Патенты с меткой «силикатных»

Номер патента: 555339

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Балахнин, Книгина

МПК: G01N 33/00

Метки: силикатных, стойкости, строительных

...ул. Проектная, 4 обеих проб судят о стойкости строительных материалов.Последовательность операций по определению стойкости силикатных материалов с помощю предлагаемого способа следующая,Исследуемый материал тщательно измельчают в агатовой ступке до полного прохождения через сито Хо 008 и делят на три навески примерно по 2 г, Затем первую навеску сохраняют в естественном состоянииопри + 20 С, вторую навеску пропаривают 6 час при + 85 С, треть 1 о навеску подверогают автоклавной обработке при + 175 Со и давлении 8 атм. После этого пробы высушивают нри + 65 С, затем последоваотельно от каждой пробы берут навеску 0,2 г помещают в рабочую камеру дифференциально о микрокалориметра типа Кальве с чувст вительностыо 210 вт, термостатируют...

Номер патента: 577188

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Воробьева, Дюкова, Леонтьев, Тимашев, Убеев

МПК: C04B 15/06

Метки: силикатных

...100 Согласно технологии и ного силикатного бетона мовали вибрированием 20 х 16 см. После вибрирова подвергали сушке в откр при трех иэотермических 150 и 160 С по следующе ем температуры 2 ч., иэ 25 выдержка 4 ч., охлажден Для получения сравнит проводили автоклавную о же смеси при давлении 4 ствующей этому давлению 30 в автоклаве по такому ж0,82 150 С 360 др 150 С 2 ч. 2 ч. Во всех случаях сравнивали прочностьобразцов и водостойкость (коэффициентразмягчения). В табл.1 приведены сравнительные данные образцов.Пример 2. Получали образцы золосиликатного кирпича следующего состава, вес Ъ:Известково-зольное вяжущее 30 Щелочный активиэатор .(КОН) 2 Песок-заполнитель остальное до 100,гИэ смеси под давлением 200 кг/см...

Номер патента: 582213

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Денисенко, Джигирис, Полевой

МПК: C03B 5/16

Метки: масс, минеральных, расплавов, силикатных

...для производства стекол, включающий загруз ку шихты, ее плавление и усреднение барботированием газообразным энергоносителем с последующей выработкой 1;,.Однако известный способ не позволяет добиться хорошего тепло-, массообмена при 15 производстве минеральных силикатных .ласс.Цель изобретения - улучшение тепло-, массообмена.Достигается это тем, что подачу энергоносителя по ходу процесса равномерно спижа 1 от от 100% до 80 - 70% при его удельном расходе 1 - 32 нм/мч. 2ке у горелки, а выработочное окно 3 - в противоположной от горелки торцовой стенке. В дне бассейна ванной печи выполнены перпендикулярно к продольной оси печи три ряда барботажных сопел 4, по два в ряду.Расстояние между соплами 300 мм, а между рядами - 500 мм. Первый...

Номер патента: 587122

Опубликовано: 05.01.1978

Авторы: Назаров, Нуруллаев, Таиров

МПК: C04B 15/06

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...компонент -шпак икремнеземсодержаций компонент - песок 121,Недостатком смеси являются низкиепрочностные свойства изделий.Целью изобретения является вовешение прочности иэделий.Поставленная цель достигается тем,что сырьевая смесь для изготовлениясиликатных изделий, включающая волластоннтсодержащий и кремнеэемСодер" Обжиг природного необогащенного волластонита проводят по известным способам при 800-900 , Обожженный необогащенный волластоннт,измельчарт до удельной поверхности 3500-4500 смуг.Из увлажненной сырьевой смеси прессуют под давлением 150 кгс/смЯ изде,- лия, которые автоклавируют при давлении пара 8 ати по режиму 1+8+1 час.Свойства получаеенх иэделий приведены в таблице.587122 8 О 7,38 7,65.8,ОО 8,72 13,О 8 12,74 12,18 12,97 1,814...

