Способ окраски силикатных изделий

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Оп НСАНИЕЙЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 ц 773032(22) Зан влено 26.04.79 (21) 2758651/29-33с присоединением заявки Рй -.52 (088.8) по делам иэооретеиий и открытийОпубликовано 23,10,80. Бюллетень 1 чх 39 Дата опубликования описания 23.10.80 Н. В. Архинчеева, К. М, Марактаев, Т. А. Бадеева, Н. В. Рудаков и А. С. Шумилин(54) СГ 10 СОБ ОКРАСКИ СИЛИКАТНЪХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к обработке искусственных камней и керамических изделий и может быть использовано для декоративной отделки силикатного кирпича и бетона после пропарива. ния или автоклавировация. 5Известен способ окраски силикатных изделий, заключающийся в нанесении на их поверхность краски, состоя 1 цей из жидкого стекла, тоцкомолотого наполцителя и пигмента, и последующей1 О сушки, согласно которому наносят краску, состоящую из жидкого стекла и смеси фосфатов, буры; борной кислоты и окислов металлов и сушат при 200-250 С 1. 15 Недостатки этого способа - сушка при вы. сокой температуре и многокомионецтность сос тава наполцителя.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату20 является способ окоаски силикатцьх изделий ,путем нанесения ца их поверхность краски, содержачией жидкое стекло и тонкомолотый наиолнитель ца основе необожженного иерлита и термообрабогки.Согласно этому способу краску готовят из 30.50% жидкого стекла плотностью 1,3-1,36 с модулем 2,5-3,5 и 50.70% тонкомолотого необожженного перлита с красящим пигментом в количестве 1-5% (сверх 100%) и наносят ца поверхность изделия с температурой 15-25 С, выдерживают сутки и подвергают термообработке цри 150 160 С в течение 3-4 ч 21. Недостатками этого способа являются длительность сушки (более суток) и низкая степень белизны окраски.Цель изобретения - интенсификация процесса и повышение степени белизны покрытия.Достигается это тем, что согласно способу окраски силикатных изделий путем нанесения на их поверхность краски, содержащей жидкое,1 стекло и тонкомолотый наиолннтель, и термо обработки, краску наносят на поверхность иэдедий 1, нагретую до 40-45 С, причем в качестве773032 20 тонкомолотого наполнителя в краску вводят смесь, содержащую, вес.%:Доломит 40 - 60Вспученный перлит 40 - 60 а термообработку проводят при 100-120 С в 5 течение 1,5-2 ч.Сущность способа заключается в следующем,Готовят тонкомолотый наполнитель путем совместного помола доломита и вспученного10 перлита до удельной поверхности 10000 см /г и смешивают с жидким стеклом при следующем содержании компонентов, масс.%:Жидкое стекло с модулем3 - 3,3 и плотностью 1,3 -151,35 г/мэ 40-60Тонкомолотый наполнитель 40 - 60Светлый доломит и вспученный перлит берут в соотношении, вес.%:Светлый доломит 40-60Вспученный перлит 40-60В краску можно вводить пигменты, При использовании органических пигментов содержание их составляет от 0,1 до 0,3% от массы крас.25 ки. Затем краску наносят всеми известными способами на влажную горячую поверхность при 40.45 С и сразу сушат при 100-120 С в течение 1,5.2-х ч. Расход краски составляет 200250 г/м, считая на сухое вещество.30Цветные покрытия, полученные таким спосо. бом, характеризуются однородным цветом, водо., и морозостойкостью.П р и м е р . Производят окраску поверхностей силикатных кирпичей. В качестве наполнителя используют белый доломит и вспученный перлит, которые в различных соотношениях,совместно размалывают в шаровой мельнице доудельной поверхности 10000 см/г, Оптимальный40состав наполнителя и режим сушки предвари.тельно подбирают на образцах-кубиках 2 х 2 х 2 см,Для этого из смеси наполнителя и жидкогостекла с модулем 3,3 и плотностью 1,34 г/смготовят образцы пластичного формования, сушат при различных режимах и испытывают напрочность при сжатии и водостойкость. Водостойкость определяют после нахождения образЭцов в воде в течение двух суток.При одинаковых условиях сушки на основеперлитовой породы образцы показывают невысокую прочность и малую водостойкость, Пред.варительиая выдержка изделий в течение сутокна воздухе повьппает водостойкость (на опти.55ьиыхразм. 9) ушкаВНИИПИ Заказ 7422/29 4сразу же после формования также обеспечиваетводостойкость (К а = 0;75 - 0,86). Поэтомуданный состав наполнителя позволяет сразу жесущить изделия. Повышение температуры свышео120 С не приводит к повышению водостойкости. Поэтому сушку проводят при 100.120 С втечение 1,5.2 ч сразу после нанесения покрытий,Для окраски силикатныХ изделий готовятсоставы краски, отличающиеся между собой со.держанием жидкого стекла (40, 50, 60 вес.%)и тонкомолотого наполнителя, (60, 50, 40 вес.%),причем состав наполнителя соответствует опти.мальному: доломит 50% и вспученный перлит50%.На влажную горячую поверхность силикатного кирпича с температурой 40 С (после автоклавной обработки) краску наносят кистью,затем кирпичи помешают в сушильный шкафи подвергают термообработке при 120 С в течение 2 ч.Покрытие характеризуется ровным однород.ным цветом, водостойкостью и морозостойкостью в 25 циклов,Проведенные испытания подтверждают, чтоиспользование предлагаемого способа позволитсократить срок отверждения краски на суткии повысить степень белизны. Кроме того, появ.ляется возможность наносить краску сразу наостывающие иэделия после пропаривания илиавтоклавирования, при этом технология нанесения может быть осуществлена на конвейере. Формула изобретенияСпособ окраски силикатных изделий путемнанесения на их поверхность краски, содержащейжидкое стекло и тонкомолотый наполнитель итермообработки, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью интенсификации процесса и повышения степени белизны покрытия, краску нано.сят на поверхность иэделий, нагретую до 40.45 Спричем в качестве тонкомолотого наполнителяв краску вводят смесь, содержащую, вес.%:Доломит 40-60Вспученный перлит 40-60а термообработку проводят при 100-120 С втечение 1,5.2 ч.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Японии У 108248 кл. С 04 В 41/32,1976.2. Авторское свидетельство СССР М 230710кл. С 04 В 15/06, 1976,Тираж 671 Подписное