Патенты с меткой «теплоизоляционного»
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного строительного материала
Номер патента: 1779677
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Галов, Злотников, Коваленко, Кудина, Лисовский, Мартыненко
МПК: C04B 28/26
Метки: смесь, строительного, сырьевая, теплоизоляционного
...и дополнительно эпоксидную диановую смолу, при следующем соотношении компонентов, мас.ч,:Отходы переработки льна 100Жидкое стекло 60-70 Эпоксидная диановаясмола 1,5 - 2,5 Углекислый натрий 0,3-0,8 Отходы первичной переработки льна - льняная костра представляет собой частицы стеблей льна длиной 3-10 мм и толщиной 0,4 - 1,5 мм,Содержание стекла в количестве менее 60 мас,ч. не обеспечивает полную пропитку льняной костры связующим, а содержание выше 70 мас,ч, приводит к резкому повышению плотности и теплопроводности материала,Содержание эпоксидной смолы менее 1,5 мас.ч. не обеспечивает заметного улучшения свойств жидкого стекла, а содержание сверх 2.5 мас,ч, приводит к неустойчивости эпоксидно-силикатной эмульсии и не позволяет получить...
Масса для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1784038
Опубликовано: 23.12.1992
Авторы: Важенин, Говорков, Городецкий, Чувашева
МПК: C04B 38/02
Метки: масса, теплоизоляционного
...тем, что теплоизоляционная масса, включающая минеральную вату и связующее содержит в качестве связующего золь кремниевой кислоты и дополнительно базальтовое супертонкое волокно при следующем соотношении компонентов, мэс,0 ь;, Минеральная вата 77-88 Золь кремниевойкислоты (на сухоевещество) 7,5 - 11 базальтовое супертонкое волокно 4,5 - 12 Теплоизоляционную массу получают следующим образом.Из исходных компонентов готовят гидромассу с твердожидким отношением 1:(1 00 - 200). В качестве компонентов используют: минеральную вату по ГОСТ 4640-84 типа А, предназначенную для производства теплоизоляционных изделий из гидромассы и имеющую средний диаметр волокон 7 мкм, плотность 80 кг/м и содержанием неволокнистых включений до 120:-...
Способ получения огнеупорного теплоизоляционного материала
Номер патента: 1787980
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Воробьев, Кавалерова, Казакова, Кропачева, Кудрявцев, Пилипенко
МПК: C04B 35/10
Метки: огнеупорного, теплоизоляционного
...табл.2;коллоидным раствором оксида алюминия, Как видно из табл.2, полученный матеотделяют жидкую фазу, сушат и прокалива- риал обладает большой прочностью и терют и температуре 600 - 800 С. .: : . мостойкостью.П р и м е р. 1. В 1 л дистиллированнойТаким образом, предлагаемый способводы при температуре 90 С диспергируют 30 йзготовления огнеупорного теплозащитно 50 г ваты. Диспергирование проводят в те- го материала обеспечивает по сравнению счение 30 мин. Полученную суспензию отста- прототипом - улучшение эксплуатационныхивают в течение 1 мини удаляют осевшие свойств материала за счет повышения прочна дно агломераты икрупные волокна, уда- ности на 30 - 50; и термостойкости на 200 ляют жидкую фазу, Полученное волокно 35 300.С.смешивают с...
Сырьевая смесь для теплоизоляционного материала
Номер патента: 1790581
Опубликовано: 23.01.1993
Авторы: Беляева, Деменкова, Крикуненко, Ксензенко, Кукуруза, Миллер, Черноиванов
МПК: C04B 26/02, C08J 9/06, C08L 61/24 ...
