Патенты с меткой «силикатных»

Номер патента: 151241

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Басин, Дьяконов, Мочалов, Приходько, Сыркин, Таборовский, Хуторян, Шаповал

МПК: B28B 1/08, B28B 13/02

Метки: блоков, панелей, передвижное, преимущественно, силикатных, смесей, формовки

...отверстия бункера.Л 151241Передьижение боковых стенок бункера осуществляется на каретках 9 и 10 посредством рычажной системы 11, сочлененной с пневмоили гидроцилиндрами 12 и 13.Под выходным отверстием бункера шарнирно подвешены призматические подпружиненные вибронасадки 14 с вибраторами 15.Вибронасадки совместно с секторным затвором 1 б обеспечивают равномерный по ширине выход массы из бункера и отделение ее от массы, уложенной в форму (на чертеже не показано).Устройство для формовки блоков и панелей оборудуется также вибропригрузом, обеспечивающим уплотнение и,приглаживание смеси в форме, Вибропригруз, представляющий собой жесткую раму 17, в подшипниках которой закреплены два барабана 18 с переменным расстоянием между их...

Номер патента: 201951

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Черкинский

МПК: C04B 28/20

Метки: бетонов, растворови, силикатных

...кремния из структуры удаляется кислород, в связи с чем она становится более реакционноспособной. Так, например, моноокись кремния на холоду и при нагревании взаимодействует в водной среде со щелочами, При этом образуются силикаты соответствующих металлов, в частности гидросиликаты кальция.Гидролизу низких окислов кремния, скорость которого близка к скорости гидролиза, например, клппкерных минералов, сопутствует плавное (равнохгерное по времени) выделение водорода.5 П р и м е р. Для изготовления образца размеров 2;2 Х 2 сл взяли силикатную массу следующего состава:вяжущее (активность 35 О/О) 25 г песок 75 г10 вода 15 лгмоноокпсь кремния 1,75 лг,гПосле пропаривания в течение 6 нас при70 - 80 С образцы, оставленные в комнатных условиях,...

Номер патента: 220806

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Акунов, Блинов, Завадский

МПК: C04B 7/34

Метки: бетонов, массы, производства, силикатных

...измельчение, Дробленый известняк измельчают в первой ступени парогазоструй.цой установки, Грубоволотый (активизированцой камере. Предварительный подогрев и из.мельчецие известняка и песка осуществляют при температуре 250 - 300" С и давлении 4 - 4,5 ати.Продукт измельчения, известковую муку отбирают ио мере надобности для удобрения и друтих целей или полностью подвергают повторному совмещенному измельчецию и обжигу. Обжиг производят во второй ступени про тштого иой парогазоструйной установки вструйцо-вихревых газовых потоках в течение 0,2 - 0,3 сек при температуре 1600 С. Продукт оожи г - порошок извести-ипелки, одио 1 одцый по зерновому составу и по степени обжи 1 ч га, це содержит оплавленных частиц,Порошок извести-кипел ки...

Номер патента: 237441

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Дизенгоф, Онацкий

МПК: G01N 27/04

Метки: реологических, силикатных, характеристик

...глин, путем изготовления образца, монтажа в нем электродов, измерения электропроводности и измерения кажущейся вязкости.Цель настоящего изобретения - повышение степени достоверности получаемых результатов при одновременном ускорении процесса измерения.Достигается это тем, что определение электропроводности и кажущейся вязкости производят одновременно на одном образце, причем за показатель изменения реологического состояния в первый период измерений принимают изменение электропроводности.Сущность способа заключается в следующем.Образец с введенными впомещают в печь, например,бодные концы электродовприбору, регистрирующемутропроводности. Затем одновременно определяют кажущуюся вязкость и электропроводность.Если необходимо...

