Способ изготовления теплоизоляционного материала из костры льна

(54) СПОСОБ ЦИОННОГО МА (57) Иэобре тельным мате собам изгот териалов и тры льна, в сельск оже материалов иэ быть испольэов м, жилищ тельства ном и других отр Цель изобрете ности, снижение в жение затрат тепласляния строповыш ени сниехпогло прощение ол гии. Для реаба испо ервично лизации спо а - продукт на-долгунца зуютпере 12 костру ль работки л 18 мас. Е влажность ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ(71) Украинский институт инженеров водного хозяйства(56) Соколенко Ю.М Гуйтур В.И. Местные материалы в индустриальном сельском строительстве. - Киев: Урожай, 1987, с. 93.Кинд В.А., Окороков С.Д. Строительные материалы, их получение и применение- Л,-М,: Госстройиздат 1934, с. 466. ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЕРИАЛА ИЗ КОСТРЫ ЛЬНАение относится к строириалам, в частности к спо-;вления строительных макостры льна, и может Изобретение относится к строительным материалам, в частности к способам изготовления строительных,.801530 быть использовано в сельском хозяйстве, жилищном строительстве и дротраслях промышленности. С цельюповышения прочности, снижения водопоглощения и затрат тепла и упрощения технологии часть костры льнапредварительно подвергают помолу вагрегатах ударно-истирающего действия до крупности частиц, характеризующихся остатком на сите 0,14 1 О 307, затем смешивают с немолотой кострой и водой и сушат при 80-200 Спри следующем соотношении компонентов, мас, 7: молотая костра льна 1;костра льна 0,25-0,65; вода 2,5-3,5.Средняя плотность полученного материала соответствует 400-495 кг/мз;прочность при сжатии при 10 Е-ной деформации 0,65-1,53 МПа; коэффициенттеплопроводности 0,067-0,078 Вт/мК;прочность при изгибе 0,30-0,72 МПа;водопоглощение 125-1833; сорбционное увлажнение 9,7-11,1 Х. 1 табл. Химический состав используемой костры льна; мас. Х: С 49; О 44; Н 6; И 0,1; эола 0,2-1,7. Важнейшие органические соединения, мас. Х: целлюлоза до 77,4; гемицеллюлоза до .16,2; растворимые вещества до 3,4; Гмолы, жиры, воск до 1,9.Гранулометрический состав (частные остатки на ситах): 9 5 - 36,5;2,5 - 10,8; 1,25 - 38,5; 0,63 - 8,2;0,315 - 4,3; 0,14 " 1,2, дно 0,3.Костру льна измельчают в лаборатор ной шаровой мельнице до крупности частиц, характеризующейся остатком1530601 и удаления вод, образующихся в процессе прессования. 1 0,25-0,65 2,5-3,5 Сорбцион-с ное увланСостав смеси, мас. ч. Остаток Прочность прн иэгибе, НПа едняя очсть прн Ко эффидне нт одопо лощенне 1 на сите 014 ми, мас. Х плот Во теплопроводностм,Вт/м К стра ль ость г/м тии пр по масс пение, мас. 3 с. молотая исходная навес 34 067 О,редлааемьй 0,25 0,45 0,65 045 0,45 2,5 . 495 3 435 3,5 385 3 418 3 415 1,О О,7 0,6 О,7 0,6 о,о 0,078 0,072 0067 0,069 0069 125 153 183 162 164 93 94 0,6 0,4 о,3 г,5 14 3 оставитель НЩекинехред М,Ходанич Корректор д,Редакто унько ж 591 аказ 7860 дписно НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская, наб., д, 4/5роизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужго рина,10 на сите 0,14 мм 1 О - 30 мас. Х, затеммолотую костру льна, воду и немолотуюкостру смешивают в лабораторной чашеи формуют образцы размерами 150 х 150 хх 150 мм на лабораторной виброплощадкес пригрузом 0,005 МПа в течение 25 с,распалубливают и на поддонах помещаютв сушильный шкаф, где выдерживают притемпературе 80-200 С. После сушкидо постоянной массы образцы испытывают на среднюю плотность, теплопроводность, прочность при сжатии и изгибе, водопоглощение и сорбционноеувлажнение5Результаты Физико-механическихиспытаний образцов, изготовленных попредлагаемому способу, представленыв таблице,Использование предлагаемого способа позволит снизить затраты тепла иупростить технологию за счет исключения операций кипячения костры льна Формула изобретения Способ изготовления теплоизоляционного материала из костры льна,включающий смешение ее с водой и сушку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности, снижения водопоглощения, снижения затрат тепла и упрощения технологии, часть костры льна подвергают помолу в агрегатах ударно-истирающего действия до крупности частиц, характеризующихся остатком на сите 0,14 10-303, смешивают с немолотой кострой льна и водой при следующем соотношении компонентов, мас. ч:Молотая костра льнаКостра льнаВода