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного
...типа 1,5 - 3,5Кислотный отвер дитель 48 - 77Кубовые остакитетра гидрофурана 5- 35Снижение остаточной кислотности конечнного продукта обусловлено реакциями как полимеризации, так иполиконденсации фурановых соединенийв присутствии минеральных кислот и кислыхсолей,За счет протекания таких реакций снижается кислотность сырьевой смеси, что, всвою очередь, ведет к протеканию процессавспенивания и отверждения в более мягкихусловиях и образованию теплоизоляционного материала с равномернойи устойчивойструктурой и пониженной коррозионной активностью, обусловленной снижением кислотного числа конечного продукта,Сырьевую смесь получают следующимобразом. Карбамидоформальдегидную смолу смешиваюг со вспенивающим агентом(мел, инертная пыль),...
Композиция для изготовления теплоизоляционного огнеупорного изделия
Номер патента: 1791414
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Андрулене, Бдюджюс, Казлаускас, Кайкарис, Маткенайте
МПК: C04B 14/38, C04B 26/02
Метки: изделия, композиция, огнеупорного, теплоизоляционного
...твердости прверхности изделия при снижении плотности.Поставленная цель достигается тем, что композиция для изготовления теплоизоляционного огнеупорного иэделия, включаю. 17,7 24,2 62,5 12,0 14,3 1 1,2 45,0 10,0 8,016,0 0,520,5 0,12 0,05 0,03 0,1 309 318 310 340 630 0,56 0,42 0,35 0,69 0.6 0,5 2,0 2.0 2,2 1,8 2,0 щая муллитокремнеземистое волокно и полиорганосилоксан, содержит в качестве полиорганосилоксана олигоэтокси-этилгексоксисилоксан и дополнительно борную кислоту и аэросил при следующем соотношении, мас,%;Муллитокремнеземистое волокно 39,0 - 59,5 Ол игоэтокси-этилгексоксисилоксан 12,3-23,6 Барная кислота 15,1 - 17,0 Аэросил .13,1 - 20,4 При изготовлении композиции для изготовления теплоизоляционных огнеупорных изделий используют...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1791430
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Батышев, Гирдюк, Гуревич, Юрков
МПК: C04B 38/08
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного
...древесное волокно при следующем соотношении компонентов, мас,%,.Скоп 34 - 50Древесное волокно 24 - 33Битумная эмульсия 15 - 24 Диаммоний фосфат 4 - 8 Фтористый натрий 3 - 5 Заявленные пределы содержания древесного волокна обусловлены следующим. При содержании древесного волокна менее 24%, а скопа более 50 значительно повы1791430 СкопДревесное волокно Битумная эмульсия Диаммонийфосфат Фтористый натрий 34 - 50;24 - ЗЗ;15 - 24;4 - 8 3 - 5. Таблица 1 абл Составитель А,КалюжнаяРедактор Н.Горяева Техред М,Моргентал Корректор О;Густи Тираж ПодпиИ Государственного комитета по изобретениям и от 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб 4 аказ 13 ВЙИоеытиям при ГК Производственно-издатвпьский комбинат "Патент", г. Ужгород, уп. Гаг 01 шаются плотность и...
Сырьевая смесь для теплоизоляционного покрытия анодного кожуха алюминиевого электролизера
Номер патента: 1792455
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Беспалов, Зверев, Маленьких
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, анодного, кожуха, покрытия, смесь, сырьевая, теплоизоляционного, электролизера
...с признаками, отличающими предлагаемый состав сырьевой смеси от прототипа, а именно: позволяющими повысить теплоизоляционные свойства покрытия не за счет снижения коэффициента теплопроводности материла, а за счет сохранения целостности теплоизоляционного покрытия, достигае 20 25 мой снижением адгезии покрытия к угольному аноду, что позволяет предотвратить выкрашивание и отслаивание покрытия от анодного кожуха,Готовят составы следующим образом, П р и м е р. К 20 мас.% периклаза марки ППЭ - Зк (ГОСТ 13236-83).добавляют 10 мас,ооксида кальция(негашенной извести) и смесь тщательно перемешивают. Предварительно в 2/3 расчетного количества воды (от 5 мас.%) растворяют кристаллический триметафосфат натрия (3 ). В оставшейся части воды,...