Номер патента: 594073

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Дарьин, Макаров

МПК: C04B 15/06

Метки: окрашенных, силикатных

...обработки по режиму, анологичному режиму предварительной автоклавной обработки. В процессе окончательной автоклавной обработки влага, накопленнаяв порах полуфабриката под действием высокой температуры, испаряется и набор прочности кирпича происходит в обычных условиях в среге насьшген О ного паоа. Сушка окрашенных изделий происходит в условиях, аналогичных суцке обычного силикатного кирпича при сбросе давления в автоклаве,С одержан лаги, ес,% н Ость жатие с 3,45 оричневый не обпару- жено Предлагаемый ичневый не Обнаруж но1 звестный т ени формула изСпособ изготовлен катных изделий, вклю ностную обработку в в окрасочной камере о б я о краше 11 ных силиаюший тепловлажвтоклаве и пропитку од давлением, о т -телф, что с целью ть технощи ис...

Номер патента: 600113

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Воробьев, Кондратенко, Соколовский

МПК: C04B 15/06

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...кремнеземистый компонент 6-20Добавка 1,0-1,5Заполнитель Остальное При приготовлении сырьевой смеси в нее вводят в качестве вяжущего про- дукт обжига карбонатно-кремнеэемистых шихт (известково-белитовый компонент, молотый кварцевый песок ( Ь до 5000 см /г), материалы, содержащие активную (аморфную) кремнекислоту, химическую добавку - интенсификатор твердения и остальное песок - заполнитель. При изготовлении изделий, подвер" гаемых термовлажностной обработке пропариванием часть кварцевого молотого песка (10-20) заменяется молотым трепелом или туфом. В качестве комплексной добавки-интенсификатора твердения используют: хлористый альций, нитрат натрия, ни6003 13 зостойь, цикопереого заживаниятаивания ьевой см ый Химиче- скаябавка 50-385...

Номер патента: 610819

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Мельников, Назиров, Сарафанов, Хлыстов

МПК: C04B 15/00

Метки: силикатных

...водой. Полученную массуФормуют, например,прессонанием поддавлением до 200 кг/см, и затем под"Вергают тепловлажностной обработкепри 280 С и атмосФерном давлении. Термообработку осуществляют в туннельнымсущилах, оборудованных зонами увлажнения и сушки или н антоклаве с последующим увлажнением и сушкой при атмосФерном давлении,б 10819 Вид тепловлажностной обработки Предел прочности при сжатии, кг/см 2 после двухкратного увлажнения и высушивания после тепловлажностнойобработки после трехкратного увлажнения ивысушивання Автоклавированиепо режиму 2+2 ч 230 300 Тепловлажностнаяпри атмосферномдавлении и температуре 280 фс Формула изобретения Составитель В.Большов Ре акто Н.Потапова Тех е . 3. Фанта ; Корректор С.ГарасинякЗаказ 3089/18 Тираж 751...

Номер патента: 643437

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Месропян, Чомарян

МПК: C03B 1/00

Метки: компонентов, подготовки, силикатных, шихты

...очистки силикатныхкомпонентов шихты.Это достегается тем, что при перемеошивании вводят активатор ври 100-150 С,очистительный раствор нагревают до 7 Оо80 С, перемешивание ведут в течение40-90 мин, а перед фильтрацией осуществляют центрифугирование,Сущность способа заключается в том,что влажный песок, высушенный до 100150 оС, смешивают с активатором - аммонием или хлористым натрием. 8 перемешиваюшем барабане заранее заготавливается раствор очистительной жидкостишавелевой кислоты, подогретый до 7080 С, затем добавляется в барабан горвчий песок с активатором и включаетсябарабан. Смесь перемешивается в бараба з 643 не ч течение 60-90 мин. Воледствие реакции очистительной жидкости и активатора с красящими примесями кварцевого песка...

