Способ управления процессом грануляции и сушки сыпучих продуктов

Изобретение относится к способам автоматического управления химическими процессами, в частности процессом грануляции и сушки минеральных удобрений.Известен способ управления процессом грануляции и сушки минеральных удобрений с использованием барабанного гранулятора-сушилки (БГС) путем стабилизации температуры отходящих газов после БГС воздействием на расход природного газа в топку, стабилизации температуры газов на входе в БГС воздействием на расход вторичного воздуха в топку, регулирования соотношения расходов пульпы и сжатого воздуха на ее распыление на входах в БГС воздействием на расход сжатого воздуха 1.Однако известный способ управления не обеспечивает стабилизации максимально возможного влагосъема с БГС, т. е. максимального использования производственной мощности аппарата, не позволяет контролировать и учитывать при управлении процессом грануляции и сушки показатель качества продукта - влажность. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Целью изобретения является повышениепроизводительности гранулятора-сушилки.Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу управления процессом грануляции и сушки сыпучих продуктов в БГС путем измерения температуры отходящих газов, стабилизации температуры газов на входе в гранулятор-сушилку изменением расхода вторичного воздуха в топку, регулирования соотношения расходов пульпы и сжатого воздуха на ее распыление изменением расхода последнего регулируют тем пературу отходящих газов изменением расхода пульпы, измеряют влажность пульпы, температуру готового продукта, расход топлива, поступающего в топку, и по измеренным параметрам, а также расходу пульпы определяют влагосъем с гранулятора-сушилки, по отклонению которого от заданного значения корректируют расход пульпы,На чертеже представлена блок-схема уст.ройства, реализующего способ управления процессом грануляции и сушки сыпучих продуктов.Устройство содержит на трубопроводе 1подачи природного газа в топку 2 измеритель 3 расхода топлива, регулирующий клапан 4 подачи топлива, на трубопроводе 5 подачи вторичного воздуха в топку 2 регулирующий клапан 6 подачи вторичного воздуха; на трубопроводе 7 подачи топочных газов на входе в БГС 8 - измеритель 9 температуры топочных газов, на трубопроводе 10 подачи пульпы в БГС 8 - измерители 11 и 12 соответственно влажности и расхода пульпы, а также регулирующий клапан 13 подачи пульпы в БГС 8, на трубопроводе 14 подачи сжатого воздуха на распыление пульпы - измеритель 15 расхода сжатого воздуха на входе в БГС, а также регулирующий клапан 16 подачи сжатого воздуха, на трубопроводе 17 отходящих газов из БГС 8 - измеритель 18 температуры отходящих газов, на трубопроводе 19 выхода продукта из БГС 8 - измеритель .Ю температуры продукта. Кроме того, устройство содержит регулятор 21 подачи топлива в топку 2, регулятор 22 подачи вторичного воздуха в топку 2, регулятор 23 соотношения подачи пульпы и сжатого воздуха на ее распыление на входе в БГС 8, регулятор 24 расхода пульпы, регулятор 25 коррекции подачи пульпы по влагосъему, а также вычислительный блок 26 расчета неизмеряемого параметра влажности продукта и корректирующего воздействия - влагосъема с БГС 8,Способ осуществляется следующим образом.По трубопроводу 1 в топку 2 поступает топливо на горение, по трубопроводу 5 в топку 2 поступает вторичный воздух на разбавление; по трубопроводу 7 образующиеся в топке 2 топочные газы поступают на вход БГС 8; по трубопроводу 10 в БГС 8 поступает пульпа; по трубопроводу 14 в БГС 8 поступает сжатый воздух на распыливание пульпы. По трубопроводу 17 из БГС 8 выходят отходящие газы, а по трубопроводу 19 - готовый продукт,Сигнал с измерителя 3 расхода топлива поступает на вход регулятора 21, выходной сигнал с которого поступает на клапан 4 подачи топлива в топку 2. Сигнал с измерителя 9 температуры топочных газов поступает на вход регулятора 22, выходной сигнал с которого поступает на клапан 6 подачи вторичного воздуха в топку 2, Сигналы с измерителей 12 и 15 соответственно расходов пульпы и сжатого воздуха на ее распыление на входе в БГС 8 поступают на вход регулятора 23 соотношения, выходной сигнал с которого поступает на клапан 16 подачи сжатого воздуха на входе в БГС 8.Сигнал с измерителя 18 температуры отходящих газов после БГС 8 поступает на вход регулятора 24. Сигналы с измерителей 3, 11, 12 и 20 соответственно расхода природного газа в топку 2, влажности и расхода пульпы на входе в БГС 8, температуры продукта на выходе БГС 8 поступают на вход вычислительного блока 26.В вычислительном блоке 26 производится расчет текущего значения неизмеряемого параметра - влажности продукта на выходе БГС 8 и корректирующего воздействия влагосъема с БГС 8.Расчет влажности продукта производится по экспериментальной зависимости:Крц =ВО+вКв - в 2 Тлрею +вз - -Чмгде К,ц - влажность продуктами;К- влажность пульпы Я;Тпрод в температу продукта, ОС;Яп - расход пульпы, м /ч;1147910 Составитель С. Андрианова Редактор Т. Веселова Техред И. Верее Корректор О. Тигор Заказ 159 ИЗ Тираж 652 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Яхап - расход топлива, м /ч;зво - экспериментальный коэффициент, равный 0,12415;в 1 - то же, равный 0,0057;вг то же, равный 0,00023;вз - то же, равный 1,4192.Текущее значение влагосъема с БГС 8 рассчитывается на основании баланса влаги по формулеКю 1 т Кон Род где % - влагосъем с БГС, т/ч;бп - расход пульпы в ГС; т/ч;К влажность пульпы. Я;К ауа - влажность продукта, Я.Выходной сигнал с вычислительного блока 26, соответствующий текущему значению влагосъема, поступает на регулятор 25 коррекции подачи пульпы по влагосъему. При условии, что /% в / О, где % максимально возможный для данного БГС влагосъем, сигнал с регулятора 25, соответствующий разности между теку щи м значением влагосъема и его заданным значением, поступает на вход регулятора 24 как корректирующее воздействие. Выходной сигнал с регулятора 24 поступает на клапан 13 подачи пульпы на входе в БГС 8 и приводит расход пульпы в соответствие с параметрами состояния процесса.Предлагаемый способ управления процессом грануляции и сушки сыпучих продуктов по сравнению с известными позволяет обеспечить стабилизацию максимально возможного влагосъема с БГС, контроль и учет при управлении процессом сушки 15и грануляции параметров состояния объекта, включая показатель качества продукта влажность, что ведет к снижению себестоимости продукта, увеличению выпуска продукта, улучшению его качества.