Патенты с меткой «синтетического»

Номер патента: 1620255

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Вахнин, Журавлев, Игнатов, Касаткин, Лобанов, Логинов, Царюк, Шатохин

МПК: B23K 35/40

Метки: дуговой, сварки, синтетического, флюса

...соединений.Пример производства флюса для сварки 50 среднелегированной корпусной стали атомного машиностроения.Состав шихты (на 100 кг флюса), кг;Кремнефторид натрия Ма 2 ЯЕб 20 Кремнезем Я 02 20 55 Глинозем А 203 20Флюорит СаЕ 2 20 Магнезит обожженный М 90 14 Известь СаО 4 Марганцевая руда МпО 2После совместного помола компонентов без их предварительной сушки шихта подвергалась нагреву в печи ОКБ 22 ОА при 950 С и выдерживалась в течение 1 ч. Изготовленный флюс обладает высокими сварочно-технологическими свойствами.Конечным продуктом способа является синтетический флюс, минерализация которого составляет 50 от первоначального веса исходной шихты. Зерна флюса имеют поликристаллическое строение. Флюс обладает очень низкой...

Номер патента: 1625325

Опубликовано: 30.01.1991

Автор: Герхард

МПК: B29C 71/00, B29D 7/00

Метки: полотен, синтетического, усадки

...следующим образом.С бобины 3 материал 10 разматываетсяи через подающие ролики 5, 6 и 7 поступаетна направляющий ролик 15 и на валок 11.камеры 9 для усадки материала, Посколькувалки камеры 9 нагреты, начинается процесс усадки, С валка 11 материал 10 передается к усадочному валку 12, причемпромежуток между валками 11 и 12 остаетсянебольшим. Прижимной валок 32 обеспечивает устранение воздушных включений подматериалом 10. С валка 12 материал 10 поступает на валок 13 и под прижимной валики далее по направляющему ролику 16 - кприжимному валку 34, который передаетматериал 10 к усадочному валку 14, Послетого, как материал 10 обошел валок 11 почтина 360 О, он увлекается валком 35 средствадля успокоения свободно свисающего материала. Валок 35...

Номер патента: 1636448

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Болдов, Варламов, Дробышев, Жарикова, Каминская, Лубяной, Попов, Самсонов, Чичков

МПК: C21C 1/08

Метки: индукционной, модифицированного, печи, промышленной, синтетического, частоты, чугуна

...улучшается качество чугуна, а следовательно, достигается повьппение стойкости сталеразливочного оборудования.При науглероживании расплава менее 82% от конечного состава качество О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 чугуна ухудшается, а именно понижается его термостойкость и прочность (13-15 кгс/мм) из-за низкой степени усвоения углерода (80%) и дегазации (процент удаления азота от исходного 11 ), а расход электроэнергии повышается, что экономически нецелесообразно. При науглероживанин расплава выше 95 понижается эффект жидкого модифицирования, так как смешиваются близкие по химическому составу расплавы. При этом значительно повышается температура заливки чугуна в форму, что отрицательно сказывается на качестве отливок (наличие трещин, газовых...

Номер патента: 1643460

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Бабаев, Гамидов, Ганбаров, Мирзаи

МПК: C01B 33/26

Метки: родезита, синтетического

...и катализатора в химическойи нефтехимической промышленности. Измельченное стекло состава, мас, Е:810 71,0, А 10 з 4,0, Ре О 0,4; СаО6,7, М 80 3,6, Ба 1 14,3, обрабатываютрастворам 0,3 н, КОН при 160-220 С втечение 150-250 ч при степени заполнения автоклава 0,8. 1 табл. определены рентгенофазавым (ЯРОН 2,0, СцКизлучение, Вд фильтр), термическим (дериватаграф типа Паулик-ПауликЭрдей) и химическим методами анализа.Химический состав продукта соответствует формуле НКСаО Бз. Оза 10 НО.П р и м е р 2, Гидратермальнуюобработку стекла с фракцией зерен 250 меш проводят 0,2 н, раствором КОН при 1600 С в течение 150 ч при степени заполнения автоклава 0,8.Степень кристаллизации составляет 307, Получают продукт, аналогичный примеру 1.При м...