Номер патента: 654904

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Кричевский, Ройзман, Сердюк

МПК: G01N 33/38

Метки: автоклавных, гидрофобных, добавок, материалах, силикатных, термопластических, эффективности

...Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Образцы выдерживают до автоклавной обработки то же время и в таких же условиях,что и большеразмерные изделия, а затемподвергают автоклавной обработке,При повышении температуры в автоклаве 5термопластичная добавка разжижается ипропитывает силикатный слой на всю глубину. Капиллярные силы способствуют распространению вещества добавки в диаметре, превышающем в несколько раз исходный диаметр калиброванной навески добавки,Образующийся ореол не смачивается водой при замачивании пластинки,Величина гидрофобизированного объема 15зависит от свойств материала. Способ моделирует поведение добавки в силикатном материале и позволяет подобрать состав смеси и технологические характеристики изготовления...

Номер патента: 667531

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Дарьин, Макаров

МПК: C04B 41/22

Метки: окраски, силикатных

...раствором красителя, поддерживая одновременно под кессоном давление воздуха в пределах 0,1-0,2 кгс/смв. Сжатый воздух под кессон подают че667531 кес 5 2 28 н ез к 14,сона ния суш-. окрасочром поде, равное идкости заполИспользова соба окраски вой глубине о ность окрашен снизить затра иэделий и давлие предл оэволяе раски с ых издел ы на су ение пр э гаемого спопри одинакозить влаж,55, енных ки, ,ную держ гидр в ок неки ий на 6ку окрашокраск яты етения ла изо вни Способпутем про окрасочно личаю лью сниже окраски силитки их подгерметичнощийс яи я вл ажн ост катных изддавлениемкамере, оем, что, с 971.точнаяЭнергид еСоставитель Техред Л. А.Окуловаерова Корректор Л Редактор В.Трубченко сенко каэ 3378/20 тираж 701арственногообретений иЖ,...

Номер патента: 668909

Опубликовано: 25.06.1979

Автор: Бобошко

МПК: C04B 15/06

Метки: силикатных

...обработку, песок предварительно высушиваюти измельчают периодическим гидростатическим давлением величиной 300.500 МПа, а автоклавную обработку осуществляют в течение 4-5 ч.П р и м е р. Высушенный речной песок измельчают в герметичной эластичной ампуле с помощью гидростатического давления до удельной поверхности600 см /г.Параметры режима обработки пескапод гидростатическим давлением приведены в табл. 1,668909 Таблица 1 Режим Параметр Длительность воздействия максимальной величины давления, С,5 жения чина меж Образцы сил изготавливают песчаной смес ченного гидро песка. Реногоцовцд.табл. ультатыИолученныавтокл2. испытаний известедлагаемого образзапариванием сыраве, приведены в Табл а прочност тие, МПа об т известный с измельчением в...

Номер патента: 680996

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Ригин, Симкин, Толкачников

МПК: C01B 7/19

Метки: материалах, силикатных, фтора

...окис,ла. Эти соображения дали нам основание полагать, что расплав смеси тетрабората и метабората лития будет одинаково хорошо растворять как материалы с высоким содержанием Я 10, так и материалы с высоким содержанием А 10Анализ фазовой диаграммы состояния системы ЫО в . ВОэпоказывает, что минимальной температурой планаления (832 С) обладает эвтектика, содержащая 73 ВОи 27 ЫО. Данному эвтектическому составу практически отвечает смесь, состоящая из 3,5-4,0 вес.ч. метабората лития и 1 в,ч. тетрабората лития. Этими соображениями руководствуются привыборе состава смеси. Кроме того,учитывают, что в силикатных материалах обычно больше 8101,чем А 103,поэтому по массе метабората литияв смеси должно быть существенно больше.Пример осуществления...

Номер патента: 686997

Опубликовано: 25.09.1979

Автор: Месропян

МПК: C03B 1/00

Метки: силикатных, соединений

...перемешивания вводят буферообразующий реактив, после чего осуществляют центрифугирование. П р н м е р, Измельченный высушенный перлит подают в барабан и смешивают с очистительным раствором (винной кислотой) слабой концентрации. При смешивании во вращающемся барабане винная кислота входит в реакцию с добавляемой щелочью (ЯаОН) для создания буферной среды, вследствие чего образуется комплексное соединение. После 75 мин вращения смесь центрифугируют.Раствор отделяют от перлита и вместе с раствором удаляются примеси в виде комплекса.После 5-кратной промывки перлит переносят в сушильный барабан.Для очистки одной тонны кварцевого песка необходимо 1500 г 0,1-0,2 н. раствора винной кислоты и щелочи.Предлагаемый способ обладает рядом...

