Патенты с меткой «силикатных»

Номер патента: 881085

Опубликовано: 15.11.1981

Автор: Фомин

МПК: C04B 41/30

Метки: декоративных, силикатных

...кирпич, помещают в окрасочную ванну, которую устанавливают в автоклав и поднимают давление до заданной величины, например 8 9 атм (175-180 С). Через 2-6 ч иэотермической выдержки давление снижают до 4-5 атм и к изделиям подают тех нологический красящий раствор через специальное устройство, После этого даЪление вновь поднимают до 8-9 атм и продолжают автоклавную обработку иэделий в течение 2-4 ч,.в процессе которой изделия окрашиваются. По окончании автоклавной обработки давление881085 Составы кирпича Концентрация красителя,Глубина.пропитки,мм Цветов аяхарактеристика(цвет) Прочностьпри сжатии,к г/см 310 10 Светло- зеленый 2,5 330 15 Зеленый 3,0 350 20 Темнозеленый Состав кирпича: известь - 8, песок молотый в .14, песок немолотый - 78....

Номер патента: 885192

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Воробьева, Дюкова, Осокин, Попов, Тимашев

МПК: C04B 15/06

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...ающая и держит ритный и комп о цеме 13-20, льфофе ерриты -О. тем, снесть, в ка- емент3 885192 4 пиритных огарков и 10 сульфата каль ем/г, затем полученное вяжущее царя. Полученный продукт измельчают затворяют водой В/Т=0,35 и формуют до удельной поверхности 2500 см /гс последующей автоклавной обработкойТехнология изготовления силикатных . по режиму 3-6-3 ч. изделий заключается в следующем: гостовят вяжущее путем совместного помола В табл. 1 приведен компонентный извести, песка и добавки в шаровой состав сырьевых смесей, в табл. 2 - мельнице до удельной поверхности 3000- физико-механические свойства,Т а б л и ц а 1 Состав. сырьевой смеси, вес.Х2 1 2 Компоненты 12,0 10,0 6,0 ИзвестьДобавкаВодаПесок 3,0 2,0 1,0 20,0 15,0 10,0 73,0 650...

Номер патента: 893565

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Борисов, Вишнев, Седых

МПК: B28D 1/02

Метки: крупногабаритных, оболочек, пустотелых, резки, силикатных

...инструмент врезают в стенку обо.лочки н" участке образующей, ограниченными893565 1 О 3точками 1 и 1 и имеющим наименьший ра. диус кривизны (г,.м гг .сгз). Если вреза. ние произошло н точке 1, то оболочка обка. тывается рабочим инструментом до тех пор, пока он не достигнет точки 1, После этого врезаиие и обкатывание таким же образом1производится на участках 2 - 2 или 3 - 3, . так как г, ( гг. Ввиду того, что оба участка имеют один и тот же радиус кривизны гг, не имеет значения, какой из этих участков обкатывается в первую очередь, После этого производится вреэание и обкатывание на участ ке 2 - 3, имеюшии радиус кривизны гэ (ггг,), В последнюю очередь разрезают прямолинейные участки, ограниченные точками 2 - 1 и 3 - 1, И в...

Номер патента: 897272

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Диско, Матюшонок, Рыбак

МПК: B01J 2/00

Метки: гранулирования, расплавов, силикатных

...расплава. С уменьшением вязкости уменьшается и зазор ,между валками, причем при появлениизатягивания расплава на валок 11 последний поднимается .посредством поворота кронштейна 9 на неподвижных опорах 7 регупировочными винтами 17, взаимодействующими с рамой 8 через горизонтальные шарйиры 18, что также увеличивает теплоотдачу расплава валкам. 3 89727, шарнирно на неподвижных опорах одногф валка и соединенные с рамой посредст" вом горизонтальных шарниров и регули, ровочного винта, и опоры второго вал- ка укреплены на кронштейнах при помощи ползунов.При свободном истечении расплава из летки плавильной печи струей диа" метром 50-80 мм на водоохлаждаемые валки диаметром 360 мм длиной 3000 мм 16 снабженные ребордой с высотой 20...