Номер патента: 1643602

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Безносов, Гершевич, Кораблев, Медведев, Стадник

МПК: C11D 11/02

Метки: моющего, синтетического, средства

...натрия 4,2КМЦ 35Оптический отбеливательПерборат натрия 10Неионогенное ПАВ 3Сульфанол (100% ПАВ) 10УКндкое стекло (на 100%810) 1,35 55Вода 40П р и м е р 1,(по известному спо.собу). Готовят композицию и подают ее двумя потоками на различные уровни распылительной сушилки (башни)Температуру теплоносителя на входев башню устанавливают 220 С.Результаты замеров и анализа полученного продукта приведены в таблице,П р и м е р 2. Готовят композицию (смесь) СИС указанного состава,но без пербората натрия и неионогенного ПАВ. Содержание воды сохраняютна уровне 40%. Перборат натрия вводятв смеситель 12 и туда же отдельно откомпозиции напыляют Н-ПАВ,Полученную композицию разделяютна две части; 98 и 2% соответственнои распыиительной сушке...

Номер патента: 1652199

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Антипов, Лукьянчиков

МПК: B65B 13/32

Метки: лент, натяжения, обвязочных, отрезки, синтетического, соединения

...сопряжен с кулачком 17, расположенным на эксцентриковом валу 18, ас другого торца эксцентрикового вала 18расположена ручка 19 и эксцентрик 20, который установлен внутри отверстия тяги 21 35с пружиной и опорной плитой 22 натяжногомеханизма. В верхней части корпуса 7 уста-,новлен другой привод 23, который посредством муфты 24 соединен с эксцентриковымвалом 25, на котором посредством шарикоподшипника посажен механизм 26 вибротрения, выполненный в виде прямоугольнойрамки. Поджатие ленты осуществляетсяфрикционной колодкой 27, двуплечим подпружиненным рычагом 28 с возможностью 45поворота относительно оси 29 и воздействия рычага 14. На рычаге 28 установлен режущий элемент 30 и самоустанавливающаясяопора 31. Включение привода 1 осуществляется...

Номер патента: 1666310

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Баранов, Коугия

МПК: B29B 13/06

Метки: каучука, обезвоживания, синтетического, червячная

...уплотнению, перемешиванию, разогреву и транспортировке в направлении диска 4 и поступает в пазы 6 диска 4, где он под действием гидродинамических сил. перемещается от центра к периферии вдоль ребер 7, подвергается дополнительному перемешиванию и разогреву. Далее материал Экструдируется через каналы 10, На выходе из межзубцовых каналов 10 давление в магериале падает и происходит вскипание соержащейся в нем перегретой влаги и даление ее через образующиеся в экстру- дате поры. Степень обезвоживания материала определяется интенсивностью процесса вскипания влаги, содержащейся в материале, которую можно регулировать за счет изменения температуры разогрева материала и скорости сброса давления в материале. С увеличением температуры материала и...

Номер патента: 1671166

Опубликовано: 15.08.1991

Автор: Рашид

МПК: F16L 11/16

Метки: лента, синтетического, фасонная

...ребра 2пазом 4, выполненным на продольномвыступе 3. При этом губа 7 входит ввыемку 6, Образованное шовное соединение при воздействии давления остается в рабочем состоянии, Ребро 2 ивыступ 3 могут быть сварены друг сдругом, например, ультразвуковойсваркой или склеены.При взаимодействии ребра 2 и выступа 3 уплотнение достигается засчет деформации уплотняющего элемен "та 8 при соединении его с плоскостью10 выступа 3, а также за счет деформации продольного элемента 11 присоединении его с поверхностью ребра2, в частности со шлицом 13. Благоваря этому становятся излишними сварка или склеивание получаемого шва,которые могут быть применены как до-.полнительные элементы конструкциитрубы.Продольный элемент5 ребра 2обеспечивает другой...

