядо 3верхноплоща ности не рззруше ний вания смазку доводят до температуры окружающего воздуха и в последующем используют без предварительного разогрева.Приготовленные составы смазок приведены в табл.1.Испытание смазки проводили при изготовлении теплоизоляционных материалов.Взятые 80 мас. жидкого стекла плотностью 1,47 г/см и 20 мас. стекловаты подвергались...
Устройство для внутреннего электролитического покрытия тел трубчатой формы
Номер патента: 34882
Опубликовано: 28.02.1934
МПК: C25D 7/04
Метки: внутреннего, покрытия, тел, трубчатой, формы, электролитического
...виде тела, форма которого облегчаетобтекание его электролитом, и снабжен, ного с обеих сторон направляющимишайбами; последние уплотнены относительно обрабатываемой трубы при по/мощи колец, образующих кольцевыезазоры, служащие для прохожденияв междуэлектродное йространствоа электролита, который подается и отводитсячерез соединенные с, анодом трубки,"Устройство изображено на схематическом чертеже в разрезе.," Оно состоит из анода , помещенногов обрабатываемую трубу 2 и выполнен-ного в виде тела, форма которого,1149) с целью достижения усиленной циркуляции электролита, облегчает его обтекание последним без потерь. Ннодснаб- жен с обеих сторон направляющими изолирующими шайбами 3, плотно входящими в трубу и уплотненными при...
Установка для нанесения полимерных покрытий на изделия кольцевой формы
Номер патента: 649475
Опубликовано: 28.02.1979
Авторы: Симонов, Скакунов, Шевков
МПК: B05C 19/02
Метки: изделия, кольцевой, нанесения, покрытий, полимерных, формы
...опускается в полимерный порошок камеры 1. После этого привод 6 выключают и под действием его пружины (на чертеже не обозначена) ярмо 4, поворачиваясь со стойкой 5 вокруг оси 7 в обратную сторону, замыкает магнитопровод.Одновременно по сигналу реле времени блока 9 управления происходит включение в сеть переменного тока катушек 8 питания и катушки 11 управления, При этом в магнитопроводе возникает переменное магнитное поле, а в кольцевом изделии, надетом на средний стержень 2 магнитопровода, начинает наводится переменная ЭДС.Поскольку изделие имеет форму кольца и представляет собой замкнутый контур, то в результате наведения ЭДС по ней потечет ток, а ток как контур изделия представляет собой малое сопротивление для довольно...
Способ нанесения антикоррозионно-теплоизоляционного покрытия нанаружную поверхность трубы
Номер патента: 808764
Опубликовано: 28.02.1981
МПК: F16L 59/02
Метки: антикоррозионно-теплоизоляционного, нанаружную, нанесения, поверхность, покрытия, трубы
...длительность технологического процесса нанесения покрытия на трубу и его большиЕ капитальные и эксплуатационные затраты, а также малая алгезия между слоем вспенЕнной пластмассы и сухой отгрунтованной поверхности трубы.Цель изобретения - сократение времени ка процесс нанесения покрытия на трубу с одновременным повышением прочности покрытия и снижением затратУказанная цель достигается тем, что реакционную смесь пенопласта на" носят на свеженанесенный слой анти-. коррозионного грунта.Реакционная смесь пенопласта, вспениваясь, образует теплоизоляционный слой покрытия, Процесс образования пенопласта сопровождается экэотермической реакцией с выделением тепла и повывейием температуры в слое покрытия на поверхности трубы до 100-130 фС....
Предыдущий патент: Теплоизоляционное изделие
Следующий патент: Форма для нанесения теплоизоляции на трубу
Случайный патент: Подъемное устройство