F26B 17/16 — с движением высушиваемого материала вниз по нагретой поверхности

Номер патента: 791

Опубликовано: 15.09.1924

Автор: Туржанский

МПК: F26B 17/16

Метки: зерносушилка

...в нем путь, указанный стрелкою 23 (фиг, 4), выходят с противоположной стороны ящика в отверстие 29 и через трубу 30 попадают в отверстие 31 ящика-сковороды 3, где, тоже пройдя путь, указанный стрелкою 23, увлекаются трубой 32 наружу, Таким же образом труба 23 обогревает ящики 2 и 4, Верхние поверхности 43 ящиков 1,2, 3, и 4 для прочистки их делаются отъем- ными. Все четыре ящика соединены между собою тягами 14 и шарнирами 14с оощей штангой 15. Штанга 15 входит концом с винтовой нарезкой в маховичек 16, при вращении которого в ту или иную сторону штанга 15, поднимаясь вверх или опускаясь вниз, изменяет одновременно и на одинаковый угол наклона все четыре ящика- сковороды. Над верхним ящиком-сковородой 4 укреплен ковш 17, который при...

Номер патента: 14449

Опубликовано: 31.03.1930

Автор: Латышев

МПК: F26B 17/16, F26B 23/02

Метки: зерносушилка

...расположенном в нижней части кожуха сушилки, Калорифер состоит из топки 4 с окном 5 для направления продуктов сгорания в каме ру 6 дымогарных труб 8, 8, дымовойтрубы 10 и трубы 12 для направления холодного воздуха из атмосферы в про- странство между трубами 8, 8, еообща, ющееся с внутренней полостью среднейчасти кожуха сушилки. Впуск холодного , воздуха регулируется заслонкой 13 снизутрубы 12, При сушке зерна горячий воз-дух проходит под действием всасывающей ; силы патрубка трубы 2 через камеру аи слой зерна между воронками. По пути движения воздуха насыщается влагой и через камеру 21 уходит по втулке трубы 2 в атмосферу.Для образования рабочей (воздухопро ницаемой) части воронок, кроме полотна (фиг. 1) щ обыкновенной проволочной ,...

Номер патента: 40264

Опубликовано: 30.11.1934

Автор: Мартынов

МПК: F26B 17/16, F26B 25/14

Метки: высушиваемого, песка, подачи, сушилку, шахтную

...на холостой шкив, чем и останавливается элеватор 2. Когда же понадобится работа элеватора 2, то достаточно передвинуть цепь ролика 22, которая одновр менно вращает валик 29, кулачок 24 и щиток 25, как последние перемещаются в рабочее полокение, т. е. на зарядку, одновременно делая передачу на вилку 28 и приводной Ремень,В процессе загрузки осушительные трубы 5, обнимаемые дымоходами 30, заполняются песком, который под влиянием сил инерции и уклона скатывается, и этим достигается успех просушки и экономия топлива за счет удлинения пути спускаемого песка к барабану 7 в ящик В.Работою уравнительных рычагов 31 и движением ящика Б от тяги 32, идущей к ситу 6, пропуск песка через трубы 5 уменьшается как рычагами 31 при их движении, так...

Номер патента: 151625

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Екимов, Ерофеев, Кацнельсон, Козлова, Корчунов, Куляшева, Померанцев, Стернин, Сыркина

МПК: C10L 9/08, F26B 17/16

Метки: высоковлажных, каскадно-лотковая, слоевая, сушилка, топлив

...которое движется в нижний отсек 2 по открытым лоткам 3, расположенным под углом 70 в верхней части отсеков и под углом 40 - 45 к торизонту в нижней части.Лотки 3 составлены из колосников 4, снабженных козырьками 5(фиг, 2), которые расположены под углом 10 - 15 к плоскости лотка иимеют длину, равную примерно половине расстояния между рядами козырьков.151625Подача газа в слой топлива производится под колосники 4 через окна б в боковых стенках 7 сушилки, отвод газа производится через окна 8.Между концами колосников 4 и боковыми стенками 7 сушилки имеются зазоры для компенсации температурного удлинения колосников при их обогреве горячими газами.Отсеки 1 и 2 (фиг. 1) разделены опирающимися на балки 9 чугунными плитами 10, покрытыми сверху...