Номер патента: 1694423

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Барканов, Клыков

МПК: B41J 31/14

Метки: красящей, ленты, машин, печатающих, синтетического

...перемотки ленты,П р и м е р 2. На макете предлагаемого устройства были изготовлены красящие ленты различной ширины, мм; 5, 9, 12, 15, 18 и длиной 10 м согласно предлагаемому способу. При этом на нагреватель подавалось напряжение питания величиной 7,0 В с нагревом их до температуры 700 С, после чего мгновенно включали перемотку предварительно нарезанного на полосы заданнойширины заготовочного полотна красящейленты и намотанного на приемный бара 5 бан. Скорость перемотки устанавливалась1,0 м/мин, а плоскость подпружиненныхнагревателей устанавливалась под углом450 к плоскости заготовочного полотналенты. Растяжение нагревателей устанав 10 ливали минимальным и фиксировали визуально, также как и темно-вышневый ихцвет,Было изготовлено по 10...

Номер патента: 1699919

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Авраменко, Близнюк, Рассоха, Тарнапольская

МПК: C01B 33/34

Метки: модифицирования, поверхностного, синтетического, цеолита

...сополимер этилена с . винилацетотом 1,0 - 2,0; полиэтиленоксид 5,0 - 8,0: молочнокислый магний 1,0 - 2,0; вода остальное, Обработку ведут при 40-60 С в тсчение 3 - 4 ч при массовом соотношении синтетический цеолит; модифицирующая композиция 1,0;(0,8 - 1,2). После чего прово. дят сушку полученного продукта в термо шкафу при 60 - 70 С 10 - 13 ч, 1 табл. посто,ином перемешивании (на магнитнои мешалке) порциями добавляют расчетное количество синтетического цеолита. Г 1 роцесс модификации проводят в течение 3 - 4 ч, Полученный продукт фильтруют. сушат при 60 - 70 С, измельчают на шаровой мельнице до первоначальной степени дисперсности, Сушку ведут в термошкафу в течсние 10 - 13 ч, Полученный модифицированный синтетический цеолит до...

Номер патента: 1699921

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Букша, Головков, Муратова, Санкина, Сафрыгин, Удалова, Черепанова

МПК: C01F 5/30

Метки: карналлита, синтетического

...т выводят из процесса,хлорида калия и 1,18 т хлорида натрия сус- Полученный таким методом синтетичепендируют в 99,3 т оборотного карналлито- ский карналлит по содержанию бора непривого раствора при 80 - 85 С и смешивают с 45 годен для получения металлического магния112 т суспензии солевой смеси в оборотном электролитическим способом.карналлитсвом растворе, перемешивают в П р и м е р 4, 100 г исходного хлормагтечение 80 минпри 80 - 850 Сиохлаждаютдо ниевого раствора состава по примеру 2450 смешивают с 9,6 т оборотного карналлитоПолучают 92,5 т синтетического карнал вого раствора состава по примеру 2, нагрелита следующего состава, мас.с,: МцС 1 г вают до 85 - 90 С и обессульфачивают,29,4, КС 1 26,2; МаС 7,0; Са 504 0,02; НгО добавляя...

