Способ сушки длинномерных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1147906 13 04 04; Г 5 й Г 26 ЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(72) Ю. М, Уткин и Х. Ш. Кешишян (71) Костромской ордена Трудового Красного Знамени технологический институт (53) 66.047.77.047.1(088.8)(54) (57) СПОСОБ СУШКИ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ путем их перемещения на перфорированном транспортере через сушильную камеру с помощью направляющих роликов и расположенных за пределами камеры входных и выходных валиков, создания над транспортером избыточного давления с помощью потока сушильного агента, а под транспортером - разрежения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки при сушке ошлихтованной пряжи путем обеспечения усадки и выравнивания натяения нитей при максимальном его снижении до значения, предотвращающего скручивание нитей, выходные валики вращают с окружной скоростью на 10-100 превышающей скорость движения транспортера и на 0,5+0,0100 окружную скорость вращения входных валиков, при этом нити в местах охвата ими верхних точек направляющих роликов располагают от транспортера на высоте, составляющей 0,1+0,01 расстояния между этими роликами.1Изобретение относится к сушке длинно- мерных текстильных материалов, в частности к способу сушки пряжи, и может быть использовано для сушки ошлихтованной пряжи после пропитки ее шлихтой в клеильном аппарате шлихтовальной машины.Известен способ сушки длинномерных материалов путем их перемещения через сушильную камеру 11.Недостатком данного способа является низкое качество обработки материала.Наиболее близким к предлагаемому является способ сушки длинномерных материалов путем их перемещения на перфорированном транспортере через сушильную камеру с помощью направляющих роликов и расположенных за пределами камеры входных и выходных валиков, создания над транспортером избыточного давления с помощью потока сушильного агента, а под транспортером - разрежения 2.Недостатком данного способа является низкое качество обработки ошлихтованной пряжи, связанное с неравномерностью натяжения нитей.Цель изобретения - повышение качества обработки при сушке ошлихтован ной пряжи путем обеспечения усадки и выравнивания натяжения нитей при максимальном его снижении до значения, предотвращающего скручивание нитей.Указанная цель достигается тем, что согласно способу сушки длинномерных материалов путем их перемещения на перфорированном транспортере через сушильную камеру с помощью направляющих роликов и расположенных за пределами камеры входных и выходных валиков, создания над транспортером избыточного давления с помощью потока сушильного агента, а под транспортером - разрежения, выходные валики вращают с .кружной скоростью на 10+1 Я превышающей скорость движения транспортера, и на 0,5+ 0,01 О окружную скорость вращения входных валиков, при этом нити в местах охвата ими верхних точек направляющих роликов располагают от транспортера на высоте, составляющей 0,1-0,01 расстояния между этими роликами.На чертеже схематически изображена сушильная камера для осуществления способа сушки длинномерных материалов.Сушильная камера содержит теплоизолированный корпус 1, разделенный перегородкой 2 на два отсека, вентилятор 3, воздуховод 4, калорифер 5, транспортер 6, входные 7, выходные 8 валики, направляющие ролики 9 и 10, воздуховод 11, заслонки 12, 13 и 14. Для создания минимально необходимого среднего натяжения нитей в камере (например для льняной пряжи 0,5 Я от разрывной нагрузки), при котором наблюдается не вытяжка пряжи, 50 55 щадь контакта нитей с транспортером 6 величина постоянная, и неравномерность натяжения нитей, существующая до сушильной камеры 1, сохраняется и на выходе из сушильной камеры.При сушке пряжи угол охвата нитяминаправляющих роликов может изменяться впределах 0 - 90. 2а усадка, выходные валики 8 имеют окружную скорость на 0,50,01 Я большую, чем скорость входных валиков 7. Часть отработанного воздуха удаляется из камеры через воздухо вод 11, количество которого мож но изменять регулировочной заслонкой 12.Заслонкой 14 изменяется количество свежего воздуха, подаваемого в корпус 1. Заслонка 13 служит для изменения скорости воздуха в корпусе 1, что необходимо для создания определенного значения избыточного давления над транспортером 6 для каждого отдельного вида шлихтуемой пряжи с определенной плотностью нитей. При сушке льняной пряжи с плотностью расположения 10 - 20 нитей на 1 см перепад давления над 15 пряжей должен составлять 45 мм вод. ст.