Способ получения синтетического родезита
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СООЕТСНИХИЦВМПВЕаукРЕСПУБЛИК 09 И) В 33/ ЕНИЯ ВТОРСКОМ 22 46 ий хни 2) М.К,БабаевМ,Ганбарав и3) 546,28 (08 Р.С. Гамидов,И.Мирзаи8) ЕТИЧЕСКОГ бретение осится к способ е р 3. Гидрат измельч массой 1 раствором автоклаве этом сас -в орта- метрами ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ИЗОВ ЕТЕНИЯМ И ОтНЕЫти ПРИ ГКНТ ССОфОПИСАНИЕ ИЗО СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4659285/2617.03,8923.04.91. Бел, т 15Азербайджанский полиитут им. Ч.Ильдрыма 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИР СИДЕЗИТА получения синтетического родезитз,аналогичного по составу и свойствамс природным, применяемого в качестве сорбента и катализатора в химической и нефтехимической промышленности,Целью изобретения является получение синтетического родезита.П р и м е р 1, Стекло, измельченное до фракции 250 меш, массой1 г состава, мас. Х: 810 71,0; А 104 О, ЕеО 0 4 СаО 6М 80НаО 14,3,загружают в стальной автоклав и заливают раствором 0,3 н.КОН объемом 15 мл с коэффициентомзаполнения 0,8, Автоклав помещают вапечь и кристаллизацию ведут при 190 Св течение 200 ч, Па окончании синтеза продукт промывают дистиллированной водой до рН 9 и сушат при комнатной температуре, Степень кристаллизации составляет 703. Фазовый и химический состав полученного продукта 460 А 1(57) Изобретение относится к способамполучения синтетического родезита,аналогичного по составу и свойствамс природным, применяемого в качествесарбента и катализатора в химическойи нефтехимической промышленности. Измельченное стекло состава, мас, Е:810 71,0, А 10 з 4,0, Ре О 0,4; СаО6,7, М 80 3,6, Ба 1 14,3, обрабатываютрастворам 0,3 н, КОН при 160-220 С втечение 150-250 ч при степени заполнения автоклава 0,8. 1 табл. определены рентгенофазавым (ЯРОН 2,0, СцКизлучение, Вд фильтр), термическим (дериватаграф типа Паулик-ПауликЭрдей) и химическим методами анализа.Химический состав продукта соответствует формуле НКСаО Бз. Оза 10 НО.П р и м е р 2, Гидратермальнуюобработку стекла с фракцией зерен 250 меш проводят 0,2 н, раствором КОН при 1600 С в течение 150 ч при степени заполнения автоклава 0,8.Степень кристаллизации составляет 307, Получают продукт, аналогичный примеру 1.При м ермальнуюобработку стекла еяноге.до фракции 250 м ш, г заливают 15 мл 0,4 н. КОН. Погружают смесь в и проводят синтез при 220 С в течение 250 ч.Степень кристаллизации притавляет 552.Родезит кристаллизуетсяромбической сингонии с пара3 16434 элементарной ячейки, А а 23,654, Ь щ 6,552 ф с7,02 1. Объем элементарной ячейки составляет Ч=083, Кристаллы родезита получаются в видФ агрегатов лучистых, белых волокон.Полученный синтетический роцезит термостабилен до 600 С, после чегооон аморфизируется. Дегидратация молекул воды в пределах термостабиль О ности носит обратимый характер,Дегидратация происходит в три стадии, соответствующие интервалам температуры 20 - 150, 240 - 305 и 605 - 820 С. Адсорбция по воде составляет , о9,62 ммоль/г; а по СО -4,85 ммоль/г.Таким образом интетический родезит, получаемый по простой технолоПриродный родезит 60гни из доступного сырья, можно использовать в качество молекулярного сита.Рентгенометрические данные для природного и синтетического родезитов приведены в таблице,Формула и з обретенияСпособ получения синтетического родезита,заключающийся в автоклавной обработке измельченного стекла состава, мас.7.: 810 71,0, А 1 еО 4,0; Ре О 0,4, СаО 6,7, М 80 3,6; НаО 14,3, раствором 0,3 н, гидроокиси калия при 160-220 С в течение 150 - 250 ч при степени заполнения автоклава 0,8.ГСинтетический родезит
СмотретьЗаявка
4659285, 17.03.1989
АЗЕРБАЙДЖАНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Ч. ИЛЬДРЫМА
БАБАЕВ МАИР КАФАР ОГЛЫ, ГАМИДОВ РАГИМ СЕЙФИ ОГЛЫ, ГАНБАРОВ ДАЯНДУР МУРШУД ОГЛЫ, МИРЗАИ ДЖЕБРАИЛ ИСРАФИЛ ОГЛЫ
МПК / Метки
МПК: C01B 33/26
Метки: родезита, синтетического
Опубликовано: 23.04.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1643460-sposob-polucheniya-sinteticheskogo-rodezita.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения синтетического родезита</a>
Способ искусственной карбонизации изделий из растворов, бетонов и составов на известковом вяжущем
Номер патента: 69250
Опубликовано: 01.01.1947
МПК: C04B 28/12, C04B 41/65
Метки: бетонов, вяжущем, известковом, искусственной, карбонизации, растворов, составов
...подсушке тонкостенных деталей образуются сообщающиеся поры, допускающие проникновение углекислого газа во всю толщу изделия и одновременно равномерное распределение выделяющейся в процессе карбонизации влаги,Проведенной предварительной проверкой предложенного способа карбонизации установлено, что при заполнении закрытой камеры (при атмосферном давлении) образцами холодных и теплых растворов с подсушиванием по вышеуказанному способу, наблюдается интенсивное поглощение углекислоты, сопровождающееся выделением тепла и образованием разреженного пространства в карбонизационной камере при недостаточном поступлении СОМеханическая прочность карбонизованных образцов значительно возрастает,Для карбонизации могут быть использованы отходящие газы...