Номер патента: 1705359

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Абезгауз, Апаликов, Братко, Гниненко, Жило, Кирьяков, Краснов, Кузнецов, Лубенец, Рявкин, Тапилин

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, синтетического, шихта, шлака

...серыметалле мас. Таннера.ттрэ илзе.лениесимтети.ческотооелэкэ, С веткостьсмнтети.ческотовлета,Лэ с. лри1600 еС Состав смнтетическмк шлаков. нас 5 Ссстэе гиеты. мзс. ,5101 л 1707 Отводы иэ. М 90 е мат езмзльноы элер. ымнмееоы ел лаве Матизен. азмыа элеоымний. совераесолак П втаеьеавинта 56 69 71 70 56 57 69 70 54 0.011 асов О.ОО 9 0,009 о.оов О.ОО 9 О.ОО 9 о.оов О.О 1 З 0,025 0.026 О,О 31 о,озо 0.018 О.О 21 0.029 0.027 О,О 28 0,19 О,155 0,155 0.16 0.19 0.18 0,15 0,16 0.19 1295 1295 1340 1300 1340 7,В 81 9,0 В,Т В,а 4,5 7.6 9,9 10.8 2,7 г.о 2.2 1,5 1,8 3,1 2.4 1.9 2.1 З 6,7 40.4 42,7 43,4 40,6 39,7 37.5 52.8 49,5 ав.в 49:З 47.1 49.0 49.4 48,5 49,6 13 13 3 13 1 Э в 7 19 20 34 36 40 45 460 40 40 40 Известна 54 52 41 0.013 0,013 0.010 О...

Номер патента: 1707113

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Иванова, Лунина, Хачатурян

МПК: D06M 11/83

Метки: волокна, металлизированного, синтетического

...свойств волокна к спирали за счет того, что обработку полиэтилентелеталатного или поликапроамидного волокна осуществляют 0,05- 0,ь-ным спиртовым или водным раствором цинка или меди с диаметром частиц 50-200 А в течение 1-10 мин1 табл. между двумя электродами, платиновымиили из того же металла, который дисФвпергируют. Включают высокочастотныйпеременный ток. Полученный коллоидныйраствор отстаивают 30 мин для осажде- ф 3ния грубодисперсных частиц, Волокнопогружают в полученный коллоидный раствор, Варьируя количество волокна(а=1,0-0,1 г), получают различнуюстепень покрытия, Волокно выдерживают 1-10 мин до полного осветления раствораКонкретные примеры исполнения предложенного способа и свойства полученного волокна приведены в таблице, 4П...

Номер патента: 445296

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Аносов, Динер, Дроздова, Кроль, Пожидаев, Смирнова, Сотников, Сухорукова

МПК: C08F 36/04

Метки: каучука, синтетического

...суммы мономеров 873. Сополимер, высушенный после осажденияи отмывки этиловым спиртом, имеетвязкость по Муни 23 ИЬ и следующиеФизико-механические показатели:Модуль при 3003-номудлинении, кгс/см 2 82Прочность на разрыв,кгс/см 198Относительное удлинение, 3 525Остаточное удлинение, 3 8П р и и е р 2, Проводят опыт,как в примере 1, но используют 40 г,:цис- равно 1,65) и 130 г бутадиена,Температура полимеризации 20 С, конверсия смеси мономеров 773 эа 24 ц,Полимер, выделенный, как в примере1, имеет следующие физико-механические показатели:Модуль при 3003-номудлинении, кгс/см 72Прочность на разрыв,кгс/см 2 193Относительное удлинение, 525Остатоцное удлинение, 6П р и м е р 3. В условиях примераа автоклав емкостью 3 л вводят 1250 мл...

Номер патента: 1713997

Опубликовано: 23.02.1992

Автор: Гросман

МПК: D01D 5/08

Метки: волокна, нитей, охлаждения, синтетического

...нитями. Это важно для получения высококачественной нити при дальнейших операциях по обработке нити - вытягивании, трощении и т.д. Возможность автоматического слежения эа величиной натяга двух нитей расширяет технологические возможности устройства для охлаждения нитей,На фиг. 1 дано устройство, общий вид; на фиг.2 - видА нафиг. 1.Предлагаемое устройство содержит две смежные обдувочные камеры 1, под каждой из которых установлена шайба 2 для замасливания выходящих из камеры 1 свежесформованных нитей 3 иэ синтетического волокна.Каждой камере 1 и выходящей из нее нити 3 соответствует охладитель, включающий пару транспортирующих роликов 4 и 5, консольно смонтированных для раскладки на них спиралевидных витков подвижной нити...