Скорость движения перфорированного транс.портера 6 на 101 ОА, меньше, чем скорость движения пряжи. При скорости движения транспортера 6 меньшей, чем 10-(-1 Я от скорости движения пряжи, наблюдается интенсивное истирание нитей, что приводит к ухудшению свойств ошлихтованной пряжи.П ри снижении скорости тра нспортера 6 меньше, чем 10+1 Я от скорости движения пряжи при наблюдающейся усадке пряжи, возможные колебания скорости движения отдельных нитей находятся в пределах 10 Я, что приведет к выравниванию скоростей транспортера 6 и пряжи и к прекращению эффекта выравнивания по натяжению. Если скорость движения транспортера 6 будет З 0 равна скорости движения пряжи, то эффектпо выравниванию натяжения нитей будет равен О. Соотношение высоты установки Ь направляющих роликов над лентой транспортера к расстоянию 1, между направляющими валиками должно составлять 35 = (0,1-1-0,01). При соотношении ь)0,1 необходимо увеличивать перепад давления над пряжей более 50 мм вод. ст., при этом натяжение пряжи возрастает до величины, превышающей 2 Я от разрывной нагрузки пряжи, при котором наблюдается не усадка 40 пряжи, а вытяжка, превышающая 0,6. Если (0,1, то эффект выравнивания натяжения отдельных нитей по ширине заправки камеры уменьшается из-за незначительного изменения площади контакта отдельных 45 нитей, имеющих различное натяжение странспортером, При - =О, когда направляюЪщие ролики находятся на уровне транспортера 6, эффекта выравнивания натяжения при сушке не наблюдается, так как при различных натяжениях отдельных нитей пло147906 Изменение свойств пряжи Режим сушки Вид сушки Козффварикатям Перепаддавлениясушильнозменение ициент цни по ость реднее атяжеаз рывно о удлиения, Х анспор ра отие н ушки Хпосл каме носите о агентамм.вод.ст о пряжи,Способ сушкидлиниомерных материалов,15 -10 Вариант не пригодениз-за скручивания пржи между собой и мас совой обрывности в зоне разделения прнж Составитель Н. Техред И. Верес Тираж 652И Государственногоделам изобретений осква, Ж - 35, Рау Патент, г. Ужго едактор А. Долнннчаказ 1559/33ВНИИПпо113035, Мфилиал ППП Способ сушки длинномерных материалов осуществляют следующим образом.Сушку льняной пряжи проводят с линейной плотностью расположения нитей по ширине транспортера 6 в сушильной камере 1, равной 18 нитей на 1 см. Среднее натяжение нитей, создаваемое за счет разности скоростей входных 7 и выходных 8 валиков равное (0,5+0,01%), составляет 0,5% от разрывной нагрузки. Перепад давления сушильного агента над пряжей составляет 45 мм вод. ст., соотношение высоты установки направляющих валиков надтранспортером к расстоянию между направляющими валиками () составляет 0,10,01, Скорость движения транспортера 6 установлена на 10-1-1 о меньше, чем скорость движения пряжи через сушильную камеру 1.Для получения сравнительных данных параллельно проводят шлихтование однотипной пряжи по пяти различным режимам; режим, имитирующий процесс сушки на 20 действующих шлихтовальных машинах; при скорости- движения пряжи, равной скорости движения транспортера 6; при соотношении высоты установки направляющих роликов относительно транспортера 6 к расстоянию между роликами, ф=0,15 и перепаде25 давления над пряжей, равном 60 мм вод. ст,; при, - 0, т. е. установка направляющихь роликов на уровне ленты транспортера 6; при скорости выходных валиков 8 на 0,2 о больше скорости входных валиков 7, обеспечивающих среднее натяжение нити в сушильной камере 1, равное 0,2 о от разрывной нагрузки, и при скорости транспортера 6 на 20% меньше скорости пряжи. Во всех режимах температура и время сушки сохраняются постоянными и равными, соответственно 95 С и 8 с, фиксируется вытяжка или усадка пряжи, определяется увеличение или уменьшение разрывного удлинения пряжи, коэффициент вариации по натяжению отдельных нитей до и после сушильной камеры, уменьшение которого характеризует эффект выравнивания по натяжению способа сушки длинномерных материалов. Данные сведены в таблицу.Как видно из таблицы, изобретение позволяет вместо вытяжки получить усадку пряжи и выравнивать натяжение отдельных нитей.И зобретенне поз вол яет значительно повысить качество обработки при сушке ошлихтованной пряжи путем обеспечения усадки и выравнивания натяжения нитей при максимальном его снижении до значения, предотвращающего скручивание нитей. саченкоКорректор А. ЗнмокосовПодписноекомитета СССРн открытийшская наб., д. 4/5од, ул, Проектная, 4