C04B 13/12 — C04B 13/12
Силикатная масса
Номер патента: 485088
Опубликовано: 25.09.1975
Авторы: Барановский, Высоцкая, Жуков, Лысый, Семидидько, Троцко
МПК: C04B 13/12
Метки: масса, силикатная
...мныйенточЪот веса над постыл 100-150 кгтеплопроводности 0,6 х транс ихты) п ельницей с Изобретение относится к производству известью и приготовления известково-. песчаного вяжущего. Другую часть песка подают в бункер массозаготовительного отделения. Составные части шихты-вяжущее, кварцевый и перлитовый песок из приемных бункеров дозируют в смеситель, где происходит сухое перемешивание шихты, а затем подают во второй смеситель, где осуществляют дополнительное перемешивание массы с паропрогревом и одновремен- ное увлажнение горячей водой с темпераотурой до 50 С, Подогретую массу загружают в силоса гашения, после чего она поступает в смеситель до перемешивания и доувлажнения до формовочной влажности.При изготовлении из силикатной массы...
Силикатобетонная смесь
Номер патента: 492498
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Демидович, Жигалкович, Кишенев
МПК: C04B 13/12
Метки: силикатобетонная, смесь
...песок,жидкое стекло, хлористый кальций иперемешивают компоненты смеси. Затемдобавляют предварительно приготовленнуо битумно-полиэтиленовую эмульсиюс водой затворения и все компонентыеще раз тщательно перемешивают дополучения однородной смеси,При испытаниях готовят двухслойные образцы призм размером 25 х 25 х 75 см с верхним слоем из плотного гидрофобизованного силикатного бетона толщиной 2,5 см и нижним слоем из ячеистого бетона с объемной массой 700 кг/мз. Формовку образцов осуществляют верхним слоем вниз. 25Состав плотного гидрофобизованного силикатного бетона (весА): известно- зо во-песчаное вяжущее с удельной поверхностью 4500 см /г - 20; песок кварцевый крупностью 0,15-5 мм - 59; натри- евое жидкое стекло плотностью 1,3-1,4- - 5;...
Способ изготовления силикатных изделий
Номер патента: 767053
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Глуховский, Кравчук, Кривенко, Рунова
МПК: C04B 13/12
Метки: силикатных
...обработки суспензия, состоящая из вяжущего, кремнеземсодержа. щего компонента и воды, подвергается 2 - 3-кратной циклической акустической активации. После этого шлам обезвоживают доформовочной влажности 12 - 20 вес%, смешивают в случае необходимости с наполнителями (например, волокнистыми) и формуют методом полусухого прессования изделия, которые сразу по. сле прессования являются водостойкими и при достаточном давлении имеют прочность, позволяющую сразу же употреблять их по назначению, В случае необходимости начальная прочность отформованных изделий может быть повышена в течение короткого времени путем автоклавирования, пропаривания,кипячения или сушки. Для активации могут быть использо. ваны промышленные циклические...