Номер патента: 245626

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Воробьев, Всесоюзный, Изделий, Соколовский

МПК: C04B 28/20, C04B 7/34

Метки: автоклавное, бетонов, вяжущее, силикатных

...для силимолотого кварцеродукта, например,о бетоь. зводст- обеспесравпе. етения - повыше- силикатного бетоигается это для силик ового проду ленную к лического в овый соста - 75/о, СаО (%0 з) 5 -тем, чт атных б кта соде арбонатно одуля 1,1в обжи 10 - 35% 5%, проч та, м- до Особенн яжущего ак прису кись кал ашения ( Присутс СЯ), а т остью предлагае является его низ тствующая в его ьция имеет невыс до 40 С).твие в составе акже его низкая лавного ть, так бодная ратуру мого авток котерм ично составе св окую темп яжущего бел ита экзотермия позво До т жущее обжиг состав гидрав фаз СзЯ 55 незем 3%о автоклавное вя етонов в качеств ржит искусственн -песчаную смес - 2,5.гового продук , свободный кре ие минералы ляет на предлагаемом вяжущем не...

Номер патента: 247442

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бабинер, Георгиева, Можейко, Шныпиков

МПК: C10M 173/02

Метки: жидкость, силикатных, смазочно-охлаждающая, шлифования

...жидкость для шлифования на основе триэтаноламина и воды. Однако применение водных эмульсий в случаях, когда из-за недостаточной прочности обрабатываемого изделия или инструмента невозможно применить давление на шлифуемую поверхность выше 5 - 10 кгс/см-, например, при шлифовке стеклоизделий с толщиной стенки 1,5 лм и тоньше, при сверлении отверстий диаметром до 3 мл, при тонкой шлифовке стекол, происходит засаливание алмазного инструмента частицами сошлифованного стекла. В результате засаливания алмазный инструмент, особенно в случае синтетических алмазов, утрачивает обрабатывающую способность, производительность обработки резко снижается (практически до нуля).Для повышения эффективности смазки предлагается в состав жидкости...

Номер патента: 249914

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Данилов, Костанда, Научно, Порошин, Школ

МПК: B02C 15/10, B28D 5/04

Метки: действия, масс, непрерывного, прокатно-центробежная, силикатных

...4. Внутри полого цилиндра помещен расположенныи эксцентрично рабочий валок 5, подшипники которого крепятся на двух качающихся щеках 6.Сдвоенный скребок 7 снабжен разгрузочным ножом 8, скребком 9 с отклоняющими лопастями 10 и крепится к стойкам 11 ограждения 12. Цилиндр и рабочий:валок приводятся в движение электродвигателем ИМашина работает следующим образом. Вмомент, когда цилиндр и рабочий валок набе рут полное число оборотов, открывается шибербункера (на чертеже не доказан). Материал через приемную воронку 14 поступает в широкую полость между внутренней стенкой цилиндра и рабочихт валком, которые вращаются 10 в одном и том же направлении. Эта полостьпостепенно сужается, и материал, втягиваясь в нее, интенсивно дробится и истирается....

Номер патента: 252614

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Проектный, Промышленности, Уральский

МПК: C22B 7/04

Метки: переработки, силикатных, шлаков

...способ заключается в следующем.Силикатный шлак с добавлением 3 - 5% фтористого кальция, 15 - 20% извести и строго определенного количества коксика (1,5%) нагревается до температуры 1000 С, при которой выдерживается с целью максимально полного восстановления меди при минимальном восстановлении сурьмы и свинца. Затем шихта нагревается до расплавления и выдерживается при 1300 в1350 С для осаждения корольков сплава меди с серебром. Полученный сплав рафинируется от свинца и сурьмы продувкой воздухом при 1200 С и используется как оборотный материал при огневом рафинировании.5 Обезмеженный шлак может быть переработан по оощей схеме свинцовоцинкового завода, либо подвергается восстановительной плавке при 1300 С с добавкой 10 - 15%...

Номер патента: 282907

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Волосов, Кармишенский, Мишин, Яшин

МПК: B28C 3/00

Метки: действия, другихсмесей, непрерывного, приготовления, растиратель-смеситель, силикатных, центробежный

...воронку 5, подача воды -- через перфорированную трубу 6, выгрузка готовой смеси осуществляется в разгрузочную воронку 7,Внутри барабана эксцентрично установленыы цилиндрические валки 8, очищаемые ножами 9, рыхлящие клинья 10, ворсистый ротор 11, направляющая лопасть 12 с регулируемым ножом И. Ротор 11 имеет привод И, а валки 8 - привод 15.Устройство работает следующим образом. Вклочаются приводы 4, 15 и 14. После достижения пми номинального числа оборотов в зону между внутренней поверхностью барабана и цилиндрическим валком нз загрузочной воронки 5 непрерывным потоком подаются компоненты смеси. Барабан, валок и ворсистый ротор вращаются в,одном направлении. Слой компонентов смеси, попадая под цилиндрический валок,...