Номер патента: 155444

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: F26B 17/16

Метки: 155444

...-материала и по пути теплоносителя.На фиг, 1 изображена схема сушилки; иподвижная полка.Сыпучий материал элеватором 1 подается через течку 2 в ксушилки. Для равномерного заполнения течки материаломсмонтирован толкатель 4. Высушиваемый материал перемсверху вниз по полкам 5, периодически поворачивающимсявода б. Полки собраны из колосников 7 Игиг, 2), суживающходу материала, что предотврагцает зависание материала наКолосники также имеют сужение и по холу теплоносителяваемого в сушилку сверху, что позволяет хорошо продувать стериала. шахту ысушиснтеля. мелких ЕНЦИ Х о холт а фиг. 2 - поворотно мс на неи ещается от при 1 ХС 51 ПО полках,пола 11 Прелм изооретения Сушилка для сыпучих мате шахту с наклонными поворотно материал перемещается...

Номер патента: 163956

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: F26B 17/16, F26B 21/12

Метки: 163956

...лотки и увеличить дополнительной турбулизацией производительность слоя материала.На фиг, 1 схематично изображена предложенная сушилка; на фиг, 2 - полый лоток.Сушилка содержит шахту 1, встречно наклоненные лотки 2, установленные по ходу движения материала сверху вниз, от загрузочного устройства 3 к разгрузочному 4.,г 1 отки выполнены полыми с прорезями, над которыми расположены козырьки 5.В нижней части шахты помещен воздуховод б для подачи теплоносителя, движущегося в противотоке с материалом. Кроме гого, шахта снабжена коробами 7 для подачи дополнительного теплоносителя в полости лотков. Отработавший теплоноситель удаляется через патрубок 8 в верхней части шахты,Работает сушилка следующим образом.Высушиваемый материал подается сверху...

Номер патента: 193361

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: F26B 17/16, F26B 23/04

Метки: 193361

...высокоскоростную дробилку 4 и при той же температуреизмельчается до частиц размером 10 - 50 мк. 25Полученные частицы непрерывным потокомподаются в шахту 5 и, проходя ее в состояниисвободного падения, нагреваются инфракрасными лучами от излучателей о до температуры - 15 - :20 С, после чего процесс сушки за канчивается, если остаточная влажность материала достигла 1 - 2 о/и сухой материал через затвор 7 выгоужается из сушилки. Если остаточная влажность материала при выходе из шахты превышает заданную величину, то он подается на виорационный транспортер 8, обогреваемый с двух сторсн источниками 9 инфракрасных лучей, где материал досушивается до конечной влажности.Паро-газовая смесь удаляется через патрубок 10 любым из известных...

Номер патента: 194648

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Афонин, Вдовиченко, Всесоюзный, Гаргала, Жданова, Львов, Металлургической, Номберг, Сников

МПК: F26B 17/16, F26B 17/24

Метки: контактной, латериалов, сушки, сыпучих

...в видепучков горизонтальных труб, подключенных кпереточным коробам 4. Трубы в зоне нагреваразмещены в шахматном порядке и обогреваются дымовыми газами. По трубам зоны охлаждения циркулирует вода. Корпус установки и трубы приводятся в колебательноедвижение при помощи вибратора 5. Для устранения лередачи вибраций на каркас установки корпус подвешен на амортизационных пружинах 6. Материал загружается сверху и под действием сил тяжести и вибрационных сил движется вниз, соприкасаясь с наружными поверхностями труб, В результате контакта ними материал нагревается, и влага, содержащаяся в нем, испаряется. Пар направляется к стенкам корпуса и через жалюзнйные решетки 7, установленные по всей его внутренней 10 поверхности, поступает в...