Смесь для изготовления огнеупорного теплоизоляционного материала
Номер патента: 1794922
Опубликовано: 15.02.1993
Авторы: Важенин, Городецкий, Гришпун, Нагинский, Рожков
МПК: C04B 28/00
Метки: огнеупорного, смесь, теплоизоляционного
...- 0,17 МПа. 1 табл.1794922 между собой и с волокнами большего диаметра. Это обуславливает повышенное содержание связующего в смеси при формовании влажной заготовки иэделия и повышенное количество коплоидных частиц золя у поверхности супертонких волокон при сушке изделия. Совокупность этих факторов предопределяет более высокую клею-.щую способность золя по отношению к 10 базальтовым супертонким волокнам. Поэтой причине силы сцепления коллоидных частиц с супертонкими волокнами превышают, силы, обусловленные капиллярными явлением и увлекающие эти частицы совме стно с влагой к поверхностям испаренияизделия в процессе его тепловой обработки.В результате антимиграционного действия супертонкого волокна возрастает равно. мерность распределения...
Способ получения многослойного теплоизоляционного пакета
Номер патента: 1795884
Опубликовано: 15.02.1993
Авторы: Иванова, Третьякова, Яковлев
МПК: A41H 43/04
Метки: многослойного, пакета, теплоизоляционного
...подачу клеящего вещества производят при обратном ходе иглТакое техническое решение - получение многослойного теплоизоляционного пакета за счет скрепления слоев материалов клеящим веществом, вводимым в пакет методом шприцевания, и образующим в результате застывания "столбики" - дает возможность устранить деформацию пакета по толщине за счет отсутствия давления на пакет при скреплении и позволяет создать дополнительные воздушные зазоры между скрепляемыми материалами вследствие местного скрепления пакета, что спо 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 собствует повышению теплозащитных свойств скрепляемого пакета, уменьшает расход клеящего вещества. Предлагаемый способ получения многослойного теплоизоляционного пакета позволяет изменять количество...
Композиция для изготовления теплоизоляционного огнеупорного изделия
Номер патента: 1801956
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Андрулене, Казлаускас, Кайкарис, Маткенайте
МПК: C04B 14/38, C04B 26/02
Метки: изделия, композиция, огнеупорного, теплоизоляционного
...при сжатии 0,56 - 0,85 МПа. 1 2,8 - 5,8 2,0-2,6Остальное иготовлении композиции для иэтеплоизоляционых и огнеупоризделий используют емнеземистое волокно марки ГОСТ 23619-79, олигоэтокси- сисилоксан - жидкость 119 - 215, 430-93, аэросил ГОСТ 14922 - ,77, лота, ГОСТ 9656 - 75, скоп, сухой1801956 1,8-2,1 1,9 - 3,2 Количество компонентов, %, и значения физико-технических показателей Компонент и физико-технический показатель Состав известный МуллитокремнеземистоеВолокноКремнеорганическаяжидкость 119-125 7,2 7,0 45,0 7,4 6,8 6,5 2,1 1,9 1,8 1,4 3,2 3,3 1,5 АэросилСкоп 27%)Барная кислота 3,9 6,2 2,8 5,8 3,1 2,6 2,0 1,8 82,1 81,7 82,6 81,6 81,9 20,5 Вода 10,0 Огнеупорная глинаКварцитЛигносульфонатПолиорганосилоксан 8,0 16,0 0,5 остаток...
Состав для теплоизоляционного материала
Номер патента: 1804557
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Назин, Синицын, Соколова, Фурчков, Чипурин
МПК: E21C 41/22
Метки: состав, теплоизоляционного
...мин для более полного осажденияполивинилацетатной дисперсии на волокнах. При перемешивании вводят пенообразователь в виде синтетическогоповерхностно-активного вещества и производят вспенивание до получения пеномассы с кратностью 2,5-3,5. 15В качестве синтетического поверхностно-активного вещества используют, например, моющее средство "Прогресс".Затем доливают 1%-ный раствор полиакриламида и вспенивают дополнительно 202 - 3 мин. Входящий в раствор полиакриламид предназначен для создания структурированной формовочной системы, т.е, длястабилизации пены. Формование пеномассы ведут путем ее розлива в поддоны с сетчатым дном, выстланным стеклотканью,При этом пеномассу в форме оставляют на30-35 мин для более полного удаления воды, Сушку...