Номер патента: 321505

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вельсобский, Слесарев, Спирин

МПК: C04B 26/12

Метки: волокон, производств, связующее, силикатных

...сополи мер дующем соотношении компо мочевино-фор мал ьдегидна МФ(водный раство ношении 1: 6) бутадиенстирольцый сополимсризгото (связлокна 1тки: ца предла,35% при меет следуленц юще 0 лк огожка вязующ стеклов актерис 0,10у43,2 л рогожки, кгнное сопротцвленожки, кг/слзратура тепловойС есрем е разр раб темп киизобретения дмет взделги из е формальр, отци наоения связуючного сухого т мочевиноа в качестве цый сополи- соотношении Связующеесиликатныхдепдцую сми(еесл тем,щих своцствостатка ца вфар мальдегипластификатомер СКС компонентов,готовлеция связую редварнтельно пр вино-формальдегидц щецин 1:6 и раств ополимера в воде в От и используют д оляционых строит мер, путем пульвери силикатных волоко ьзование стеклово ы. смолав...

Номер патента: 297597

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Андреев, Вышегородский, Коломиец, Концев, Круг, Минаков, Молочников, Нечеткий, Целиков

МПК: C03B 15/14

Метки: силикатных, труб

...оправки.На нижнем конце оправки смонтировано 10 съемное кольцо-затравка 3, наружный диаметр которого равен внутреннему диаметру формы, Кольцо-затравка предназначено для перекрытия кольцевого зазора между формой и оправкой.15 формование трубы происходит при движении оправки сверху вниз. Перед началом формования оправка 2 с помощью кольца-затравки 3 устанавливается в исходном положении внутри формы. Сверху через воронку питатель 4 подается расплав в образованноеформой и оправкой кольцевое пространство.После этого оправка вместе с затвердевающим расплавом трубы б опускается, а непрерывно поступающий из питателя расплав ув лекается оправкой и затвердевает. После полного выхода из формы оправки с отформованной на ней трубой, она...

Номер патента: 298559

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Адрущак, Жук, Козлинска, Нерубенко, Пурский, Сидорович, Шинкарук

МПК: C04B 28/20

Метки: масса, силикатных

...свойствами, совмещен с обжигом, что дает возможность сократить длительность автоклавирования до 4 час.Вследствие отсутствия свободной СаО иМдО или ограниченности их содержания отпадает необходимость в гашении.Мергели - естественные тонкодисперсные 30смеси, .имеющие широкое распространение. Добычу и обжиг можно осуществлять любым из известных способов. Температура обжига 900 - 1000 С, При этой температуре синтез низкоосновных минералов происходит довольно полно, Повышение температуры недопустимо, так как увеличивается твердость вяжущего, а также плотность. Более низкая температура, например, 850 С не обеспечивает достаточно качественного обжига,Диспергирование мергелей осуществляется на любых видах мельниц до 4000 - 6000 см/г. Добавка...

Номер патента: 302319

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Ботвина

МПК: C04B 28/20

Метки: издели, лессоизвестковой, массы, приготовления, силикатных

...или дегидратиро- О ванного при более высоких температурах лесса, что позволяет уменьшить расход вяжущего (извести) примерно на 30% без снижения прочности изделий. Способ массы для чсской обр О щения его и 1 ийся те ческои пр стойкости обработку 5 туре 600 -Известен способ приготовления лессоизвестковой массы для силикатных изделий, в котором лесе подвергают термической обработке с последующим измельчением его и смешением с известью и добавками. Однако в известном способе низкая реакционная способность лесса обусловливает получение изделий с плохими эксплуатационными, свойствами (низкой прочностью при высоком расходе вяжущего и большом объемном весе, низкими морозостойкостью и долговечностью).Целью настоящего изобретения...