Номер патента: 866984

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Абрамзон, Алексеенко, Борейко, Будер, Вернов, Гармашов, Гармонов, Гольцова, Дроздов, Елфимов, Зак, Ковалев, Копылов, Кормер, Лавров, Лемаев, Милославский, Мустафин, Нильва, Осовский, Перлин, Полякова, Саракуз, Тихомирова, Черкасов, Шпаков

МПК: C08F 136/08, G05D 27/00

Метки: изопренового, каскаде, каучука, непрерывным, процессом, реакторов, синтетического

...содержания титана и легколетучих продуктов в готовом каучуке, минимизируют величину указанной суммы затрат на проведение процесса прекращением подачи реакционной смеси в один из реакторов каскада или подачей реакционной смеси в дополнительный последовательно подключаемый реактор каскада.Изобретение поясняется чертежом.На чертеже показаны реакторы 1 3 и 4, холодильник 5 для охлаждения исходной реакционной смеси (шихты), трубопроводы 6,7 и 8 для подачи шихты, хладагента и катализатора соответственно, обводной трубопровод 9,датчик 10 температуры шихты, датчики 11,1,13 и 14 температуры в реакторах 1,2,3 и 4, датчик 15 для измерения вязкости полимера по Муни, датчик 16 концентрации полимера и датчик 17 концентрации олигомеров в...

Номер патента: 590964

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Бродов, Кроль, Марков, Слуцман, Староминский

МПК: C08J 3/20, G05D 21/00

Метки: каучука, наполненного, процесса, синтетического, стереорегулярного

...илинепосредственно из полимеризационной батареи полимеризат поступает всмеситель 6. В этот же смеситель подают углеводородномасляную дисперсию сажи после тонкого диспергирования в аппаратах 7-9, Раствор наполненного каучука далее поступаетна дегазацию и сушку, На выходе иземкостей 1 и 2 или из батареи датчиками 10 - 12 измеряются соответственно расход полимеризата, концентрация и вязкость по Муни полимера,информация от которых поступает нарегулирующее вычислительное устройство.(РВУ) 13. С помощью этого устройства определяют весовое содержание пдлимера в полимеризате Р, величину отклонения ЬМ от заранйой вязкости по Муни полимера и по этимданным находят весовой расход наполнителей, например, по следующим Формулам:Рля маслаЧ= (А+...

Номер патента: 1719427

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Бавика, Болелый, Игнатьева, Легеза, Маламанчук, Радиевская, Федорова, Чирков

МПК: C11D 11/02

Метки: моющего, синтетического, средства

...текстильных материалов СМС, полученных известным способом, происходит ухудшение санитарно-гигиенических свойств материалов,Целью изобретения является повышение качества конечного продукта, а именно улучшение гигиенических показателей текстильных материалов в процессе стирки.указанная цель достигается тем, что в способе получения синтетического моющего средства путем обработки коллоидной глины в присутствии воды солью щелочного металла, последующей сушки и смешения с остальными компонентами моющего средства, в качестве соли щелочного металла используют фторид аммония или натрия в количестве 0,05 - 3,00 от массы глины. При этом под гигиеническими свойствами подразумеваются такие свойства, которые обеспечивают комфортность текстильных...