Номер патента: 268270

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Азбель, Акимов, Балхашский, Березин, Букетов, Ванов, Городецкий, Егизаров, Карагандинский, Коротченко, Маклер, Маль, Мус, Переседов, Победоносцев, Равданис, Сим, Шаймольдин, Якушев

МПК: F26B 17/16

Метки: 268270

...поперек движущегося слоя и управляемыми с помощью рычагов. Для обеспечения одновременного поворота всех лопаток рычаги шарнирно соединсны с тягой исполнительного механизма.11 а фиг, 1 схематично изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - рама с поворотными лопатками.Устройство содержит корпус 1 с наклонной 20газораспределительной решеткой 2, по которой обрабатываемый кусковой материал, например граиулированный медный концентрат,псремещастся иод действием собственного весазагрузочного бункера 3 к разгрузочной 25чке 1, 1-1 ад решеткой размещена рама 5 с шарнирно укрепленными иа ней ново ми лопатками 6, установленными попер жущегося слоя материала. Лопатки иметь индивидуальные приводы. Пр каждая из них может занимать любое ное...

Номер патента: 277203

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Вишневский, Всесоюзный, Китов, Степухин

МПК: F26B 17/16, F27B 7/38

Метки: порошкообразного, холодильник

...основному авт. св,165105 известен холодильник для порошкообразного материала, например извести, с полыми водоохлаждаемыми неподвижными коническими тарелками, снабженными приспособлениями для перемещения материала по их поверхности сверху вниз.Цель изобретения - интенсифицировать теплообмен.Для этого охлаждающие устройства тарелок выполнены в виде плоских спиральных змеевиков с движением охлаждающей среды в противотоке с материалом, параллельно подключенных к общим распределительному и отводящему ко плекторам.На фиг, 1 схематически изображен предлагаемый холодильник, общий вид; на фиг, 2 - тарелки с охлаждающими змеевиками.Холодильник содержит неподвижные конические тарелки 1 и 2, по которым материал перемещается под воздействием...

Номер патента: 412451

Опубликовано: 25.01.1974

МПК: F26B 17/16, F26B 3/22

Метки: 412451

...обладающего высокой электропроводностью, например, алюминия. В пространство между дисками 10 и 11 помещен промежуточный твердый теплоноситель, например, металлическая дробь из немагнитного материала,Днище 18 корпуса 1 выполнено перфорированным с диаметром отверстий, меньшим диаметра дроби. В стенке корпуса 1 над днищем 13 имеются отверстия а с диаметром, большим диаметра дроби. Отверстия а сообщаются с кольцевым наклонным коробом 14, патрубок 15 которого соединен с бункером ковшевого элеватора 1 б, Патрубок 17 элеватора 1 б соединен с загрузочным устройством 4. Сушилка работает следующим образом. Через устройство 4 загружают высушиваемый материал и дробь в сушилку. С помощь412451 Я.Я внбратора 7 сообщают вертикальные колебання...

Номер патента: 515918

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Календерьян, Корнараки, Полонский

МПК: F26B 17/16

Метки: вибросушилка, мелкодисперсных

...2 по касательной вдоль образующей приварены два продольных наклонных ребра3, образующие пароотводящий канал 4, Ребрам 3, изготовленным как одно целое с трубами 2, сообщаются колебательцые движения5 в вертикальной плоскости прц помощи вибратора 5. Компановка пучка - -шахматная, чтоОоеспечиВает 00;1 ее итецсцвцое перевецив 11- ние материала и равномерный отвод паров, аего обогрев -электрический с помо;цью спц 10 радей бВлажный материал шпателем 7 загружается сверху и под действием вцбраццоцпых цгравитационных сцл движется вниз. В результате контакта с го 1 иче 11 поверхностьо ма 15 териал нагревается, а находящаяся ь цем влага испаряется,При движении поверхности ВВерх пар заполняет каналы 4, прц движе 1 пш вниз выталкивается из нцх в...