Номер патента: 326076

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Государственный, Розин

МПК: B28B 13/00, B65G 57/02

Метки: вагонетках, запарочных, камней, силикатных, штабелирования

...спресса на транспортно-накопительный органпроизводят с установкой групп отпрессовацных камней поочередно в каждый ряд форми Оруемого слоя.Способ поясняется чертежом.Группы камней 1, выдаваемые со столапресса 2 в произвольном количестве, защемляются захватами,т например тцсковыми цпереносятся на накопительный орган, например конвейер 4, с формированием продольныхрядов а. Переттосы осуществляются поочередно: сперва во второй, потом в третий, затемв первый и, цаконец, в четвертый ряд. После этого лента конвейера продвигается ца шаг.Так как очередные группы ставятся без зазоров, на конвейере постоянно накапливаются четыре ряда камней без интервалов между устанавливаемыми группами.Интервалы между рядами дают возможность обжимать общим...

Номер патента: 391941

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Вител

МПК: B01F 9/08, B28C 3/00

Метки: действия, других, непрерывного, приготовления, растиратель-смеситель, силикатных, смесей, центробежный

...установленный на упругих опорах (на чертеже не показаны) ограждающий экран 11, выполненный в виде криволинейного листа, В зоне отбрасывания материала ротором 8 установлены транспортирующие скребки 12. На раме 1 смонтирован привод 18 ротора 8. Барабан 4 выполнен с загрузочной 14 и разгрузочной 15 течками. Внут391941 5 Предмет изобретения 1. Центробежный растиратель-смесительнепрерывного действия для приготовления силикатных и других смесей, содержащий раму, 1 О установленный на приводных роликах барабан, внутри которого эксцентрично расположены ротор с упругими рабочими элементами, ограждающий экран и транспортирующие скребки, отличающийся тем, что, с целью ин теноификации процесса перемешивания компонентов смеси и исключения налипания их...

Номер патента: 424059

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Головачев, Миллер, Проектный, Уральский, Черн

МПК: G01N 25/58

Метки: силикатных, усадки

...кость отно 1 ерияеттол деле- в пз о Устройство ных материал пьпусмого об но нее стерж приспособлен 5 что, с целью при охлажде внутренней с цов образова подвижного0 насечкой Устройство включ стсржснь 2, связаннь стрирующим усадку материала 4, которь заполнил и уширени кости расположен н создающий задапны регистрируемый тер Изобретение относится к технике изния усадки силикатных материалов.Известны устройства для измерения усиликатных материалов, включающие емдля испытуемого образца и подвижныйсительно нее стержень, связанный с изтельным приспособлением.Недостатком извесгьл устройств явлто, что они позволяют определять усадкуко твердых материалов.Цель изобретения - возможность опрения усадки при охлаждении...

Номер патента: 437812

Опубликовано: 30.07.1974

Авторы: Борисенко, Горба, Горячева, Грабек, Зитта, Прихидько, Турасов, Чепик

МПК: C23C 11/00

Метки: покрытий, раствор, силикатных

...кухудшению параметров полупроводниковых 1приборов,Цель изобретения - разработка раствора,который позволит получать качественные силикатные покрытия при более низкой температуре, например 300 - 500 С, 1Сущность изобретения состоит в том, чтодля получения силикатных покрытий используется смесь крем нийорганического эфира,водного раствора одной из фосфорных кислоти органического растворителя. В пленкообразующий раствор целесообразно ввести добавку азотнокислого алюминия или азотнокислого галлия,П р и м е р. Силикатную пленку, содержащую 2 - 35% РО 5 и 65 - 98% %02, получают из раствора, содержащего на 1 вес. ч. 510,(содержится в тетраэтоксисилане) 0,2 - 0,5 вес. ч. РеОв (содержится в ортофосфорной кислоте), 7,5 - 15 вес. ч, простых...

Номер патента: 440358

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Мовляв, Пристромко, Чернышев

МПК: C04B 15/06

Метки: масса, силикатных

...взаимодей 5 с окислами железа хлорное железо в г торое в процессе об Кирпич имеет по розостойкость,10зготовлению силитовле- золумасса для из й, включающ тй кальций. лучшить декор ивнь то масса дополнитель-дрожжевую бражку ошенни компонентов,1000 20 - 10 20 - 30 Предмет изо ен Зола-уносИзвестьХлористый кальСульфитно-дрожбражка й ев Масса для изготовления силилий, включающая золу-унос, известый кальций, отличающаясяцелью улучшения декоративных слий, она дополнительно содержидрожжевую бражку нри следующении компонентов, вес. ч.;Зола-уносИзвесть 2Хлористый кальций 2Сульфитно-дрожжеваябражка катных издесть и хлоритем, что, с войств издет сульфитном соотношеИз массы приведенного состава прессуют кирпич, который сушат и обжигают по...