Номер патента: 1721058

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Аверко-Антонович, Дементьева, Калинина, Пряхина, Тихомиров

МПК: C08F 236/06

Метки: латекса, синтетического

...методом по следующему рецепту, мас,ч. на 100 мас.ч. мономеров:Бутадиен 30,0Винилиденхлорид 70,0Метакриловая кислота 3,0Алкилсульфонат натрия З,О Лейканол 0,2Трилон "Б" 0,07Серная кислота 0,25 Гипериэ 0,2 Ронгалит 0,15 трет-Додецилмеркаптан 0,2 Вода 135 Температура процесса 30-50 С, конверсия мономеров 70, продолжительность процесса 10 - 12 ч;В реактор емкостью 16 л загружают 6750 г водной фазы, содержащей, г: алкилсульфонат натрия 150; лейканол 10; трилон Б 3,5; метакриловая кислота 150; серная кислота 12,5. Начальное рН создается в процессе до начала полимеризации, т.е, до подачи инициатора, и равно 2,9-3,1, рН создается смесью метакриловой и минеральной кислот и остается постоянным в ходе и конце процесса.Таким образом, рНотового...

Номер патента: 1723101

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Косова, Матковский, Мельников, Сычева, Чекрий

МПК: C07C 2/30, C10M 107/10

Метки: масла, основы, синтетического, смазочного

...углеводороды с виниленовыми, винилиденовыми, три- и тетразамещенными двойными связями, Количественное содержание не- предельных углеводородов определяли методом бромных чисел, Бромное число олигомерных продуктов 10 - 25 г Вг 2/100 г.В целях снижения степени ненасыщенности олигомерных продуктов и повышения их термической стабильности олигомеризацию олефинов Сб-С 12 проводили в среде олефина в присутствии ароматического растворителя (толуола) при массовом соотношении олефин:толуол = 5;1. При этом образуются олигоалкилароматические соединения с бромным числом. 0,5 - 1,5 г Вг 2/100 г. Это позволяет исключить из технологической схемы процесса получения основы смазочных масел дорогостоящую и трудоемкую стадию стабилизации двойных связей...

Номер патента: 1728040

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Архипов, Баранов, Коугия, Прудовский

МПК: B29B 13/06

Метки: каучука, обезвоживания, синтетического, червячная

...уменьшающейсяк их концам.На фиг, 1 схематически изображен продол ьн ый разрез червячной машины для обезвоживания синтетического каучука; на фиг, 2 -разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг, 1Червячная машина для обезвоживаниясинтетического каучука содержит червяк 1,расположенный в полости корпуса 2, диск 3,закрепленный на конце червяка, и приспособление для грануляции, состоящее из ножей 4, закрепленных на втулке 5 и имеющихпеременную ширину по их длине, уменьшающуюся в направлении к концам ножейпривода для вращения ножей и в виде колец6 и 7 с размещенными между ними подшипниками 8, приводной шестерни 9, находящейся в зацеплении с зубчатой рейкой 10,выполненной на наружной поверхностикольца 6, шпонки 11, препятствующей вращению...

Номер патента: 1741115

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Головачев, Гуревич, Осовский, Раков, Розенцвет, Тучинский

МПК: C08C 2/06, G05D 27/00

Метки: двухступенчатой, дегазации, каучука, пипериленового, процессом, синтетического

...Сь в размере 10 мас.и толуола в размере 7,5 мас,подается в трубчатый дегазатор 1. В межтрубное пространство аппарата 1 непрерывно подается водяной пар в количестве 0,4 т/ч, за счет тепла которого в сепараторе 3 происходит разделение жидкой и газообразной фаз. Газовая фаза содержит, в основном, углеводороды Сь, Температура на входе из аппарата 1 устанавливается равной 128 С,Жидкая фаза (основной продукт) из сепаратора 3 непрерывно поступает в дегазатор 2 с мешалкой. В рубашку аппарата 2 подается водяной пар в количестве 0,25 т/ч, с верха аппарата отбираются примеси(толуол, димерная пипериленовая фракция), Для улучшения качества дегазации в аппарат 2 снизу подается топливный газ в количестве 80 мч, Через боковой штуцер аппарата 2...