Номер патента: 897727

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Куролапник, Новак, Садовский

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, расплавов, силикатных

...трудности,так как потр Ьует полно 1 о демонтажа барабана 1 силикатных расплавов, содержащая поризующее устройство, выпускная часть которого расположена в загрузочной части врашающегося барабана,897727а отде-,на поверхности Ребер еннейваясь на поенней поверхноси на его внутренне ленная вода по внутрек ию / разс закрепленными форирован- леоступает в секци ббе 9 отснабжена ус зочного ункб ера 3 и по тру ными ребрами, ения каждого груем оборотного цикла оль линии крепления ки- водится в систему о ными вдоль п ичем ребра эакреиия (не показана). ебра упорами, причем5 водоснабжен ре р а абане шарнирно.П и вращении барабана лены на бара ана установка об. рисобственной силы тя- Н фиг. 1 показана ус а 2 - разрез А- н -А а под действием со сят из...

Номер патента: 903337

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Богдан, Бусел, Ковалев, Соболевский

МПК: C04B 15/06

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...компонент, содер жит негашеную известьа в качестве кремнеземсодержащего компонента - от работанную формовочную смесь литейного производства при следующем со- отношении компонентов, вес.Ъ:Негашеная известь 15-25Гипс 1-3 р . Сырьевую смесь готоым помолом отработанноймеси литейного произа и извести в шаровой евых смесей готовят образки 4 416 см из раствора риродный неразмолотый песок 1:3, при водовяжущем 0,5. Формбвание образцов на стандартной виброплочение 2 мин. Автоклавнуюобразцов производят через903337 Состан и свойства образцов изпредложенной и известной смесейприведены в таблице. Прочность, кгс/см Минеральный порошок изОФС, мас.% Негашенаяизвесть,мас,В Природныйкварценыйпесок,мас,% Смесь,9на растяжение приизгибе на сжатие 62,3...

Номер патента: 912707

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Гусаров, Хвостенков

МПК: C04B 15/06

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...смеси применяют известково-кремнеземистое вяжущее состава известь: песок:1 с активностью 28%, дисперсностью 4500- 5000 см /г, серпентинит, измельченный до дисперсности 5000 см /г, пеСостав сырьевой смеси Смесь Прочность при сжатии, Водопогло кгс/см щение, 7 Морозостойкость,цикл Сырца Готовогокирпича Вяжущее Серпенти нит)3,4 50 363 20 6,4 50 382 12,7 16 20 9,3 420 12,6 50 Иэвестная 00 14,4-17,7 ЗБ130185 5-20 Составитель Г. СельченковаРедактор И, Митровка Техред М.Рейвес Корректор С, Щекмар ф 3 акаэ 1304/32 Тираж 640 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал оп "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Э 91270сок с модулем крупности 1,4. Компоненты смеси...

Номер патента: 937538

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Снежко, Черненко

МПК: C25D 9/06

Метки: алюминий, нанесения, покрытий, силикатных, сплавы, электролитического

...Многоцветноенапоминающеемалахит Коричневоее леное, напоми нающее гранит Прим Ускоренные коррозион ния покрытий проводи ным методом в раство щем 1330 г/л соляиой 30 г/л бихромата нат и ые испытаись капель" е, содержа- кислоты и ия. ведут при постоянном напряжении 150 - 220 В.Алюминий в растворе силиката натрия покрывается защитной пленкой кремнезема, которая наряду с оксида служит основой .керамического покрытия. Сопротивление этой пленки определяет величину напряжения пробоя и вид разряда на анодной поверхности, входящий в состав электролита гидроксид щелочного металла, частич но растворяя материал покрытия, образует в нем дефекты. Твердые частицы нерастворимых в воде окислов металлов (пигменты) в свою очередь...