Номер патента: 458452

Опубликовано: 30.01.1975

Автор: Леенсон

МПК: B28C 7/02

Метки: масс, приготовления, силикатных

...температуры массы, далее осуществляют гашение массы путем программного изменения подачи пара, а перед прессованием осуществляют перемешивание массы с водой при 20стабилизации ее влажности,На чертеже представлена схема, поясняющая способ управления линией приготовлениясиликатных масс, где 1 - мешалка, 2 - мешалка, 3 - силос, 4 - мешалка, 5 - прессы, 256 и 7 в линии пара, 8 в линия воды, 9 в линия песка, 10 - линия извести, 11 - 14 - конвейеры массы, 15 - регулятор весового соотношения компонентов, 16 - регулятор температуры, 17 - программное устройство управле В первую мешалку 1 подается песок и известь, причем поддержание заданного соотношения компонентов осуществляется с помощью регулятора 15 подачи извести. В мешалке 2 поддерживается...

Номер патента: 468902

Опубликовано: 30.04.1975

Авторы: Волкова, Куатбаев, Рончинский, Шишкина, Элькин

МПК: C04B 15/12

Метки: силикатных, термообработки

...1,5 час с целью загустевания массы и ее подсушки, Электропрогрев производится с целью сокращения цикла оборачиваемости форм и экономии расхода металла, Однако такой способ мало приемлем для плотного силикатного бетона и, кроме того, он не сокращает цикл термообработки и не снижает избыточного давления пара при автоклавной обработке.Целью изобретения является ускорение процесса термообработки и повышение качества изделий.Для этого электропрогрев свежеотформованного изделия осуществляют в паровой среде при атмосферном давлении с одновременной электрообработкой изделия постоянным электрическим током с последующей автоклавной обработкой при избыточном давлении 4 кгс/см 2.Предварительная обравременно постоянным иулучшает условия для п...

Номер патента: 472656

Опубликовано: 05.06.1975

Авторы: Виссарионова, Волгин, Никитина

МПК: A61K 5/02

Метки: замешивания, зубоврачебных, силикатных, силикофосфатных, состав, цементов

...и плд 1 дтерндлд, он соДГНП 51, 1 КОМПОСОВЫХ СОО 1 ОПС 37 - 40 3 - 47,8 - 9,80 2 - 0 452 - 45,8 од гасударственных комитет, 32) ПриоритетСовета г 4 инистров СССР Изобретение тпоснтся к стоыатолоп 1 И.Из Сстп жидкость, 1 дпзикер, для силикатных цек 1 енчов, пречставляющдя собой раствор ортофосфорной кислоты, нейтрализованной гидроокисью алюминия и окисью цинка, Она 5 содержит: Р,О; - 37,5 - 40,5%, Хп - 5,7 - 6,7%, А 10 з - 4,О - 5,5%, НО - 52,3 - 47,3%Для повышения прочности и пластичности пломбировочного материала состав для заменинРИИ 51 силикатных и сР 1 ликофосфатньх зъ О боврачебных цементов доОлнительно содс ржит окись магния, а компоненты име 1 от сле,чующее весовое соотношение (в %):Пятиокись фосфора 37 - 40Окись алюминия 3 - 4...

Номер патента: 475386

Опубликовано: 30.06.1975

Авторы: Берлин, Борзенко, Верлинская, Сироштан, Спорягин, Шевченко, Шутер

МПК: C09C 1/00

Метки: модификации, наполнителей, сажи, силикатных

...ввестианионный краситель, то можно получать окрашенные полимерофильные наполнители, которые, будучи введены в полимерный материал,одновременно выполняют роль на пол нителяи пигмента. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Такой способ позволяет в один прием без подкраски получать наполненные окрашенные изделия.Обработка аминокомплскса субстрата красителем может быть произведена совместно с полимером в водной дисперсии или раздельно раствором красителя.Г 1 р и мер 1. В трехгорлую колбу с обратным холодильником помещают 12,8 вес.ч. диметиланилина, при механическом перемешивании добавляют 9,0 вес.ч. концентрированной соляной кислоты, охлаждают до 20 - 25 С, добавляют 10,0 вес, ч, 40/,-ного раствора формальдсгида и нагревают на кипящей...