Номер патента: 1745729

Опубликовано: 07.07.1992

Автор: Хайруллов

МПК: C08C 2/06

Метки: выделения, каучука, процессом, растворов, синтетического

...14 поступают в конденсатор 16. Конденсат по линии 17 собирают в сборнике 18, откуда по линии 19 отправляют на водно-щелочную отмывку. Несконденсировавшиеся отдувки из конденсатора 16 по линии 20 направляют на абсорбционную колонну, где абсорбируются толуолом, отдувки с верха колонны через гидрозатвор - в атмосферу, а обогащенный углеводородами абсорбент - на десорбцию (колонны десорбционная, абсорбционная не показань).П р и м е р 1 (контрольный). Управление процессом выделения синтетических каучуков из растворов осуществляют по известному способу. В усреднители 2,а оттуда в зону пароводяной дегазации поступает 200 т/ч полимеризата. Расход толуола на абсорбционную колонну 20 т/ч. Расход аммиака на охлаждение абсорбента (толуола) 1000...

Номер патента: 1752739

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Аникина, Гмырко, Гринфельд, Грицкова, Дончак, Зыков, Каданцева, Кива, Малинина, Тимофеевич, Федорова, Януль

МПК: C08F 265/04

Метки: латекса, модифицированного, синтетического

...помещают на водяную баню при интенсивном поремешивании, нагревают реакционную массу до 70 Си перемешивают при этой гемпературе 4 ч, Затем нагрев прекращают, ЫорозостОйний приведены в табл,2,П р и м е р 3. В реактор емкостью 100 мл, снабженный лопастной мешалкой, по мещают 0,60 г олигомерного эмульгатора (и:= 1; гв = 7) и 30 мл латекса БСНК, содержащего 40% полимера. Реактор помещают на водяную баню при интенсивном перемешивании, нагревают реакционную массу до 70 С и.перемешивают при этой температуре 4 ч. Затем нагрев прекращают, Морозостойкость полученного латекса оценивают по значениям ПА и ПК, Результаты определений приведены в таблице,П р и м е р 4, В реактор емкостью 100 мл, снабженный лопастной мешалкой, по 50 мещают 0,60 г...

Номер патента: 1752777

Опубликовано: 07.08.1992

Автор: Кульбовский

МПК: C21C 1/10

Метки: синтетического, чугуна, шихта

...менее 3 или более 30 мм увеличивает его расход, так как более мелкие его частицы интенсивно сгорают в печной атмосфере и выносятся из печи потоком горячих газов, а более крупные не полностью усваиваются шихтой в период ее расплавления и удаляются затем с шлаком.Пределы содержания науглероживателя в шихте выбраны из условия обеспечения заданного содержания углерода в чугуне, При его содержании менее 2,50 содержание углерода в чугуне менее 2,140 , что не обеспечивает получение чугуна; при его содержании более 3,5 резко увеличивается содержание углерода в чугуне, что сильно снижает его свойства.На машиностроительные заводы завозится большое количество железосодержащих материалов для выплавки чугуна для отливок, в то же время вывозится...

Номер патента: 1756321

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Бугров, Доронин, Космодемьянский, Лавров, Лазурин, Поздышев, Смирнов, Шихалова, Юхнович

МПК: C08C 3/00

Метки: каучука, крошки, неслипающейся, синтетического

...(без упаривания), и примерах 1, 4ЗОКпатекс бутадиен-стирольный карбок- и 536,бо, в примерахб - 845,2%. Уйолученсилатный, содержащий в сополийере нйх с использованием этого латекса контследу 1 оциемассовьи-Соотношеийямономе- . рЬльых образцов для каждого примераров бутадиен стирал 70:30, бутадиен.сти- - ойредолвы слипаемость и физико-механирол; МАК 10 О",3), концейтрации 35,3%, 35 ческие показатели стандартных вулканизасодержащего 35,3 сухого вецестйэ, ломе- тов из обработанных каучуков, Полученныещают 500 г измельченной до частиц 3-10 мм дэннь е приведены в табл, 1,;-крошки каучука СКН; Смесь перемещи-В табл, 2 приведены Свойства по слипавают в течение нескольких секунд сте; емости каучуковой крошки, обработанной:лянной палочкой,...