Номер патента: 958379

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Волков, Воробьева, Дюкова, Попов, Тимашев, Убеев

МПК: C04B 15/02

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...силикатных изделий, а также интенсификации процесса изготовления изделий.Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготов.ления. силикатных иэделий, включающая известь, песок, воду и перлитсодер- . жащий компонент, содержит в качестве перлитсодержащего компонента перлитовую породу при следующем соотношении компонентов, вес.%:Известь 6-12 ПесокТехнология изготоизделий, в частностичается в следующем.Готовят вяжущее ппомола извести, пескпороды в шаровой мелверхности.3000-5000лученное вяжущее смезатворяют водой и Фоющей автоклавной обрму 2-4-2 ч,Химический составроды: М 01 71,74; А 1958379 Таблица 1 Смесь,% Компонента Известь 10 Перлитовая порода 10 20 Вода. Песок 10 20 79 Та блица 2 Бремя помоласмеси до уд, поверхности4000...

Номер патента: 958381

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Гармуте, Жилинскас, Яницкас

МПК: C04B 15/06

Метки: силикатных, шихта

...Обожженная известь, активность 71% и удельной поверхностью 300 м/кг; отходи производства фторИСтого аЛюминия Кедайняйского химического КОмбината химического состава, вес.В . 5101 .67,5; потери при прокаливании .22,7; А 1 Р 3 9,3; СаО остальное удельной поверхностью 510 м /кг (отходы используют в виде шлама влажностью 69); перлит вспученный объемной массой 150 г/л, 26Предварительно смешивают известь оо шламом отходов Производства Фто ристого алюминия в количествах, рассчитанных на образование ниэкоосновных,гидросиликатов кальция. Затем вводят перлит, и массу перемешивают до гомогенной консистенции. Если требуется, добавляют остаточную воду. Формовку осуществляют пластичным способом в металлических Формах раз- р мерами ячеек 40 х 40 х...

Номер патента: 975650

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Гармуте, Левинскас

МПК: C04B 15/06

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...формование образцов вметаллических форма - цилиндрахвысотой и диаметром 20 мм. Образцыподвергают гидротермальной обработке при 175 ОС по режиму 2+8+2 ч, после чего высушивают до постоянной массы при 105 С и определяют физикомеханические показатели.Оптимальные составы сырьевой сме"си для изготовления аатоклавных силикатных изделий и важнейшие физикомеханические показатели образцовприведены в табл, 2,Соблюдение оптимального составапредлагаемой смеси обеспечивает получение на основе отходов плотногосиликатного бетона, обладающего высокой прочностью, которая достигаетвыше 100 МПа при объемной массе 18001925 кг/м, что одновременно соответствует требованиям легкого бетона,Из табл. 2 видно, что сочетаниеполезных свойств используемых...

Номер патента: 975660

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Ганнота, Игнатов, Кушнаренко, Лукьянчук, Назаров

МПК: C04B 27/02

Метки: окраски, силикатных

...кирпича (потеря прочности, высолы, выцветы) и получить изделия интенсивного насыщенного цвета. При пропитке кирпича раствором красящего вещества двух или З 0 трехвалентные металлы красителя образуют со свободной СаО комплексйые соединения, которые выпадают.из раствора на стеяки пор кирпича в виде хлопьев. Скорость образования комплексных соединений очень велика, т. е, соединения выпадают уже через 5-10 с, в связи с чем уменьшается открытая пористость кирпича и красящий раствор не проходит более 2-3 мм, в результате чего невозможно получение глубокого и равномерно окрашенного слоя силикатных изделий.Изделия, окрашенные по известному способу, имеют покрытие только на лицевой сторбне, что значительно увеличиваетотходы изделий,...

Номер патента: 976242

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Капустин, Овчаренко

МПК: F27B 1/00

Метки: вагранка, расплавов, силикатных

...углерода,объединенные общим коллектором 10.В камере б дожигания над пережимом8 установлено запальное горелочноеустройство 11. Стенки камеры б выполнены в виде трех концентричных кожухов 12, 13 и 14 с воздушными зазорами 15 и 16 между ними. При этомвнутренний и средний кожухи 12 и 13смонтированы с помощью фланцевыхсоединений 17 и 18 соответственно5 на наружном кожухе 14 и имеют воэможность теплового расширения. Фланцевое соединение 18 делит воздушныйзазор 16 на две,части - верхнюю 19и нижнюю 20. Между Фланцевым соединением 17 и верхним торцом среднегокожуха 12 предусмотрена цель 21.Воздушные зазоры 15 и 20 соединеныщелью 22, Образованный таким образом радиационный теплообменник снабжен патрубками 23 и 24 для подводахолодного и отвода...