Композиция для получения теплоизоляционного слоя двухслойного огнеупора для вращающихся печей
Номер патента: 1806119
Опубликовано: 30.03.1993
Авторы: Альков, Верилов, Гончаров, Сагалевич
МПК: C04B 35/10, C04B 38/06
Метки: вращающихся, двухслойного, композиция, огнеупора, печей, слоя, теплоизоляционного
...высокая теплопроводность прототипа связана с высоким содержанием (всравнении с предложенным решением) корунда в изделии, теплопроводность которого значительно выше чем муллитэ (9,4 и 3,0Вт/м К при 600 С, соответственно),Пример конкретного выполнения.В качестве плотной части двухслойноготеплоизоляционного огнеупора использовалась стандартная масса МКдля изделия ШЦУ (ГОСТ 891-73), в состав которойвходят: шамот и глинистый компонент.Масса для изоляционного слоя готовится следующим образом: после предварительной подготовки, включающейдробление и сушку, исходные компоненты:глинозем, кокс, кварцевый песок загружаютв Е-образный смеситель и перемешивают втечение 15 мин, Затем шихта увлажняетсятлинистым гликером на основе...
Композиция для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1807035
Опубликовано: 07.04.1993
Авторы: Африкян, Бабаян, Даштоян, Саакян, Саркисян, Язычьян
МПК: C04B 28/24
Метки: композиция, теплоизоляционного
...его расппавов: е волокно 1 У 10727-73,компонент, представленныйонитом и глиной, имеет хив, представленный в табл.1.1807035 Таблица 1 аблица 2 име ы,м нт ольные п оженнаго состава, мас ме омпонент 1 ллинерапьное волокно:каолиновое волокнобазальтовое волокно2 Пористый легкий заполнитевспученный перлитпеностеклогрануллт3 Глинистый компоненткаолитглинабентонит4 Ллкгминиевый компонентотходы фольгитравильный раствор5 Щелочной компонент:жидкое стеклоги окси наг ил 6,543,5 1 О 23,5 20,0 28 5 5 2,0 15 16 3 25 7,5 Металлический алюминий в виде отходов: фольга, лом, травильный раствор обработки сплавов, содержащий основные компоненты в пересчете на сухое: На 20 44 - 470; А 20 з 40-520 А и 0,4-0,боуь переходных металлов Ге, Ю, Еп, Мп,...
Композиция для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1807036
Опубликовано: 07.04.1993
Авторы: Африкян, Бабаян, Саакян, Саркисян, Язычьян
МПК: C04B 28/24
Метки: композиция, теплоизоляционного
...и хлорид кальция 4,2 - 10. Перлит перемешивают с жидким стеклом. к волокнистой пульпе добавляют раствор хлористого кальция и все компоненты перемешивают, Из полученной массы формуют образцы и сушат при 100 С. Характеристики композиции; плотность 140-200 кг/м. прочность и ри сжатии 1,6-2,3 М Па, К К К . 10 " 10,27 - 1 Ктепл. 0,049 - 0,058 Вт/м,К, линейная усад 0,1, максимальная температура примен ния 600 С. 2 табл,В качестве волокнистоменяют асбест, целлюлоз кловолокно,используют изстоцементногокон до 4 мм. Х2 16.95; А)20 ЗСаО 42,08; Мд-90 ШР,Стекловолокно по ТУ 10 следующий химический состав 54,0.: А 20 з 14,2; В 20 з 10,0; Г 16,5; МдО 4,0; Р 2 0,4; 820 0,5.Хлористый кальций испо ки "Ч".1807036 табвицв 1 абвицв 2 Технология изготовления...