Номер патента: 698947

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Воробьев, Калашников, Соколовский

МПК: C04B 15/06

Метки: автоклавных, силикатных, смесь, сырьевая

...показатели иэделий из предлагаемой смеси значительно превосходят соответствующие характеристики изделий на основе извести. По имеющимся данным, при одинаковом расходе продукта обжига и извести (390 кг на 1000 шт) прочность кирпича в данном случае в 1,5 - .2 раза выше прочности кирпича на основе извести с применением того же песка. на воз рова ни 4 х ность Посл насы на 6 3 698947Продукт обжига гипсосодержащей кар- песком до остатка на сите М 008 не бонатной породы имеет следующий. хими- более 10%.ческий состав в вес.%: СаО 55-91, . В дальнейшем, изделия из предлагае- К 0 3-30, , 0 4-15, ВО 1 6 мой смесиизготовляют но существующей и Мф 0 1 8, причем содержанйе. активных 5 в настоящее время технологии, СаО + МО - 35-90.;Продукт помола...

Номер патента: 700441

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Кольцов, Кухарская, Макарская, Малыгин, Цветкова

МПК: C01B 33/10

Метки: модификации, поверхности, силикатных

...обработки физически сорбированных молекул током инертного газа,Выбранный температурный интервал обработки силикатных материалов позволяет в гпироком диапазоне регулировать концентрацию реакционноспособных групп на поверхности силикатных материалов разлигцой дисперсности, а следовательно, и концентрацию привитых радикалов.Сущность изобретения поясняется примерами и таблицей.Пример 1, В проточный реактор загр;- жают 5 г аэроспла Ли высушивают его при температуре 200 С в токе инертного газа в течение 2 ч. Затем обрабатывают парами РС 1, при температуре 200 С в течение 2 ч, после чего удаляют непрореагировавший РС 1 а и образовавшийся НС 1 и проводят обработку образца парами воды при температуре 200 С в течение 2 ч. Далее при той же...

Номер патента: 702076

Опубликовано: 05.12.1979

Авторы: Алехин, Гордеев, Дроздовская, Кондин, Пермяков, Ращенко, Чибисов

МПК: C23D 1/00

Метки: силикатных, эмалей

...ка обретения я летучих ко плива, сокра повышение тся неже ество эмали.вляется сокращение мпонентов, снижение щение времени плавкачества эмали. литоАлехин, П, Г, Пермяков, В. Ф. Кондин, В. М; Чибисов,,23 9 тыс. рубле000 тонн.ения ормула изобр ЦНИИПИ Заказ 7545/2 Тираж 113 Подписи Ужгород, ул. Проектная, 4 Филиал ППП" Патент" 370207Цель достигается тем, что перед введением в шихту осуществляется плавление борсодер.жащих продуктов.Подготавливают смесь ингредиентов,в сос.тав которой в качестве вещества, содержащего ВхОз, вводят плавленые борпродукты (плав.леный борный ангидрид, плавленую буру, плавленый октаборат натрия), Шихту загру.жают в печь и варях при температуре 1300 - 1350 С в течение 2,5 - 3 ч. На варку шихты, 10 содержащей...

Номер патента: 709544

Опубликовано: 15.01.1980

Автор: Золотухина

МПК: C01G 49/00

Метки: железа, материалах, силикатных

...предложенного способа состоитв применении составного реагента вместо раздельного применения отдельных реактивов, чтопозволяет проводить анализ в широком диапазоне рН 3 - 9, сократить время проведения анализа, что обусловливает возможность применения способа в промышленности для оператив.. ного контроля производственных процессов.Сущность изобретения состоит в следующем,После разложения навески исследуемого об. 20разца к аликвотной части анализируемого раст.вора добавляется определенное количество составного реагента и объем доводится растворомуксуснокислого натрия. Затем производитсяфотоколориметрирование общеизвестным способом.Гидроксиламин солянокислый вводится всоставной реагент для переведения всего железав...

