Устройство для сушки ленточного материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) г 4 Ш В 41 04, 1. 26 В 13/00 ТЕНИ ОПИСА ЗОБР ЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ Н АВТОРСКОМУ СВИ(71) Одесское специальное конструкторское бюро полиграфического машиностроения(56) 1, Каталог фирмы СЕМ 11 а 11 апа (Италия), модель Еехосев, 1972 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, преимущест 147599 А венно в машинах флексографской печати, содержащее короб с проемами в торцах для ввода и вывода ленты, внутри которого размещены рольганг и закрепленные над ним калориферы, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства его обслуживания, уменьшения времени на заправку ленты и сокращения расхода электроэнергии, дно короба состоит из шарнирно связанных с одной из боковых стенок короба подпружиненных щитов, снабженных фиксаторами их положения, при этом рольганг смонтирован на указанных щитах.1147599 Составител Техред И, ВеТираж 369Государственного елам изобретений сква, Ж - 35, Рау Патент, г. Ужго ь В. Юскорес едактор М. Петроваа каз 1471/18ВНИИПпо113035,Филиал ПП орректор О. БилакПодписноеСССР комитета и открыт ская на 6 род, ул. П4/5 ктная, Изобретение относится к устройствам для сушки ленточного материала, преимущественно в машинах флексографской печати, и может быть использовано в полиграфическом производстве.Известно устройство для сушки ленточного материала в машинах флексографской печати на рулонных материалах, содержащее короб с проемами в торцах для ввода и вывода ленты, внутри которого размещены рольганг для транспортирования ленты и закрепленные над ним калориферы. В этом устройстве дно короба выполнено как одно целое со стенками. Для доступа внутрь устройства при заправке ленты в его верхней части имеются двери Ц.Необходимость проводить ленту в узкие зазоры между роликами рольганга и калориферами создает неудобства в обслуживании устройства и приводит к увеличению времени заправки ленты. Для облегчения манипуляций с лентой внутри сушильного устройства объем короба увеличен, что приводит к уменьшению расхода электроэнергии, необходимой для поддержания высокой температуры воздуха внутри устройства.Цель изобретения - повышение удобства обслуживания устройства, уменьшение времени на заправку ленты и сокращение расхода электроэнергии.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сушки ленточного материала, содержащем короб с проемами в торцах для ввода и вывода ленты, внутри которого размещены рольганг и закрепленные над ним калориферы, дно короба состоит из шарнирно связанных с одной из боковых стенок короба подпружиненных щитов, снабженных фиксаторами их положения, при этом рольганг смонтирован на указанных щитах.В. связи с тем, что дно короба выполнено в виде щитов, поворотных вокруг горизонтальной оси, повысилось удобство обслуживания устройства, сократилось время заправки ленты в сушильное устройство, Все это позволяет повысить производительностьтруда. Уменьшение объема сушильного устройства сокращает расход электроэнергии.Минимальное расстояние между роликами и калориферами повышает качество суш.ки.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - тоже, поперечный разрез.Устройство для сушки ленточного мате 1 О риала в машинах флексографской печатисостоит из короба 1, дно которого выполнено из щитов 2, посредством оси 3 шарнирно связанных с одной из боковых стеноккороба 1 и удерживающихся в горизонтальном положении при помощи пружинных фиксаторов 4. На щитах 2 укреплены ролики5, имеющие возможность вращения в опорах6 и образующие рольганг для транспортирования ленты 7. Над роликами 5 установлены калориферы 8, предназначенные для20 обдува ленты 7 нагретым воздухом, поступающим в калориферы 8 через воздуховод 9,фиксаторы 4 расположены в гнездах 1 О,Для поддержания щитов 2 в крайнем нижнем положении служат упоры 11. Каждыйщит 2 уравновешен пружиной 12.25 Устройство для сушки работает следующим образом,При заправке ленты 7 в устройствофиксатор 4 каждого щита 2 выводят из гнезда 10 и поворачивают щиты 3 до соприкосновения их с упорами 11, на которых щитыЗО лежат под действием собственного веса, Приэтом зазоры между калориферами 8 и роликами 5 значительно увеличиваются, чтообеспечивает свободный доступ внутрь сушильного устройства. Каждый щит 2 уравновешен пружиной12 для облегчения опускания и подъема их,Предлагаемое устройство сокращает время заправки ленточного материала на 70 о, улучшает условия обслуживания и, кроме 40 того, позволяет сократить расход электроэнергии.