Способ определения свободной сильной кислоты в растворах сложного солевого состава
Номер патента: 133259
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Гусев, Палей, Сентюрин
МПК: C01C 3/02, G01N 27/06
Метки: кислоты, растворах, свободной, сильной, сложного, солевого, состава
...первого варианта (разбавление раствора кислотой) не может быть эффективно ввиду того, что область сходимости проявляется нечетко.По второму варианту, аналогично первому, производится предварительное разбавление водой имитирующих данный состав раствооов для установления оптимальной области сходимости. Для нивелироваш".я кон цептпацни гпдролизуоцхся солей и уменьшеня содержания петраль пых солей в растворе, которые влияют па четкость области сходимостп, производят разбавление смесью к 1 слоты с гидролизующейся солью, реоочадаючей в ализиремом рстворе.133259 Пред (п(.т изобретения Способ опрсдслени( собо,о 1( (1(л(,шй кислоты н растворах слонного солевого состава, содержащих нейтральное и легко гпдролизук- гциеся соли, а также в ряде...
Способ выделения синтетических каучуков из углеводородных растворов
Номер патента: 523906
Опубликовано: 05.08.1976
Авторы: Гармонов, Глухов, Емельянов, Лукашов, Мартиновский, Павлов, Тимченко, Южаков
МПК: C08C 1/14
Метки: выделения, каучуков, растворов, синтетических, углеводородных
...количество. Сконцентрированный раствор цис,4-полиизопрена из нижней части реакционной зоны удаляюг выгрузным устройствоми направляют по трубопроводу на водную дегазацию,Начальное содержание каучука в раствсре, количество раствора каучука, подаваемого на подогрев и дросселирование, содержание каучука в растворе после дросселирования, количество растворителя, собираемогов емкости после конденсации паров растворителя, вязкость раствора полимера послеаросселирования перегретого раствора и харакгеристика условий выделения каучука израствора приведены в табл. 1,П р и м е р ы 2-4. (контрольные), Условия приготовления раствора цис,4-полиизопрена и выделение из него каучука вэтих примерах такие же, как в примере 1,Разница состоит лишь в том, что...
Способ количественного определения тиомочевины в технологических растворах сложного солевого состава
Номер патента: 1578602
Опубликовано: 15.07.1990
Автор: Шведова
МПК: G01N 21/78
Метки: количественного, растворах, сложного, солевого, состава, технологических, тиомочевины
...оптическую плотность раствора на фотоколориметре с синим светофильт- ром или на спектрофотометре при длинах волн 400-420 нм. Измерение проводят относительно холостого раствора, который готовят следующим образом; в мерную колбу емкостью 25 мл, помещают. анализируемый раствор, прибавляют 5 мл 10 .н, серной кислоты, доводят до метки дистиллированной воды и перемешивают. Содержание 25 тиомачевины находят по калибровочному графику, построенному в тех же условиях по стандартному раствору тиомочевины в интервале Оь 08-0 ь 367.Результаты определения тиомочевины в технологических растворах, содержа 30 квасцыЖелезо-аммонийныеквасцыТиомочевинаНитрат висмутаСерная кислотаТиомоневинаНитрат висмутаЖелезо-аммонийныеквасцыСерная...
Замасливатель для синтетических полиамидных и полиакриловых волокон
Номер патента: 1819303
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Высоцкий, Кизельштейн, Круткова, Кузьмина, Никулин, Смялковская, Табунов, Тульгук, Харьков
МПК: D06M 11/71, D06M 13/292, D06M 15/53
Метки: волокон, замасливатель, полиакриловых, полиамидных, синтетических
...резки 51 мм (НитронМ-ЗМ) и линейной плотности 0,33 текс идлиной резки 32 мм (Нитрон-М-ЗВ) имеетшелковистый гриф, улучшенную рассыпчатость, удельное электрическое сопротивление волокна - 2,0 х 10 Ом,Физико-механические показатели волокна соответствуют требованиям ТУ 6-13 16-88.Содержание эамасливателя на волокне0,33 (из них содержание ПЭГ+БФК - 1 - 0,17, содержание Д- 0,16,Волокно 0,33 текс сорбирует влагу вклимате в течение 12 ч. в количестве - 3,2 5вес (от первоначального веса),Смеска для ворса состоит иэ следующего вида волокон: Нитрон-М-ЗВ черный10 0,33 текс х 32 мм Нитрон-М-ЗМ черный10 1,8 тексх 51 ммВолокно перед чесанием увлажняют водой в количестве 3 от веса волокна.Искусственный трикотажный мех (арт. В - 1072) блестящий,...
Предыдущий патент: Способ получения двойного фосфата титана и магния
Следующий патент: Способ очистки рассолов от взвешенных глинисто-карбонатных шламов
Случайный патент: Горно-равнинная чаесборочная машина