Номер патента: 985099

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Арутюнян, Куликов, Макаров, Петренко

МПК: C22B 23/04

Метки: бедных, никелевых, переработки, руд, силикатных

...природнымгазом, Полученную в результате автоклавной обработки пульпу направляютна магнитную сепарацию. Так как крис"таллы металлического никеля и магнетита имеют размеры 10-15 мкм, а со985099 Формула изобретения Составитель М. ПетроваРедактор Л. Филь ТехредМ. Надь Корректор М. Коста Заказ 10090 35 Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35. Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектная, 4 держание их в пульпе невелико, выделение их на обычных магнитных сепараторах неэффективно: селективность процесса недостаточно высока.Для повышения селективности процесса пульпу разбавляют и направляют/на магнитные очистители жидкости,имеющие приспособления для...

Номер патента: 988786

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Ежовский, Елисеев, Иванова, Кольцов

МПК: C03C 17/245

Метки: поверхности, подложек, силикатных

...реагентов на поверхности недостаточно для образования сплошного слоя. Аналогичным образом определяется и диапазон используемых давлений. 9887 Обработку повторяют до 30 раз до полу- ЗО чения слоя двуокиси олова необходимой толщины (до 10 нм), обеспечивающей достаточно защитные свойства,Тип подложки Потери веса10 з гсм Толщинслояф 10 з Способ,010,0132,01с -- 2,0 10 ф Па в 4 ф а н и е, Обработка по прототипу проводится при Т = 350 1 ри На подготовленную предлагаемым способомповерхность напыляют в: вакууме слой ЗпОи далее проводят процесс фотолитографии,86 4П р и м е р 1, Подложки иэ ситаллаСТ.1 тщательно отмытые и обезжиренныев парах пропилового спирта помещают в вакуумную камеру и при давлении остаточныхпаров 510Па прогревают 15 мин при200...

Номер патента: 990723

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Глуховский, Демьянова, Кривенко, Крупина, Рунова, Чернявский

МПК: C04B 15/06

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...шламе происходит н интервале 600-800 С, что сопровождается нарушением структуры вещества и переводом его в наиболее активное состояние, проявляющееся при окаменении по контактно-конденсационной и гидратационно-конденсационной схемам. Частично обезноженные гидросиликаты .каль,ция проявляютспособность ктвердению. как эа счет создания контактов между частицами, так и за счет гидратации, т.е, присоединения недостающей воды.В процессе увлажнения смеси и прессования изделий н материале35 формируются структурные связи, стойкие против разрушающего действия воды эа счет присутствия гидросиликатов кальция нестабильной структуры. Одновременно происходит гидрата ция обезноженных гидратов, что сопровождается увеличением объема фазы и,...

Номер патента: 991300

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Задорожный, Ильин, Полозов, Струков

МПК: G01N 33/38

Метки: выталкивания, испытания, пустотелых, силикатных, спрессованных

...передней головки выталкивающего рычага. Установка снабжена датчиками 18 и 19, измеряющими параметрывыталкивания спрессованного иэделия20, Поворот кулачка 3 с определеннойугловой скоростью осуществляетсяот регулируемого электропривода 21,смонтированного на раме установки,через соединительные муфты 22 и 23,редуктор 24 и приводной вал 2, установленный в подшипниковой опоре 25на раме 1.Установка для испытания выталкивания спрессованных пустотелых иэделий работает следующим образом.Испытуемую пресс-Форму 14 вместе с отпрессованным иэделием 20 устанавливают на раме 1, центрируют относительно штампа 13 и закрепляют при помощи П-образной скобы 15 изажимных винтов 1 б, Предварительно освободившись от фиксатора 17, выталкивающий рычаг 5 и...