Номер патента: 727431

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Батулов, Карпов, Лебедев

МПК: B28B 1/08

Метки: бетонных, грунтовых, масс, силикатных, уплотнения

...акустическими лучам, причем зону их пересечения перемещают по заданной траектории,Предложенный способ поясняется чертежом, на котором схематически показаныизлучающие поверхности, направленные пересекающиеся акустические лучи и заданная траектория перемещения зоны их пересечения внутри уплотняемого массива,Для уплотнения бетонных, грунтовыхи силикатных масс внутри уплотняемогомассива 1 с помощьо излучающих поверхнастей 2 создают направленные, пересекающиеся в зоне 3 акустические лучи 4,В качестве излучающих поверхностейиспользуют антенные излучатели, которыеобеспечивают согласованный поворот акустических лучей и необходимую диаграммуих направленности.Согласованным поворотом акустических лучей 4 зону из пересечения 3 перемещают в...

Номер патента: 730647

Опубликовано: 30.04.1980

Автор: Петров

МПК: C04B 15/06

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...масс.%:Известковое вяжущее б - 10Молотые отходы минераловатного производстваКремне земсодержащнйзаполнитель П р и м е р . Готовят силикатную сырьевую смесь из предварительно перемешанных песчзни. ка крупностью менее 1 мм и молотых отходов минераловатного производства с удельной поверх. постыл 3800 см/г, молотой извести с акпгвностью 48% и воды. После гашения извести и вылеживания массы производят формованне кирпича прессованием под давлением 15 ЧПа. Затем отформованный кир 1 тич ззнаривзют в вв. токлаве по существующим технологическим режимам. Составы смесей и прочностные пока. затели образцов из них предстзвлены в таблице.730647 Предел прочности при сжатии, МПа Компоненты, % 10 Известь 87 12,1 Молотые отходы минераловатного...

Номер патента: 742408

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Веселовский, Воробьев, Соколовский

МПК: C04B 15/06

Метки: приготовления, силикатных, смеси

...помол карбонатного м кремнеземистого компонентов может быть также осуществлен с предварительно размолотым кремнеземистым компонентом,3 74240В качестве карбонатного компонента сырьевой щихты используют кальциевые маломагнезиальные карбонатные породы с различными физико-химическими свойствами (вапесоченные, эаглиненные, плотные, рыхлые и т.д,).5В качестве кремнеземистого компонента могут быть использованы кварцевые пески, кремнеземистые породы (тренел, опока, диатомит) кремнеэемсодержащие ог 10 ходы промышленности.Полученный в результате обжига продуктсодержит в основном окись кальция и двухкальциевый силикат. Приготовленную такимспособом смесь используют для иэготовле ния силикатных изделий, подвергаемых автокл авной обработке.П р и...

Номер патента: 743969

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Зырянов, Чепурных, Чупрынникова

МПК: C04B 15/06

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...12,7% воды. Увлажненную смесь выдерживают в течение 1 ч и форму ют под давлением 200 кгс/см.Через 6 ч после формовання изделия подвергают автоклавной обработке по следующему режиму: 2 ч подъем температуры до 175 С, 6 ч пзотсрмнческая выдержка и 25 3 ч охлаждение. Полученные таким образом изделия имеют предел прочности на сжатие 368 кгс/см"-. После 20 морозосмен предел прочности на сжатие не снижается.Пример 2. 6,81 О/о кварца, 6,81% поле- зО вого шпата и 0,68 О/о Сато измельчают до743969 Формула изобретения 33,99 - 39,4533,99 - 39,454,4 - 12,63,42 - 4,0Остальное Составитель Г. Среднева Техред А. Камышникова Корректор Е. Осипова Редактор А, Соловьева Заказ 1475/2 Изд, Хо 349 Тираж 673 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета...