Способ изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1807043
Опубликовано: 07.04.1993
Авторы: Белкин, Восканян, Марьямов, Нестерова
МПК: C04B 38/08
Метки: теплоизоляционного
...скопа, 93 - 97% регламентируется условием содержания добавок в количествах, обеспечивающих огне- стойкость и биостойкость строительного материала,Содержание антипиреновой (диаммонийфосфата) иантисептической (фтористый натрий) добавок более указанных верхних пределов экономически не целесообразно, так как огнестойкость и биостойкость материала уже обеспечивается, а увеличение содержания добавок приводит к удорожанию материала.Введение указанных добавок менее нижних пределов не обеспечивает их функционального воздействия.Способ осуществляется следующим об1807043 Таблица 1 носительном снижении плотности на 10 21%. В процессе обработки в скоп ввод диаммонийфосфат и фтористый натрий в указанных пределах.В табл. 1 приведены примеры...
Композиция для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1617851
Опубликовано: 23.05.1993
Авторы: Баженова, Донская, Любарская, Ляшевич, Медведев, Ходаковская
МПК: C04B 14/38, C04B 28/24
Метки: композиция, теплоизоляционного
...скоростью, При 600 С необходимо сделать выдержку в течение не менее 3 ч для полного перехода Фосфорнойкислоты в оксид фосфора, После варки стекло выливается на холодную стальную подложку и после охлаждения перемешивается в шаровой мельнице до диаметра частиц 60-70 мкм. После этого связующее готово к 5 употреблению.Все композиции по изобретению готовятся, как описано выше. при этом количественные соотношения и результаты испытаний представлены в табл. 1. 10Характеристика исходных материалов Базальтовое супертонкоештапельное волокно ТУ РСФСР 669-75 Ортофосфорнаятехническая 15 кислота ГОСТ 11678-761 Цинковые белила ГОСТ 202-84 Питьевая вода ГОСТ 2874-82 Серпентинит ГОСТ 12871-74 Алюмохромофосфатное 20 связующее ТУ 6-18-166-73 Известная...
Способ изготовления теплоизоляционного слоя слоистой строительной конструкции
Номер патента: 1819229
Опубликовано: 30.05.1993
Автор: Кобринский
МПК: B32B 13/12, E04B 1/76
Метки: конструкции, слоистой, слоя, строительной, теплоизоляционного
...пара через расположенные в слое утеплители трубки с последующим их извлечением из утеплителя, трубки выполняют перфорированными с диаметром 0,4-0,6 толщины теплоизоляционного слоя и устанавливают центрально на дно замкнутой полостис расстоянием между ними не более 3-5 топщин слоя, а извлечение трубок осуществляют после охлаждения теплоизоляционного слоя. При(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО СЛОЯ СЛО СТРОИТЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ (57) Сущность изобретения: способ риэуется тем, что пароподеющие т полнены перфорированными с ди 0,4-0,6 толщины теплоизоляционн Трубки устанавливает центральн замкнутой полости с расстояние трубками не более.3-5 толщин сло извлекают после охлаждения теп ционного слоя, 1 э.п.ф-лы. этом перфорацию выполняют...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1823866
Опубликовано: 23.06.1993
Авторы: Баскин, Гришин, Грошев, Киселев, Кузнецова, Мальгин
МПК: C04B 28/26
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного
...в течение 15 мин до получения однородной массы. В полученную смесь вводили при постоянном перемешивании 6 г (6 мас.) ортофосфорной кислоты, 2 г (2 мас.) оксида хрома, Полученную композицию выливали в смазанную форму, Форму закрывали и проводили термообработку в течение 5 ч при температуре 400 С. Затем форму охлаждали до температуры 40 С, разбирали, вынимали изготовленные образцы теплоизоляционного материала.В условиях, аналогичных примеру 1, готовили сырьевую смесь в примерах 1-8 с варьированием соотношений компонентов.П р и м е р 2. Готовили сырьевую смесь в условиях примера 1 до момента выливания композиции в форму, В приготовленную композицию добавляли наполнитель - порошок теплоизоляционного материала (измельченные...