Номер патента: 567922

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Бурдо, Корнараки, Чайковский

МПК: F26B 17/16

Метки: вибросушилка, мелкодисперсных

...снизупичного слоя, из-аа низкой теплопроводно" каналы 7 в подключенные к вертикальнымсти слоя дисперсного материала. Кроме того, паросборным коллекторам 8,-Ребра 6 про-,вРвелики размеры застойной (в лобовой части) 25 должены вверх до пересечения, образуютнад каждой греющей трубой 4 герметичныйотсек 9, частично заполненный рабочим телом, изменяющим свое агрегатное состояние, и имеют чечевьщеобразную форму.Внутри труб 4 помещены электронагреватели 1 О.Вибросушилка работает следующим образом.Влажный материал загружают в питатели2 и под дей;твием вибрационных и гравитационных сил он движется вниз, В результате контакта с горячей поверхностью ребербматериал нагревается, а находящаяся в немвлага 1 испаряется и через пароотводныеканалы...

Номер патента: 659862

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Бурдо, Корнараки

МПК: F26B 17/16

Метки: вибросушилка, мелкодисперсных

...которым расположен дополнительный пучок тепловых труб 3, установленных под углом 5 - 10 к горизонту, паросборный коллектор 4, вентилятор 5, питатель б, разгрузочное устройство 7 и вибратор 8,Испарительные участки тепловых труб 3 вынесены из шахты 1 и заключены в кожух 9. Греющие трубы 2 соединены с коллектором 4 при помощи пароотводных каналов 10.Работа вибросушилки осуществляется следующим образом.Влажный материал питателем б:згружается сверху и под действием вибрационных и гравитационных сил движется вниз. В результате контакта с горячей теплообменной поверхностью материал нагревается, а находящаяся в нем влага испаряется, заполняет пароотводные каналы 10 и выталкивается в паросборный коллектор 4. С помощью вентилятора 5 образующиеся...

Номер патента: 813100

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Галинич, Календерьян, Корнараки

МПК: F26B 17/16

Метки: вибросушилка, мелкодисперсныхматериалов

...укрепленных настенках шахты 1 и открыты снизу. Компоновкапучков труб 2 и 4 и пароотводящих коробов 6 - шахматная, что30 обеспечивает более интенсивное пере 813100мешивание материала, Обогрев тепловых труб 2 осуществляется паром, нагнетаемым вентилятором 8 (фиг. 2) из паросборного коллектора 9. Последний разделен перегородкой 10. Тепло- обменная поверхность греющих труб 4 секции 5 и части секции 7 совмещена с пароотводными обогреваемыми каналами 11, обеспечивающими равномерный отвод образующихся паров из всего объема материала. Обогрев труб 4 электрический, с помощью нагревательных элементов (тэнов) 12, Вибрационные колебания установки осуществляются с помощью вибратора 13. Стабильное движение материала в виде плотного слоя,а также...

Номер патента: 823795

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Бурдо, Корнараки

МПК: F26B 17/16

Метки: вибросушилка, мелкодисперсныхматериалов

...15 через фильтр-уловитель 16 дисперсного материала. Приемная камера эжектора 12 соединена паропроводом 17 с паросборным коллектором 6. Вибрационные ко823795 Формула изобретения 3леоания сообщаются при помощи вибратора 18,Работа вибросушилки осуществляется следующим образом. Влажный материал питателем загружается в шахту 1 сверху и под действием виброгравитационных сил движется вниз. В результате контакта с горячей поверхностью 10 и 2 материал нагревается, а находящаяся в нем влага испаряется, заполняет пароотводные каналы 11 и 3 и выходит соответственно в газоход 5 и в паросборный коллектор 6. Сухой материал выгружается через выпускное устройство. Обогрев испарительных участков 4 тепловых труб основного пучка осуществляется...