Номер патента: 1028628

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Токаев, Хвостенков

МПК: C04B 15/06

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...силикатных изделий 2, включающая, вес.Ф:Отходы обогащенияасбеста 63,5Молотый доменныйшлак 20Известково-песчаное вяжущее (всоотношении 1:1) 16,5Недостатком известных вяжущих является низкая прочность.Цель изобретения - повышение прочности.Поставленная. цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления силикатных иэделий, включающая отходы обогащения асбеста, молотый доменный или Феррохромовый шлак и молотый кварцевый песок, содержит указанные компоненты при следующем соотношении, мас.3;Отходы обогащенияасбестаНолотый доменныйили феррохромовыйшлак 7-19,5Иолотый кварцевыйпесок 7,5-15Отходы обогащения асбеста имеют следующий состав:о 10 ф 41,1Ю. О; 1,51ГеО; 8,22Сао 1,44Ио 41,8Потери при про- каливании 28628 1Доменный...

Номер патента: 1046234

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Гонюх, Кузнецов, Сироткин, Тарасевич

МПК: C04B 41/06

Метки: материалах, покрытий, силикатных, стеклообразных

...образцов, .изготовленных на основе гли 10 нистого сырья Кощаковского месторОждения ТАССР следующего Химичес, кого состава, мас.Ъ: 5102 71,1,Аи 20.з + т 102 12,06; В 20 з + и:0,4,64СаО 2,42; МдО 1,25; Ма 0 + К О 2,86,15. 50 0,1," потери при.прокаливанииостальное,Образцы нагревают в реакционнойячейке до 900 ОС, .куда подают также парогазовую смесь В Оэ -Н 20,которую получают гидротермальной деполимеризацией навески борной кислоты,. нагретой до 200 С, путемпропускания сквозь насадку тока во,дяного пара, Концентрация В Оз впарогазовой фазе В 20 -Н О составляет при этом 7,5 мас Одновременно,объем реакционной ячейки освещаютлучами ртутво-кварцевой лампыДРТЛ 240-320 нм). Спустя определенные промежутки времени с моЗО мента начала реакции синтеза...

Номер патента: 1054058

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Валентинов, Кальварский, Косариков, Лаане

МПК: B28C 5/14

Метки: действия, масс, непрерывного, силикатных, смеситель

...к его торцовой стенке над вапом. На фиг, 1 изображен смеситель, общийвид, на фиг. 2 - узеп упцотнеиия вала 1на фиг. 3 - вид А на фиг 2; на фиг, 4 смеситепь, запопнениый смесью (разрезБ-Б иа фиг, 3),45Смеситедь для силикатной массы со держит корпус 1 с двумя приводными лопастными валами 2, загрузочное 3 и разгрузочноеприспособпения. Смеси- тель снабжен приспособлениями дпя обра50 зевания допоанительных уплотнений. иэ перемешиваемого материала, которые выполнены в виде обечаек 5 по форме усе-. ченного конуса, установпенного соосно вапу 2 и прикрепленного бапьшими осно 55 ваниями к его торцовой стенке 6 смесителя над валом в зоне выгрузки смеси, и ограждакицих буртов 7. Последние смон 58 2тированы на приводном валу 2 в зоне расположения...

Номер патента: 1078334

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Богоявленская, Борухин, Демьянова, Рудакова

МПК: G01N 33/38

Метки: силикатных, стойкости, химической

...таккак они не дают сведений о химическом сопротивлении поверхности изделия. Оценка химической стойкостиповерхности изделия преобретает особое значение в тех случаях, когдаона является зоной контакта штучного футеровочного изделия со связующим, и ее коррозия может принестик проникновению агрессивной средыпо прокорродиронавшей зоне междуштучными изделиями под защитноепокрытие,Данные по химической стойкости,полученные известным способом, яв ляются относительными и не даютконкретных сведений об абсолютныхзначениях исследуемого свойства,Кроме того, этот метод ограниченисследованием щелочных стекол, фу теровочные же изделия, применяемыев строительстве и противокоррозионной защите, содержат в основномокислы щелочноземельных элементов...