Масса для получения теплоизоляционного материала
Номер патента: 1824382
Опубликовано: 30.06.1993
Авторы: Бальнионис, Ласис, Моркунене, Спудулис
МПК: C04B 18/24
Метки: масса, теплоизоляционного
...необходимыми в совокупности и только в заявляемых количествах служат достижению положительного эффекта.Фильтр-масса влажностью 60-90 содержит набухшие волокна целлюлозы, имеющие в структурных каналах большое количество абсорбированной воды. При сушке материала из волокон целлюлозы вода удаляется и этим уменьшает их объем в 3-4 раза. Это способствует не только снижению плотности теплоизоляционного материала. но и значительному увеличению его объемной усадки, По этой причине применение большего количества волокнистой Фильтр-массы, чем 38 в материале нецелесообразно. Использование меньшего количества фильтр-массы, чем 14, вызывает повышение плотности теплоизоляционного материала. Для придания теплоизоляционному материалу биологической...
Смесь для изготовления теплоизоляционного ячеистого бетона
Номер патента: 1830058
Опубликовано: 23.07.1993
Авторы: Ежаков, Замиховский, Зубов, Калиновская, Раценберг, Синегубка, Спинжар
МПК: C04B 38/02
Метки: бетона, смесь, теплоизоляционного, ячеистого
...- сульфат йа техниче.ский, Марка Б, его химический состав;15 Ма 2304 88,6 МаС не1,85 о Ма 2 СОз не2,85%п.п.п, 5 о Ячеистобетонную смесь готовят по20 литьевой технологии следующим образом,Отработанную формовочную смесь литейного производства подвергают двукратной очитке от металлических включений.Очищенную смесь послойно складируют с25 природным кварцевым песком в соотношении 1:2,3 по объему. Полученный кремнеземистый компонент подвергают мокромупомолу в шаровых мельницах до удельнойповерхности 280 - 300 м /кг и подают30 в шламбассейн в виде шлама плотностью1,60 - 1,65 кг/л.На автономной установке готовят водный раствор сульфата Йа технического плотностью 1,12 - 1,18 г/смз,35 На дозировочном узле при помощи весового дозатора взвешивают...
Состав для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1834870
Опубликовано: 15.08.1993
Автор: Ахметшина
МПК: C04B 26/12, C04B 38/08
Метки: состав, теплоизоляционного
...сс:тоянии при 20 С 0,060 - 0,070 Вт/м К; выделение формальдегида 0,07 - 0,09 мас.%. 2 табл,Наполнитель 18,0 - 28,0ПАВ 0,3-0,7Карбамид 12.0-14,0Силикат натрия 5,0 - 7,0В качестве кислотного отвердителяпользуют; одно-двухосновные низкомоллярные органические к слоты, такиещавелевая ГОСТ 22180-76, или лимонГОСТ 908 - 79 Е, или яблочная ГОСТ 6341неорганическая кислота - ортофосфоркислота ГОСТ 8252 - 80, грунт-преобраэтель ржавчины (ГПР) по ТУ 6 - 09 - 20 - 144отмывочный раствор (АДС) по ТУ 6-02 -72-88,Таблица 1 Состав, мас. Ком- пози- ЦИЯ Компоненты 67,8 и33.2160,8812 ная смола (КФС)КарбамидДипроксаминСиликат натрияЩавелевая кислотаМинеральная вата 60,7 50,5 13Б КФС 67,8 50,5 40,3 КарбамидСульфонолСиликат натрияЛимонная кислотаПерлит...
Масса для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1834873
Опубликовано: 15.08.1993
Авторы: Борисова, Кастомарова, Кикава, Степанов
МПК: C04B 26/26
Метки: масса, теплоизоляционного
...кордового производства перемешиваются с предварительно обезвоженным и подогретым до 170 - 180 С битумом. Полученный материал характеризуется плотностью 230-325 кг/м, пределом3прочности при изгибе 0,21 - 0,28 МПэ, водо- поглощением 2, гигроскопической влажностью 10, морозостойкостью 30 циклов, температурой применения (-80) - (+150) С, 2 табл. При изготовлении массы использовались следующие материалы: битум, перлитовый песок 70 - 150 кг/м, отход кордовогозпроизводства по ТУ 38 108 - 046 - 88.Изготовление плит осуществлялось следующим образом.Подогретые до температуры 140 - 160 Свспученный перлитовый песок и отходы в определенном количестве, согласно табл.1, подаются в растворомешалку марки Сили 325.Обезвоженный и подогретый до...