Номер патента: 892162

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Календерьян, Корнараки

МПК: F26B 17/16

Метки: вибросушилка, мелкодисперсных

...в основаниезастойной зоны материала,Цель достигается тем, что в верхней частикаждой трубы теплообменника выполнены отверстия, расположенные вдоль образующейтрубы под утлом 20 - 25 от лобовой точки,причем шаг между отверстиями равен 2 - 2,5их диаметра,Кроме разрушения застойной зоны, нагнетание части теплоносителя в движущийся слойулучшает условия фильтрации пара,в направлении паросборников.На фиг. 1 показана схематически описываемая вибросушилка для мелкодисперсных материалов; на фиг. 2 - то же, вид сбоку;на фиг. 3 - узел 1 на фиг, 2,Вибросушилка содержит вертикальную шах.ту 1 с размещенными в ней пучками труб 2для кондуктивного подвода тепла к материалу, Компоновка труб шахматная, что обеспечивает интенсивное перемешивание;...

Номер патента: 939904

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Корнараки, Эль-Дияб

МПК: F26B 17/16

Метки: вибросушилка, мелкодисперсных

...фильтрои 7, паровыи коллектором 8, насосом 9, конденсатопроводом 10 с дроссельным вентилем 11 и трубчатым охладителеи 12, В нижней части шахты 1 размещен вибропривод 13.Вибросушилка работает следующим образои.Сыпучий иелкодисперсный материал подают .в шахту 1 в верхней ее части. Направление движения материала осущестрляется сверху вниз,. при этом материал контактирует с тепловыми трубами 2, обогреваемыми газообразным3 93990 теплоносителем, который поступает в наружную рубашку шахты 1 по газохо" ду 3. В результате сушки отводящаяся влага в виде пара поступает в паровой коллектор 8, который затем пос- з тупает в паровой эжектор 5, где он смешивается с паром, поступающим из котла-утилизатора 4, Из эжектора 5 смесь паров поступает в...

Номер патента: 953394

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Абдулхаиров, Абишев, Алипченко, Балтынова, Бауэр, Беляев, Екейбаев, Малышев, Широков

МПК: F26B 17/16

Метки: контактная, пастообразных, сушилка

...Ширина проходного сечения шахты (расстояние между обогреваемыми стенами) ограничена 50-200 мм, поскольку, при ширине, меньшей 50 мм, затрудняется движение материала вниз, а превышение указанного размера ведет к уменьшению прогревания срединных слоев материала.Другим вариантом выполнения предлагаемого устройства может служить шахта, изображенная на фиг. 3. С целью удаления остаточных содержаний отгоняемых веществ корпус. 1 снабжен днищем 9 тр:цецеидальной формы, а нижние концы 10 пластин 6 жалюзийной решетки, расположенные ближе к периферии, наклонены к оси корпуса 1 под углом 10-5 СР, Так как основная масса влаги удаляется в верхней части корпуса 1, то материал, поступающий в область сужения корпуса 1, обладает большей сыпучестью, что...

Номер патента: 1068676

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Газиев, Икрамов, Липатов

МПК: F26B 17/16

Метки: нагрева, сушки, сыпучих

...подключены к фланцам, а меньшие - к загрузочному бункеру и дозирующему устройству соответственно, а каждая секция снабжена перфорированной трубой для отвода пара, загрузочный бункер с патрубком снабжены греющей рубашкой, подключенной к перфорированным трубам, размещенным во всех секциях, и имеющей в нижней части патрубок слива конденсата, причем указанные бункер и патрубок с внутренней стороны снабжены оребрением.На фиг, 1 схематично изображен кор-. пус установки с частичным вырезом, вертикальное сечение; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Установка содержит цилиндрический корпус 1, выполненный из теплоизоляционного материала, внутри которого размещены по окружности со сдвигом на 120 относительно...

