Способ получения расплавов минеральных силикатных масс
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
г.,;:3 "Ч.Г;1; .:-: Ъ.отйнц В,:1 ч-, . О П И С А Н И Е (и) 582213ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 26.03,74 (21) 2008843/29-3 1) М. Кл, С ОЗВ 5/ с присоединением заявкиГосударственный комите Совета Министров ССС по делам изобретенийи открытий(45) Дата опубликования описания 07.02.78 2) Авторы изобретения Д. Д, Джигирис, В, И, Денисенко и Р, П. Полевой аучно-исследовательское отделение базальтовых в Беличского научно-производственного объединен Теплозвукоизоляция(71) Заявите олокония 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСПЛАВОВ МИНЕРАЛЪНЪ СИЛИКАТНЫХ МАССНа фиг. 1 показана ванная и щая предлагаемый способ, пр рез; на фиг. 2 - разрез А - АВ ванную печь 1 загружают ции 10 - 20 мм непрерывно загрузчиком секторного типа че даемый металлический лоток окно 2 печи, расположенное в счь, реализуюодольный раз на фпг. 1.базальт фрак- механическим рсз водсохлажв загрузочное 30 боковой стенизобретения ор мул Способ полученисиликатных масс,расплавов минеральных включающий разгрузку Изобретение относится к технологии производства минеральных волокон из расплавов основных горных пород, каменного литья из расплавов доменных шлаков, а также минеральной ваты из расплавов доменных шлаков 5 и может быть использовано па предприятиях промышленности строительных материалов и химической промышленности.Известен способ приготовления расплава для производства стекол, включающий загруз ку шихты, ее плавление и усреднение барботированием газообразным энергоносителем с последующей выработкой 1;,.Однако известный способ не позволяет добиться хорошего тепло-, массообмена при 15 производстве минеральных силикатных .ласс.Цель изобретения - улучшение тепло-, массообмена.Достигается это тем, что подачу энергоносителя по ходу процесса равномерно спижа 1 от от 100% до 80 - 70% при его удельном расходе 1 - 32 нм/мч. 2ке у горелки, а выработочное окно 3 - в противоположной от горелки торцовой стенке. В дне бассейна ванной печи выполнены перпендикулярно к продольной оси печи три ряда барботажных сопел 4, по два в ряду.Расстояние между соплами 300 мм, а между рядами - 500 мм. Первый ряд сопл расположен на расстоянии 200 мм от торцовой стенки бассейна, находящейся у горелки. Диаметр соплового отверстия 5 мм, Нагревают печь диффузионной многосопловой горелкой 5, работающей на природном газе.Температура верхнего предела кристаллизации базальта 1275 С. Вязкость при 1400 С составляет 74 пз, а при 1250 С - 348 пз.Давление ведут при температуре пламенного пространства 1400 - 1430 С. Барботируют расплав путем подачи через него сжатого воздуха, давление которого перед соплами составляет: в первом ряду (у горелки) 0,35 ати, во втором - 0,30 ати, в третьем - 0,25 ати.Удельный расход воздуха на барботпровапие 20 5 нмз/м ч.Производительность печи по расплаву 203 кг/ч, Получают однородный расплав без кристалл;1 чсских вкл 1 очснпп.Заказ 2545/15Г 1 ПО Гос Изд.934 ударственного коми по делам изобрет 13035, Москва, Ж, ж 585 Подписноеинистров СССРгийб., д. 4/5 Тир .та Совета М сний и открь Раушская н ипографии, пр. Сапунова,шихты, ее плавление и усреднение барботированием газообразным энергоносителем с последующей выработкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения тепло-массообмена, подачу энергоносителя по ходу процесса 4 равномерно снижают от 100% до 80 - 70% при его удельном расходе 1 - 32 нмз/мч. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 5 1. Патент США3294509, кл. 65 - 134,опублик. 1966.
СмотретьЗаявка
2008843, 26.03.1974
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ БАЗАЛЬТОВЫХ ВОЛОКОН БЕЛИЧСКОГО НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "ТЕПЛОЗВУКОКОИЗОЛЯЦИЯ"
ДЖИГИРИС ДМИТРИЙ ДАНИЛОВИЧ, ДЕНИСЕНКО ВАСИЛИЙ ИВАНОВИЧ, ПОЛЕВОЙ РЕНАТ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03B 5/16
Метки: масс, минеральных, расплавов, силикатных
Опубликовано: 30.11.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-582213-sposob-polucheniya-rasplavov-mineralnykh-silikatnykh-mass.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения расплавов минеральных силикатных масс</a>
Способ загрузки камер коксовых печей угольной шихтой
Номер патента: 681901
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Гречко, Григорьев, Соловьев, Ткаченко, Тооряник, Щеголев
МПК: C10B 31/04
Метки: загрузки, камер, коксовых, печей, угольной, шихтой
...способу.П р и м е р, Перед заполнением бункеров углезагрузочного вагона угольной шихтои на внутреннюю поверхность бункеров наносят пленку водной эмульсии минерального масла и поверхностно-активного вещества (мылонафта) состава, вес. ,: соляровое масло 10; мылонафт 10; вода 80.Из резервуара для хранения эмульсию насосом подают в приемный бак, установленный на площадке под угольной башней на уровне верха загрузочных вагонов, откуда ее специальными форсунками, смонтиФормула изобретен ия Среднийрасходдобавки,% от сухоговеса угольной шихты Насыпная масса шихты в пере счете на сухой вес,г,мЗ Время загрузки одной камеры печи,мин С Способ 0,1 - 1,5 ф Известный 2,45 0,740 2,30 0,750 Предлагаемый30 Составитель Н, Агеенко Корректор В, Петрова...
