Способ изготовления силикатных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(43) Опубликовано 1506.7 М 1 Е 7 М МРи МРЕ тИтрые Беоллетеиь М(541 СИРГРБ ИГОТОВЕ "НР СИХРЕАТЕЕНХ ЗДЕЛЙР ретениления елнй и .пеннор, силл линово Относится кезантокланнможет быть ити при произатнсго кирино шлама,технологииых сигчк -СПОЛЬЭОВНО ВОДСТБЕ, ча, плиток изгото ных из В ПРОМЫШ. наприм из неФ Известен способ изготовления сликатных изделий из неФелннонагома с добавкой щелочей, извести иса путем перемешивання компонечтопрессования и гндротермальной обрботки изделий 1 .Недостатком спосОба является Оэование высолон на поверхности иэлий. шлагнп" обретению по остигаемому об Включаю- НОВОГО шлама пловлажности атмосФерном ся ниэлучаемых Ь И ВОПОЭВОЛЯт и ОП ЕРЕЗО ба являю чатели и ПОРИСТОСчто не УСЛОВНЯ едостаткопрочностнлий, понылглощениеспользоваого унлаж сто е по енна эдел ь их ения дс ет ме 72) Авторы ЙЗобретений Х.Х.Наэнро Наиболее близким к н технической сущности и результату является спо щий неремешивание неФел с водой, Формонание и т ную обработку изделий и давлении. Цель изабретення - повышение прочВОСТн и СНИЖЕНИЕ БОДОЛОГЛОЩЕНИЯеПоставленная цель достигается тем,что иэделия после тепловлажностнойОбработки унлажняют до относительнойВлажности 50-100% и сушат при 120 асДля достижения более высокой прочности процесс увлажнения и высушивания повторяют несколько раэ.В процессе неоднократного увлажнения и высушинания изделий на основенеФелинового шлама эа счет циркуляциивлаги увеличивается количество новообразований, повышающих прочность, атакже снижаются термические напряжеия и водопоглощенне.При осуществлении способа нефелиноный ошам предварительно размалываютдс удельной поверхности 3500-4500 сй 7 ги смешивают с водой. Полученную массуФормуют, например,прессонанием поддавлением до 200 кг/см, и затем под"Вергают тепловлажностной обработкепри 280 С и атмосФерном давлении. Термообработку осуществляют в туннельнымсущилах, оборудованных зонами увлажнения и сушки или н антоклаве с последующим увлажнением и сушкой при атмосФерном давлении,б 10819 Вид тепловлажностной обработки Предел прочности при сжатии, кг/см 2 после двухкратного увлажнения и высушивания после тепловлажностнойобработки после трехкратного увлажнения ивысушивання Автоклавированиепо режиму 2+2 ч 230 300 Тепловлажностнаяпри атмосферномдавлении и температуре 280 фс Формула изобретения Составитель В.Большов Ре акто Н.Потапова Тех е . 3. Фанта ; Корректор С.ГарасинякЗаказ 3089/18 Тираж 751 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП ффПатентфф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изделия после охлаждения до 50-70 фС замачивают в воде в течение 20 мин до относительной влажности 70 и сушат в .паровоздушной среде при 200 фС в течение 3 ч. После охлаждения до 50 фС изделие увлажняют до относительной влажНачальная прочность шлакового кир 28 пича и степень приращения прочности в процессе не днократного увлажнения и .высушивания зависит от продолжительности хранения нефелинового шлама, Чем меньше срок хранения шлама, тем выае прочность кирпича.Кирпич из нефелинового шлама, изготовленный по предлагаемому способу, в отличие от известково-силикатного явдяется водостойким и может быть использован для кладки, фундаментов зданий и для подводных сооружений, причем прочность кирпича со временем увеличивается. Способ изготовления силикатных иэделий, включающий перемешивание нености 30-50 и направляют на складготовой продукции Режимы обработки н прочностные характеристики иэделий представлены в таблице. Фелинового шлама и воды, Формование и тепловлажностную обработку изделий, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности и сниженияводопоглощения, изделия после тепловлажностной обработки увлажняют до относительной влажности 50-100 и сушат при 120-280 фС. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе: 1, Корнеев В,И. и другие. Комплексная переработка нефелинового шлама.И., Стройиздат, 1974, с130,2. Заявка 9 2158473/33,кл, С 04 В 15/Об, 1975, по которойпринято решение о выдаче авторскогосвидетельства.
СмотретьЗаявка
2425459, 03.12.1976
КРАСНОЯРСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И КОНСТРУКЦИЙ ИМ. П. П. БУДНИКОВА
НАЗИРОВ АНВАР ХАБИБОВИЧ, МЕЛЬНИКОВ СЕМЕН СЕРГЕЕВИЧ, ХЛЫСТОВ ВСЕВОЛОД ПАВЛОВИЧ, САРАФАНОВ ВИКТОР СТЕПАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 15/00
Метки: силикатных
Опубликовано: 15.06.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-610819-sposob-izgotovleniya-silikatnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления силикатных изделий</a>
Способ отделения шлама после выщелачивания глиноземсодержащих спеков
Номер патента: 462800
Опубликовано: 05.03.1975
Авторы: Арлюк, Волков, Еремин, Финкельштейн
МПК: C01F 7/04
Метки: выщелачивания, глиноземсодержащих, отделения, после, спеков, шлама
...измельчения. 20Для этого пульпу после выщелачивания подвергают разделению на фильтрах-сгустителях, шлам фильтруют и промывают на наливных фильтрах, При этом мелкий отфильтрованный шлам крупностью менее 0,05 - 25 0,5 мм промывают на слое крупного шлама.Это позволяет повысить степень извлечения глинозема из спека на 5%.П р и м е р. 1-1 ефелиновый спек обрабат ют по известному способу и по предложе му. В первом случае выщелачпвание пров при соотношении Ж: Т=2,0, температуре 70 С, времени - 30 мин. Получают раствор, содержащий 90 г/л А 1,0,. Шлам подвергают 6-кратной репульпации и промывке при Я:Т=1. Извлечение по отвальному шламу составляет 85,6% А 10 з. Для получения 1 м алюминатного раствора необходима поверхность фильтрации - 4...