Номер патента: 765736

Опубликовано: 23.09.1980

Автор: Месропян

МПК: G01N 33/38

Метки: контроль, силикатных, стекол, химико-аналитический

...к предлагаемому является химико-аналитичес. кий контроль стекол, включающий термическое разложение навески стекла с переведением ее компонентов в комплексные соединения обработ. кой навески комплексообразователем и определение основных компонентов в стекле 21..Недостаток известных способов - длитель 15 ность аналитического процесса, что затрудняет осуществление тянущего заводского контроля сырьевых материалов и стекла и применение вредных фтористоводородной и серной кислот.Цель способа - ускорение контроля.Достигается цель тем, что в химико.анали- тическом контроле силикатных стекол, включающем термическое разложение навески стекла с переведением ее компонентов в комплекс. и солью и нагрева смеси ачестве комплексообразовИсточники...

Номер патента: 767053

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Глуховский, Кравчук, Кривенко, Рунова

МПК: C04B 13/12

Метки: силикатных

...обработки суспензия, состоящая из вяжущего, кремнеземсодержа. щего компонента и воды, подвергается 2 - 3-кратной циклической акустической активации. После этого шлам обезвоживают доформовочной влажности 12 - 20 вес%, смешивают в случае необходимости с наполнителями (например, волокнистыми) и формуют методом полусухого прессования изделия, которые сразу по. сле прессования являются водостойкими и при достаточном давлении имеют прочность, позволяющую сразу же употреблять их по назначению, В случае необходимости начальная прочность отформованных изделий может быть повышена в течение короткого времени путем автоклавирования, пропаривания,кипячения или сушки. Для активации могут быть использо. ваны промышленные циклические...

Номер патента: 773032

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Архинчеева, Бадеева, Марактаев, Рудаков, Шумилин

МПК: C04B 41/22

Метки: окраски, силикатных

...40 - 60Светлый доломит и вспученный перлит берут в соотношении, вес.%:Светлый доломит 40-60Вспученный перлит 40-60В краску можно вводить пигменты, При использовании органических пигментов содержание их составляет от 0,1 до 0,3% от массы крас.25 ки. Затем краску наносят всеми известными способами на влажную горячую поверхность при 40.45 С и сразу сушат при 100-120 С в течение 1,5.2-х ч. Расход краски составляет 200250 г/м, считая на сухое вещество.30Цветные покрытия, полученные таким спосо. бом, характеризуются однородным цветом, водо., и морозостойкостью.П р и м е р . Производят окраску поверхностей силикатных кирпичей. В качестве наполнителя используют белый доломит и вспученный перлит, которые в различных соотношениях,совместно...

Номер патента: 783275

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Касымов, Курванов, Назаров, Нуруллаев

МПК: C04B 23/00

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...прессования 150 кгс/см,запарка при давлении водяного пара8 атм, по режиму 1+8+1 ч) получаютматериал с пределом прочности при сжа83275 фП р и м е р 3. Из сырьевой смеси,включающей 12 вес,% извести, 30 вес.%фпюаритовых хвостов и 58 вес.Ж фосфорного гранулированного шлака, получаютматериал с пределом прочности при сжатии после формовки 10,1 кгс/см и после автоклавирования - 340,5 кгс/см.физико-механические свойства образцов полученного силикатного кирпича приведены в таблице.Прочнос сжатии мовки, к Прочнос сжатии и после форг/смть при 2 сле автоклавирования,кг/смОбъемная массаг/смВодопоглощениепо весу, %Морозостойкостьциклы 180 0 0 190-4 1, 790-1, 814 1, 70714,4-15,8 17,8 2 1,788 3 ол Предлагаемая сырьевая смесь имеет следующие...