Номер патента: 1139946

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Авдеев, Бородин, Гришин, Денисенко, Ленский, Николаев, Новоселов, Полуэктов, Ровный, Фомичев

МПК: F26B 17/16, F26B 3/02

Метки: сушки, сыпучих

...конденсатором, и размещенным в ней подогревателем в виде размещенных один в другом и последовательно соединенных змеевиков, внутренний из которых служит для подвода теплоносителя, а наружный - для вывода отработавшего теплоносителя, внутри шахты по ее оси установлена газораспределительная цилиндрическая камера с перфорированной стенкой, а в само устройство дополнительно введена воздуходувка, подключенная со стороны всасывания к конденсатору, -а со стороны нагнетания - к газораспределительной камере. 39946 На чертеже схематически изображенопредлагаемое устройство для сушки сыпучих материалов, осевой разрез.Устройство. содержит подогреватель 1 степлогенератором 2, установленный внутригазораспределительной цилиндрической камеры 3 с...

Номер патента: 1151799

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Авдеев, Бородин, Гришин, Денисенко, Ленский, Николаев, Новоселов, Полуэктов, Ровный, Фомичев

МПК: F26B 17/16

Метки: сушки, сыпучих

...8,Поверхность пароконденсатора б отделена от объема сушильной шахтыперфорированными стенками 9, атеплогенератор 5 снабжен перфорированным цилиндрическим кожухом 10.,В зоне В охлаждения высушенного материала размещен теплообменник 11,который соединен с помощью теплотрубопровода, проходящего череззону Б, с входом теплообменника 2,выход которого через насос 4 связантрубопроводом, размещенным вне сушильного объема шахты, с входом теплообменника 11 с образованием замкну"того циркуляционного. контура дляиспользования тепла высушенного материала иэ зоны В его охлажденияв зоне А предварительного нагреваисходного материала. Выход хладогене,ратора 3 связан трубопроводом с входом в пароконденсатор б через насос. Выход пароконденсатора 6...

Номер патента: 1153214

Опубликовано: 30.04.1985

Автор: Корнараки

МПК: F26B 17/16, F26B 17/26

Метки: вибросушилки, пароотводящий, узел, шахтной

...игравитационных сил движется в шахте1 вниз. В результате контакта с горя.чей поверхностью труб 2 и ребер 3материал нагревается, а находящаяся 50в нем влага испаряется и заполняетпароотводные каналы 4, образованныеребрами 3. Пар из пароотводных каналов 4 выталкивается в паросборныеколлекторы 7. Для предотвращения Явыдавливания сыпучего материала впароотводные каналы 4 последние сторца закрыты сеткой 8, размер ячеек которой меньше размера частиц матери ала.Вибрационные колебания вибросушилке сообщаются с помощью вибратора 9. Стабильное движение материала в виде плотного слоя, а также регулирование его скорости обеспечивается соответствующими параметрами, температурой теплообменной поверхности и конструкцией выпускного устройства...

Номер патента: 1174707

Опубликовано: 23.08.1985

Автор: Корнараки

МПК: F26B 17/16, F26B 3/34

Метки: вибросушилка, мелкодисперсных

...4бам 2 снизу прикреплены пароотводные каналы 4, подсоединенные с торцов к паросборным коллекторам 5. Необогреваемые пароотводящие короба, ;3 имеют треугольный профиль, уста новлены под пучком греющих труб 2, жестко укреплены на стенках шахты 1, открыты снизу и сообщены с паросборными коллекторами 5. В зоне размещения йеобогреваемых пароотводящих35 коробов 3 установлены в два или несколько рядов профильные электроды б, выходящие через изоляционные прокладки 7 из шахты 1. 40 Электроды подключены к внешнему источнику переменного или постоянного напряжения (не показан) . В нижней час-, ти шахты 1 расположены .вибратор 8 и выпускной механизм 9. Компоновка пучка греющих труб 2 и необогреваемых45 коробов 3 - шахматная, а обогрев пучка -...