Номер патента: 353579

Опубликовано: 25.09.1975

Авторы: Житинский, Кораблев, Михайлов, Членов

МПК: C09K 1/54

Метки: люминофоров, силикатных

...окончании процесса спек охлаждают, переносят в ступку, растирают, пром 10 веют деминерализованной водой, сушат при150-200 С и просеивают черезсито 64оП р и м е р 2. Окись цинка (13,4 г),аэросил (5,2 г), углекислый марганец1(0,4 г) и щестиводный хлористый магний 15 1(06 г) после тщательного смешенияпроокаливвют в виброкипящем слоепри 1100 Св течение 20 .мин. Подученный порошокпромывают деминервлизованной водой, суо-сл 0,18 4 одит через си ность мельчения и 84. В неп ый королек сностп достигаетсяным растиранием. Встным методам, пОЛкоторйй измелъчаютцах, после чего поро изв учают твердый королек, на шаровых мельнишок подвергают класфикации в водной с 10 Предмет изобретенияСпособ получения силикатных люминофоров путем прокаливания шихты...

Номер патента: 510372

Опубликовано: 15.04.1976

Авторы: Каминскас, Матайтис, Ягнятинский

МПК: B28B 3/00

Метки: двухстороннего, карбонизации, прессования, пустотелых, силикатных

...штамп 13 верхнего прессующего устройства пружинами 14 подняткверху, загрузочный толкатель 8 массы находится в исходном положении. Пустое гнездо поворотного стола находится между гнез 20 дами верхнего и нижнего штампов.Из смесительного устройства и дозатораформовочная смесь поступает в лоток механизма загрузки, толкатель 8, перемещаясь вперед, засыпает ее в надпоршневую часть ниж 25 него штампа и, остановившись в переднем положении, образует боковую стенку, Послеэтого происходит одновременное опусканиесверху в формовочное гнездо пустотообразователей 6. При движении нижнего штампа30 вверх формовочная смесь заполняет гнездо,уплотняе-ся, и часть ее попадает в нижнююполость верхнего штампа. Верхний штамп, совершая пульсирующее движение и...

Номер патента: 518480

Опубликовано: 25.06.1976

Авторы: Андреев, Сычев, Чурадзе

МПК: C04B 13/10

Метки: производства, силикатных, смесь, сырьевая

...ггзгести, коцдигегг,гх ггеск 0 в и повысить качество издееци,льпиевонительнмагние зобретени о содержит карбо ую породу и фто жрем соотношении у л юминиа приегентов, весе% сь йпя производства силнвклкчающая вулканическийипелку, отличающаясяповыгггеггггя иочности,ния с кладочцыми раствораводопоглощеиия, оца допол Булка Извес основа,О-ХО,О нический пепел натная кальпиев,О-ЗО,О магниевая по алюмини Составитель В. БольшовМорозова Техред С ,уговая; Корректор 1-1, Бабурк Редакто Тгграж 1 7 5 2 Подписие гого грит-та овета М инистролам изог ретеггий и открытиймО.О ФШМ а г г гг р игггяг 1111 У ггрод Проектная. 4 Сг,грьеггая сме катцых изделий,ггеггеп и известь-к. гем, что, с целик улу ндения сцепле мц и уменьшениялий, а также расширить...

Номер патента: 522151

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Белов, Большаков, Звягина, Матухнов, Ожигин, Реутович, Розовский, Соснин, Чуркин

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, расплавов, силикатных

...еще горячих и сухих частиц шлака и частиц шлака, смоченных водой. Вследствие того, что первых намного больше, чем вторых и того, что вторыми уносится сравнительно небольшое количество воды, она полностью испаряется. В результате из барабана 3 в приемную камеру 10 и далее в бункер 1 2 поступает сухой продукт, Вода, вытекающая через водоотводы собирается внутри кольцевой камеры 7 и вытекает через сливную трубу 8. Пары и газы, которые проходят через водоотводы, когда они находятся выше уровня воды, удаляются по газопароотводной трубе 9, Остальные пары и газы собираются в приемной камере и удаляются по газопароотводному коробу 11. Установка для грануляции силикатныхрасплавов, содержащая вращающийся барабан со смонтированными на, его...