Номер патента: 791684

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Лугинина, Худякова, Шапошникова

МПК: C04B 15/06

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...шлак и активную гидравлическую добавку, содержит в качестве активной гидравлической добавки пыль элекгрофильтров цементных заводов при следующем соотношении компонентов, вес,Ъ:Обожженные карбонатобариевые хвосты 8-12 Песок или электротермофосфорный шлак 80-90 Пыль элекгрофильтровцементных заводов 2-5 П р и м е р. Песок или электротермофосфорный шлак раэмалывают до удельной поверхности 2700-3200 сьР/г. Карбонато-бариевые хвост обжигают в муофельной печи при 800 С. Компоненты пьремешиваюг, добавляют воду до влажности 8%. Приготовленную сырьевую смесь формуют и эапаривают по режиму Э - 6- 2 ч. при давлении 16 атм.Составы и свойства сырьевых смесей,опвсываемой ипо прототипу, приведены в таблице.Заказ 9379/21 Тираж 671Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 791707

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Каминскас, Клупшас, Кубраков, Матайтене, Овдзей

МПК: C04B 41/30

Метки: силикатных, строительных

...и окраску иэделий, последнюю производят перед вторичной термообработкой, которую осуществляют перегретым паром.Способ осуществляют следующим образом.Их смеси на известково-кремнеземистом вяжущем формуют изделия, а затем пропаривают их при 90-100 С в течение 6 ч до приобретения изделием 35 конечной прочности.Пропаренные изделия подают в ванны с раствором красителя с температурой 90-95 С, где они выдерживаются в течение 10-15 мин, после чего их загружают в автоклав и обрабатывают перегретым паром с температурой 220 С при 8-12 ати.П р и м е р. Формовочная смесь, подготовленная на основе негашеной доломитовой извести, молотого песка и доломита выдерживается э течение 30 мин и подается на формоэание, например в пресс. Спресованный под...

Номер патента: 829721

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Блинов, Глуховский, Пушкарева

МПК: C23D 5/00

Метки: листовом, металлическом, покрытийна, прокатеи, силикатных, трубах

...способом, 40В качестве силикатного покрытияиспользуют, например,стекломассу,состоящую из 70 фритты грунтовойэмали Р 2015, и 30 фритты грунтовойэмали 9 3132, Смесь нагревают в . 45термоэкструдере 5, и через его выходное,отверстие (в виде щели) выдавливают размягченную стекломассу нанепрерывно движущуюся металлическуюленту. При этом выходную щель экстру рдера располагают над движущейся металлической ленте поее ширине такимобразом, чтобы выдавливаемая стекломасса покрывала всю поверхность ленты,П р и м е Р . Испытания пРоводятна специально изготовленной установке, представляющей собой электропечьс закрытым тиглем для получения размягченной стекломассы, Эта печьустанавливается над металлическойлентой, движущейся со скоростью 608 м/мин и...

Номер патента: 857057

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Иванова, Леонтьев, Митрохина, Савельева, Фридман

МПК: C04B 15/06

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...мелкозернистого заполнителя применяют отход дробления аглопорита или шлак ТЭСфракции 0,3-10 мм,Компоненты бетонной смеси 2 мин перемешивают в сухом состоянии в бетономешалке периодического действия,затем добавляют воду в количестве203 от веса сухих материалов .и смесьперемешивают в этой же бетономешалкев течение 3 мин. Вторичное перемешивание с растиранием смеси производятв стержневом смесителе непрерывногодействия. Бетонную смесь бетоноуклад3 8570 чиком подают в формы, установленные на виброплощадке. Уплотнение производят с пригруэом 35 г/смТепловлажностную обработку изделий производят в автоклаве при макХарактеристика панелей ормовочнаявлажность меси,7 Известь Зола ТЭС Аглопорифракции0,3-10 мм Прочность бетона, Объемная кгс/см...

Номер патента: 870360

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Куксин, Спирин

МПК: C03B 5/26

Метки: ванной, выпуска, печи, расплавов, силикатных

...водоохлаждения иввод заслонки (летки) в работу тре 15 бует значительного времени.ния дебита и сокращение потерь расплаваЦель достигается тем, что устройство, содержащее Фидер, подвнжную заслонку и привод, снабжено обогреваемой камерой с донным отверстием, установленной с наружной стороны фи" лера и жестко связанной с заслонкой.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольное сечение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 2.Устройство содержит фидер 1, на торце которого установлена водоохлаждаемая заслонка 2, которая имеет пазы 3 в которые устанавливаются направляющие обогреваемой камеры 4 Корпус 5 камерывыполнен из водоохлаждаемых элементов и футеруется со стороны рабочей полости огнеупорными...