Номер патента: 1082472

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Матюшонок, Петрович, Рыбак

МПК: B01J 2/00

Метки: гранулирования, расплавов, силикатных

...цель достигается тем, что устройство для гранулирования силикатных расплавов снабжено подпружиненным прижимным валком, уста новленным над валками посредством рычагов, шарнирно смонтированных на кронштейнах рамы.На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид на фиг. 2 - . 45 разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - кинематическая схема устройства.Устройство для гранулирования силикатных расплавов содержит плавильную печь 1 с леткой 2, водоохлаж" даемые валки 3 и 4 с ребордами, расположенные в опорах 5, подпружиненный прижимной водоохлаждаемый валок 6, расположенный в опорах 7 рычагов 8, шарнирно установленных на раме 9 посредством кронштейнов 10 и пальцев 11. Рычаги 8 взаимодействуют срамой 9...

Номер патента: 1094616

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Винтайкин, Ильин, Купершмидт, Хвостенков

МПК: B28C 5/18

Метки: силикатных, смесей, смеситель

...пробоотборником, размещенным под разгрузочными окнами и выполненным ввиде тележки с мерными емкостями.На фиг,1 изображена схема смесителя; на Фиг.2 - разрез А-А на фиг.1;на фиг.З - вид Б на фиг.2.Смеситель для обработки силикатных смесей содержит съемный барабан1 с двумя днищами 2 и 3, разгрузочные продольные прямоугольные щели4, расположенные радиально, а такжеразгрузочное устройство 5 и загрузочную воронку 6, укрепленную на телескопической подвижной опоре 7. Бара-.бан установлен на роликоопорах -неподвижной 8 и подвижной 9. Крутящий момент барабану передается черезмуфту 1 О от электродвигателя 11,частота вращения которого регулируется на всем диапазоне,Обе опоры и электродвигатель за".креплены на раме 12 .в форме двуплечего рычага,...

Номер патента: 1126556

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Атаманов, Гуляев, Иващенко, Лукичев, Шерман

МПК: C04B 15/06

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...копичество инертного пережога.Существенно также отметить, что добавка фосфогипса содержит активные примеси, эффективно повышающие растворимость кальций- и кремнийсодержащих компонентов смеси, что способствует повышению содержания новообразований гидросиликатной связки.П р и м е р. При подготовке сырьевых смесей в качестве заполнителя используют отходы обогащения Фосфоритных руд. Чилисайского месторождения Актюбинского бассейна, в качестве вяжущего - смесь извести, соответствующую требованиям ГОСТ 9179-70, и отходы обогащения фосфоритовых руд в соотношении 1: 1, а в качестве доба- вок - фосфогипс и молотый шпак от сжигания твердого топлива.Для проведения сравнительных испытаний на известных составах в опытах использованы, камерные...

Номер патента: 1145222

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Гоберис, Раценас

МПК: F27B 1/28

Метки: вагранке, зоны, плавления, силикатных

...ординате зоны плавления, а следовательно, о верхнем уровне холостой колоши.Общая высота отбора импульсов статического давления составляет 0,4-0,7 диамет ра шахты. Если эта высота меньше 0,4диаметра шахты, например 0,3, нельзя своевременно пересечь чрезмерное опускание зоны плавления добавкой материала для поддержания нужного уровня холостой колоши, так как этому препятствует набранный столб шихты, в результате чего расстроится процесс плавления. Если высота отбора импульса больше 0,7 диаметра шахты, нельзя измерить зону плавления из-за недостаточной температуры продуктов горения в этой высоте.Интервал отбора импульсов обусловленсредним диаметром куска материала шихты, который является определяюшим параметром ваграночного процесса. Если...