Номер патента: 528293

Опубликовано: 15.09.1976

Авторы: Дарьин, Макаров, Харчевников

МПК: C04B 41/22

Метки: композиция, окраски, силикатных

...является небольшая глубина и неравномерность окраски изделия.Цель изобретения - получение глубокого иравномерно окрашенного слоя силикатных изделий. Достигается это тем, что композициясодержит дополнительно аминоуксусную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес. %:Соль металлаВодаАминоуксусная килота Аминоуксусная кислота обладает свойствомобразовывать с солями металлов комплексные соединения, более устойчивые в щелочной среде, чем ионы металлов.5 Кроме этого, аминоуксусная кислота обладает буферными свойствами, что позволяет снизить скорость осаждения гидрооксидов металлов в толще силикатного изделия. Это способствует прохождению раствора соли на 10 большую глубину. Аминоуксусная кислотаявляется слабой органической...

Номер патента: 536134

Опубликовано: 25.11.1976

Авторы: Нюнин, Певзнер

МПК: C03C 3/30

Метки: защита, мембран, силикатных, стекол

...по отно о в интервале температур 200 - 400 О С с раз по сравнению с незащищенной мем На мембрану из стекла С 87 - 1 наносят ое покрытие состава, масс. %: ВгОз 24 Еп 011,6. Коэффициент проницаемости словиях снижается в.10 раз.Ь О тся з вают крис гокры., ембра.шению к ны, ели нижается бравой. стекло ,6, РЬО. при тех вид 63,8 Формула изобретения рименение свты мембран за цаемости гелня.Источники инфори экспертизе:1. Патент Франци ятые во внимани п 417450, кл. С 03 в,Изобретение относится к защите мембран иэ силикатных стекол.Известна защита силикатных стекол с помощью стеклянных пленок 11, не обеспечивающих защиту о т проникновения гелия. 5Цель изобретения - снижение проницаемости стеклянных мембран гелие мЭто достигается применением...

Номер патента: 550362

Опубликовано: 15.03.1977

Авторы: Барбанягрэ, Лугинин, Лугинина, Худякова

МПК: C04B 15/06

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...прессованпемпри 3,9 кн/см- и запаренные по режиму 3++ 6+ 2 при давлении пара 157 н/см- (16 ат)имеют прочность, приведенную в табл. 1.15 Образцы автоклавной обработки размером160 К 120 к,40 мм из сырьевой смес, содержацей 15,0 обожженных хвостов, 9,50, трепелаи 80,5% песка и такие же образцы пз вяжущего (М) и песка (1: 3) испытывались на20 защитные свойства против жесткого излучения. Результаты испытания приведены втабл. 2,Для определения защитных свойств использовалось следующее ооорудование:25 1. Источник излучения - кобальтовый,тивность источника 0,12. Дата измеренияточнпка - октябрь 1966 г. Период полурасда 5,25 года.2. Самогасящийся счетчик со стальным ка 30 тодом типа СГС.550362 Таблица 1 Предел прочности на сжатие после...

Номер патента: 554239

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Назиров, Сарафанов, Щербак

МПК: C04B 15/06

Метки: силикатных

...силикаты, размалывают до удельной поверхности не менее 2000 см/г и смешивают с водными растворамп карбопатов и щелочных металлов. Предпочтительный состав массы, вес. %; нефелиновый шлам 81 - 83, сода 2 - 7, вода 10 - 20.Полученную массу прессуют при давлении менсе 180 - 300 кг/см (преимущественно 200 кгсмз). Затем сырец подвергают термообработке при атмосферном давлении в паровоздушной пли паровой среде при температуре 260 - 300 С (преимущественно 280 - 290 С) в течение 1 - 3 ч. Пр и тем пер атур е 270 - 290 С и давлении двухкальциевый силн с карбонатами щелочных мета ет тоберморит, одно- и двухка роспликат, карбонат кальция, а кальциевый гидросиликат, кото прочность силикатному кирпичуПосле термообработкп издел пые ниже...