Номер патента: 1759885

Опубликовано: 07.09.1992

Автор: Кульбовский

МПК: C21C 1/10

Метки: выплавки, синтетического, чугуна

...и выполняли их химанализ, а по электрическим приборам определяли расход электроэнергии на плавку, На их основе определяли угар шихты и элементов и стоимость выплавки 1 т жидкого чугуна. Из выплавленного чугуна получали в песчано-глинистых формах отливки для определения марок серого чугуна по ГОСТ 1412 - 85 и высокопрочного по ГОСТ 7293-85, и после испытаний образцов уста. навливали марку полученного чугуна.Результаты. испытаний приведены в табл.1, а их сравнительный анализ - в табл.2.Для определения оптимального способа нагрева науглероживателя "болоам" проводилась серия плавок, в которых науглероживатель вводился при разной температуре "болота" при одинаковом . времени его нагрева или нагревался "болотом" при одинаковой его...

Номер патента: 1759892

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Безнос, Гиззатулин, Папуна, Рудаков

МПК: C21C 5/54

Метки: сварочного, синтетического, шлака

...реализация спасо- у ба.Способ осуществляют следующим спо собом. ООШлак стекает струей вертикально вниз О из отверстия в нагревательном колодце 1 ЬЭ произвольным образом, т.е. по мере накопления в нагревательном колодце. Ось фотоэлемента 2 визируют на ось сливного отверстия, При появлении струи шлака фотоэлемент 2 фиксирует световой поток. Сигнал поступает через усилитель 3 на привод транспортера 4 и затвор бункера 5, откуда подают известняк по ленте транспортера 4 в струю шлака под углом 30 - 60 к горизонту в количестве 20 - 25 от количества обрабатываемого шлака. Синтетический шлак по100,0 100,100,0 Прототип блица Коп-ао подааааиото Дзвестняка, % к мас-се шлака1 бимость шлака,10 10 90 падает в шлаковню 6, а при остывании...

Номер патента: 1763755

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Дементьев, Коробков, Крючкова, Полевой, Эскин

МПК: F16G 11/00

Метки: каната, конца, обоймой, синтетического, соединение

...этом между обоймой и вкладышем размещены расплетенные пряди, а запирающее средство. расположено с торцев расплетенных прядей канатасогласно изобретению снабжено эажимными металлическими кольцами и уплотняющими резиновыми кольцами, размещенными вдоль защитной оболочки каната, последовательно чередующимися . между собой и зажатыми врадиальном направлениимежду обоймой и защитной оболочкой, Запирающее средство выполнено в .виде герметика и резьбового стержня. Внутреннее отверстие обоймы и вкладыш выполнены цилиндрическими,Резьбовой стержень выполнен с многогранникомпод ключ.На фиг.1 изображено соединение конца синтетического каната с обоймой; на фиг,2 - запирающее средство.Соедийение конца синтетического каната с обоймой фиг,1) содержит...

Номер патента: 1765181

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Жельнис, Жуков, Кучеренко, Московка, Шумихин

МПК: C21C 1/08

Метки: выплавки, синтетического, чугуна

...нагреве расплава процесс восстановления начинается при температуре расплава, превышающий равновесную температуру, а при охлаждении процесс окисления кремния начинается при температурах ниже равновесной. Для исключения ошлакования тигля процесс наплавления печи металлом проводят в интервале .ф. 40 С относительно равновесной температуры восстановления кремния из кремнезема, т.е, исключается ошлакование тигля. Ниже указанного диапазона имеет место ошлакование футеровки, выше - повышаются теплопотери и энергозатраты, При таком изотермическом режиме исключаются перегревы, и, следовательно, уменьшается угар лигирующих элементов.Загрузка шихты в печь равными порциями при отношении массы дозы к массе расплава, не превышающем 0,06 -...