Ванная печь для минерального расплава
Номер патента: 635051
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Еремин, Зацепин, Куксин, Смирнов
МПК: C03B 5/04
Метки: ванная, минерального, печь, расплава
...плавления.Цель изобретения - повышшше производительности путем интенсификации процесса плавления.11 оставленная цель достигается тем, что25в известной печи для минерального расплава, содержащей бассейн, горелки, зыгрузочньс окна с онеупорныын мундштуками,соединенные с меланизмами загрузки шихты, загрузочные окна выполнены в дне30 бассейна, торцы мундштуков установленынад уровнем расплава, а горелки ориентированы на загрузочные окна.На фиг, 1 изображена предлагаемая ванная печь для минерального расплава; продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1.Загрузочные окна 1 ванной печи расположены в бассейне 2 и окантованы огнеупорной кладкой 3 с обрамлением в виде мундштука 4 из жаростойкого металла. Торцы жаростойких мундштуков 4...
Ванная печь для минерального расплава
Номер патента: 1101426
Опубликовано: 07.07.1984
МПК: C03B 5/04
Метки: ванная, минерального, печь, расплава
...1 показана печь с одной преградой в ниде незамкнутого кольца, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, горизонтальный разрез на фиг. 3 - печь с преградой в форме лабиринта, вертикальный разрез; на фиг, 4, - то же, горизонтальньй разрез.Печь содержит плавильную камеру, состоящую из бассейна 1, мундштука 2, верх которого расположен выше уровня бассейна передачи, загрузчика З,служащего для подачи шихты в зону плавления горелок 4, факелы пламени ко торых направлены на кучу шихты. Куча шихты отделена от основного бассейна нодоохлаждаемой преградой 5 в виде незамкнутого кольца с откры-той частью б, располагаемого со стороны противоположной выработке. Дляудаления газов служат проемы 7. Кплавильному бассейну печи примыкаетфидер 8, на торцовой...
Устройство для выпуска минерального расплава из ванной печи
Номер патента: 583103
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Гваздаускас, Эйдукявичус
МПК: C03B 5/26
Метки: ванной, выпуска, минерального, печи, расплава
...зарастает.Цель изобретенияобеспечение подачистабил ной струи расплава.Это достигается тем, что в устройстводля выпуска минерального расплава иэ ванной печи, содержащем фидер с леткой, подвижную заслонку с отверстием и привод,летка установлена в прцдонной части фццераопод углом 15-45 к горизонтальной плоскости, а отверстие заслонки выполнено овальным, причем продольная ось овала расположена вдоль заслонки,На фиг. 1 изображена передняя часть фиа, разрез по осц устройства; на фиг. 2 А фцг. 1; цо фиг. 3 - разрез Б-Бдой заслонку 6, имеющую овальное выпускиое отверстие 7. Привод 8 может быть какручным, так и механическим,Устройство работает следующими образом,Расплав 9 подают из ван 1 ой печи в фидерХ и заполняют отверстие 3 летки 2 При...
Устройство для выпуска минерального расплава из ванной печи
Номер патента: 1303563
Опубликовано: 15.04.1987
МПК: C03B 7/06
Метки: ванной, выпуска, минерального, печи, расплава
...повышение производительности.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.Устройство имеет установленный 10 наклонно лоток 1, который с наружной стороны на днище и боковых стенках имеет теплоотводящие элементы 2,введенные в емкости 3, заполненные хладагентом 4, Элементы 2 могут быть 15 выполнены в виде ребер, пластин, штырей, Для исключения испарения хладагента между стенками емкостей и теплоотводящими элементами размещен герметизирующий эластичный материал 5. 20 Емкости установлены с возможностью вертикального перемещения для регулирования погружениятеплоотводящих элементов в хладагент.Каждая емкость связана с индивидуальным приводом (не показан), благодаря чему можно изменять степень...
Предыдущий патент: Способ биологической очистки сточных вод от фенольных соединений
Следующий патент: Устройство для гомогенизации стекломассы
Случайный патент: Способ анализа газа на содержание микропримесей