Номер патента: 1190670

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Степаненко, Фукин

МПК: F26B 17/16, F26B 17/26

Метки: вибрационная, сушилка

...прик" реплена к корпусу 1, а другим установлена в контакте с внутренним краем верхнего витка 11.Снизу к верхнему витку 11 грикреплен двойной перфорированный конусообразный распределитель, содержащий воронку 13 в виде усеченного перфорированного конуса, обращенного основанием вверх, и размещенная соосно и с зазором относительно конического днища 3 корпуса 1 сушилка с прикрепленной к воронке 13 перфорированной конической насадкой 14 с возможностью ее поворота относитель но воронки 13 и с перфорацией, аналогичной перфорации, выполненной на воронке 3,Вибрационная сушилка работает следующим образом.Перфорированная коническая насадка 4 устанавливается на конусе во 5 20 25 30 35 40 45 50 перфорация на насадке 14 совпадалас перфорацией на...

Номер патента: 1245829

Опубликовано: 23.07.1986

Автор: Евсеев

МПК: F26B 17/16, F26B 3/34

Метки: камера, сушильная

...Кольцевой зазор 3 и его изменение в направлении движения материала выбирается с учетом экспериментально получаемых зависимостей электрофизических характеристик материала, предназначенного для сушки, от влажности, температуры и других влияющих факторов и задается соотношением между углами наружного и внутреннего конусов 1 и 2 (электродов) соответственно.Угол конусности электродов и, соответственно, диэлектрического конуса 6 выбирается исходя из необходимости получения определенного закона изменения скорости перемещения материала вдоль камеры.Сушильная камера работает следующим образом.Сырой материал непрерывно подается в бункер 4 для загрузки, а затем - в кольцевой зазор 3 между конусом 1 (электро 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 дом) и конусом...

Номер патента: 1595352

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Имре, Иштван, Мартон

МПК: F26B 17/16

Метки: влаги, зернистых, материалах, содержания, твердых, уменьшения

...25 ки необходимого, снижающего влажность,высушивающего эффекта, продление срока службы устройства за счет подавления процессов коррозии,Уменьшение содержания влаги еще3 О больше пов шается вследствие осуществляемого через сопла 10 нагнетаниявоздуха и его удаления через отсасывающие трубопроводы 11, Отсасывание воздуха также может осуществлять,3ся путем соответствующего исполнения35 боковой стенки корпуса 2 в нижнейзоне 5. Воздух для нагревания подается через зазоры, выполненные с помощью принципа налегания черепицы.Кроме того, можно уменьшить колиО чество жидкости, оседающей на боковыхстенках, что является вредным процессом, путем теплоизоляции огораживаю-.щих стенок, (Чтобы удалить налипаю"щий вследствие осаждения влаги., ма 45 териал,...

Номер патента: 864909

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Балобанов, Гасуха, Кершанский, Куур

МПК: B22F 1/00, F26B 17/16, F27B 15/02 ...

Метки: гранулированных, печь, термической

1. Печь для термической обработки гранулированных материалов, включающая корпус с наклонной газораспределительной решеткой, выполненной в виде перфорированной подины с зонами загрузки и выгрузки, отличающаяся тем, что, с целью увеличения эффективности использования тепла газового потока и повышения производительности процесса, подина выполнена с плавно уменьшающейся от зоны загрузки к зоне выгрузки площадью перфорационных отверстий и установлена под углом 7 - 10o к горизонтальной плоскости.2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что площадь перфорационных отверстий в зоне загрузки составляет 5 - 7% от площади подины, а в зоне выгрузки - 0,5 - 2%.

Номер патента: 1623352

Опубликовано: 10.08.1999

Авторы: Куур, Санников

МПК: F26B 17/16

Метки: гранулированных, печь, термической

Печь для термической обработки гранулированных материалов, включающая корпус с наклонной газораспределительной решеткой, выполненной в виде перфорированной подины с плавно изменяющейся от зоны загрузки к зоне выгрузке площадью перфорированных отверстий, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности печи при сохранении высокого теплового КПД, подина установлена под углом 28,5-36o к горизонтальной плоскости, а площадь перфорационных отверстий составляет в зоне загрузки 1-2%, а в зоне выгрузки 6-9% от площади подины.