Способ получения каустической соды
Номер патента: 422690
Опубликовано: 05.04.1974
Авторы: Бун, Посторонко, Школьник
МПК: C01D 1/22
Метки: каустической, соды
...на третьей стадии каустификации, отделения, промывки и эвакуации из цеха шлама после третьей стадии каустификации с последующим упариванием полученных щелоков и отделением выпавших в осадок примесей (солей в видс сульфата натрия и карбоната натрия) . Осажденные примеси растворяют, карбонизуют при температуре 65 - 70 С с образованием бикарбоната натрия, который затем отделяют, кальцинируют и возвращают в голову процесса, а раствор, содержащий сульфат натрия сбрасывают в отвал,авшуюся суспспзшо в результате первой стадии каустифш(ацип пав отстойник Дорра, откуда осветсть направляют в сборник слабого я упаривапия, а суспензию в коли- Р подают в каустификатор объемом ч добавляют 18 м нормального соствора, и реакцшо проводят при е 98 С в...
Водоактивируемый клей
Номер патента: 939517
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Данилова, Лозовик, Потехин, Тменов, Шевченко-Корженецкая
МПК: C09J 3/16
Метки: водоактивируемый, клей
...барды8,0 глицерина. Перемешивание продолжают 1,5-2,0 ч при 18-25 ОС.П р и м е р 1. Клей по примеру 1получают при введении в реактор72,5 мочевиноформальдегидной смолы; ЗЗ,0 25-ного водного раствора аммиака; 8,0 декстрина, 7,0 латекса БС,6,0 сульфитно-спиртовой барды, 2,5глицерина, Перемешивание проводят1,0-1,5 ч при 18-25 ОС, 4П р и м е р 5. Клей по примеру 1получают при введении в реактор75,0 мочевиноформальдегидной смолы,4,0 254-ного водного раствора аммиака8,0 декстрина, 7,0 латекса БСГПН; фю35 сульфитно-спиртовой барды, 2,5глицеринаПеремешивание проводят1,0-1,5 ч при 18-25 С. 4П р и м е р 6. Клей по примеру 1 получают при введении в реактор 81,5 мочевиноформальдегидной смолы; 4,0 253-ного водного раствора аммиака, 8,0...
Шламоуловитель
Номер патента: 976015
Опубликовано: 23.11.1982
Автор: Гой
МПК: E21B 21/00
Метки: шламоуловитель
...8, в которой выполнен паз 9 для прохода штифта 10, установленного в теле переводника 3. Втулка 8 и штифт 10 образуют в совокупности Фиксатор положения обечайки 6 на переводникешламоуловитепь работает следующим образом. 10Переводник 3 бурового става имеет резьбу 5, к которой крепится втулка 2 шламоуловителя, затем и переводнику присОРдиняется ДОГото 5В таком положении шламоуповитель опускается 15 в составе бурового става на забой, -При буренл, ,благодаря резкому сни.жению скорости промывоцной жидкости выш уровня обецайки 6, шпам твердо- сплавные зубки, вьГавшие из шарошек, 20 другие мелкие металпические предметы попадают в емкость образованную стаканом 1 шпамоуповитепя. ГЬсле заполнения шпамоуловитепя его поднимают ", составе буровогс...
Устройство для гипобарического хранения сельскохозяйственной продукции, преимущественно цветочного среза
Номер патента: 1482594
Опубликовано: 30.05.1989
Авторы: Варавкин, Журавленко, Писарев, Ячменник
МПК: A01F 25/00
Метки: гипобарического, преимущественно, продукции, сельскохозяйственной, среза, хранения, цветочного
...С поМощью вакуум-насоса 6 и системы управления (на чертеже не показана) в емкости 2 устанавливается давление хранения. В период хранения в емкость 2 подается вентиЛирующий воздух, расход которого опредеяется видом и количеством продукции.езависимо от времени года свежий венти 1 ирующий воздух с давлением Ри влаж(1 остью гр, поступает в нагреватель 7, где подогревается до определенной температу 11 ы 1. Далее воздух увлажняется в увлажвителе 3. На вентиле перепада давления 5 давление воздуха понижается до значения величины давления хранения Р,. При этом понижается относительная влажность воздуха. Далее вентилирующий воздух поступает в охладитель 4, где охлаждается до заданной температуры хранения (в емкости 2. При этом...
Предыдущий патент: Бетонная смесь
Следующий патент: Сырьевая смесь для получения силикатного кирпича
Случайный патент: Способ выявления неоднородности из одиночной горной выработки