Способ нанесения антикоррозионного, теплоизоляционного покрытия на внутреннюю поверхность трубы
Номер патента: 1836489
Опубликовано: 23.08.1993
МПК: C23D 5/02, F16L 58/14
Метки: антикоррозионного, внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытия, теплоизоляционного, трубы
...шликера стеклозмали, имеющей температуру плавленияравную 60 - 65 температуры плавления5 стеклоэмали вспученного слоя,8) сушка шликерного покрытия,9) обжиг при температуре не выше 65 -70 температуры плавления стекло-эмаливспученного слоя,10) остывание, как в пп.5 и 6,Отличительными существенными признаками, удовлетворяющими условиям критерия существенности отличий являются:а) нанесение на внутреннюю стенку тру"5 бы стеклоэмалевого шликера со вспучивающими добавками,б) обжиг при температуре, равной 70 -80 отемпературы расплавления эмалевойосновы,20 в) нанесение на слой вспученной эмалипокровного слоя шликера стеклоэмали, имеющей температуру плавления в пределах65 - 70 отемпературы плавления стеклозмали вспученного слоя,г) обжиг...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1838271
Опубликовано: 30.08.1993
МПК: C04B 28/02
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного
...обработке. 1 табл,омыленная древеснаясмола 0,001 - 0,002 лате кс. 2,0-5,0 вода 10,0-28,0 Сочетание в оптимальных пропорциях цемента, золы-уноса ТЭС, пористого запол. нителя, например, керамзита, воздухововлекающей добавки омыленной древесной смолы с добавлением латекса, например, СКСГП марки Б обеспечивает возможность получения материала, характеризующегося высокой адгезионной прочностью (не менее 18 МПа) и прочностью при сжатии (выше 10 МПа), низкой теплопроводностье (менее 0,4 Вт/м,С) и высокой водонепрони-цаемостью (капиллярное всасывание менее 3,5, а водопоглощение менее 5,57 ь), которое.уже после 7 суток нормально влажного твердения набирает необходимые показатели, Кроме. того, получаемый материал хорошо поддается механической...
Способ получения сырьевой смеси для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1396511
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Баженова, Козлова, Медведев
МПК: C04B 28/26, C04B 38/02
Метки: смеси, сырьевой, теплоизоляционного
...смеси, приведеннымив табл. 1.Сырьевую смесь готовят следующим образом,Вспенивающийся полистирол тщательно перемешивают с водным раствором силиката натрия плотностью 1,3 - 1,5 г/см,затем вводят тон комолотую силикат-глыбу иперемешивают, при атом следят, чтобы всегранулы были покрыты сначала жидким 20стеклом, а затем порошком мелкодисперсного силиката натрия. В полученную смесьпри перемешивании вводят минеральньнлнапалнитель перлит, волокнистый асбест),порообразователь и кремнефтористый на 25трий. Полученную смесью загружают в форму для вспенивания, в которую подают 100, насыщенного пара с температурой 95- 98 ОС в течение 25 мин, Затем изделие извлекают из формы. Кремнефтористый натрий перед введением можно увлажнять до...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1282468
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Козлова, Медведев, Семушина
МПК: C04B 38/02
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного
...магч, вспениваощегося полистирола,5 мас,ч. Кристалллческого кремния, 18 мас.ч,20 кремнефтористого натрия и смачивали 8мас.ч, воды, Полученную смесь загружали вформу, которую устанавливали в термошкаф с температурой 100 - 105 ОС, Форму выдерживали прл 100105 С в течение 25 мини изделие извлакапи.Полученное изделие серого цвета сплотностью 140 кг/м, правильной геометзричасксй формы, с равномерно распределеннь ми гранулами 11 анополис 1 лрола пог10 всему объему. Изделие характеризуется следующими теппоф 1 лзичаскими и физико-маханич-:скими свойствами; платность 140кг/ц, прочность при сжатии 2,4 гс/см,2прочность нз разрыв 0,5 кгс см, влагопог 35 лащение 0,65 о , водопоглощениа 4,0, теплапроводность 0,05 Вт/м (К), горючестьпотеря массы...