Номер патента: 1146293

Опубликовано: 23.03.1985

Авторы: Зейфман, Меркин

МПК: C04B 28/18

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...сказы" вается на прочности при изгибе и водопоглощении материала, а также ведет к повьппению стоимости из-эа перерасхода компонента.В качестве добавки используют природный цеолит - минералы с соотБ 10 г НаОношением --4 и - - = 1.А 1 г 05 А 1203Включение его в смесь в количестве меньшем 0,5 не способствует интенсификации процессов структурообразования и соответственно росту прочности, а в количестве большем 2,5% - ведет к тому, что часть цеолита не участвует в процессах Формфвания структуры цементирующего ве.щества, а выступает в роли активного исполнителя, что, не способствуя увеличению Физико-технических показателей кирпича вызывает увеличение его стоимости.Необходимость использования предлагаемых компонентов в смеси объясняется...

Номер патента: 1151522

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Белецкий, Быков, Павлушкин

МПК: C03C 12/00

Метки: грануляции, силикатных, стекол

...Полученные экспериментальные результаты показывают., что при рабочих температурах ниже2 Д 1., где д 6 - термостойкость стекла, образць 1 разрушаются на неоднородные по размеру куски, часто с острыми режущими краями.При рабочей температуре термоудара 2 - 3 а 1 стекло покрывается мелкой сеткой трещин и разрушается по типу закаленных стекол на округлые и однородные по размеру гранулы. Увеличение рабочей темпе 1 О ратуры выше 3 а 1 вплоть до температуры размягчения не изменяет характера разрушения стекла и не вызывает существенного изменения гранулометрического состава стеклогранулята. Таким образом, температура нагрева. обрабатываемого стекла в пределах 2 - 3 является достаточной дпя получения качественного и однородного по...

Номер патента: 1159900

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Куксин, Литвинов, Павлушкин, Спирин

МПК: C03B 3/00

Метки: печь, производства, расплавов, силикатных

...относится к оборудованию для производства силикатных расплавов и может найти применение в промышленности строительных материалов.Цель изобретения - повышение производительности печи за счет Гнадежности образования развитой поверхности расплавляемого материала.На фиг,1 показана печь, в плане, на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - узел 1 на фиг.1; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг3; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.4.Печь содержит ванну 1, горелки 2 и загрузочное устройство, которое состоит из бункера 3, направляющей воронки 4 и шибера 5. Шибер выполнен в виде призматического элемента с фигурной формующей поверхностью, Шибер установлен над бассейном ванны с возможностью перемеще"ния по вертикали, одной открытойстороной он обращен к...

Номер патента: 1168535

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Бережненко, Кунинец, Муранец, Чистякова, Шпынова

МПК: C04B 28/18

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...породы представлены алюмосиликатной составляющей80 , что позволяет риспользовать данную породу для производства строительных материалов. 2 ОЦеолитовая порода обладает структурными особенностями и специФическими свойствами, Так как цеолитыявляются щелочными алюмосиликатами,они способны обменивать содержащиеся в них ионы щелочных металловна ионы двухвалентных металлов и в1 35 2частностир кальция Поэтому цеолитовые породы характеризуются наличием большого количества активного вещества, способного поглощать иэвестьр ускорять процессы гидролиза и гид" ратации, изменять в целом Физико-механические свойства вяжущих.Гидроксид кальция воздействует на цеолитовые структуры намного быстрее, чем на другие. Действие гидроксида кальция на...

Номер патента: 1172903

Опубликовано: 15.08.1985

Авторы: Гармуте, Пашкявичюс

МПК: C04B 28/18

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...202,17; потери при прокаливании - остальное, а отходы производства Фтористого алюминия химического соста-.ва, мас.%: 80 67,51 потери припрокаливании 22,7; А 1 Р 92; СаОостальное; отходы производства шерстидлиной волокна 0-3 мм, образующиеся,после мокрой и сухой отделки шерстяных тканей, содержащее, мас.%:шерсть 70-80; штапельное волокно10-20; капроновое волокно 4-5; обратысуконного производства 2-3; обратысобственного производства 1-2Обпаты собственного производствасодержат, %: шерсть 60 - 70% нскусстненное (вискоэно-штапельное)Фволокно 15-20; синтетическое (капроновое) волокно, Обраты суконногопроизводства содержат те же составные части, что и обраты собственногопроизводства. Они состоят из 60-70%шерсти и 30-40% искусственного...