Форма для нанесения на трубу теплоизоляционного покрытия
Номер патента: 2004451
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Кульков, Ляуфер, Новиков
МПК: B29C 67/20
Метки: нанесения, покрытия, теплоизоляционного, трубу, форма
...обечайкой 11 и створкой 2 размещены насадки 18 с возможностью присоединения к соответствующим смеси- тельным головкам 8, при этом конец насад 2004451ка 18, входящий в отверстие обечайки 11,соосное отверстию 9 нижней створки 3, установлен заподлицо с внутренней стенкойобечайки 11,Причем, смесительные камеры смеси- тельных головок 8 выполнены усеченными, т,е, с такими габаритами, которые обеспечивают качественное перемешивание смеси и очистку камеры, используя минимальный ход поршня для его очистки,В каждом насадке 18 выполнено по крайней мере одно отверстие 19, в которое вставлен турбулизатор 20 для фиксации насадки, выполненный в виде плоского стержня со скруткой в несколько витков, Турбулизатор 20 служит также и для дополнительного...
Способ приготовления волокнистой массы для производства теплоизоляционного материала
Номер патента: 1839206
Опубликовано: 30.12.1993
Авторы: Аким, Анников, Дижбит, Ерохина, Романов, Телышева
МПК: D21H 13/38, D21H 17/18, D21H 27/00 ...
Метки: волокнистой, массы, приготовления, производства, теплоизоляционного
...равномерного и эффективного распределения ПВС на границераздела двух фаз. Отсутствие надежной защищающей. экранирующей оболочки приводит в итоге к тому, что частицы аппретакоалесцируют (слипаются),При этом количество ПВС 1 - 2% от массы модификатора является оптимальным,так при количестве его1 резко снижается 25стабильность дисперсии и ухудшается степень удержания частиц дисперсии на волокне, а количество2% нецелесообразно, т,к,стабильность дисперсии не изменяется,В качестве исходного сырья при приготг -ении массы для производства теплоиз,ляционного картона используюткаолиновое штапельное волокно по ГОСТ23619 - 79 с диаметром волокон до 4 мкм ицеллюлозное волокно - небеленую сульфатную целлюлозу марки ЭГОСТ 5186 - 74.В качестве...
Сырьевая смесь для изготовления футеровочного теплоизоляционного материала
Номер патента: 1617872
Опубликовано: 09.06.1995
Авторы: Завода, Иванов, Ключников, Маликова, Никитин, Пихутин, Севрюков, Шпаков, Юхнович
МПК: C04B 28/18, C04B 38/00
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного, футеровочного
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВОЧНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включающая известь, диатомит и волокнистый компонент, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости в алюминиево-литиевых расплавах, она в качестве волокнистого компонента содержит тонкомолотое каолиновое волокно и дополнительно циркон при следующем соотношении компонентов, мас.Известь 17 27Диатомит 21 35Тонкомолотое каолиновое волокно 32 48Циркон 6 14
Сырьевая смесь для изготовления огнеупорного теплоизоляционного материала
Номер патента: 1349200
Опубликовано: 25.07.1995
Авторы: Кадышева, Корниенко, Пихутин
МПК: C04B 38/02
Метки: огнеупорного, смесь, сырьевая, теплоизоляционного
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, содержащая алюмосиликатное волокно и золь кремниевой кислоты, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности на изгиб и расслаивание, она содержит дополнительно натриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.Алюмосиликатное волокно 59,8 74,5Золь кремниевой кислоты (на сухое вещество) 25,0 40,0Натриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 0,2 0,5